Анализ области ресторанного бизнеса показал, что одной из составляющих эффективной работы, является правильная транспортировка и последующее хранение заготовочных продуктов. В связи с этим, возникает необходимость в создании информационных средств, позволяющих автоматизировать работу складских помещений. Именно поэтому вопрос повышения эффективности работы за счет автоматизации бизнес-процессов склада является актуальной задачей.
Развитие компьютеризации и информатизации, в частности развитие складской логистики как области знаний и практической деятельности, позволяет разработать требуемую систему управления складскими помещениями.
Анализ источников [1,2,3] показал, что в управлении складским хозяйством сегодня существует три принципиальных направления:
- система управления складом WMS;
- планирование производственных ресурсов (логистика) MRP II;
- планирование ресурсов предприятия ERP.
Система управления складом WMS (Warehouse Management System) представляет собой комплекс программы, предназначенный для автоматизации управления складским помещением. Главным преимуществом, за счет которого WMS-система имеет самое узкое назначения при управлении складским хозяйством, является разбиение территории склада на зоны по видам технологических операций и дальнейшее проведение технологических складских операций под контролем системы через штрих-коды [3].
Следующим направлением в управлении складским хозяйством является планирование производственных ресурсов (Manufacturing Resource Planning) — стратегия производственного планирования, обеспечивающую как операционное, так и финансовое планирование производства. Система планирования производственными ресурсами обеспечивает более широкий и подробный охват предприятия, а также производится планирование не только в материальном, но и в денежном выражении [2].
Последним рассматриваемым направлением является планирование ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning) — корпоративная информационная система, которая автоматизирует учет и управление основными бизнес-процессами компании. Обычно системы планирования ресурсов предприятия состоят из модулей, управляющих различными процессами предприятия, в состав которых входит и модуль автоматизации складов [1].
Автоматизированные системы управления проектами
... может быть снижена. автоматизированный управление проект предприятие Классификация систем управления Прежде чем ... Управление проектами включает такие этапы, как: планирование работ; оценка рисков; оценка необходимых ресурсов; организация работ; привлечение людских и материальных ресурсов; ... предприятий). Основная цель концепции MRP заключалась в минимизации издержек, связанных со складскими ...
Проведенный экспресс-анализ описанных выше систем показал, что наиболее подходящим для управления складскими помещениями сети ресторанов является WMS-система, поскольку она обладает рядом преимуществ над конкурирующими системами.
Курсовая работа содержит три главы. Первая глава содержит описание существующих решений в вопросе управления складом.
Вторая глава посвящена описанию систем управления складом, их принцип работы, классификацию и обзор существующих программных комплексов.
В третьей главе описана экономическая сторона вопроса: внедрение систем на производство, оценка затрат и эффективность от внедрения, а также прилагается сравнительная характеристика существующих программных комплексов.
1 Существующие решения управления складом
1.1 Warehouse Management System
склад управление программный
Архитектура автоматизированной информационной системы управления складом построена по трехуровневому принципу.
— первый компонент представляет собой видимую для пользователя часть — интерфейс типа «человек-машина» — «клиентское приложение», с помощью которого пользователь осуществляет ввод, изменение и удаление данных, дает запросы на выполнение операций и запросы на выборку данных (получение отчетов).
— второй компонент (скрытая от пользователей часть системы) — сервер базы данных, осуществляет хранение данных. Пользователь через клиентское приложение инициирует процедуру запроса на выборку, ввод, изменение или удаление данных в базе данных (БД).
— третий компонент — бизнес-логика («задачи» или «процессы» — специализированные программы обработки) осуществляет инициированную пользователем обработку данных, и возвращает обработанные данные в БД, сообщая пользователю через экран клиентского приложения о завершении запрошенной обработки.
Цели внедрения:
- активное управление складом;
- увеличение скорости набора товара;
- получение информации о месте нахождения товара на складе;
- управление товаром, имеющим ограниченные сроки годности;
- получение инструмента для повышения эффективности и развития процессов по обработке товара на складе;
- оптимизация использования складских площадей [3].
1.2
Manufacturing Resource Planning
II — стратегия производственного планирования, обеспечивающая как операционное, так и финансовое планирование производства, обеспечивающая более широкий охват ресурсов предприятия. В системе MRP II производится планирование не только в материальном, но и в денежном выражении. Реализуется внедрением прикладных программных пакетов.II задаёт принципы детального планирования производства предприятия, включающая учёт заказов, планирование загрузки производственных мощностей, планирование потребности во всех ресурсах производства, планирование производственных затрат, моделирование хода производства, его учёт, планирование выпуска готовых изделий, оперативное корректирование плана и производственных заданий.
