Цех металлоконструкций

Курсовой проект

Одноэтажные здания представляют собой наиболее распространенный тип промышленного здания. Этому способствуют его несомненные преимущества:

  • простота организации технологического процесса и возможность передачи тяжелых (в том числе динамических) нагрузок от оборудования непосредственно на грунт;
  • простота конструктивного решения, легко поддающегося унификации и типизации, меньшая стоимость (на 10%) по сравнению с многоэтажными зданиями;
  • наиболее просто осуществляемое блокирование;
  • возможность равномерного естественного освещения через фонари и управляемого естественного воздухообмена за счет аэрации.

Курсовой проект на тему «Цех металлоконструкций» разработан на основе задания на курсовое проектирование, утверждённый 09.01.2012г.

Согласно объёмно-планировочному решению:

а) класс ответственности данного здания III

б) степень долговечности 2

в) степень огнестойкости 3

Площадка строительства расположена в городе Гродно. Климатический район строительства с обычными геологическими особенностями. Средняя температура наружного воздуха:

а) температура воздуха наиболее холодных суток, °С -25

б) температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С -21

Расчетная снеговая нагрузка — 75 кг/м2

Нормативный скоростной напор ветра — 17 кг/м2

Площадка строительства сложена грунтами — песок мелкий средней прочности.

Грунтовые воды находятся на отметке 145.05

На строительной площадке кроме проектируемого объекта находятся: водонапорная башня, ангар для техники, бытовые помещения для рабочих.

Типовая технологическая карта разработана на устройство столбчатых монолитных фундаментов под железобетонные колонны одноэтажного промышленного здания с использованием разборно-переставной мелко-щитовой опалубки.

При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объемы работ, калькуляция трудовых затрат, средства механизации с учетом использования наличного парка машин, оборудования и приспособлений.

Работы выполняются в две смены.

1.1 Назначение технологической карты

Технологическая карта — текстовой и графический документ, который определяет технологический процесс выполнения отдельного вида строительно-монтажных работ, включая специальные, при возведении зданий и сооружений по типовым и многократно повторяющимся проектам, типовых строительных конструкций на основе использования последних достижений науки и техники, прогрессивных технологий и может являться исходным документом для разработки новых сметных нормативов при наличии разработанных нормативов затрат труда и расхода материалов.

5 стр., 2068 слов

Строительство промышленного здания

... промышленном строительстве применяют унифицированные полигональные фермы. Укладываются они с шагом 6 или 12 метров на стальные или железобетонные колонны. б) плиты покрытия. Для покрытия внутреннего объема промышленного здания ... Средняя температура наиболее холодной пятидневки: -39 о С Архитектурно-строительная часть. Объемно-планировочные решения Проектируемое промышленное здание одноэтажное. ...

Технологическая карта (ТК) должна отвечать на вопросы:

1. Какие операции необходимо выполнять;

2. В какой последовательности выполняются операции;

  • С какой периодичностью необходимо выполнять операции (при повторении операции более одного раза);
  • Сколько уходит времени на выполнение каждой операции;
  • Результат выполнения каждой операции;
  • Какие необходимы инструменты и материалы для выполнения операции.

Технологические карты должны разрабатываться на базе прогрессивных технологий, с учетом достижений мировой науки и практики; новых технических средств, индустриализации и комплексной механизации процессов и должны обеспечивать повышение производительности труда, улучшение качества работ и снижение себестоимости продукции.

1.2 Нормативные ссылки

  • СНБ 5.01.01.-99. Основания и фундаменты зданий и сооружений. Мн.: Минстройархитектуры РБ, 1999.
  • ГОСТ 2.105-95 ЕКСД.

Основные требования к текстовым документам.

  • ТКП 45-1.03-40-2006. Безопасность труда в строительстве. Общие требования . — Мн.: Минстройархитектуры РБ, 2007. — 45 с.
  • СТБ 1076-97.

Конструкции бетонных и железобетонных фундаментов. Общин технические условия.

  • СТБ 1111-98. Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Общие технические условия
  • СТБ2264.0-99.

Основания и фундаменты зданий и сооружений. Контроль качества и приемка работ. Параметры контроля и состав контролируемых показателей.

  • СНБ 5.01.01-99 Основания и фундаменты зданий и сооружений.
  • ГОСТ 2.503-90 ЕКСД.

Правила внесения изменений.

