Электроэнергетика — отрасль промышленности, занимающаяся производством электроэнергии на электростанциях и передачей ее потребителям. Энергетика является основой развития производственных сил в любом государстве. Энергетика обеспечивает бесперебойную работу промышленности, сельского хозяйства, транспорта, коммунальных хозяйств. Для более экономичного, рационального и комплексного использования общего потенциала электростанций нашей страны создана Единая энергетическая система (ЕЭС), в которой работают свыше 700 крупных электростанций, имеющих общую мощность свыше 250 млн кВт (т. е. 84% мощности всех электростанций страны).
Транспортировка электроэнергии обходиться во много раз дешевле, чем транспортировка газа, нефти или угля и при этом происходит мгновенно, и не требует дополнительных транспортных затрат. В качестве основных задач развития российской энергетики можно выделить следующие: 1. снижение энергоемкости производства, за счет внедрения новых технологий; 2. сохранение единой энергосистемы России; 3. повышение коэффициента используемой мощности электростанций; 4. полный переход к рыночным отношениям.
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения возрастающие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных специалистов. Первое место по количеству потребляемой электроэнергии принадлежит промышленности, на долю которого приходится более половины вырабатываемой в стране энергии. С помощью электрической энергии приводятся в движение миллионы станков и механизмов, освещение помещений, осуществляется автоматическое управление технологическими процессами и др.
Существуют технологии, где электроэнергия является единственным энергоносителем. Энергетическая политика России предусматривает дальнейшее развитие энергосберегающей программы. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем: перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствование энергетического оборудования, реконструкция устаревшего оборудования; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных энергетических ресурсов. Предусматривается также замещение органического топлива другими энергоносителями, в первую очередь ядерной и гидравлической энергией. Кроме прямого энерго- и ресурсосбережения существует целый ряд актуальных задач, решение которых в конечном итоге приводит к тому же эффекту в самих производственных установках, в производстве в целом. Сюда, в первую очередь относится повышение надежности электроснабжения, так как внезапное, иногда даже весьма кратковременное прекращение подачи электропитания может привести к большим убыткам в производстве. Но повышение надежности связано с увеличением стоимости системы электроснабжения, поэтому важной задачей должно считаться определение оптимальных показателей надежности, выбор оптимальной по надежности структуры системы электроснабжения.
Электроснабжение промышленных предприятий
... системы электроснабжения промышленных предприятий. Все это обеспечивает необходимое рациональное и экономное расходование электроэнергии во всех отраслях промышленности являющихся основными потребителями огромного количества электро -энергии, которая вырабатывается на электростанциях, ...
Также важной задачей является обеспечение требуемого качества электроэнергии. Низкое качество электроэнергии приводит помимо прочих нежелательных явлений к увеличению потерь электроэнергии как в электроприемниках, так и в сети. От надежного и бесперебойного электроснабжения зависит: работа промышленных предприятий любых отраслей, полученная прибыль, зависящая от объемов выпуска продукции, соблюдения условий хранения скоропортящейся продукции, особенно актуально это звучит для предприятий пищевой промышленности. Для эффективного функционирования предприятия, схема электроснабжения должна обеспечивать должный уровень надежности и безопасности.
монтажный электроснабжение токовый светильник провод
1 . ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ НА РАЗРАБОТКУ ПРОЕКТА
Учебные мастерские (УМ) предназначены для практической подготовки обучаемых. Они являются неотъемлемой частью учебно-материальной базы предприятия. Кроме того, УМ можно использовать для выполнения несложных заказов силами, учащихся нуждающимся организациям.
В учебных мастерских предусматривается наличие производственных, учебных, служебных и бытовых помещений.
ЭСН мастерских осуществляется от ТП, расположенной на расстоянии 50 м от здания. ТП подключена к подстанции глубокого ввода (ПГВ), установленной в 4 км от нее, напряжение 10 кВ. Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН.
Учебно-подготовительный процесс — односменный. Основные потребители ЭЭ — станки различного назначения.
Грунт в районе цеха — супесь с температурой +20 °С. Каркас здания и ТП вооружен из блоков-секций длиной 8 и 6 м каждый.
Мощность электропотребления (Р,„) указана для одного электроприемиика. Размеры цеха А*В*Н=40*30*9 м.
Все помещения двухэтажные высотой 4 м.
