Метрология, стандартизация и сертификация

метки: Метрология, Выполнение, Размер, Стандартизация, Квалиметрия, Основа, Социальный, Специалист

Данная работа не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала при самостоятельной подготовки учебных работ.

1. ЧЕТЫРЕ ПОСАДКИ

Заданные посадки:

• ?315H9/d9;
• ?48H7/k6;
• ?32Н6/s5;
• ?10Js8/h7.

1. Посадка ?315H9/d9.

1.1. Для посадки ?315H9/d9 определяем предельные отклонения для отверстия и вала по .

Посадка в системе отверстия.

Номинальный диаметр отверстия D _н = 315 мм.

Верхнее отклонение отверстия ES = 0,130 мм.

Нижнее отклонение отверстия EI = 0 мм.

Номинальный диаметр вала d _н = 315 мм.

Верхнее отклонение вала es = — 0,190 мм.

Нижнее отклонение вала ei = — 0,320 мм.

1.2. Определяем наибольшие, наименьшие предельные размеры и допуски размеров деталей, входящих в соединение.

1.2.1. Определяем наибольший, наименьший предельные размеры и допуск размера отверстия.

Максимальный диаметр отверстия

D _макс = D_н + ES = 315 + 0,130 = 315,130 мм.

Минимальный диаметр отверстия

D _мин = D_н + EI = 315 + 0 = 315 мм.

Допуск размера отверстия (рассчитывается по двум формулам):

TD = D _макс — D_мин = 315,130 – 315 = 0,130 мм;

• TD = ES – EI = 0,130 – 0 = 0,130 мм.

1.2.2. Определяем наибольший, наименьший предельные размеры и допуск размера вала.

Максимальный диаметр вала

d _макс = d_н + es = 315 + (- 0,190) = 315 – 0,190 = 314,810 мм

Технология сварки кольцевого стыка трубопровода из труб диаметром 219х8 мм

... кольцевого стыка Общие требования Характеристика труб и соединительных деталей для строительства и ремонта трубопроводов Трубы, детали трубопроводов, запорная арматура и сварочные материалы, применяемые при выполнении сварочных работ ... наибольшего и наименьшего диаметров) не должен превышать предельных отклонений по таблице 2. Форма и размеры разделки кромок торцев труб под сварку в зависимости от ...

Минимальный диаметр вала

d _мин = d_н + ei = 315 + (- 0,320) = 315 – 0,320 = 314,680 мм.

Допуск размера вала (рассчитывается по двум формулам):

Td = d _макс — d_мин = 314,810 — 314,680 = 0,130 мм;

• Td = es – ei = (- 0,190) – (- 0,320) = — 0,190 + 0,320 = 0,130 мм.

1.3. Строим схему расположения полей допусков деталей, входящих в соединение.

1.4. Определяем наибольший, наименьший, средний зазоры и допуск посадки.

1.4.1. Определяем наибольший зазор (по двум формулам):

S _макс = D_макс — d_мин = 315,130 – 314,680= 0,450 мм;

S _макс = ES – ei = 0,130 – (- 0,320) = 0,130 + 0,320 = 0,450 мм.

1.4.2. Определяем наименьший зазор (по двум формулам):

S _мин = D_мин — d_макс = 315 — 314,810= 0,190 мм;

S _мин = EI – es = 0 – (- 0,190) = 0 + 0,190 = 0,190 мм.

1.4.3. Определяем средний зазор посадки

мм.

1.4.4. Определяем допуск посадки (по двум формулам)

TS = S _макс — S_мин = 0,450 – 0,190 = 0,260 мм,

TS = TD + Td = 0,130 + 0,130 = 0,260 мм.

2. Посадка ?48H7/k6.

2.1. Для посадки ?48H7/k6 определяем предельные отклонения для отверстия и вала: .

Посадка в системе отверстия.

Номинальный диаметр отверстия D _н = 48 мм.

Верхнее отклонение отверстия ES = 0,025 мм.

Нижнее отклонение отверстия EI = 0 мм.

Номинальный диаметр вала d _н = 48 мм.

Верхнее отклонение вала es = 0,018 мм.

Нижнее отклонение вала ei = 0,002 мм.

2.2. Определяем наибольшие, наименьшие предельные размеры и допуски размеров деталей, входящих в соединение.

2.2.1. Определяем наибольший, наименьший предельные размеры и допуск размера отверстия.

Максимальный диаметр отверстия

D _макс = D_н + ES = 48 + 0,025 = 48,025 мм.

