Машины и оборудование для буровзрывных работ

метки: Работа, Буровая, Курсовой, Бурение, Механизм, Порода, Помощь, Скважина

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Тульский государственный университет

Кафедра ГСиА

Строительные машины

Контрольно — курсовая

“Машины и оборудование для буровзрывных работ”

Выполнил: студент гр.360801

Боровской В.В.

Проверил: доцент, канд. техн. наук

Костенко Ю.А.

Тула 2013

Механизация буровзрывных работ

Буровзрывные работы широко применяются во всех областях строительства — при разработке выемок, котлованов, траншей, колодцев, прокладке автомобильных и железных дорог, при сооружении транспортных, гидротехнических и ирригационных туннелей и каналов, при дноуглубительных работах, ликвидации ледяных заторов, корчевке пней, уплотнении грунтов оснований, разборке сооружений, разработке нерудных строительных материалов в карьерах. При помощи бурения различными буровыми инструментами в грунтах образуются вертикальные, наклонные или горизонтальные каналы разных диаметров и глубин. При диаметрах до 75 мм и глубине до 5 м такие каналы называют шпурами, при больших диаметрах и глубинах — скважинами. Верхняя часть бурового канала у поверхности земли называется устьем, нижняя часть — забоем. Взрывные работы осуществляются путем взрыва зарядов взрывчатых веществ(BB), обычно помещаемых в скважины (шпуры) и содержащих в себе огромное количество потенциальной энергии в виде газов и тепла. Опыт проведения взрывных работ свидетельствует об исключительной эффективности этого метода, сокращающего сроки, трудоемкость и стоимость работ по сравнению с другими способами производства работ.

В настоящее время буровые работы выполняются при помощи механизированного инструмента, буровых станков и машин. Ручное бурение применяется лишь при незначительных объемах работ с глубиной бурения каналов не более 5 м. Механическое бурение производится при помощи вращательного или ударного движения буров. В первом случае грунт в забое разрушается посредством вращения бурового инструмента, жестко закрепленного на нижнем конце вращающейся штанги, во втором — ударами бурового инструмента, подвешенного на канате (канатно-ударное бурение) или жестко закрепленного к низу штанги (штанго-ударное бурение).

Наиболее высокая производительность труда бурильщиков достигается при использовании комбинированных способов бурения: ударно — вращательного, вибровращательного и с применением ударного действия вибромолотов. Успешно применяются новые способы разработки скважин: термический, гидравлический, электрогидравлический и ультразвуковой. Вращательное бурение шпуров Вибровращательное бурение Ударное бурение Комбинированные буровые станки Термическое бурение Гидравлическое бурение Электрогидравлическое бурение

Бурение нефтяных и газовых скважин (3)

... ловильного инструмента и работы с ним. При бурении с отбором керна (образца горной породы) со съемной колонковой трубой бурильная колонна служит каналом, по которому осуществляется спуск и ... водной основе; растворы на нефтяной основе и газообразные агенты. Состав бурового раствора подбирается в соответствии с типом грунта, диаметром трубопровода, протяженностью скважины и другими факторами. 3.2 ...

Вращательное бурение шпуров

Вращательное бурение шпуров в скальных породах осуществляется при помощи легких электросверл типа ЭР-4, ЭР-12, ЭБР-19 и др. Изготовление шпуров в мерзлых грунтах целесообразно производить пневмосверлами СПР-11 и мотоперфораторами С-359. Бурение скважин в мягких породах глубиной до 30 м, диаметром до 125 мм может осуществляться буровыми станками ПБС-100, СВБ-2 и БС-110-25, а глубиной до 300 м, диаметром до 130 мм- ЗИВ-150 и КА-2М-300. Бурение скважин в скальных породах целесообразно производить станками ЗИВ-150, КА-2М-300 и ПБС-110; в мерзлых грунтах — ПБС-110 и БС-110-25. Получают распространение навесные буровые станки, монтируемые на автомобилях, их прицепах и тракторах. Такие установки отличаются мобильностью и высокой производительностью. Однако незначительная глубина бурения ограничивает область их применения. С целью облегчения и ускорения работ при вращательном бурении используются понизители твердости пород — вода, химические растворы, водные растворы мыла и органических соединений. Смачивание разрабатываемых пород такими составами позволяет на 10-30% понизить их твердость. В скальных породах бурение может производиться колонковыми или станочными перфораторами с ударно-поворотным движением молотков. Перфораторы имеют каналы для подачи сжатого воздуха при продувке шпуров от размельченной породы и устройство для промывки скважин и удаления пыли.