Таблица 1 — Перечень ЭО цеха механической обработки деталей
|
№ на плане |
Наименование ЭО |
Рэп, кВт |
Примечание |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
1…3 |
Деревообрабатывающие станки |
12,5 |
||
|
4…7 |
Заточные станки |
2,8 |
1-фазные |
|
|
8…11 |
Сверлильные станки |
3,5 |
||
|
12 |
Вентилятор вытяжной |
7,2 |
||
|
13 |
Вентилятор приточный |
8,5 |
||
|
14…17 |
Сварочные агрегаты |
18 Кв*А |
1-фазные ПВ=60% |
|
|
18…21 |
Токарные станки |
6,3 |
||
|
22…25 |
Круглошлифовальные станки |
4,8 |
||
|
26…28 |
Фрезерные станки |
7,5 |
||
|
29…33 |
Болтонарезные станки |
2,5 |
||
|
34…38 |
Резьбонарезные станки |
6,2 |
||
Категории надежности электроснабжения 1,2,3. Требования к источникам электроснабжения
По надежности электроснабжения приемники электроэнергии разделяют на три категории. Электроприемниками первой категории являются электроприемники, перерыв в работе которых может привести к тяжелым последствиям: угрозе жизни людей, крупному материальному ущербу, порче технологического оборудования, массовому браку в производимой продукции, сбою в сложном технологическом процессе, срывам в работе коммунального хозяйства. К особой группе внутри первой категории электроснабжения относятся электроприемники, постоянная работа которых нужна для штатной остановки производства при спасении людей, предотвращении взрывов, возгораний и порчи дорого оборудования. Электроприемниками второй категории являются электроприемники, перерыв в работе которых ведет к сбоям в отгрузке продукции, простоям персонала, машин и механизмов, сбою нормальной жизнедеятельности населения. К электроприемникам третьей категории относятся все прочие электроприемники.
Электроприемники 1 категории электроснабжения надо обеспечивать электричеством от двух независимых источников питания. Два ввода взаимно страхуют друг друга и создают резерв электроснабжения. В случае отказа одного ввода, моментально автоматически подключается другой. Перебой в питании допустим лишь на время автоматического переключения вводов. Для особой группы первой категории электроснабжения должен быть предусмотрен третий независимый источник электропитания (аккумулятор, дизельный генераторы и т.п.).
Электроприемники 2 категории электроснабжения также рекомендуется запитывать от двух независимых источников питания. При отсутствии напряжения на первом вводе второй ввод включается вручную дежурным или членом аварийной бригады. Для воздушной линии допустимо использовать одну линию с возможностью ремонта в течении 24 часов. Для второй категории электроснабжения возможно питание по одной кабельной линии из нескольких кабелей от одного аппарата. При возможности замены трансформатора за 24 часа допустима запитка от одного трансформатора.
Электроприемники 3 категории электроснабжения могут обеспечиваться электроэнергией от одного источника питания при возможности ремонта вышедших из строя узлов за сутки.
2 РАЗРАБОТКА МОНТАЖНОЙ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
Монтажная схема составляется на основе принципиальной и является рабочим чертежом для монтажа вторичной коммутации. Такое ее назначение требует изображения на ней приборов, аппаратуры и клеммных зажимов, раскладки соединительных проводов и кабелей в соответствии с их размещением.
Монтажные схемы строятся для отдельных узлов установки (камера РУ с выключателем, панель релейного щита и т. п.), что дает возможность вести монтаж одновременно на всех узлах. На схемах узлов показано расположение аппаратов и приборов, а также прокладка соединительных проводов до сборок зажимов.
Соединение узлов оборудования, расположенных в разных местах, выполняется соединительными проводами или контрольными кабелями от сборок соединительных зажимов одного узла установки до другого. Эти внешние соединения отражаются на схеме кабельных связей.
На монтажных схемах должна быть четко нанесена маркировка всех аппаратов, приборов, зажимов, проводов и жил кабелей, а также контрольных кабелей
В случае сложных схем со многими контрольными кабелями и большой протяженностью связей строится чертеж раскладки кабелей и ведется кабельный журнал, в котором указывается маркировка кабелей по монтажной схеме, их направление, марки, количество и сечение жил.