Минимальный диаметр отверстия

D _мин = D_н + EI = 48 + 0 = 48 мм.

Допуск размера отверстия (рассчитывается по двум формулам):

Взаимозаменяемость. Нанесение на чертежах допусков и посадок

... предельный размер отверстий обозначают D max , вала d max ; соответственно наименьший предельный размер отверстия D min , и вала d min . Измерение отверстия или вала с допустимой погрешностью определяют их действительный ... – посадка, при которой обеспечивается натяг в соединении, а поле допуска отверстия расположено под полем допуска вала. Для посадки с натягом важное значения имеют наименьший N min ...

TD = D _макс — D_мин = 48,025 – 48 = 0,025 мм;

• TD = ES – EI = 0,025 – 0 = 0,025 мм.

2.2.2. Определяем наибольший, наименьший предельные размеры и допуск размера вала.

Максимальный диаметр вала

d _макс = d_н + es = 48 + 0,018 = 48,018 мм.

Минимальный диаметр вала

d _мин = d_н + ei = 48 + 0,002 = 48,002 мм.

Допуск размера вала (рассчитывается по двум формулам):

Td = d _макс — d_мин = 48,018 — 48,002 = 0,016 мм;

• Td = es – ei = 0,018 – 0,002 = 0,016 мм.

2.3. Строим схему расположения полей допусков деталей, входящих в соединение.

2.4. Определяем наибольший зазор, наибольший натяг и допуск посадки.

2.4.1. Определяем наибольший зазор (по двум формулам):

S _макс = D_макс — d_мин = 48,025 – 48,002 = 0,023 мм;

S _макс = ES – ei = 0,025 – 0,002 = 0,023 мм.

2.4.2. Определяем наибольший натяг (по двум формулам):

N _макс = d_макс — D_мин = 48,018 –48 = 0,018 мм;

N _макс = es – EI = 0,018 – 0 = 0,018 мм.

2.4.3. Определяем допуск посадки

TN = TS = TD + Td = 0,025+ 0,016 = 0,041 мм.

3. Посадка ?32Н6/s5.

3.1. Для посадки ?32Н6/s5 определяем предельные отклонения для отверстия и вала: .

Посадка в системе отверстия.

Номинальный диаметр отверстия D _н = 32 мм.

Верхнее отклонение отверстия ES = 0,016 мм.

Нижнее отклонение отверстия EI = 0 мм.

Номинальный диаметр вала d _н = 32 мм.

Верхнее отклонение вала es = 0,054 мм.

Нижнее отклонение вала ei = 0,043 мм.

3.2. Определяем наибольшие, наименьшие предельные размеры и допуски размеров деталей, входящих в соединение.

3.2.1. Определяем наибольший, наименьший предельные размеры и допуск размера отверстия.

Максимальный диаметр отверстия

D _макс = D_н + ES = 32 + 0,016 = 32,016 мм.

Минимальный диаметр отверстия

D _мин = D_н + EI = 32 + 0 = 32 мм.

Допуск размера отверстия (рассчитывается по двум формулам):

Допуски и посадки метрических резьб

... посадках, как и в посадках с натягом, установлены допустимые отклонения формы наружной и внутренней резьб, определяемые разностью между наибольшим и наименьшим действительными значениями среднего диаметра. Они не должны превышать 25 % от допуска среднего диаметра. ...

TD = D _макс — D_мин = 32,016 – 32 = 0,016 мм;

• TD = ES – EI = 0,016 – 0 = 0,016 мм.

3.2.2. Определяем наибольший, наименьший предельные размеры и допуск размера вала.

Максимальный диаметр вала

d _макс = d_н + es = 32 + 0,054 = 32,054 мм.

Минимальный диаметр вала

d _мин = d_н + ei = 32 + 0,043 = 32,043 мм.

Допуск размера вала (рассчитывается по двум формулам):

Td = d _макс — d_мин = 32,054 — 32,043 = 0,011 мм;

• Td = es – ei = 0,054 – 0,043 = 0,011 мм.

3.3. Строим схему расположения полей допусков деталей, входящих в соединение.

Посадка с натягом в системе отверстия

3.4. Определяем наибольший, наименьший, средний натяги и допуск посадки.

3.4.1. Определяем наибольший натяг (по двум формулам):

N _макс = d_макс — D_мин = 32,054 – 32 = 0,054 мм;

N _макс = es – EI = 0,054 – 0 = 0,054 мм.