Вибровращательное бурение

Весьма эффективными являются вибровращательное и ударно-вращательное бурение. Особенность этих способов бурения заключается в том, что буровой инструмент, кроме вращательно-поступательного движения, приобретает еще и виброударное действие, что приводит к более высокой производительности труда и сокращению стоимости производства работ. Вращательное бурение по сравнению с ударным имеет ряд преимуществ: его производительность в 3-4 раза выше, стоимость работ ниже, с его помощью возможна проходка не только вертикальных, но и наклонных скважин.

Ударное бурение

Ударное бурение применяется при разработке глубоких скважин диаметром до 400 мм. Скважины на глубину до 100 м и более в крепких и средне — крепких породах целесообразно бурить при помощи ударно-канатных станков 1У-2 и БУ-20-2М, состоящих, как правило, из станины, вышки- мачты и силовой установки. Станина может быть установлена на колесную, гусеничную или автомобильную ходовую часть. Процесс бурения начинается с забуривания, которое делается на глубину до 1 м замедленными ударами снаряда с применением забурной трубы и обеспечивает правильное направление бурового снаряда. К бурению скважины приступают тогда, когда в забуренной скважине головка долота не поднимается выше ее устья. Для разрушения твердых пород в качестве бурового инструмента применяется долото, насаженное на штангу и подвешенное к тросу при помощи канатного замка. Дробление скальных пород осуществляется долотом, производящим до 60 ударов в минуту при подъеме его на 0,75-0,85 м. Скважина периодически очищается от шлама(раздробленной породы) при помощи желонки. Широкая область применения, сравнительная простота управлений работой бурильных станков и небольшой расход энергии являются важными достоинствами ударно-канатного бурения.

Бурение нефтяных и газовых скважин (5)

... обсадная колонна свободно проходила по стволу скважины с радиальным зазором. бурение скважина горный порода Таблица 3. Минимальная допустимая разность диаметров ствола скважины и муфты обсадной колонны Номинальный диаметр обсадной колонны, мм Разность ...

Станок буровой, самоходный СБУ-100ГА-50 предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 110 и 130 мм глубиной до 50 м на открытых горных работах и строительных объектах погружными пневмоударниками в породах с коэффициентом крепости f=6…20 по шкале Протодьяконова.

Буровой станок — самоходная маневровая установка на гусеничном ходу с индивидуальным электроприводом на каждую гусеницу. Управление ходом осуществляется с переносного пульта. На раме станка установлен рабочий орган, выполняющий все работы, связанные с процессом бурения, вращения бурового снаряда, создания осевого усилия на забой, спуск и подъем снаряда из скважины. Выравнивание по горизонтали осуществляется тремя гидродомкратами. Эффективная система пылеподавления исключает возможность загрязнения окружающей среды.

Высокая проходимость и устойчивость станка позволяет использовать его на сложных труднодоступных участках работ.

В качестве электроносителя используется электроэнергия напряжением 380 В и сжатый воздух давлением 0,5…0,6 МПа. Сжатый воздух передается станку либо от передвижного компрессора, производительностью не менее 10 м3/мин, либо от карьерной сети.