План производства будет нереален, если не будет обеспеченно наличие необходимого объема ресурсов. Планирование ресурсов — это долгосрочное планирование, которое позволяет оценить необходимый и наличный объем ключевых ресурсов, таких как люди, оборудование, здания и сооружения.
Автоматизированная система документационного обеспечения управления
... хранение или уничтожение архивных документов). Автоматизированная система документационного обеспечения управления создает еденное информационное пространство, предоставляющая ... обеспечение процесса принятия решений и отчетности по документам; информационное обслуживание пользователей); автоматизация ... так как рационально распределяются архивы данных, снимается объем циркулирующей по системным ...
Планирование ресурсов затрагивает только ключевые ресурсы и составляется на срок действия плана по производству. Ресурс может считаться ключевым, если его стоимость достаточно велика, или если срок его поставки достаточно велик или если от него зависят другие ресурсы. Ресурсы могут быть как внешними (возможности поставщиков), так и внутренними (оборудование, складские площади, деньги) [2].
1.3 Enterprise Resource Planning
ERP — организационная стратегия интеграции производства и операций, управления трудовыми ресурсами, финансового менеджмента и управления активами, ориентированная на непрерывную балансировку и оптимизацию ресурсов предприятия посредством специализированного интегрированного пакета прикладного программного обеспечения, обеспечивающего общую модель данных и процессов для всех сфер деятельности.
В качестве характеристической особенности ERP-стратегии отмечается принципиальный подход к использованию единой транзакционной системы для подавляющего большинства операций и бизнес-процессов организации, вне зависимости от функциональной и территориальной разобщённости мест их возникновения и прохождения, обязательность сведения всех операций в единую базу для последующей обработки и получения в реальном времени сбалансированных планов.
Тиражируемость фигурирует как одно из обязательных условий ERP-системы. Одной из причин повсеместного использования тиражируемых ERP-систем вместо разработки на заказ указывается возможность внедрения лучших практик посредством реинжиниринга бизнес-процессов согласно решениям, применённым в ERP-системе.
Необходимость всеобъемлющего применения ERP-системы в территориально-распределённых организациях требует поддержки в единой системе множества валют и языков. Более того, необходимость поддерживать несколько организационных единиц, несколько различных планов счетов, учётных политик, различных схем налогообложения в едином экземпляре системы оказывается необходимым условием для применения в холдингах, транснациональных корпорациях.
Применимость в различных отраслях накладывает на ERP-системы, с одной стороны, требования к универсальности, с другой стороны — поддержку расширяемости отраслевой спецификой. Основные крупные системы включают готовые специализированные модули и расширения для различных отраслей [1].
2 Системы управления складом
Территория склада разбивается на зоны по видам технологических операций в целях автоматизации процедур: приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров, что позволяет упорядочивать работу персонала на различных участках и эффективно распределять сферы ответственности.
На стадии внедрения в систему заносится описание физических характеристик склада, погрузочной техники, параметры всего используемого оборудования и правила работы с ним.
Все поступающие грузы помечены штрих-кодами. Проведение технологических складских операций под контролем системы производится на основании данных штрих-кодов, места хранения и погрузочной техники. Погрузочная техника и работники склада оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных, которые представляют собой переносной компьютер, общающийся с головным сервером системы по радиоканалу. Система может использовать любой из существующих типов кодов или печатать этикетки с внутренним штрих-кодом.
При проведении инвентаризации специалисты с помощью терминалов для сбора данных (ТСД) считывают штрих-коды, которые автоматически заносятся в базы данных приборов.
Система учитывает все требования к условиям хранения при распределении мест хранения для поступающих на склад товаров. Например, могут учитываться влажность, температурный режим, сроки годности, производители, сроки реализации, поставщики, правила совместимости и любые другие параметры. WMS автоматически подбирает места хранения для принятых грузов и формирует задания для работников склада. Задания поступают на экран радиотерминалов в виде элементарных поэтапных команд индивидуально для каждого работника.