  • ТКП 45-1.03-44-2006. Безопасность труда в строительстве «Строительное производство».
  • ТКП 45-1.01-159-2009.

Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт. Министерство архитектуры и строительства РБ, Минск, 2009г.

  • ТКП 45-1.03-161-2009.Организация строительного производства.

1.3 Характеристики применяемых материалов

В процессе строительства, эксплуатации и ремонта зданий и сооружений строительные изделия и конструкции из которых они возводятся подвергаются различным физико-механическим, физическим и технологическим воздействиям. От инженера-строителя требуется со знанием дела правильно выбрать материал, изделия или конструкцию которая обладает достаточной стойкостью, надёжностью и долговечностью для конкретных условий.

1.3.1 Фундаменты и фундаментные балки

Фундаменты — столбчатые монолитные из железобетона. Железобетонные конструкции запроектированы по СНБ 5.01.01-99 Основания и фундаменты зданий и сооружений.

  • Опалубка разборно-переставная мелко-щитовая.

Бетон, используемый для монолита:

по классу прочности В30

по классу морозостойкости F200

марка щебня — 800, для бетона по классу прочности В30

10 стр., 4912 слов

Внутренний водопровод зданий

... Тогда электроманометром насос выключается, а вода поступает в здание через обводную линию. Разводящая сеть водопровода Разводящие сети внутреннего водопровода прокладываются, согласно СНиП 2.04.01-85, в подвалах, технических ... от смотрового колодца на наружной сети до наружной стены здания, куда подаётся вода. Каждый ввод водопровода в жилых зданиях рассчитан на количество квартир не более 400. ...

Горизонтальную гидроизоляцию на отм. -0,130 и -0,280 выполнить из слоя цементно-песчаного раствора состава 1:2 толщиной 30мм.

Фундаментные балки:

Фундаментные балки железобетонные типа 1БФ60-1. Наружные стены опираются на фундаментные балки, посредством которых передают нагрузку на фундаменты колонн каркаса. Для опирания фундаментных балок предусмотреть набетонки из бетона класса С 16/20. Горизонтальную гидроизоляцию на отм. -0,130 и -0,280 выполнить из слоя цементно-песчаного раствора состава 1:2 толщиной 30мм.

1.3.2 Наружные стены

Стены проектируемого промышленного здания из кирпича. Снаружи и изнутри стены штукатурятся цементное — песчаным раствором. Толщина наружного слоя штукатурки составляет 15мм, внутреннего 20мм. Снаружи по слою штукатурки осуществляется цветная окраска, это необходимо для улучшения внешнего вида и для защиты от атмосферных воздействий на здание.

1.3.3 Внутренние стены и перегородки

Стены коровника должны быть сухими и хорошо сохранять тепло внутри помещения. Если стены не обладают теплозащитными свойствами, то в холодное время они «потеют» и промерзают. Внутренние стены выполняют толщиной 250 мм из кирпича керамического обыкновенного. Кладка внутренних стен “вприсык”, т.к. внутренние стены выполняют под штукатурку. Между порядовками натягивают причалку. Чтобы избежать провисания причалки через каждые 4-5 м под причалку укладываются на растворе маячные камни или деревянные бруски. Причалка служит направляющей при укладке наружной и внутренней версты. Каменщики ведут работу с подмостей.. Каменщики высшего разряда заводят углы, натягивают причалку, ведут кладку наружной и внутренней версты. Каменщики низшего разряда выполняют кладку забутки, подают раствор и раскладывают кирпич.

Перегородки представляют собой разделительные дуги между стойлами. Они предоставляют коровам полную свободу движения в стойлах в области головы и туловища, делают удобным лежание, укладывание и вставание животных.

1.3.4 Покрытия

Требования, предъявляемые к покрытиям:

  • обеспечение необходимой прочности;
  • обеспечение устойчивости здания;
  • должны быть жёсткими.

Плиты покрытия выполняются ребристыми железобетонными. Плиты укладываются в продольном направлении пролёта на стропильные конструкции покрытия.

В покрытии использованы плиты шириной 3 и 6 м.

1.3.5 Полы

Полы в цехе металлоконструкций должны быть сухими, сохранять тепло, иметь ровную поверхность. Кроме того, полы должны быть водонепроницаемыми, так как это влияет прямым образом на влажность цехе. В здании запроектирован бетонный пол. Пол настилают на утрамбованный грунт с уклоном 1-2 см на метр пола.