Технические данные

• Диаметр скважины условный, мм: 110-130
• Глубина бурения вертикальных скважин, м: < 50
• Угол наклона скважины к вертикали, град: 0, 15, 30
• Установленная мощность, кВт: 26,5
• Скорость передвижения, км/ч: 0,8
• Преодолеваемый подъем, град: 20
• Скорость транспортирования станка на жесткой сцепке при отключенных редукторах хода, км/ч: 5
• Частота вращения бурового става, об/мин: 46
• Мощность электродвигателя вращателя, кВт: 4,0

Термическое бурение

Термическое бурение применяется при проходке скважин диаметром 150 мм и более в породах, содержащих кремнезем (кварциты, песчаники и др.), и мерзлых грунтах. Рабочим органом термобура является форсунка, в которую под давлением подаются воздух и горючее. Сильная струя пламени плавит породу и обеспечивает проходку скважины. Путем изменения давления воздуха и горючего, подаваемых в форсунку, регулируются температура и сила пламени. Горючим может служить бензин или керосин. Термобур РТБ-2 позволяет создавать шпуры диаметром до75 мм и глубиной до 1,5 м, а более мощными установками делают скважины диаметром около 500 мм и глубиной до 10 м. Термический способ дает возможность бурить шпуры и скважины в крепких породах и в любом направлении при высокой скорости проходки, экономичности производства.

Гидравлическое бурение применяется для разработки скважин в легких суглинках и плывунах. В этом случае на разрабатываемый грунт опускается обсадная труба, внутрь которой под давлением подается вода от насосной установки через специальную трубку. По мере размыва грунта обсадная труба поворачивается и погружается в грунт. Гидромасса под давлением воды выжимается вдоль наружных стенок обсадной трубы, извлекаемой из грунта лебедкой. Таким способом можно проходить скважины глубиной до 8 -и со скоростью до 1 м/мин. Электрогидравлическое бурение Электрогидравлическое бурение применяется при дроблении плотных глинистых грунтов и скальных пород. Оно основано на использовании гидравлического удара, который возникает в результате мгновенных давлении в сотни и тысячи атмосфер, создаваемых в воде или другой жидкости электрическими разрядами высокого напряжения.

Буровым инструментом является бур, изготовляемый из стали. Головка бура делается съемной и соединяется со стержнем бура различными способами (клином, штыком, резьбой и т.д.).

Наиболее часто применяются съемные головки с внутренней резьбой. Буровые головки бывают одно долотчатой, двух долотчатой, крестовой и звездчатой формы. Лучшая форма головки для работы в мягких породах одно долотчатая, в твердых- крестовая. Для продувки или промывки каналов, как правило, буры в центральной части имеют отверстия. При проходке скважин в сыпучих, рыхлых и водонасыщенных грунтах используются обсадные трубы, диаметр которых должен обеспечивать свободное движение бурав нутри трубы. В слабых грунтах производится крепление стенок скважин глинистым раствором. При бурении на дне канала скопляется буровая пыль, мешающая бурению. Поэтому во время бурения производят постоянную очистку канала продувкой сжатым воздухом, промывкой водой или специальными очистными инструментами. Для бурения глубоких шпуров используются комплекты буров и штанг в зависимости от крепости породы и глубины бурения. В этом случае каналам придают ступенчатую форму, сужающуюся книзу. Диаметр головки каждого нового бура, вводимого в канал, на 2-3 мм меньше предыдущего.

Станок буровой тракторный БТС-150 БМ (ТУ 34-23-10132-86) предназначен для бурения скважин в мягких, мерзлых, скальных породах; при взрывных работах; при разработке полезных ископаемых и при рытье больших строительных котлованов под фундаменты крупных энергетических и промышленных объектов. Глубина бурения БТС-150БМ взрывных вертикальных и наклонных скважин (угол наклона бурового става к вертикали до 30°) диаметром 160 мм — до 32 м в скальных породах и скважин диаметром 200 мм — до 11 м в мягких и мерзлых грунтах. В качестве шасси для бурового станка БТС-150 использован трактор Т-10М, на котором шарнирно в четырех точках закреплена сварная рама станка. Шарнирное крепление буровой рамы к станку обеспечивает ее наклон, который осуществляется двумя гидроцилиндрами. Кроме того, рама снабжена двумя направляющими и квадратной штангой, давление на забой осуществляется гидроцилиндром подачи. Управление буровым станком осуществляется пульта бурильщика, где имеется блокировка для предотвращения передвижения трактора.