При формировании команд система разрабатывает оптимальные маршруты перемещения техники по территории складского комплекса, что позволяет уменьшить холостой пробег погрузочных средств. На выполнение операций система назначает ту погрузочную технику, использование которой наиболее полно отвечает поставленной задаче. Выполнение заданий подтверждается сканированием штрих-кода. Таким образом, система контролирует все действия работника и позволяет практически полностью исключить возможность ошибочного размещения груза или неправильного комплектования заказа. В системе мгновенно обновляется вся информация о местоположении грузов, наличии товара на складе, действиях работников и произведенных операциях. Для удобства имеется возможность наблюдения за складом в режиме двухмерного графического отображения. По результатам работы или состоянию склада система позволяет формировать отчеты, которые могут как выводиться на печать, так и передаваться в корпоративную систему компании [3].
2 Классификация систем управления складом
Среди существующих систем управления складами принципиально можно выделить три основных класса (по данным консалтинговой компании ESYNC <#»870814.files/image001.gif»>
Рисунок 1 — Отраслевая структура потребления WMS-систем в 2012 году
Таблица 1 — Разработчики и их продукты мирового рынка.
|
Разработчик |
Система |
|
SAP |
SAP R/3 LES |
|
Microsoft Navision |
WMS Advanced |
|
Oracle |
Oracle Warehouse Management |
|
Swisslog |
WarehouseManager |
|
Manhattan Associates |
Manhattan Associates WMS |
|
MARC Global |
MARC-CS |
|
CSB-SYSTEM |
CSB-Inventory |
|
Centric-Locus |
Locus WMS |
|
DCS |
DCSi.Logistic WMS |
|
SSA Global |
Warehouse BOSS, Exceed WMS |
По данным компании DSS Consulting, на российском рынке около 80% внедрений приходится на российские разработки. Системы-лидеры мирового рынка пока широко не представлены в России.
Заметное несовпадение между мировым и российским списком популярных программ объясняется просто. То, что для российского рынка является крупным масштабом, для глобального рынка относится к «small enterprises». Поэтому большинство российских компаний не могут себе позволить приобретение распространенных WMS-систем.
Основными потребителями WMS решений являются коммерческие склады (3PL), склады производственных предприятий, оптовая и розничная торговля. При этом доли складов 3PL и распределительных центров розничных предприятий довольно стабильные. Суммарно на них приходится около 50% рынка WMS решений.
Среди основных тенденций на отечественном рынке WMS в 2012 году (табл. 2), эксперты обращают внимание на то, что популярность российских WMS-разработок постоянно растет, что свидетельствует об их качестве и соответствии задачам, решаемым отечественными компаниями [7].
Таблица 2 — Тенденции на рынках WMS в 2012 году
|
Мировой рынок |
Российский рынок |
|
|
К достоинствам отечественных пакетов можно отнести их адаптируемость к российской системе учета и делопроизводства, а также более низкую цену по сравнению с наиболее известными пакетами западных фирм. Наиболее популярные разработчики и их продукты отечественного рынка представлены в табл. 3.
Таблица 3 — Разработчики и их продукты отечественного рынка
|
РазработчикСистема |
||
|
1С |
1С-Логистика:Управление складом |
|
|
Импакт-Софт |
Advantics |
|
|
Группа компаний «АВАЛОН» |
AWACS |
|
|
АргусСофт |
CoreWMS |
|
|
I2СНГ |
ExceedWMS |
|
|
Ant Technologies |
Logistic Vision |
|
|
Quantum |
QGUAR |
|
|
Группа компаний «Пилот» |
RadioBecon |
|
|
СОЛВО |
SolvoWMS |
|
|
BCG |
SV:Склад |
|
|
МОНБЛАН |
Tiger-Pro |
|
|
BSE |
Vector |
|
|
АСТОР ВЦ |
ACTOPWMS |
Система №1 |
|
Фолио |
Фолио 9.0 |
|
|
БУХта |
БУХта |
Учитывая тенденцию к укрупнению масштабов, из присутствующих на рынке нескольких десятков продуктов было решено отобрать решения для складских помещений площадью менее 1000 квадратных метров, рассчитанных на значительную оборачиваемость. На основе данных за 2012 год можно выделить 5 основных представителей систем управления складом на российском рынке. Данные представлены на рис. 3.
Также, по данным на 2013 год, общий объем российского рынка WMS систем в 2013 году составил в среднем $15 млн., более чем на 35% превысив аналогичный показатель 2012 года ($10 млн.) [6].
Рисунок 3 — Основные представители систем управления складом на российском рынке
3 Обзор существующих продуктов
1 Внедрения систем управления складом
На начало 2010 года можно утверждать, что большая часть внедрений приходится на долю WMS-решений российского разработчика (рис.4).