1.3.6 Крыша

Крыша запроектирована совмещенная, так как данный вид крыши значительно снижает затраты труда при строительстве, а также более экономична по сравнению со скатной.

1.3.7 Ворота, двери

Двери служат для сообщения между помещениями (внутренние) или для входа (выхода) в (из) здания (наружные).

По типу двери делятся на одно- и двупольные. Дверные полотна могут быть глухими (ДГ), остеклёнными (ДО), усиленными (ДУ) и качающимися (ДК).

Внутренние двери из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23747-88.

Ворота запроектированы по серии 1.435.2-28.

1.3.8 Наружная и внутренняя отделка

Наружная сторона здания окрашивается перхлорвиниловой краской поставляемая в готовом виде. Краски наносят валиком или краскораспылителем на предварительно подготовленные поверхности. Они быстро высыхают и образуют прочную водо- и атмосферостойкую поверхность. Ее используют как для окраски бетона так и кирпича предварительно оштукатуренного цементно-песчаным раствором 20мм. Для окраски оконных и дверных блоков, труб, производственного оборудования используют алкидно-стирольные эмалевые краски. Металлические поверхности предварительно грунтуют.

Внутренняя отделка: простая штукатурка кирпичных стен.

1.3.9 Фонари

В проекте запроектированы светоаэрационные фонари.

Светоаэрационные фонари представляют собой П-образную надстройку над проёмами в крыше. Вертикальная часть фонарей состоит из борта высотой 0,6м и ленточного остекления в два яруса высотой 2х1,2м. Плоская крыша фонарей из железобетонных ребристых плит покрытия аналогично конструкции покрытия малоуклонной скатной крыши. Доступ на крушу фонаря осуществляется по расположенной в торце откидной, металлической стремянке.

1.3.10 Колонны

По положению в здании колонны подразделяются на крайние и средние. К крайним колонам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые служащие только для крепления стен. Фахверковые колонны устанавливаются в торцах здания и между основных колонн при шаге 6 м. Длину фахверковых колонн принимают на 100 мм меньше основных колонн, чтобы образовать необходимый зазор между их оголовком и нижним поясом стропильных конструкций.

Колонна для здания, оборудованного мостовыми кранами, состоит из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть служит для опирания несущей конструкции покрытия и называется надколенником. Подкрановая часть воспринимает нагрузку от надколенника, а также от подкрановых балок, которые опирают на консоли колонн, и передает ее на фундамент.

В данном проекте запроектированы железобетонные колонны по серии 1.423.1-3/88.

4 Номенклатура видов работ

  • Фундаменты разгружают в непосредственной близости от места монтажа;
  • Проверяют внутренние размеры стакана, используя для этого шаблоны;
  • Плиту захватывают четырёхветвевым стропом и подают краном к месту установки;
  • Выверяют и устанавливают в проектное положение;
  • На плите делают постель из цементного раствора;
  • Блок-стакан устанавливают, совмещая риски осей на плите с осевыми рисками блока;
  • Стакан с плитой соединяют путём сварки закладных деталей;
  • Производят обратную засыпку грунта до верха фундаментного блока;
  • Установка фундаментных балок.

2. Организация и технология производства работ

1 Ведомость монтажных сборных железобетонных элементов и монолитных железобетонных элементов

Таблица 1 — Ведомость монтажных сборных железобетонных элементов и монолитных железобетонных элементов:

Потребность всего

Масса (т)

25.875 6.825 2.925 8.625 12.25 3.5 22.925 6.55 8.73

2.2

35.2

Объём (м3)

20.25 5.25 2.25 6.75 10.08 2.88 21 6 4.05

1.132

12.584

92.226

Характеристика элемента

Масса (т)

2.875 0.975 0.975 2.875 1.75 1.75 3.275 3.275 0.485

0.550

0.800

Объём (м3)

2.25 0.75 0.75 2.25 1.44 1.44 3 3 0.225

0.283

0.286

15.674

Высота (м)

1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

0.3

0.3

Ширина (м)

1.0 0.5 0.5 1.0 0.8 0.8 1.0 1.0 0.3

0.8

0.16

Длинна (м)

1.5 1.0 1.0 1.5 1.2 1.2 2.0 2.0 0.5

1.18

5.95

Кол-во

9 7 3 3 7 2 7 2 18

4

44

106

Ед. изм.

Шт.

