Диффузионная сварка

Реферат

Диффузионная сварка — раздел История, Краткие сведения из истории сварки Диффузионная Сварка Впервые Разработана В 1953 Году Советским Ученым Н.ф. Коз…

Все темы данного раздела:

Сварка, как метод соединения металлов, известна с тех пор, как человек начал изготавливать изделия из металлов. Изделия, сваренные печной (кузнечно- горновой) сваркой или соединенные пайкой, найден

Пламя горючих газов, сжигаемых в специальных горелках в смеси с технически чистым кислородом, широко применяют в сварочной технике. В зависимости от рода горючего газа получается различная максимал

Электрическая дуга, являясь одним из основных источников тепла при сварке плавлением, представляет собой вид электрического разряда в газах. Для дуги, используемой при сварке характерны очень высок

Представляет собой разновидность электрической дуги, горящей при повышенном давлении и не имеющей возможности свободно расширяться (сжатая дуга, рис. 2.6).

Струя плазмы характеризуется бол

Если получить достаточно мощный поток электронов, движущихся с большой скоростью, то такой поток можно использовать для сварки. Высокая скорость электронов достигается применением высокого ускоряющ

Для технологических целей (сварки, резки, термообработки) чаще применяют лазеры с твердым рабочим телом (рис.2.9), имеющим запас энергии в каждом импульсе порядка нескольких джоулей. Реже использую

При трении одного тела о другое в поверхностном слое на границе их раздела выделяется тепло. Это тепло при некоторых условиях может быть достаточным для значительного нагрева и сварки. Пус

При пропускании тока в проводнике (рис.2.12) выделяется тепло, определяемое законом Джоуля-Ленца: . (7) Полная тепловая мо

Сварочная дуга представляет собой длительный электрический разряд с газовым промежутком между электродами. Рассмотрим схему дугового разряда на примере дуги прямого действия, прямой полярности, т.е

1. Безопасное напряжение холостого хода Uxx. К сожалению, это требование не выполняется. По технике безопасности установлено безопасное напряжение 36В. Для устойчивого горения дуги требу

Этот трансформатор (рис.3.6) разработал академик Никитин в 20-е годы. Имеет очень хорошие характеристики, обеспечивающие стабильный процесс ручной дуговой сварки. Основной недостаток — большая масс

В некоторых случаях применение более дешевой ДС переменным током невозможно или затруднено. В этом случае для ДС применяют постоянный ток. Сварка на постоянном токе имеет следующие достоин

10 стр., 4911 слов

Основные виды сварки

... дуга. 1. Классификация видов сварки сварка флюс газовый шлаковый Принято все существующие способы сварки делить на две большие группы: Сварка плавлением. К сварке плавлением относятся виды сварки, ... источники питания. В зависимости от свариваемых материалов и применяемых электродов для ручной дуговой сварки применяют источники переменного или постоянного тока с крутопадающей характеристикой. ...

При этом способе дуговой сварки зону плавления металла защищают от воздействия воздуха защитным газом. В качестве защитных газов применяют инертные (аргон, гелий) и активные (углекислый газ, водоро

При сварке в среде защитных газов применяют инертные, не взаимодействующие с металлом сварного шва газы (аргон, гелий и их смеси), и химически активные газы, участвующие в реакциях с металлом шва и

При дуговой сварке в среде защитных газов плавящимся электродом применяют сварочную проволоку диаметром 0.5…2.0 мм, реже – диаметром 2…3 мм с химическим составом, близким химическому составу сварив

Аргонодуговая сварка получила наибольшее применение при производстве летательных аппаратов. Аргон – инертный газ, открыт в 1895 году, в воздухе содержится до 1%. Аргон не вступает в химиче

Наиболее важными параметрами, определяющими ход аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом и качество сварного шва, являются: род, полярность и величина тока; диаметр электрода, угол его заточки

Аргонодуговая сварка – один из основных и широко распространенных способов сварки плавлением, которые применяются в самолетостроении и при производстве ракетно-космической техники и изделий ответст