3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
|
Электроприемник |
Коэффициент |
||
|
Мощ- ности cosф |
Спроса Кс |
||
|
Металлорежущие станки при мелкосерийном производстве с нормальным режимом работы (мелкие токарные, строгальные фрезерные, сверлильные) |
0,4…0,5 |
0,14…0,16 |
|
|
То же, при крупносерийном производстве |
0,5…0,6 |
0,2 |
|
|
Карусельные станки с ЧПУ и универсальные станки с ЧПУ |
0,65 |
0,25 |
|
|
Вентиляторы и эксгаустеры |
0,8 |
0,65…0,7 |
|
|
Краны, тележки |
0,5 |
0,2 |
|
|
Сварочные трансформаторы дуговой сварки |
0,4 |
0,3 |
|
|
Сварочные машины шовные |
0,7 |
0,7 |
|
|
Сварочные машины стыковые и точечные |
0,6 |
0,5 |
|
|
Печи сопротивления |
0,95 |
0,8 |
|
|
Индукционные печи |
0,35 |
0,8 |
|
|
Наименование электроприемника |
I (А) |
(шт) |
I (А) |
Примечание |
|
|
Деревообрабатывающие станки |
31,7 |
3 |
95,1 |
||
|
Заточные станки |
7,1 |
4 |
28,4 |
||
|
Сверлильные станки |
8,9 |
4 |
35,6 |
||
|
Вентилятор вытяжной |
54,5 |
1 |
54,5 |
||
|
Вентилятор приточный |
21,5 |
1 |
21,5 |
||
|
Сварочные агрегаты |
81,9 |
4 |
327,6 |
||
|
Токарные станки |
16,0 |
5 |
80 |
||
|
Кругло шлифовальные станки |
12,2 |
4 |
48,8 |
||
|
Болтонарезные станки |
17,5 |
5 |
87,5 |
||
|
Резьбонарезные станки |
5,9 |
5 |
29,5 |
||
|
Фрезерные станки |
17,6 |
3 |
52,8 |
||
|
Итог |
861,3 |
||||
|
мм 2 |
Проложенные открыто, не пучком (в воздухе) |
Проложенные в трубе |
|||||||||||
|
Медь |
Алюминий |
Медь |
Алюминий |
||||||||||
|
Ток |
Нагрузка, кВт |
Ток |
Нагрузка, кВт |
Ток |
Нагрузка, кВт |
Ток |
Нагрузка, кВт |
||||||
|
А |
1х220в |
3х380в |
А |
1х220в |
3х380в |
А |
1х220в |
3х380в |
А |
1х220в |
3х380в |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
0,5 |
11 |
2,4 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
0,75 |
15 |
3,3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
1,0 |
17 |
3,7 |
6,4 |
— |
— |
— |
14 |
3,0 |
5,3 |
— |
— |
— |
|
|
1,5 |
23 |
5,0 |
8,7 |
— |
— |
— |
15 |
3,3 |
5,7 |
— |
— |
— |
|
|
2,0 |
26 |
5,7 |
9,8 |
21 |
4,6 |
7,9 |
19 |
4,1 |
7,2 |
14,0 |
3,0 |
5,3 |
|
|
2,5 |
30 |
6,6 |
11,0 |
24 |
5,2 |
9,1 |
21 |
4,6 |
7,9 |
16,0 |
3,5 |
6,0 |
|
|
4,0 |
41 |
9,0 |
15,0 |
32 |
7,0 |
12,0 |
27 |
5,9 |
10,0 |
21,0 |
4,6 |
7,9 |
|
|
6,0 |
50 |
11,0 |
19,0 |
39 |
8,5 |
14,0 |
34 |
7,4 |
12,0 |
26,0 |
5,7 |
9,8 |
|
|
10,0 |
80 |
17,0 |
30,0 |
60 |
13,0 |
22,0 |
50 |
11,0 |
19,0 |
38,0 |
8,3 |
14,0 |
|
|
16,0 |
100 |
22,0 |
38,0 |
75 |
16,0 |
28,0 |
80 |
17,0 |
30,0 |
55,0 |
12,0 |
20,0 |
|
|
25,0 |
140 |
30,0 |
53,0 |
105 |
23,0 |
39,0 |
100 |
22,0 |
38,0 |
65,0 |
14,0 |
24,0 |
|
|
35,0 |
170 |
37,0 |
64,0 |
130 |
28,0 |
49,0 |
135 |
29,0 |
51,0 |
75,0 |
16,0 |
28,0 |
|
|
Наименование линий |
Наименьшее сечение кабелей и проводов с медными жилами, мм 2 |
|
|
Линии групповых сетей |
1,5 |
|
|
Линии от этажных до квартирных щитков и к расчетному счетчику |
2,5 |
|
|
Линии распределительной сети (стояки) для питания квартир |
4 |
|
1) Для силового электроприемника №1 — кабель ВВГнг 4х6
2) Для силового электроприемника №2 — кабель ВВГнг 3×2,5
3) Для силового электроприемника №3 — кабель ВВГнг 4х2,5
4) Для силового электроприемника №4 — кабель ВВГнг 4х16
5) Для силового электроприемника №5 — кабель ВВГнг 4х4
6) Для силового электроприемника №6 — кабель ВВГнг 3х25
7) Для силового электроприемника №7 — кабель ВВГнг 4х2,5
8) Для силового электроприемника №8 — кабель ВВГнг 4х2,5
9) Для силового электроприемника №9 — кабель ВВГнг 4х2,5
10) Для силового электроприемника №10 — кабель ВВГнг 4х2.5
3.3 Расчет количества светильников в комнате отдыха цеха
Основной задачей расчета искусственного освещения является определение числа светильников или мощности ламп для обеспечения нормированного значения освещенности.