Шт.

Шт.

Шт.

Тип или марка

Ф1 Ф2 Ф3 Ф4 Ф5 Ф6 Ф7 Ф8 Ф9

ФЛ8-12-3

1БФ60-1

Наименование

Фундамент

Плита фундаментная

Фундаментные балки

Итого:

2.2 Подсчёт физических объёмов работ

Таблица 2 — Ведомость подсчёта физических объёмов работ.

Наименование работ

Схемы и формулы подсчёта

Един. изм.

Кол-во

Установка фундамента под колонну стаканного типа

Цех металлоконструкций 1

Шт.

58

Установка фундаментных плит

Цех металлоконструкций 2

Шт.

4

Установка фундаментных балок

Цех металлоконструкций 3

Шт.

44

2.3 Выбор грузозахватных приспособлений

Таблица 3 — Выбор грузозахватных приспособлений

Наименование работ

Масса (т)

Наименование захватных приспособлений

Эскиз

Q (т)

Масса (т)

Высота строповки (м)

Фундаментные плиты

0.550

Строп четырёхветвевой№1072

Цех металлоконструкций 4

3

2.3

2

Фундаментные балки

0.800

Строп двухветвевой № 3129

Цех металлоконструкций 5

2

0.01

2

4
Выбор монтажного крана

Схема выбора монтажного крана

Цех металлоконструкций 6

Грузоподъемность крана (т):

Q = mэ + mгр.устр. = 2.875+0.03 =2.905 т

mэ — масса монтируемого элемента, т

mгр.устр. — масса грузозахватного (строповочного) устройства, т

Высота подъема крюка крана (м):

Нкр = Но + Нз + Нэ + Нстр +Hп= 0.15+0.5+1.5+2+1.5=5.65м

Но- высота ранее смонтированных конструкций (Но = Ур.М.Г. — Ур.З.),

Нз — высота запаса

Нэ — высота монтируемого элемента в положении подъема, м

Нстр — высота грузозахватного (строповочного) устройства, м

Нп =1,5м. — высота полиспаста;

Вылет стрелы крана (м):

(е+с+d)*(Hкр-Hш)/(Нстр+Нп)+Вш=(0,5+0,5+1,5)*((5.65-1,5)/(2+1,5))+1,5=4.46м

Длинна стрелы(м):

Цех металлоконструкций 7

Вылет

lстр = (е+с+d)*(Hкр-Hш)/(Нстр+Нп)+Вш=(0,5+0,5+1,5)*((5.65-1,5)/(2+1,5))+1,5=4.46м

Длинна

Цех металлоконструкций 8

Данным параметрам удовлетворяет кран КС-2572 со следующими характеристиками: грузоподъемностью Q 6.3т, высотой подъема крюка Hкр 17м, вылет стрелы 14м, длина стрелы Lстр 21м.

2.5
Составление калькуляции трудовых затрат

Таблица 4 — Калькуляция трудовых затрат.

N п/п

Обоснование

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

НЦех металлоконструкций 9 на единицу измерения

Состав звена

Затраты труда на весь объем

чел.-час

маш.-час

Профессия, Разряд

Кол-во

чел.-час чел-дн

маш.-час маш-см

1.

Е4-1-1

Установка фундаментных плит массой до 1.5т

100 шт.

0.04

72.45

24.15

Монтажник 5разр Монтажник 4разр. Монтажник 3разр. Монтажник 2разр. Машинист 6разр.

1 1 1 1 1

2.89 0.36

0.97 0.12

2.

Е7-1-15

Укладка балок фундаментных длиной до 6м

100шт.

0.44

446.25

29.04

Монтажник 5разр Монтажник 4разр. Монтажник 3разр. Монтажник 2разр. Машинист 6разр.

1 1 1 1 1

196.35 24.5

12.78 1.6

3.

Е4-1-1

Установка фундамента под колонну стаканного типа массой до 3т

100шт

0.58

126.5

42.55

Монтажник 5разр Монтажник 4разр. Монтажник 3разр. Монтажник 2разр. Машинист 6разр.

1 1 1 1 1

73.37 9.2

24.68 3.08

6
Составление операционной карты

Таблица 5 — Операционная карта на монтаж столбчатого фундамента.