Дуговая сварка сталей в среде углекислого газа угольным электродом впервые разработана в 1949 году в Киевском институте электросварки. В 1952 году в бывшем СССР впервые в мировой практике разр

Атомно-водородная сварка разработана в США в 1925 году. При этом способе сварки применяется дуга косвенного действия, которая горит между двумя вольфрамовыми электродами, установленными в специальн

Дуговые плазмотроны применяются для сварки, пайки, термической резки, напыления жаропрочных, теплостойких сплавов, тугоплавких металлов (титана, Тпл=1660°С; циркония, Тпл=1855

Электрошлаковая сварка разработана в Киевском институте сварки им. Е.О. Патона. При этом способе сварки плавление электродного металла и кромок свариваемого изделия происходит за счет тепла Q,

В настоящее время существует достаточно большое количество различных по конструкции и назначению автоматических аппаратов для электрошлаковой сварки. В зависимости от способа перемещения аппараты м

1. Электрошлаковой сваркой можно сварить за один проход детали любой толщины, что позволяет избавиться от шлаковых включений. 2. Подготовка кромок свариваемого изделия проста и не требует

Этот способ сварки технически возможен при толщине деталей больше 16 мм и экономически выгоден при сварке изделий толщиной более 40 мм, позволяет сваривать только вертикальные швы. Как пра

Электрошлаковая сварка получила широкое распространение, оказала решающее влияние на характер и темпы технического прогресса в тяжелом, энергетическом, транспортном машиностроении. Применение этой

Электронно-лучевая сварка впервые разработана в 1952 году во Франции. Источником нагрева служит электронный луч, который получают в глубоком вакууме с использованием электронно-лучевых пушек. Схема

Наибольшее распространение получили универсальные электронно-лучевые установки с относительно небольшими вакуумными камерами с объемом не более 1 м3. Так в бывшем СССР в самолетостроении

4 стр., 1787 слов

Типы приборов для сварки электрическим током

... постоянным током, протекающим по цепи вторичной обмотки и выпрямленным блоком селеновых или кремниевых выпрямителей. Для получения нужной характеристики ... полуавтоматы, обеспечивающие сварку металла в углекислой среде и называемые в народе "кислушками", получили применение при ... защитную среду без привлечения дополнительных технических средств. Необходимые для работы газы выделяются при испарении ...

Электроннолучевая сварка открывает широкие возможности для применения новых типов сварных швов, создания новых сварных конструкций, которые существенно расширяют область применения сварки плавление

При этом виде сварки источником нагрева служит луч света, который получают в оптическом квантовом приборе, получившем название лазер. Появление лазеров является замечательным достижением науки в об

Ученые доказали, что при использовании обычного источника света (солнца, электрической лампы, дуги) его излучение невозможно сфокусировать фокусирующим устройством (каким бы оно совершенным не было

Первые установки для сварки, термической резки и пробивки отверстий были созданы на твердотельных лазерах, в которых в качестве рабочего тела применен искусственный монокристалл рубина. Сейчас для

Для сварочных установок применяются в основном лазеры на углекислом газе (СО2-лазеры).

В качестве активных частиц возбуждения, в углекислый газ добавляют гелий и азот. Маломощны

Высокая плотность энергии светового излучения лазера позволяет сваривать сварные швы с глубоким проплавлением и с малой зоной термического влияния (кинжальные швы).

В отличие от электронно-лучевой

Контактная сварка – процесс образования неразъемного соединения в результате нагрева металла протекающим через детали электрическим током и пластической деформации зоны соединения.

Впервые контактную точечную сварку применил в 1887 году русский ученый Н. Н. Бенардос. Он использовал стержневые угольные электроды. В 1900 году американский ученый Томсон для точечной сварки приме

Анализ параметров, от которых зависит тепловая энергия Q=I2Rtсв, затрачиваемая на расплавление металла ядра необходимых размеров, с учетом потерь на нагрев электродов и окружа

При последовательной сварке нескольких точек часть тока протекает через ранее сваренные точки (рис12.6).