Технические характеристики:

Глубина бурения, м, не более:
при шарошечном бурении	36
при шнековом бурении	8
Условный диаметр скважины, мм, не более:
при шарошечном бурении	160
при шнековом бурении	200
Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/м3:
при шарошечном бурении	680
при шнековом бурении	200
Техническая производительность, м/ч:
при шарошечном бурении	11
при шнековом бурении	20
Верхний предел усилия подачи, кН	150
Рабочий ход цилиндра подачи, мм	2155
Частота вращения бурового става, об/мин	0…225
Угол наклона бурового става к вертикали, °	0…30
Мощность, отбираемая с верхнего вала коробки передач, кВт	114
Масса полностью заправленного станка, т	23,08
Габариты в рабочем положении, м:
длина	6,8
ширина	5,75
высота	3,25
Габариты в транспортном положении, м:
длина	6,15
ширина	3,8
высота	3,25

Взрывчатые вещества (BB)

Взрывчатые вещества (BB) представляют собой неустойчивые химические соединения и механические смеси. Все BB подразделяются на две группы — инициирующие и основные. Инициирующими называют BB, обладающие особо высокой скоростью разложения. Они применяются преимущественно для первоначального возбуждения взрыва основного заряда. Основными называют BB, представляющие собой основной заряд. В зависимости от характера воздействия BB в момент их взрыва на окружающую среду все BB подразделяются на три основные группы — метательные (фугасные), бризантные(дробящие) и промежуточные. К метательным относятся BB, при взрыве которых происходит медленное образование газов и постепенное нарастание давления, раскалывающее взрываемую породу на куски и отбрасывающее их. К ним относится, например, черный — дымный порох. Бризантными называются BB, обладающие большой скоростью разложения и способностью дробить взрываемую среду резким коротким ударом. К ним относятся динамит, тол, мелинит и др. К промежуточным относятся BB, обладающие как свойствами метательных, так и бризантных BB. В качестве промежуточных BB используются аммониты, динамоны, оксиликвиты и др. Инициирующие BB относятся к группе бризантных. В качестве первичных инициирующих обычно применяются азид свинца, THPC и гремучая ртуть, в качестве вторичных — тетрил, ТЭН и гексоген. Наибольшее распространение у нас получили патронированные и порошкообразные BB.

В зависимости от средств, применяемых для начального разложения BB, различают три основных способа взрывания зарядов: огневой, электрический и с помощью детонации. Огневой способ При огневом способе для взрывания используют капсюль — детонатор, огнепроводный шнур, зажигательные трубки, патроны-боевики и средства зажигания. Взрыв капсюля-детонатора вызывают искрой горящего огнепроводного шнура, а заряд BB детонирует от взрыва капсюля-детонатора. Капсюль-детонатор представляет собой гильзу, наполненную инициирующими BB, в открытую часть которой вводится огнепроводный шнур. Через огнепроводный шнур передается взрыв капсюлю — детонатору, а от него взрыв передается основному заряду. Огнепроводный шнур состоит из слабо спрессованной пороховой сердцевины, через которую пропущена направляющая бумажная нить. Снаружи шнур имеет изоляцию из смоляной мастики. Зажигательная трубка представляет собой капсюль-детонатор с закрепленным в нем огнепроводным шнуром. Патрон-боевик состоит из патрона BB со вставленной в него зажигательной трубкой. Средствами для зажигания являются фитиль, зажигательная свеча или зажигательный патрончик, применяемый при групповом зажигании.

В строительстве применяются следующие основные способы взрывания: с помощью накладных, шпуровых, котловых, скважинных и колонковых зарядов; с помощью зарядов в рукавах; камерных зарядов на выброс, на сброс, на обрушение и взрывание комбинированным способом на обрушение. При взрывании способом накладных зарядов ВВ помешаются в естественные или подготовленные небольшие углубления на поверхности взрываемой среды. Этот способ малоэффективен в связи с тем, что заряд не помещается в замкнутое пространство. Накладными зарядами обычно взрывают крупные камни или части конструкций зданий. Этот способ не требует буровых работ, но он малоэффективен в связи с тем, что заряд помещается в незамкнутое пространство, поэтому требуется в 10-12 раз больше ВВ, чем при других способах. Разновидностью накладных зарядов является взрывание зарядов, помещаемых в неглубокие отверстия, сделанные путем мелкой под бурки во взрываемой среде. Такие заряды обычно применяют для вторичного дробления крупных камней и взрыва пней.