Для расчета искусственного освещения используют один из трех методов: по коэффициенту использования светового потока, точечный и метод удельной мощности.
При расчете общего равномерного освещения основным является метод использования светового потока, создаваемого источником света, и с учетом отражения от стен, потолка, пола.
Расчет освещения начинают с выбора типа светильника, который принимается в зависимости от условий среды и класса помещений по взрывопожароопасности.
Расчет количества светильников производиться по формуле:
, (4.1)
где N — количество светильников;
Ен — нормированная освещенность, лк;
S — освещаемая поверхность, ;
к — коэффициент запаса;
z — коэффициент минимальной освещенности, для ламп накаливания и ДРЛ z=1,15, для люминесцентных ламп z=1,1;
Фл — световой поток лампы, лм;
з — коэффициент использования светового потока;
n — число ламп в светильнике.
Нормированную освещенность (Ен) принимают по СНиП 23-05-95, в соответствии с принятой системой освещения и условиями зрительной работы.
Количество рядов определяют методом распределения по площади (развешивания) для достижения равномерной освещенности. Основным параметром для развешивания светильников является отношение высоты подвески (Нр) к расстоянию между светильниками или рядами (L), при котором создается равномерное освещение.
Отношение Нр/L принимаются в пределах 1.4ч2.
Коэффициенты использования светового потока для принятого типа светильника определяют по индексу помещения i (таблица 6) и коэффициентам отражения потолка (сn), стен (сc), и пола (сp) по таблице 7.
Индекс помещения
i= , (4.2)
где А и Б — соответственно длина и ширина помещения, м;
- Нр — высота подвеса светильников, м.
Комната отдыха имеет размеры: А=6м, В=8м, Н р =4м
Е=300лк
Для расчетов используем таблицы:
Таблица 6 — Индекс помещения
|
потолок |
0,8 |
0,7 |
0,7 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
||
|
стены |
0,5 |
0,5 |
0,3 |
0,5 |
0,3 |
0,3 |
||
|
пол |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,1 |
||
|
Индекс помещения |
0,60 |
0,33 |
0,32 |
0,25 |
0,3 |
0,24 |
0,24 |
|
|
0,80 |
0,41 |
0,39 |
0,32 |
0,36 |
0,3 |
0,29 |
||
|
1,00 |
0,47 |
0,45 |
0,38 |
0,42 |
0,35 |
0,34 |
||
|
1,25 |
0,53 |
0,51 |
0,44 |
0,47 |
0,41 |
0,39 |
||
|
1,50 |
0,58 |
0,55 |
0,48 |
0,51 |
0,45 |
0,43 |
||
|
2,00 |
0,65 |
0,62 |
0,56 |
0,57 |
0,52 |
0,49 |
||
|
2,50 |
0,7 |
0,67 |
0,61 |
0,61 |
0,56 |
0,53 |
||
|
3,00 |
0,64 |
0,71 |
0,65 |
0,64 |
0,6 |
0,56 |
||
|
Продолжение Таблицы 6 |
||||||||
|
4,00 |
0,79 |
0,75 |
0,7 |
0,68 |
0,64 |
0,6 |
||
|
5,00 |
0,83 |
0,78 |
0,74 |
0,71 |
0,68 |
0,62 |
||
Таблица 7 — Коэффициенты отражения
|
Плоскость из материалов с высокой отражаемостью |
0,8 |
|
|
Плоскость с белой поверхностью |
0,7 |
|
|
Плоскость со светлой поверхностью |
0,5 |
|
|
Плоскость с серой поверхностью |
0,3 |
|
|
Плоскость с темной поверхностью |
0,1 |
|
i= 6*8/4*(6+8)=0,85 А
Комната для отдыха имеет белый потолок, светлые стены и темный пол, индекс помещения равен 0,8.