Подобная ситуация обусловлена во многом за счет общего превосходства по количеству российских разработок на нашем рынке — более чем в два раза. Учитывая активное развитие логистики в России, и в частности складской, подобное соотношение может измениться в пользу увеличения компаний, представляющих на рынке большее количество западных систем, чем в настоящий момент.
Рисунок 4 — Процентное соотношение внедрений отечественных и зарубежных систем автоматизации складов
Все внедрения разделены на два крупных потребительских сегмента: логистические центры, оказывающие услуги по хранению, и склады организаций (из различных отраслей) (рис.5).
Рис.5 Процентное соотношение внедрений систем автоматизации складов начального уровня в зависимости от типа склада на начало 2010 года
На WMS-решения начального уровня большая часть из рассмотренных проектов приходится на склады, которые принадлежат компаниям-производителям, доля логистических центров существенно меньше — в 4,5 раза.
Складские комплексы в исследовании классифицированные следующим образом:
- менее 3 000 кв.м.;
- 3000 — 10 000 кв.м.;
- 10 000 — 20 000 кв.м.;
- свыше 20 000 кв.м.
Очевидно, что во всех сегментах решения западных поставщиков востребовано, но в складских комплексах средней площади больше (рис.6).
Количество внедрений, суммарная стоимость рынка WMS и средняя стоимость одного внедрения приведены в табл. 4.
Рис.6 Процентное соотношение внедрений зарубежных систем автоматизации складов при разной площади комплексов на начало 2010 года
Таблица 4 — Рынок WMS 2010-2012 годов
|
Показатель |
2010 год |
2011 год |
2012 год |
|
Количество внедрений |
31 |
78 |
87 |
|
Объем рынка, тысячи долларов |
4655 |
11144 |
7630 |
|
Средняя стоимость внедрения, доллар |
150161 |
142872 |
87701 |
Видно, что средняя стоимость одного внедрения по сравнению с 2011 годом сократилась и составила 87,7 тыс. долл. Правда, анализировать этот показатель имеет смысл не в целом по рынку, а по сегментам, поскольку системы сильно различаются и по функционалу, и по цене. В исследовании «Российский рынок WMS» продукты разделены на три сегмента: в первом представлены самые дорогие решения с наибольшим функционалом, во втором — менее дорогие системы, в третьем — решения, наиболее демократичные по цене. Сейчас по данным экспертов из WMS-Explorer на долю пяти решений самого дорогого сегмента (EXceed WMS 4000, Manhattan WMS, Logistic Vision Suite, Solvo.WMS) в совокупности приходится около 45% объема рынка в денежном выражении. На долю среднего сегмента, представленного семью решениями (сюда отнесены системы со средними функционалом и стоимостью, а также с учетом положительной истории продаж в России), приходится около 27% рынка. Это решения Logistic Manager 7, Expert Logistic WMS, CWMS-3000, «1С-Логистика:Управление складом» 2.0. Около 12% рынка в денежном выражении занимают системы третьего сегмента, многие из которых начали активно внедряться только в прошлом году. На WMS-модули ERP-систем, а также на системы, которые в исследовании «Российский рынок WMS» подробно не разбирались, приходится примерно 16% рынка [7,8].
Максимальная доля одного решения в денежном выражении составила, по данным исследования, менее 12%. Средний отрыв между конкурентами по долям рынка составляет около 1%.
Стоит отметить, что за 2012 год наибольшее количество внедрений было во втором сегменте (средняя стоимость одного решения данного уровня составляет 70 тыс. долл.).
На втором месте по количеству внедрений — сегмент третьего уровня со средней стоимостью одного решения 40 тыс. долл. Решения первого уровня (самые дорогие, со средней стоимостью 163 тыс. долл.) немного отстают по количеству внедрений, но значительно опережают их по доле рынка в денежном выражении. Именно поставщики таких решений сегодня являются по сути лидерами рынка [7].