Мелко шпуровое взрывание используют при вторичном взрывании больших камней, корчевке пней, выравнивании оснований транспортных трасс, рыхлении смерзшихся пород грунта и т. п. Диаметр шпура при этом обычно составляет 32-42 мм, глубина — До 2 м. Метод глубоких шпуров применяют при взрывных работах с высотой уступа до 10 м. Диаметр шпура при этом может доходить до 70 мм. Способом глубоких шпуровых зарядов производят послойную разработку грунта, дробление крупных кусков породы, разработку грунта с целью образования отдельных ям и траншей. В качестве взрывчатых веществ при шпуровом способе взрывания зарядов используют рассыпные и патронированные ВВ. Рассыпные вводят в шпур при помощи мерных кружек или совков небольшими порциями, при этом каждая порция слегка уплотняется деревянным забойником. Патронированные ВВ вводят отдельно по одному патрону с осторожной укладкой их друг на друга. Последним вводят патрон-боевик, который опускают при глубоких вертикальных шпурах на проволоке или веревке. Участок шпура сверх введенных зарядов заполняют забойкой из песка-, глины и т. п. до-самого устья шпура, чтобы обеспечить ВВ замкнутое пространство.

При взрывании способом котловых зарядов забой шпура или скважины расширяют до образования камеры шарообразной формы — котла путем нескольких последовательных взрывов в забое небольших зарядов ВВ. Подготовленные таким образом котлы создают возможность помещения в них зарядов увеличенного размера. Способ взрывания котловыми зарядами увеличивает объем взрываемой среды при уменьшении объема буровых работ. Этот способ применяется главным образом при взрыве крепких пород, в которых проведение буровых работ является весьма трудоемким процессом.

При взрывании скважинных зарядов последние помещают в скважину диаметром до 300мм, глубиной до 30 м и более. Скважинные заряды могут быть колонковыми (удлиненными),сплошными или прерывистыми. Заполнение скважины ВВ производится по всей ее длине и лишь самая верхняя ее часть оставляется для забойки. Для повышения эффективности взрывав скважине устраивается перебур — заглубление скважины ниже подошвы забоя на 1-2 м. Взрывание одиночных шпуровых и скважинных зарядов осуществляется главным образом огневым способом, а одновременное взрывание нескольких зарядов — детонирующим шнуром или электрическим способом. Скважинные заряды применяют для разработки массивов большой глубины, колонковыми зарядами производят взрывы на обрушение.

MZL40

Навесная телескопическая буровая мачта MZL40 в комплекте с гидроударником и/или ротатором (для работы погружным пневмоударником) Krupp (Германия) предназначена для бурения отверстий особо больших диаметров под взрыв, анкеры и микросваи до 500 мм.

Применяется для бурения скальных и мягких пород и подходит для любых экскаваторов c собственным весом от 23т.Мачта имеет беспроводную дистанционную систему управления.