Наименование операции

Средство технологического обеспечения

Исполнитель

Описание операции

1

2

3

4

Подготовительные работы

КАМАЗ, трамбовка экскаватор

Машинист экскаватора водитель КАМАЗА, трамбовщик

Предусматривает расчистку участка под строительство, завоз строительного материала. На земле наносится разметка осей дома, фиксируется расположение основных элементов фундамента с помощью кольев и шнура (проволоки).

Эта операция требует большой точности и внимания. Если участок ровный, то измерения производить легко. На участках со сложным рельефом пользуются рейками и уровнем. Необходимо обязательно проверить углы прямоугольного или квадратного фундамента, они должны быть строго прямыми под 90градусов. Обязательно проверьте теодолитом отметку низа траншеи, по крайней мере, по углам дома и в точках пересечения лент. Подготовленная к строительству, выровненная площадка должна быть на 2-5 м в каждую сторону больше габаритов дома;

Устройство обноски

Молоток, гвозди деревянные, пробки, проволока, отвес

Монтажник 3разряда 4разряда

Обноска — это закрепление на местности разметки вашего будущего дома. Для устройства обноски провешивают с помощью теодолита линии, параллельные основным осям, образующим внешний контур здания. Вдоль осей через 2-3 м намечают места установки столбов (стоек) обноски. Центры стоек должны быть на линии створа. На обноску при помощи теодолита переносят основные оси здания. Для этого теодолит устанавливают над точкой, закрепляющей одну из осей. Трубу наводят на знак, расположенный на противоположном конце оси. Меняя угол наклона трубы теодолита, проектируют этот знак на верхний срез обноски, проекцию отмечают вырезом, карандашом или краской. Операцию повторяют при другом положении вертикального круга. За окончательное положение оси принимают среднее из двух положений. Промежуточные оси находят непосредственно путем откладывания по верхнему краю обноски проектных расстояний. Сплошные обноски устанавливают по всему периметру здания при строительстве зданий со сложной конфигурацией. Разбивку осей фундаментов производят от осей зданий, закрепленных на обноске или переданных в котлован. Оси фундаментов после их фиксации на обноске могут проектироваться в котлован при помощи отвесов

Монтаж фундаментных плит

Монтажный кран КС-2572,

Монтажник 2 разряда 3 разряда 4 разряда 5 разряда Машинист 6 разряда

Монтажник 3 разряда проводит осмотр, подготовку к строповке и строповку плит; по его команде машинист крана поднимает и подает плиту к месту укладки; Монтажники 2 и 4 разряда принимают плиту, наводят ее на место укладки и после опускания плиты на грунт выполняют рихтовку и расстроповку; монтажник 5 разряда подает команды машинисту крана и другим монтажникам бригады, а также контролирует качество работы.

Монтаж фундаментных балок

Монтажный кран КС-2572, Строп двухветвевой, ГОСТ 19144-73

Монтажник 2 разряда 3 разряда 4 разряда 5 разряда Машинист 6 разряда

Монтажник 3 разряда проводит осмотр, подготовку к строповке и строповку балки; по его команде машинист крана производит подъем, поворот и подачу фундаментной балки к месту установки; Монтажники 2 и 4 разряда принимают балку, наводят на место установки и после опускания на грунт выполняют рихтовку расстроповку; монтажник 5разряда подает команды машинисту и другим монтажникам бригады, а также контролирует качество работы.

Монтаж фундаментных блоков стаканного типа

Монтажный кран КС-2572, строп двухветвевой, ГОСТ 19144-73,невелир, теодолит, уровень строительный,метр складной, рулетка отвес, шнур капроновый, монтажный лом, молоток, осевая проволока, рейка нивелирная, бадья с раствором.

Монтажник 4 разряда 3 разряда 2разряда

Устанавливает фундаментный блок на подготовленное основание звено монтажников в составе трех человек. Монтажники 4-го и 3-го разрядов, находясь в котловане, очищают и выравнивают основание под фундамент. В это время монтажник 2-го разряда готовит фундамент к укладке, проверяет размеры стакана и монтажные плети, а при необходимости выправляет их ломом или молотком. Затем монтажник 3-го разряда, закрепив на блоке четырехветвевой строп, отходит на безопасное расстояние, подает команду машинисту крана для предварительного подъема блока на 0,2-0,3 м над землей. Убедившись в надежности строповки, подает команду крановщику к подъему (смотри рис.5).