2 Оценка затрат и экономический эффект внедрения
Условную классификацию WMS-систем на малые, средние и большие можно провести по признаку стоимости одного рабочего места пользователя. Предлагаемые на сегодняшний день системы имеют достаточно большой разброс по стоимости: от 300 USD (отечественные программные пакеты) до 5 тыс. USD (дорогие западные системы) за одно рабочее место. Обычной практикой является сравнение WMS не по стоимости одного рабочего места, а по затратам на внедрение в целом, которые складываются из следующих величин:
- затраты на анализ и оценку предлагаемых решений;
- стоимость приобретаемых лицензий на программное обеспечение, которая зависит от числа пользователей и функционального состава системы;
- стоимость дополнительно приобретаемого аппаратного обеспечения;
- стоимость дополнительно приобретаемого складского оборудования;
- затраты на внешний консалтинг;
- затраты на внутренний консалтинг;
- затраты на интеграцию WMS с существующими программными продуктами.
Для оценки эффективности вложений в проект внедрения WMS чаще всего используют показатели возврата инвестиций (ROI — return of investments) и совокупной стоимости владения (TCO — total cost of ownership).
Практика внедрения и эксплуатации WMS в России показывает, что срок окупаемости подобных вложений не превышает 1,5…2 года. Кроме того, на этапе выбора системы может быть использован показатель анализа выгодности затрат CBA (cost benefits analysis), который основывается на сравнении двух альтернативных вариантов — работа склада с использованием системы и без нее.
Практический анализ результатов успешных внедрений WMS указывает на достижение следующих количественных показателей:
- сокращение времени, затрачиваемого на приемку/ комплектацию/ отгрузку заказов, в 1,5…2 раза;
- увеличение точности выполнения заказов до 99%;
- сокращение численности персонала в 2…2,5 раза;
- значительное снижение потерь, связанных со сроком годности или условиями хранения;
- увеличение ассортимента товара за счет повышения точности работы;
- возможность управления складом на 4000…10 000 паллето-мест одним или двумя операторами;
- значительное сокращение издержек, связанных с простоями, ввиду сокращения продолжительности последних до минимума;
- сокращение времени на подготовку складского персонала.
Нельзя не принимать во внимание и изменение качественных показателей, заключающееся в повышении общего уровня квалификации персонала, улучшении дисциплины, организованности и общей психологической атмосферы.
Сложно переоценить удобства от практического использования аналитического блока WMS для целей оперативного управления складом. Все без исключения системы имеют набор стандартных отчетов:
- отчет по наличию товаров по местам хранения;
- отчет по оборачиваемости отдельных ячеек;
- отчет по оборачиваемости отдельных товарных позиций;
- отчет по незавершенным заказам и т. п.
Возможность практически моментально получать подобные отчеты позволяет оперативно принимать управленческие решения и сделать управление в целом более эффективным.
В настоящее время в России известно несколько десятков успешных проектов внедрения, выполненных в основном для распределительных центров крупных розничных сетей либо распределительных складов крупных торгово-промышленных групп. На отечественном рынке уже сейчас происходит ожесточенная борьба за клиента. В нее вовлечены и небольшие отечественные фирмы-разработчики, и крупные отечественные производители ПО, и крупные зарубежные создатели специализированного ПО.
Преимущества интегрированных WMS:
- немедленное отражение складских операций в учетных регистрах более высокого уровня — на счетах бухгалтерского, управленческого и международного учета и, как следствие, возможность быстро получать управленческие отчеты;
- единая база нормативно-справочной информации;
- единая политика безопасности работы пользователей и др.
В этой связи многие эксперты в ближайшем будущем отводят господствующее положение на рынке WMS для больших и средних предприятий именно системам, разработанным «большой тройкой».
3 Сравнительная характеристика систем управления складом
На основе изученного материала среди конкурирующих продуктов можно выделить следующие преимущества и недостатки систем управления складом. Результаты исследования систем управления складом в зависимости от масштаба складского помещения представлены в табл. 5.