буровой взрывной выемка котлован

Технические характеристики буровой мачты MZL40

Длина мачты: 9.000 — 15.500 мм, телескопическая

Длина подачи: 13.000 мм

Сила подачи: 80 кН

Вес: 6.800 кг, с перфоратором HB45

Сервисная лебёдка: грузоподъёмность 20 кН

Поперечный наклон: +/- 90 °

Зажимное устройство ударника: макс. диаметр 500 мм

Буро — взрывные работы в городских условиях

Буро — взрывные работы в городских условиях находят широкое распространение. Так в Москве при реконструкции здания Художественного театра мощными взрывами была обрушена часть ограждающей стены, несколько зданий было разрушено на улице Горького с целью подготовки территории под строительство гостиницы «Националь» и т. д. Основной особенностью производства буро-взрывных работ в городе является то, что эти работы проводятся, как правило, на ограниченных по размерам строительных площадках в условиях уже сложившейся городской застройки. В качестве бурового инструмента и машин предпочтительно применение такого оборудования, которое не создает излишнего шума, имеет относительно небольшие размеры и позволяет использовать местные источники энергии. При производстве буро — взрывных работ в непосредственной близости от существующих зданий и сооружений и в больших объемах разрабатываются специальные проекты производства работ с проверкой технической возможности и безопасности их осуществления. Необходимо тщательно определить зону действия взрыва, удостовериться в отсутствии подземных коммуникаций и других подземных сооружений на месте производства работ и принять меры предохранения зданий и сооружений, расположенных близко к месту производства работ. Территория, на которой производятся работы, ограждается. Из зоны действия взрывов вывозятся все машины, инструменты и другое оборудование. Перед началом работ дополнительно проверяются надежность ограждения территории, наличие караульных постов и знаков, предупреждающих об опасности, система установленной сигнализации, закрываются все проходы, через которые возможно проникновение людей в опасную зону. В городских условиях нельзя допускать, чтобы завоз и запасы BB на строительную площадку были выше установленных норм.

При разборке зданий и сооружений взрывные работы могут осуществляться различными методами. Для взрывания стен кирпичных зданий и сооружений, как правило, применяются групповые шпуровые заряды. Горизонтальные шпуры обычно размещаются в шахматном порядке в два ряда на глубину до 2/з толщины стены. Нижний ряд зарядов должен быть на 0,5 м выше уровня земли. В углах стен шпуры располагаются по биссектрисе на глубину 2/з толщины стен, измеренной по биссектрисе. Расположение шпуров определяется в зависимости от прочности кладки стен. Если стены выполнены на цементном растворе, расстояние между шпурами принимается 0,8-1,2, на известковом — 1,0-1,4глубины шпуров, а между рядами — 0,75-1,0 глубины шпура. Разрушение кирпичных, бетонных и железобетонных конструкций толщиной 1,5-2 м производится методом взрывания в рукавах, при котором заряды располагаются в два ряда в шахматном порядке, а расстояние между рядами принимается 0,4- 0,7 толщины конструкции. Расстояние между зарядами в каждом ряду принимается примерно 0,7-1,0 толщины взрываемой конструкции. Металлические и железобетонные конструкции взрываются кумулятивными зарядами, которые, как правило, располагают в местах соединения этих конструкций. Перед началом работ производится расчет и разрабатывается проект, которым предусматриваются способы взрывания конструкций, объемы и виды зарядов, их расположение во взрываемой среде, последовательность выполнения взрывных работ и т. д. Особое внимание при этом обращается на то, чтобы при обрушении отдельных конструкций не оставалось поврежденных и нависших конструкций и деталей, самообрушение которых может привести к несчастным случаям.

При производстве буровых работ необходимо своевременно установить защитные ограждения, рабочие должны быть снабжены рукавицами, бурильщики — предохранительными очками, резиновыми перчатками. Следует систематически проверять исправность механизированного инструмента и буровых машин. При использовании электроинструмента нужно следить за сохранностью изоляции и правильностью заземления всех металлических частей инструмента. При производстве взрывных работ до их начала должна быть определена опасная зона вокруг места работ и установлены плакаты и красные флажки, предупреждающие об опасности, а также выставлены караульные посты. Все машины, станки и другое техническое оборудование необходимо заблаговременно вывезти из опасной зоны действия взрыва. О предстоящем взрыве подаются сигналы: звуковые (с помощью сирены, трубы, рожка, колокола и т.п.) и световые (днем — с помощью красных флажков, а ночью — красных фонарей).

Общеприняты следующие- сигналы: первый — предупредительный, второй — предварительный, третий- боевой и четвертый- отбой. Первый сигнал подается при подноске BB и средств взрывания, второй — при подготовке взрыва, третий — при взрыве (интервал между вторым и третьим сигналом должен быть не менее 1 мин), четвертый — после производства всех взрывов и полной ликвидации отказов(невзорвавшихся зарядов).

Подача всех сигналов производится только по распоряжению руководителя работ. Электровзрывание не разрешается в случае приближения грозы и по время самой грозы. Подходить к месту взрыва разрешается не ранее как через 5 мин после взрыва при нормальном взрыве и не ранее как через 15 мин при применении детонаторов замедленного действия или в случае, когда заряд не взорвался. К непосредственному производству буро-взрывных работ могут допускаться только лица, выдержавшие соответствующие экзамены и прошедшие стажировку.