Используя данные Таблицы 6, определяем коэффициент светового потока для использования осветительной установки 0,39.
Помещение сухое, с естественной вентиляцией. Для освещения комнаты отдыха берем, используя заводские каталоги, светильник типа ЛВО10-4*18-019.
Таблица 8 — Коэффициенты запаса
|
№п/п |
Тип помещений |
Кз |
|
|
1 |
Чистые, сухие помещения |
1,25 |
|
|
2 |
Чистые с трехгодичным циклом обслуживания |
1,5 |
|
|
3 |
Наружное обслуживание с трехгодичным циклом обслуживания |
1,75 |
|
|
4 |
Внутреннее и наружное при сильном загрязнении |
2,0 |
|
Используя формулу (4.1), определяем количество светильников.
N= 300*48*1.75*1.1/900*0,39*4=20
Из расчетов следует, что нам нужно в токарной 20 шт светильников.
Схема расположения светильников в токарной.
3.4 Ведомость инструментов и приспособлений
При производстве электромонтажных работ, в том числе при монтаже электрооборудования распределительных устройств и подстанций, в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ) и непосредственно в зоне монтажа применяют многие механизмы, инструменты, приспособления как общестроительного назначения, так и специализированные электромонтажные.
В МЭЗ из отдельных станков и механизмов создают поточные технологические линии по индустриальной обработке и заготовке трубных линий, конструкций и заготовок из листовой и сортовой стали, ошиновки и элементов заземляющих устройств, элементов электропроводок, мерных отрезков кабелей и т. п. Для выполнения монтажных работ непосредственно на объектах комплектуют инструментами и средствами малой механизации специализированные автомашины или автоприцепы и передвижные мастерские. Средства механизации, используемые при электромонтажных работах, можно разделить на несколько групп: механизированный и ручной инструмент, приспособления и другие средства малой механизации (электрифицированные, пневматические и пиротехнические инструменты и механизмы, слесарно-монтажный и режущий инструменты, монтажные инвентарные приспособления); металлообрабатывающие станки и механизмы (ножницы, прессы, шинотрубогибы, вальцы, листозагибочные, сверлильные, обдирочные, заточные, токарные и другие станки и механизмы), которыми комплектуют монтажные мастерские и расположенные в них поточные технологические линии, а также ремонтные цехи служб главного механика; сварочное оборудование (сварочные трансформаторы, генераторы постоянного тока, полуавтоматы для дуговой сварки в среде защитных газов, оборудование для газовой сварки и др.); монтажные механизмы для погрузочно-разгрузочных, транспортных и других такелажных работ (автомобильные краны, гидроподъемники, телескопические вышки, автоямобуры, автомобильные и аккумуляторные погрузчики, тали и лебедки, блоки и полиспасты), а также общестроительные механизмы (тракторы, бульдозеры и т. д.).
Таблица 9 — Ведомость инструментов.