В этом случае сварочный ток I2, протекающий через свариваемую точку, уме

По способу подвода тока к свариваемым деталям точечная сварка может быть двухсторонней и односторонней. Двухсторонняя одноточечная сварка рассмотрена выше, она нашла наибольшее применение. В некото

Индуктивное сопротивление вторичного контура Xk машины зависит от частоты переменного тока ,

Машины постоянного тока (рис. 12.11) имеют различную мощность (W=120…675 кВА), они предназначены для сварки большинства конструкционных материалов. По сравнению с низкочастотными эти машины имеют

В конденсаторных машинах (рис. 12.12) происходит медленное накопление энергии на батареи

В самолетостроении нашли применение клеесварные конструкции, которые получают точечной сваркой и склеиванием. Впервые клеесварные соединения были широко применены в конструкции самолета АН-24.В нас

После контактной точечной сварки контактная шовная сварка нашла наибольшее применение при производстве летательных аппаратов. Шовная сварка – способ контактной сварки, при котором подвод тока к дет

Узлы летательных аппаратов, соединяемые точечной и шовной сваркой, по конструктивному признаку можно разделить на несколько групп: различные емкости типа тел вращения, плоские панели, панели одинар

9 стр., 4439 слов

Сварка рамы. Технология изготовления сварной конструкции «Рама»

... изготовлении сварных рам тележек вагонов и локомотивов. Такие операции значительно проще, чем отпуск всей конструкции, ...   Широко распространено поверхностное упрочнение сварных соединений, эксплуатационная прочность которых резко увеличивается ... работ по ремонту и механизмов тележки.   Приварка двух накладок, с зазором 20 мм между швами, на пластину (см. рис. 65, ж), имитирующая узел сварной рамы ...

При контактной сварке металл в зоне образования сварного соединения подвергается термомеханическому воздействию, вызывающему протекание ряда процессов, определяющих в конечном счете качество сварно

Сварка сопротивлением производится в такой последовательности: предварительное сжатие деталей усилием Р; включение тока и разогрев деталей в зоне стыка до температуры пластического состояния металл

Сваркой оплавлением можно сваривать различные материалы, в том числе высоколегированные стали, титановые, алюминиевые, медные сплавы. Сварка оплавлением производится в такой последовательн

Машины для стыковой сварки классифицируютя по таким основным признакам: по способу нагрева – машины для сварки сопротивлением, непрерывного оплавления, с подогревом и импульсным оплавлением; по при

В зависимости от формы свариваемого изделия, профиля сечения применяют различные зажимные губки на машинах для стыковой сварки. Утолщения (усиления) в зоне сварки, выдавленный металл (грат

В технологии диффузионной сварки выделяют три этапа: технология подготовки соединяемых поверхностей под сварку – очистка, обезжиривание, точная подготовка; технология получения диффузионного соедин

При диффузионной сварке используют разнообразные защитные среды, состав которых зависит не только от химической активности свариваемых материалов, но и от экономичности и технологичности их использ

Диффузионная сварка конструкционных сталей не вызывают затруднений, можно использовать в качестве защитной среды Углекислый газ, обеспечивается равнопрочность сварного соединения и сварива

В зависимости от свариваемых материалов и конструкции изготавливаемых изделий сварка ведется на специально сконструированных установках или на серийно выпускаемом оборудовании – промышленных вакуум

Промышленное применение электрического индукционного нагрева относится к 40-м годам 20 столетия. Индукционный нагрев производят вихревыми токами (токами Фуко), возникающими в металле, внесенном в п

Холодная сварка – один из видов сварки в твердой фазе со значительной объемной статической деформацией без применения нагрева. Сварка осуществляется на воздухе при комнатной температуре, которая дл

В 1956 г. токарь-новатор А.М. Чудиков предложил и практически осуществил сварку трением для ряда деталей. В этом виде сварки соединение получают при совместном пластическом деформир

При сварке ультразвуком неразъемное соединение образуется при совместном воздействии на детали механических сдвигающих колебаний с ультразвуковой частоты (f = 20…230 Кгц), относительно небольшом сд