Crawler 500

Crawler 500, шпиндельный буровой станок на гусеничном шасси для бурения буровзрывных скважин под углами до 360 градусов. Crawler500 — создан для работы в тяжелейших условиях, с гидравлической гусеничной системой, усиленной конструкцией и повышенной маневренностью .

Буровая способность
Диаметр инструмента	Диаметр (мм)	Глубина (м)
AW	56 — 66 мм.	400 м.
BW	66 — 74 мм.	225 м.
NW	74 — 86 мм.	180 м.
Буровая способность зависит от категории пород, используемого инструмента. Данные приведены при бурении вертикально вниз.
Вращатель
Шпиндельный проходной	Управление гидравлическое
Длина подачи шпинделя	500 мм.
Угол поворота шпинделя	0-360°
Шаг угола поворота	92 мм.
Максимальная сила подачи	4000 kgf
Максимальная сила поднятия	5000 kgf
Скорость проходки вращателя на забое	14 сек. Подача-500 мм. (изменяемая величина)
Характеристики установки
Скорость движения гусеницы	2 км/ч.
Максимальные обороты двигателя	2200 об/мин.
Мощность двигателя	52 кВт.
Лебедка — диаметр вала	150 мм.
Лебедка — ширина	170 мм.
Диаметр троса	12-14 мм.
Длина троса	12 м.
Высота	215+30 = 245 см.
Шириной	180+25 = 205 см.
Длина	255+35+55 = 345 см.
Вес	2900 kg
Водный насос
Привод	Гидравлический, двухскоростной
Расход	140 л/мин.
Передаточный механизм
Редуктор (Тип Senkromec)
Гидропоршневой насос
Двойной
Мачта

При разборке зданий и сооружений взрывные работы могут осуществляться различными методами.

Для взрывания стен кирпичных зданий и сооружений, как правило, применяются групповые шпуровые заряды.

Горизонтальные шпуры обычно размещаются в шахматном порядке в два ряда на глубину до 2/з толщины стены. Нижний ряд зарядов должен быть на 0,5 м выше уровня земли. В углах стен шпуры располагаются по биссектрисе на глубину 2/з толщины стен, измеренной по биссектрисе. Расположение шпуров определяется в зависимости от прочности кладки стен. Если стены выполнены на цементном растворе, расстояние между шпурами принимается 0,8-1,2, на известковом — 1,0-1,4 глубины шпуров, а между рядами — 0,75-1,0 глубины шпура.

Разрушение кирпичных, бетонных и железобетонных конструкций толщиной 1,5-2 м производится методом взрывания в рукавах, при котором заряды располагаются в два ряда в шахматном порядке, а расстояние между рядами принимается 0,4- 0,7 толщины конструкции. Расстояние между зарядами в каждом ряду принимается примерно 0,7-1,0 толщины взрываемой конструкции.

Металлические и железобетонные конструкции взрываются кумулятивными зарядами, которые, как правило, располагают в местах соединения этих конструкций.

Перед началом работ производится расчет и разрабатывается проект, которым предусматриваются способы взрывания конструкций, объемы и виды зарядов, их расположение во взрываемой среде, последовательность выполнения взрывных работ и т. д. Особое внимание при этом обращается на то, чтобы при обрушении отдельных конструкций не оставалось поврежденных и нависших конструкций и деталей, самообрушение которых может привести к несчастным случаям.

Atlas Copco

Буровая установка для буровзрывных работ

Технические характеристики:

Рекомендуемый диаметр скважин — 64 — 115 мм

Глубина скважины — 28 м

Гидравлический перфоратор — COP 1840, COP 1840EX

Макс. мощность удара — 18 кВт — 24,5 л.с.