Таблица 5 — Анализ преимуществ и недостатков систем управления складом
|
Основные критерии различий |
Крупные системы |
Средние системы |
«Коробочные» системы |
|
Особенности разработки и функционирования |
Система разрабатывается на основе существующего базового программного обеспечения, но с разработкой новой функциональности. |
Наличие центрального модуля, автоматизирующего основные функции системы управления складом, и дополнительных модулей, специфичных для данного склада. |
Ограничение по функциональности и возможности модификации системы поставщиком, т.е. продажа программного обеспечения как готового продукта. |
|
Требования к размеру склада |
Крупные склады со сложной технологией выполнения операций. |
Средние склады с достаточно сложным технологическим процессом, который основан на стандартных складских функциях. |
Небольшие склады, имеющие типовые технологические процессы и сравнительно простую топологию. |
|
Количество пользователей |
Более 50 человек. |
От 25 до 50 пользователей. |
От 10 до 25 человек. |
|
Сроки разработки и внедрения систем |
1-2 года и более. |
От 5 до 10 месяцев. |
От 2 до 5 месяцев. |
|
Стоимость внедрения системы |
Стоимость подобных проектов измеряется миллионами долларов. |
Стоимость базовой лицензии для западных систем составляет 40-100 тысяч долларов, стоимость проекта внедрения — 200-400 тысяч долларов. В России стоимость внедрения в 2-3 раза ниже. |
Типичная цена за лицензию составляет 20-50 тысяч долларов, стоимость внедрения подобных систем в России составляет от 30 до 120 тысяч долларов. |
|
Основные поставщики на российском рынке |
SAP R/3 LES, WMS Advanced, Oracle Warehouse Management, EXE Technologies |
Advantics (PSI logistics), Solvo, Vector, IBS, CoreWMS, Акант |
RadioBeacon WMS (в России — компания «Пилот»), AWACS |
Заключение
В ходе работы был проведен анализ существующих принципиальных направлений в решении управления складами, а также было выявлено, что наиболее подходящим решением следует считать WMS-системы.
Также на основе анализа существующих систем управления складами изучен принцип работы системы управления складом, основная классификация систем по масштабируемости с основными представителями разработчиков и программных продуктов.
На основе собранных данных произведен анализ отечественного рынка систем, изучен экономический эффект от внедрения систем и оценить затраты на внедрение.
Проведенный анализ спроса и предложений на рынке складских услуг позволяет сделать следующие выводы, которые помогут стать определенным ориентиром в принятии решения о необходимости использования WMS.
Из всех потенциальных клиентов только около 30% самостоятельно могут четко сформулировать свои требования и составить представление о тех результатах, которые достигаются за счет внедрения системы. Остальным клиентам скорее всего помогут услуги компаний, занимающихся IT-консалтингом.
Поскольку стоимость систем и услуг по их внедрению достаточно высокая, следует тщательно подойти к вопросу выбора поставщика решения, каковых на российском рынке достаточно. Заключение договора с высокопрофессиональной консалтинговой компанией позволит избежать критичных для бизнеса простоев при внедрении и застраховать себя от серьезных финансовых потерь.
Использование WMS в совокупности с оборудованием для работы со штрих-кодами и RFID многократно усиливает общий эффект от ее внедрения.
Список литературы
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovaya/avtomatizirovannyie-sistemyi-upravleniya-skladami/
1. Питеркин С.В., Оладов Н.А., Исаев Д.В. Точно вовремя для России: Практика применения ERP-систем. — М.: Альпина, 2002. — 368с.
2. Меняев М.Ф. Информационные технологии управления: Учебное пособие: В 3-х кн.: Книга 3: Системы управления организацией. — М.: Омега-Л, 2003. — 464 с.
3. Мишин В. М. Исследование систем управления: Учеб. для вузов по специальности «Менеджмент орг.» — М.: ЮНИТИ-ДАНА , 2010 — 527 с.
4. Гетманская Ю. А., Рыбников А. И., Трифонов М. Ю. Системы управления предприятиями типа MRPII/ERP. Терминологический словарь. М.: 4-й филиал Военного издательства, 2012 — 208 с.
- Филинов Е. Н. История автоматизированных систем управления предприятиями. М.: Финансы, 2012.
- Гревцова Т.В.
Логистическая модернизация складов ресурсообеспечивающих предприятий. //Складской комплекс, 2010 — 25с.
- Лопатин Н. Российский рынок WMS-систем: характеристика и тенденции. // Электронный журнал: Управляем предприятием № 9, 2011 — 5с.
- Перов Д.
Российский рынок WMS в 2009: Итоги и прогнозы. // Складская недвижимость, 2010 — 2с.
9. Любовина Д. ERP и WMS: назначение, сходства и отличия. // Складской комплекс — 2008 [Электронный ресурс]. URL: <http://www.axelot.ru/Company/publ/erp/>
- Сравнительный анализ функциональных возможностей WMS и ERP // [Электронный ресурс]. URL: <http://www.quantum-int.com/ru/bibliotek/87-biblioteka/208-erp-wms-sravnenie>
11. Особенности внедрения системы управления складом. // [Электронный ресурс]. URL: <http://we-it.net/index.php/sistema-upravleniya-skladom-wms/181-vnedrenie-wms-sistemi>