Поднятый блок осматривает и очищает (его нижнюю плоскость) от налипшего грунта. Затем крановщик производит перемещение блока к месту его установки. На высоте 0,2-0,3 м над основанием двое других рабочих принимают блок, центрируют его по рискам на боковых гранях и по колышкам на основании, а затем плавно опускают на место. При натянутых стропах монтажники рихтуют его ломиками, совмещая риски на блоке с ориентирами на основании. Точно установив блок звеньевой подает сигнал ослабить стропы, после чего их снимают. Кран перемещается по середине пролета здания и с одной стоянки устанавливает несколько элементов. Положение фундаментного блока по высоте выверяют с помощью нивелира, контролируя отметку дна стакана. Положение блока в плане проверяют при неснятых стропах путем совмещения рисок (установочных и разбивочных осей) по двум взаимно перпендикулярным осям, небольшое отклонение устраняют, передвигая блок монтажным ломиком. По окончании монтажа фундаментных блоков проводят геодезическую съемку их положения — высотную и в плане. По результатам съемки составляют исполнительную схему, на которой указывают возможное смещение блоков

2.7 Контроль качества и приёмка работ

Таблица 6 — Контроль качества при производстве работ.

Контролируемые параметры

Объем контроля

Периодичность контроля

Метод контроля

Средства контроля

Исполнитель

Оформление результатов

Наименование

Предельное отклонение

Ед. изм.

1 Отклонение от совмещения установочных ориентиров стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей

12

мм

Каждый элемент

Постоянно в процессе выполнения работ

Измерительный

Теодолит ГОСТ 10529-79 Нивелир ГОСТ 10532-75

Бригадир монтажников, мастер, прораб, геодезист

Журнал работ

2 Отклонение отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной

15

мм

Каждый элемент

Постоянно в процессе выполнения работ

Измерительный

Бригадир монтажников, мастер, прораб, геодезист

Бригадир монтажников, мастер, прораб, геодезист

Журнал работ

3 Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов от проектных до устройства выравнивающего слоя по дну стакана

20

мм

Каждый элемент

Постоянно в процессе выполнения работ

Измерительный

Бригадир монтажников, мастер, прораб, геодезист

Бригадир монтажников, мастер, прораб, геодезист

Журнал работ

4 отметок опорной поверхности дна стаканов от проектных после устройства выравнивающего слоя по дну стакана

±5

мм

Каждый элемент

Постоянно в процессе выполнения работ

Измерительный

Бригадир монтажников, мастер, прораб, геодезист

Бригадир монтажников, мастер, прораб, геодезист

Журнал работ

С целью обеспечения необходимого качества монтажа конструкций монтажно-сборочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего монтажные работы. Фундаментные блоки, балки, плиты поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий на их изготовление и рабочих чертежей. До проведения монтажных работ фундаментные блоки, поступившие на объект, должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих блоков осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров, наличия закладных деталей и строповочных петель. Строповочные отверстия должны быть очищены от бетона. Каждое изделие должно иметь маркировку, выполненную несмываемой краской. Фундаментные конструкции, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование конструкции, ее марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ. Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций. В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба в соответствии со Схемой операционного контроля качества монтажа фундаментов. При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ по монтажу строительных конструкций.

По окончанию монтажа фундаментов выполненные работы принимают по акту, к которому прилагают:

  • журнал работ по монтажу строительных конструкций;

2. акты приемки скрытых работ;

  • акты промежуточной приемки смонтированных фундаментов;
  • исполнительные схемы инструментальной проверки смонтированных фундаментов с нанесением на них отклонений от проекта, допущенных в процессе монтажа;
  • паспорта на фундаментные блоки.

При инспекционном контроле надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал работ по монтажу строительных конструкций и фиксируются также в Общем журнале работ. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ. Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.

Таблица 7 — Схема операционного контроля качества работ при установке блоков фундамента.