Atlas Copco OIS K-27-C106 GD, винтовой компрессор

Макс. рабочее давление — 10,5 бар

Производительность — 105 л/с

Двигатель

Дизельный катализаторный двигатель с турбонаддувом Caterpillar, CAT C7, Уровень III/степень 3, 168 кВт, 225 л.с

Общая длина податчика — 7 140 мм

Ход податчика — 4 240 мм

Протяжённость подачи — 1 400 мм

Макс. усилие подачи — 20 кН

Перемещение

Макс. усилие подачи — 142 кН

Осцилляция гусениц — -12…+12 градусов

Клиренс — 455 мм

Габаритные размеры для транспортировки

Полный вес, прибл. — 14 500 кг

Ширина — 2 490 мм

Длина с отброшенным податчиком (назад/вперед) — 11 000 мм/ 10 900 мм

Высота с отброшенным податчиком (назад/вперед) — 3 200 мм/ 3 500 мм

Охрана труда при производстве буровых и взрывных работ

При производстве буровых работ необходимо своевременно установить защитные ограждения, рабочие должны быть снабжены рукавицами, бурильщики — предохранительными очками, резиновыми перчатками.

Следует систематически проверять исправность механизированного инструмента и буровых машин.

При использовании электроинструмента нужно следить за сохранностью изоляции и правильностью заземления всех металлических частей инструмента.

При производстве взрывных работ до их начала должна быть определена опасная зона вокруг места работ и установлены плакаты и красные флажки, предупреждающие об опасности, а также выставлены караульные посты.

Все машины, станки и другое техническое оборудование необходимо заблаговременно вывезти из опасной зоны действия взрыва.

О предстоящем взрыве подаются сигналы: звуковые (с помощью сирены, трубы, рожка, колокола и т. п.) и световые (днем — с помощью красных флажков, а ночью — красных фонарей).

Общеприняты следующие- сигналы: первый — предупредительный, второй — предварительный, третий — боевой и четвертый- отбой. Первый сигнал подается при подноске BB и средств взрывания, второй — при подготовке взрыва, третий — при взрыве (интервал между вторым и третьим сигналом должен быть не менее 1 мин), четвертый — после производства всех взрывов и полной ликвидации отказов (невзорвавшихся зарядов).

Подача всех сигналов производится только по распоряжению руководителя работ.

Электровзрывание не разрешается в случае приближения грозы и по время самой грозы.

Подходить к месту взрыва разрешается не ранее как через 5 мин после взрыва при нормальном взрыве и не ранее как через 15 мин при применении детонаторов замедленного действия или в случае, когда заряд не взорвался.

К непосредственному производству буро-взрывных работ могут допускаться только лица, выдержавшие соответствующие экзамены и прошедшие стажировку.

Список литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovaya/burovyie-mashinyi-i-mehanizmyi/

1. Кутузов Б.Н. Технология и безопасность изготовления и применения взрывчатых веществ на горных предприятиях [Текст]: учебн. пособие / Б.Н. Кутузов, Г.А. Нишпал. ? М.: Изд. МГГУ, 2001. ? 248с.

2. Барон В.Л. Техника и технология взрывных работ в США. [Текст] / В.Л. Барон, В.Х. Кантор. ? М.: Недра, 1989. ? 375 с.

3. Друкованный М.Ф. Буровзрывные работы на карьерах [Текст] / М.Ф. Друкованный, Б.Н. Кукиб, B.C. Куц. ? М.: Недра, 1990. ? 367 с.

4. Емекеев В.И. Механизация взрывных работ в горной промышленности [Текст] / В.И. Емекеев. ? М.: Недра, 1976. ? 182 с.

5. Баранов Л.В. Технологи и безопасность взрывных работ предприятиях [Текст]: справочное пособие / Л.В. Баранов, В.В. Першин, А.П. Муратов [и др.]. ? М.: Недра, 1993. ? 237 с.

6. Безопасность при взрывных работах [Текст]: сборник документов, серия 13, выпуск 1/колл. авт. ? М.: ГУП «НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2001. ? 248 с.

7. Друкованный М.Ф. Механизация взрывных работ в горной промышленности [Текст] / М.Ф. Друкованный. ? М.: Недра, 1984. ? 248 с.

8. Остроушко П.А. Механизация заряжания ВВ (механизация доставки и укладки ВВ в шпуры, скважины, минные выработки и накладные заряды).

[Текст] / П.А.Остроушко. ? М.: Недра, 1969. ? 145 с.

9. интернет