|
Наименование |
Краткое описание |
|
|
1 |
2 |
|
|
Бокорезы |
Для откусывания проводов малых сечений при выполнении электромонтажных работ. |
|
|
Клещи монтажные |
Для захвата плоских и круглых деталей, гибки, зачистки, резки кабеля, удаления изоляции и опрессовки наконечников. |
|
|
Клещи универсальные |
Для снятия изоляции, откусывания проводов и перемычек, зачистки оголенных жил, изготовления колец для проводов. |
|
|
Кабелерез |
Для откусывания кабеля. |
|
|
Молоток |
Для проведения электромонтажных работ. |
|
|
Рулетка 5м |
Для измерения расстояния. |
|
|
Монтажный нож |
Для снятия изоляции с проводов, кабелей, для зачистки жил и др. |
|
|
Очки защитные |
Для предотвращения попадая пыли в глаза. |
|
|
Пассатижи |
Для зажима и откусывания проводов мелких сечений. |
|
|
Ручной пресс |
Для опрессовки наконечников, гильз. |
|
|
Для проведения работ на высоте. |
||
|
Уровень |
Позволяет вам выяснить, в каком положении находится объект — в вертикальном или горизонтальном. |
|
|
Лазерный уровень |
Лазерная разметка поверхностей. |
|
|
Перфоратор |
Пробивка отверстий, штробление. |
|
|
Шуруповерт |
предназначенный для закручивания и откручивания шурупов, саморезов и других крепёжных изделий, сверления отверстий. |
|
|
Штроборез |
Проделывание штроб. |
|
|
Индикатор напряжения |
Для определения наличия напряжения. |
|
Рекомендации по использованию электрооборудования
Для того чтобы избежать поражения электрическим током, рекомендуется выполнять следующие правила:
- новый прибор необходимо хорошо изучить по прилагаемой инструкции, прежде чем включать в сеть. Если по инструкции прибор должен быть заземлен, его нельзя использовать без заземления;
- нельзя ремонтировать находящиеся под напряжением выключатели, розетки, патроны, электроприборы.
Прежде чем начать ремонт, необходимо все выключить;
- если в корпусе электроприбора при включении возникает искрение, нельзя им пользоваться;
- нельзя прикасаться к водопроводным кранам и канализационным устройствам, а также к любым металлическим предметам, держа при этом в руках прибор, включенный в электросеть;
- необходимо не допускать попадания на электроприборы влаги или воды;
- нельзя касаться влажными руками электроприборов, включенных в сеть, а также розеток, цоколей электролампочек и т.
п.;
- запрещается выдергивать штепсельную вилку из розетки за провод;
- необходимо оберегать кабели и электрические шнуры от перегибания и перетирания;
- нельзя красить и белить электропроводку, а также какие-либо предметы, располагающиеся на ней или вблизи нее;
- в кухне, ванной и душевой штепсельные розетки должны быть оснащены подводящими проводами;
- нельзя касаться руками оголенных концов электрического провода;
- нельзя вытирать пыль с работающих электроприборов влажной тканью;
- прежде чем приступать к работе, нужно подготовить все необходимые инструменты.
— при замене неисправных ламп в светильнике нельзя использовать лампы большей мощности, чем та, на которую рассчитан прибор. Это может привести к перегреву частей светильника и цоколя лампы, что, в свою очередь, создает опасность возникновения пожара.
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
Травматизм во время выполнения электромонтажных работ — явление распространённое. Ни большой стаж работы, ни высокая квалификация специалистов не гарантируют отсутствие повреждений. Наоборот. Статистика свидетельствует, что в 65% несчастных случаев, происходящих во время монтажа, наладки электрооборудования, страдают высококвалифицированные специалисты.
Избежать вреда здоровью можно только благодаря неукоснительному соблюдению техники безопасности, регламентированной законодательством и соответствующими ГОСТами. Ниже приведены основные правила, при следовании которым, монтаж, замена, наладка электроприборов любой сложности пройдёт без неприятных эксцессов.
Требования к рабочей одежде:
- не должна быть слишком свободной, чтобы не касаться вращающихся свёрл инструментов;
- обязательно надевание защитных очков с небьющимися стёклами и рукавиц;
- при необходимости использование респиратора и средств защиты органов слуха;
- при работе без снятия напряжения в электроустановках напряжением до 1000 В или вблизи них необходимы диэлектрические галоши.
При выполнении пусконаладочных и монтажных работ любой сложности разрешено применять только исправный инструмент. Ручной не должен иметь сколов, трещин, выбоин, заусениц и зазубрин в месте захвата рукой и на затылочной части ручек. Рукоятки кувалд и молотков должны быть заклинены клиньями из металла. Насадка кувалды осуществляться через нижний конец ручки.
Работы под напряжением до 1000 В разрешено проводить инструментом с изолированными рукоятками, выполненными в виде чехлов или несъёмного покрытия из влаго-, масло-, бензостойкого электроизоляционного материала. По общему правилу, длина изоляции рукояток должна быть не меньше 100 мм, а изоляция отвёрток оканчиваться на расстоянии не больше 10 мм от конца лезвия.
Перед началом работы с электроинструментом необходимо удостовериться в том, что пробивать борозды и отверстия в стенах, перекрытиях со скрытой электропроводкой, выполнять другие работы, чреватые повреждением изоляционного покрытия кабелей (монтировать водопроводные трубы, например), можно только после отключения их от источников питания.