Контролируемые операции

Способы контроля

Документация

Подготовительные работы

наличие документа о качестве

Визуальный

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ

качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических параметров

Визуальный, измерительный

перенос основных осей фундаментов на обноску

Измерительный

наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент; наличие заключения о качестве и состоянии грунтов (при необходимости)

перенос осей на обноску

Визуальный

подготовку фундаментов к монтажу, в том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений

Визуальный, измерительный

Установка фундаментных блоков

совмещение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей

Измерительный, каждый элемент

Обший журнал работ, исполнительная геодезическая схема

отклонения отметок выравнивающего слоя песка под блоки и опорной поверхности дна стаканов от проектных

Измерительный, каждый элемент

плотность примыкания подошвы фундамента к поверхности основания

Визуальный

Приемка выполнения работ

фактические отклонения отметок опорных поверхностей дна стаканов от проектных

Измерительный, каждый элемент

Исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ

соответствие положения смонтированных фундаментов в плане требованиям проекта

Измерительный, каждый элемент

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, шнур разметочный, линейка металлическая, нивелир, рулетка, теодолит.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

2.8 Техника безопасности, охрана окружающей среды

  • Безопасность монтажных работ должна быть обеспечена выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
  • определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;
  • обеспечение безопасности рабочих мест на высоте и проходов к ним;
  • определение последовательности установки конструкций;
  • обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе монтажа;
  • определение мест установки коллективных средств защиты от падения человека с высоты;
  • определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций;
  • определение мест крепления предохранительных поясов.
  • На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
  • Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только с согласия проектной организации, выполнявшей рабочие чертежи
  • Распаковка и рас консервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с ППР, и осуществляться на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 0,1 м.
  • При разконсервации оборудования не допускается применение материалов с взрывопожароопасными свойствами.
  • В процессе монтажа конструкций зданий (сооружений) монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подманивания.
  • Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
  • Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
  • Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения.
  • Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
  • При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

-Строповку конструкций и оборудования необходимо производить способами, удовлетворяющими требованиям 9.2.19, 9.2.20 ТКП 45-1.03-40 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного приспособления превышает 2 м.

  • Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим опасность.
  • Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
  • Запрещается подъем элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
  • Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

-Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается.

  • Материалы (конструкции) следует размещать на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов. Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод. Запрещается осуществлять складирование материалов, изделий на насыпных неуплотненных грунтах. Фундаментные блоки и блоки стен подвалов — в штабель высотой не более 2,6 м на подкладках и с прокладками;
  • Все электропусковые устройства должны быть размещены так, чтобы исключалась возможность пуска машин, механизмов и оборудования посторонними лицами. Запрещается включение нескольких токоприемников одним пусковым

-Эксплуатация машин должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033, действующих нормативных правовых актов и ТНПА. Эксплуатация грузоподъемных машин и других объектов, подконтрольных органам технадзора Республики Беларусь, должна производиться с учетом требований нормативных правовых актов, утвержденных этими органами.

Охрана окружающей среды:

-При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды, которые должны включать рекультивацию земель, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу. Указанные мероприятия и работы должны быть предусмотрены в проектно-сметной документации.

  • На территории строящихся объектов не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников.
  • Временные автомобильные дороги и другие подъездные пути должны устраиваться с учетом требования по предотвращению повреждений сельскохозяйственных угодий и древесно-кустарниковой растительности.

-При производстве строительно-монтажных работ на селитебных территориях должны быть соблюдены требования по предотвращению запыленности и загазованности воздуха. Не допускается при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий и сооружений без применения закрытых лотков и бункеров-накопителей.

3. Материально технические ресурсы

1 Ведомость в потребности конструкциях, материалах и изделиях

Таблица 8 — Ведомость в потребности конструкциях, материалах и изделиях.

Наименование работ

Объем работ

Наименование материалов, конструкций

Ед.изм

Норма на ед.

Потребность на весь объем

Обоснование

ед. изм

к-во

1

2

3

4

5

6

7

8

Устройство фундамента под колонну стаканного типа из бетона классов общего назначения

100 шт

0.58

Бетон тяжелый с крупностью заполнителя более 40мм, класса 1,5

м3

102

61.2

РСН 8.03.106-2007

Вода

м3

2.8

1.68

Проволока арматурная из низкоуглеродистой стали ВР-1 диаметром 4мм

т

0.072

0.0432

Гвозди строительные

кг

21.7

13.02

Лесоматериалы круглые хвойных пород для строительства длиной 3-6,5м, диаметром 14-24см

м3

0.22

0.132

Бруски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5м, шириной 75-150мм, толщиной 40-75мм III сорта

м3

0.02

0.012

Доски обрезные хвойных пород, длиной 4-6,5м шириной 75-150мм толщиной 25мм III сорта

м3

0.02

0.012

Доски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5м шириной 75-150мм толщиной 44 мм и более III сорта

м3

0.28

0.168

Смазка солидол жировой «ж»

т

0.031

0.0186

Болты строительные с гайками и шайбами

т

0.001

0.0006

Щиты из досок толщиной 40 мм

м3

20.7

12.42

Сборные железобетонные конструкции (марка по проекту)

шт.