3.4.2. Определяем наименьший натяг (по двум формулам):

N _мин = d_мин — D_макс = 32,043 — 32,016 = 0,027 мм;

N _мин = ei – ES = 0,043 – 0,016 = 0,027 мм.

3.4.3. Определяем средний натяг посадки

мм.

3.4.4. Определяем допуск посадки (по двум формулам):

TN = N _макс — N_мин = 0,054 – 0,027 = 0,027 мм;

• TN = TD + Td = 0,016 + 0,011 = 0,027 мм.

4. Посадка ?10Js8/h7.

4.1. Для посадки ?10Js8/h7 определяем предельные отклонения для отверстия и вала .

Посадка в системе вала, т.к. основное отклонение вала равно нулю.

Номинальный диаметр отверстия D _н = 10 мм.

Верхнее отклонение отверстия ES = 0,011 мм.

Нижнее отклонение отверстия EI = — 0,011 мм.

Номинальный диаметр вала d _н = 10 мм.

Верхнее отклонение вала es = 0 мм.

Нижнее отклонение вала ei = — 0,015 мм.

4.2. Определяем наибольшие, наименьшие предельные размеры и допуски размеров деталей, входящих в соединение.

4.2.1. Определяем наибольший, наименьший предельные размеры и допуск размера отверстия.

Максимальный диаметр отверстия

D _макс = D_н + ES = 10 + 0,011 = 10,011 мм.

Минимальный диаметр отверстия

D _мин = D_н + EI = 10+(-0,011) = 10-0,011 = 9,989мм.

Допуск размера отверстия (рассчитывается по двум формулам):

Допуски и посадки

... посадки с зазором поле допуска вала всегда будет располагаться ниже поля допуска отверстия (рис. 2, а). Посадка с натягом характеризуется: наибольшим, наименьшим и средним натягом, которые определяются по формулам: Посадка ... с различными посадками. ПОСАДКОЙ называют характер соединения деталей, определяемый разностью между размерами отверстия и вала. Если размер отверстия больше размера вала, то их ...

TD = D _макс — D_мин = 10,011 – 9,989 = 0,022 мм;

• TD = ES – EI = 0,011 – (-0,011) = 0,011 + 0,011 = 0,022 мм.

4.2.2. Определяем наибольший, наименьший предельные размеры и допуск размера вала.

Максимальный диаметр вала

d _макс = d_н + es = 10 + 0 = 10 мм.

Минимальный диаметр вала

d _мин = d_н + ei = 10+ (-0,015) = 10 – 0,015 = 9,985 мм.

Допуск размера вала (рассчитывается по двум формулам):

Td = d _макс — d_мин = 10 — 9,985 = 0,015 мм;

• Td = es – ei = 0 – (-0,015) = 0 + 0,015 = 0,015 мм.

4.3. Строим схему расположения полей допусков деталей, входящих в соединение.

Посадка переходная в системе вала

4.4. Определяем наибольший зазор, наибольший натяг и допуск посадки

4.4.1. Определяем наибольший натяг (по двум формулам):

N _макс = d_макс — D_мин = 10-9,989=0,011 мм

N _макс = es – EI = 0-(-0,011)=0,011 мм

4.4.2. Определяем наибольший зазор:

S _макс = D_макс — d_мин = 10,011 – 9,985 = 0,026 мм;

S _макс = ES – ei = 0,011 – (-0,015) = 0,026 мм.

4.4.3. Определяем допуск посадки (по двум формулам):

TN = TS = TD + Td = 0,022+ 0,015 = 0,037 мм

5. Полученные данные заносим в таблицу.

6. Выполняем эскиз соединения ?315H9/d9.

7. Назначить средства контроля (измерения) размеров деталей, входящих в соединение ?315H9/d9.

Считаем, что детали, входящие в данное соединение, изготавливаются в мелкосерийном производстве. Контроль диаметрального размера вала осуществляется рычажной скобой с ценой деления измеряемой шкалы 0,002 мм. Контроль внутреннего диаметра втулки производится индикаторным нутромером с рычажно-зубчатой измерительной головкой с ценой деления шкалы 0,001 мм.

Министерство образования Российской Федерации

ГОУ ВПО «Уральский государственный университет – УПИ»

Кафедра «Технология машиностроения»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

Преподаватель: ___________ Д.И.Кощеев

Студент гр. М-34031: ___________ Е.Л.Пастухов

Екатеринбург

2006