- винты, крепящие его детали, хорошо затянуты;
- редуктор исправен (отключите электродвигатель и поверните рукой шпиндель инструмента);
- провода и изоляция электроинструмента не имеют повреждений и изломов жил;
- заземление и выключатели исправны (инструменту с двойной изоляцией заземление не требуется).
Использовать неисправный электроинструмент запрещено категорически.
Если в работе используется паяльник, следите, чтобы в рабочем состоянии он постоянно находился в зоне действия вытяжки. Стряхивать припой при пайке нельзя, его излишки снимаются на специальной подставке. При коротких перерывах в работе электропаяльник кладут на подставку с металлическими скобами. В помещении, где проходит пайка, нельзя принимать пищу.
При выполнении монтажных работ используются паяльники, питающиеся переменным током напряжением не выше 42 В. Допускается использование электрических паяльников на 220 В, если питание их происходит от разделительного трансформатора или через прибор защитного отключения.
При испытании уже установленного оборудования принимают следующие меры предосторожности:
- пробное включение производят во время отсутствия людей около токоведущих частей установки;
- пробное включение проводят только после тщательной проверки соответствия схемы монтажа проектной документации и надёжности контактных соединений во всех элементах схемы.
Важным моментом в организации электромонтажных работ является подготовка и обеспечение безопасных условий труда. Все подготовительные мероприятия в этом плане должны быть закончены до начала производства работ и приняты по акту о выполнении требований по охране труда.
Обязанности по обеспечению безопасных условий труда возлагаются на подрядчика, который разрабатывает организационно-технологическую документацию по выполнению работ (ППЭР), содержащую конкретные проектные решения, определяющие технические средства и методы работ, обеспечивающие выполнение нормативных требований охраны труда.
Исходными данными для разработки таких решений являются:
- требования нормативных документов и стандартов по охране труда;
- типовые решения по обеспечению требований охраны труда, справочные пособия и каталоги средств защиты работающих;
- инструкции заводов-изготовителей машин, механизмов, оборудования, материалов и конструкций по обеспечению охраны труда в процессе их применения.
При разработке проектных решений по организации монтажных площадок необходимо выявить опасные производственные факторы, связанные с технологией и условиями производства работ, определить и указать в организационно-технической документации зоны их действия.
Электромонтажные работы могут быть связаны как со строительством новых объектов (новых подстанций, линий электропередачи), так и с реконструкцией существующих. Во втором случае электромонтажные работы относятся к работам, выполняемым в действующих электроустановках. Здесь к зонам с опасными производственными факторами относятся все работы вблизи токоведущих частей действующей электроустановки. На выполнение таких работ должен оформляться наряд-допуск, при выполнении работ — соблюдаться технические и организационные меры безопасности. Указанные мероприятия должны выполняться также при работах в компрессорных, с воздухосборниками, использованием баллонов с газом при газосварочных работах.
Электромонтажные работы в действующих электроустановках, как правило, должны осуществляться после снятия напряжения со всех токоведущих частей, находящихся в зоне производства работ, их отсоединения от действующей части электроустановки, обеспечения видимых разрывов электрической цепи и заземления отсоединенных токоведущих частей. Зона производства работ должна быть отделена от действующей части электроустановки сплошным или сетчатым ограждением, препятствующим проходу в эту часть монтажному персоналу, должны быть вывешены плакаты безопасности.
Выделение для монтажной организации зоны производства работ, принятие мер по предотвращению ошибочной подачи в нее напряжения, ограждение от действующей части с указанием мест прохода персонала и проезда механизмов должны оформляться актом-допуском.
Допуск электромонтажников к работам в действующих электроустановках должен осуществляться персоналом эксплуатирующей организации и оформляется в письменном виде с указанием состава бригады и группы по электробезопасности каждого члена бригады. Наряд-допуск выдается руководителю работ (прорабу, мастеру, менеджеру) на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ. Персонал электромонтажных организаций перед допуском к работе в действующих электроустановках должен быть проинструктирован по вопросам электробезопасности на рабочем месте лицом, допускающим к работе, которое обязано осуществлять контроль за выполнением предусмотренных в наряде-допуске мероприятий по обеспечению безопасности производства работ.