100

60

Установка фундаментных плит массой до 1.5т

100 шт.

0.04

Сборные железобетонные конструкции

шт.

100

4

Е4-1-1

Укладка балок фундаментных длиной до 6м

100 шт.

0.44

Бетон тяжелый с крупностью заполнителя более 10 до 20 мм класса С10/12,5 (В12,5)

м3

3.05

1.342

Е7-1-15

Щиты настила

м2

5.65

2.486

Сборные железобетонные конструкции (марка по проекту)

шт.

100

44

Растворы кладочные тяжелые цементные марки 50

м3

0.42

0.19

4.2 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инвентаря и приспособлений

фундамент балка покрытие технологический

Таблица 9 — Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инвентаря и приспособлений.

Наименование

Тип марка, завод изготовитель

Назначение

Основные технические характеристики

Количество на звено

1

Кран

КС-2572

Для монтажа строительных конструкций

Q=6.3т,Lстр.=21м Нкр.=17м, Маса крана 9,7т, lстр=14м.

1

2

Строп двухветвевой

ГОСТ 19144-73

Для подъёма и подачи плит, капителей и т.д.

Масса 0,01т Q=2т, Нст=2 м

1

3

Уровень

УС-300

Для выверки конструкций

3

4

Кувалда

Для загибания монтажных петель, сбивания неровностей

Масса 2-12кг, Длинна рукояти 750-900 мм

1

5

Молоток слесарный

ГОСТ 2310-77

Для выравнивания поверхностей и работы с ударным инструментом

Масса 50-1000г, длина рукояти 200-400 мм

4

6

Рулетка измерительная металлическая

ГОСТ 7502-98*

При помощи данного инструмента измеряют длину, ширину, высоту и др.

3

7

Уровень строительный УС2-II

ГОСТ 9416-83

Для проверки горизонтального и вертикального расположения поверхностей элементов строительных конструкций при проведении строительно-монтажных работ.

1. Длина уровня, мм-300; 2. Цена деления: мм/м-4,4; град-15; 3. Погрешность нулевой установки ампулы-1/4 деления.

3

8

Отвес стальной строительный

ГОСТ 7948-80

Предназначен для разметки и проверки вертикальных линий, углов и поверхностей при малярных и строительных работах.

2

9

Каски строительные

Для индивидуальной защиты

4

10

Автосамосвал

КАМАЗ 5511

Перевозка грунта

Q=11т

1

11

Теодолит

2Т30П

Для измерения горизонтальных и вертикальных углов и расстояний нитяным дальномером, нивелирования с помощью уровня при трубе.

Наименьшее расстояние визирования 1,2 м Наружный диаметр оправы объектива38 мм Масса теодолита с подставкой 2,3 кг

1

12

Кельма

ГОСТ 9533-81

Для кладки раствора.

4

5. Используемая литература

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/tseh-metallokonstruktsiycherteji/

1. Акимова Л.Д. и др. Технология строительного производства Л.: Стройиздат, 1987.

  • Атаев С.С. и др. Технология строительного производства. Мн.: Стройиздат, 1985.
  • ЕНиР, сборник 3,4,5 РСН, сборник 8 РСН 8.03.108-2007.
  • Калмыков Л.М.

и др. Сборник задач по курсу «Технология строительного производства», ч.1, ч.2 — Новополоцк, 1993.

  • Марионков К.С. Основы проектирования производства строительных работ.-М.: Стройиздат, 1980.
  • Снежко А.П., Батура Г.М.

Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование.- Киев: Выща школа, 1991.

  • Справочник мастера-строителя / Под ред. Д.В. Коротеева. М.: Стройиздат, 1989.
  • Справочник строителя / Под ред.

И.А. Онуфриева — М.: Стройиздат, 1988.

  • Строительные краны: Справочник / Под общей ред. В.П. Станевского. — Киев: Будивельник, 1989.
  • Хамзин С.К., Карасев А.К.

Технология строительного производства: Курсовое и дипломное проектирование М: Высшая школа, 1989.

  • Кремнева Е.Г. Методические указания по оформлению дипломного проекта (работы) для студентов спец. Т.19.01.00.- Новополоцк, 2002.