Эксплуатационный персонал несет ответственность за сохранность временных ограждений рабочих мест, предупредительных плакатов и предотвращение подачи рабочего напряжения на отключенные токоведущие части, соблюдение членами бригады монтажников безопасных расстояний до токоведущих частей, оставшихся под напряжением.
Работой электромонтажной бригады должен руководить грамотный и опытный инженерно-технический работник подрядной организации, который должен правильно расставить людей и механизмы, обеспечить выполнение требований эксплуатационного персонала.
Важными элементами высокого качества и безопасности работ являются соответствующая квалификация и высокая дисциплинированность электромонтажного и эксплуатационного персонала. При отсутствии этих качеств даже самым тщательным образом разработанные ППЭР не гарантируют от производственного травматизма, брака при монтаже дорогостоящего оборудования, подачи напряжения в зону производства работ.
Электромонтажные работы сопровождаются широким использованием различных строительных машин и механизмов (транспортных, грузоподъемных, землеройных и других).
Все машины и механизмы должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда (иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности).
Инженерно-технические работники, ответственные за выполнение работ, и рабочие, выполняющие такелажные или стропальные работы, должны быть аттестованы органами государственного надзора.
При размещении машин на монтажной площадке руководитель работ должен определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны с рабочего места машиниста.
Транспортные средства и оборудование, применяемое для погрузочно-разгрузочных работ, должны соответствовать характеру перерабатываемого груза. Площадки для погрузочно-разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°, а их размеры и покрытия — соответствовать ППЭР.
Для стесненных и опасных условий проведения работ должны регламентироваться вылет и угол поворота стрелы подъемно-транспортного средства, а при работе в охранной зоне линии электропередачи корпуса машин (за исключением машин на гусеничном ходу) должны быть заземлены при помощи инвентарного переносного заземления.
Выполнение работ в охранной зоне линии допускается при условии, если расстояние по воздуху от машины (механизма) или от ее выдвижной или подъемной части до ближайшего провода, находящегося под напряжением, будет не менее:
1,0 м — при напряжении линии до 35 кВ; 1,5 м — при напряжении линии 110 кВ. 2,5 м — при напряжении линии 220 кВ.
Техническое состояние всех транспортных средств должно соответствовать Правилам дорожного движения и Правилам охраны труда на автомобильном транспорте.
Выполнение на монтажной площадке отдельных видов работ, например сварочных, газопламенных, электротермических, должно осуществляться в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при выполнении этих работ. К указанным работам относятся, в частности, укладка мягкой кровли на крыше закрытого распределительного устройства с использованием газовых горелок, прогрев силовых трансформаторов перед их испытанием после монтажа и другие работы.
В этих случаях должны быть приняты меры предупреждения пожара, а в отдельных случаях подрядчик или заказчик по заявке электромонтажной организации должны оповещать местную пожарную часть для ведения надзора за пожароопасными работами.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе было начерчено расположение электропроводки, а также расположение электроприемников. Далее была рассчитана токовая нагрузка.
В ходе выполнения курсовой работы были выбраны провода и кабели (согласно таблиц в ПУЭ), определенно необходимое количество кабеля, распределительных и установочных коробок, необходимый инструмент для монтажа.
Выполнен расчет количества светильников, необходимых для освещения условной токарной мастерской. Светильники были выбраны по каталогам, соблюдая нормы освещенности помещения согласно СанПиН.
На основе произведенных расчетов можно сделать вывод, что выбран наиболее оптимальный и рациональный вариант электроснабжения цеха, верно произведен расчет количества светильников.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/na-temu-elektrosnabjenie-uchebnyih-masterskih/
1. Ю.Д. Сибикин. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий — М: Высшая школа, 2008.
2. Н.А. Акимова. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования : учеб. посб. — М.: Академия, 2009
3. И. И. Алиев. Справочник по электротехнике и электрооборудованию — Ростов н/Д : Феникс, 2009.
4. Н.Ф. Ильинский. Электропривод: энерго- и ресурсосбережение: учеб. пособие для высш. учеб. заведений. — М.: Академия, 2008.
5. В.В. Москаленко. Справочник электромонтера.- М.: Изд. центр «Академия», 2008.
6. Е.Ф. Макаров. Обслуживание и ремонт электрооборудования электростанций и сетей — М.: ИРПО: Изд. центр «Академия», 2008.
7. Правила устройства электроустановок, Изд.2007г.
8. Интернет-ресурсы.