Сварка взрывом является разновидностью сварки давлением. Для совместной пластической деформации контактирующих слоев металла используется кинетическая энергия соударения движущейся детали, разогнан

Сварное соединение образуется в результате соударения свариваемых деталей, вызванного воздействием импульса магнитного поля. Длительность импульса, скорость соударения, характер разрушения окисных

Пайкой называется процесс получения неразъемного соединения материалов с нагревом ниже температуры их автономного расплавле­ния путем смачивания, растекания и заполнения зазора между ними расплавле

26 стр., 12878 слов

Сварка полуавтоматом в среде СО

... результате которых образуется прочное неразъёмное соединение – сварка. Под технологической свариваемостью понимается возможность получения сварного соединения определённым способом сварки. Основными показателями технологической свариваемости является стойкость расплавленного металла при сварке ... цех и выполнявший большое количество сварочных работ с искусством заслуживающий внимание и в ...

Припои подразделяют на две группы: готовые припои и образую­щиеся при пайке. Наиболее широкое распространение нашли готовые припои, которые классифицируют по следующим признакам: по темпе­ратуре их

При этой пайке припой образуется в результате контактного плавления разнородных паяемых металлов или сплавов, а также пок­рытий на них или промежуточных прослоек. Температура плавления так

Диффузной пайкой называют способ, при котором в процессе изотермической кристаллизации припоя происходит отвод из шва ме­таллических составляющих припоя, в результате их диффузии в паяе­мый металл,

Реактивно-флюсовой пайкой называют способ, при котором при­пой образуется в результате реакции восстановления, протекающей между флюсом и основным металлом, или диссоциации компонентов

Для большинства способов пайки необходимо применять флюсы. Флюсы разделяют по следующим признакам: температурному интервалу активности — низкотемпературные (<450°C) и высокотемпе­ратурн

Пайка в печах наиболее полно соответствует технологическим особенностям процесса, обеспечивает высокое качество паянных сое­динений и позволяет наиболее широко применять механизацию и авто­матизаци

При индукционном нагреве источниками нагрева служат машин­ные или электронные генераторы. От генератора высокочастотный ток подается на медный индуктор, в магнитном поле которого произво­дится беск

Пайка в электролитах основана на явлении нагрева катода, погруженного в электролит при протекании через него электрическо­го тока. Анодом служит металлическая ванна, наполненная водным раствором эл

При экзотермической пайке место пайки нагревается теплотой, которая выделяется в результате экзотермической реакции, проте­кающей между компонентами экзотермической смеси состоящей из окисла и поро

Сварка — один из ведущих технологических процессов, от степени совершенствования которого зависит уровень технологии в машиностроении. Широкое применение сварки по сравнению с другими вида

В сварочном производстве принято разделять дефекты подготовки и сборки изделий под сварку и сварочные дефекты. Последние могут быть поверхностным и внутренними. Наиболее характерные дефект

При радиографических методах контроля информацию о сварочных дефектах получают просвечиванием ионизирующим излучением контролируемого изделия, отображающим видимое изображение на фотобумаге, фотопл

Радиоскопия (радиационная интроскопия) основана на просвечивании изделия ионизирующим излучением с преобразованием скрытого изображения в светотеневое или электронное, которое с помощью оптических

Радиометрическая дефектоскопия основана на преобразовании потока ионизирующего излучения, прошедшего через контролируемое изделие, в пропорциональный электрический сигнал в виде постоянного напряже

Контроль сварных соединений проводят в основном импульсным эхо методом с применением наклонных (призматических) искателей. При этом обнаруживаются шлаковые включения, поры, трещины, непровары, опре

В зависимости от способа регистрации информации о наличии дефекта магнитные методы бывают магнитопорошковые, магнитографические, магнитоферрозондовые, индукционные и другие. Магнитопорошко

Капиллярные методы контроля основаны на использовании средств, увеличивающих светоотдачу дефектных участков сварных соединений. Они применяются для выявления наружных дефектов сварных соединений ти

7 стр., 3342 слов

Электрические и магнитные методы контроля РЭСИ

... анизотропии электрических и магнитных свойств, обусловленной приложенными к объекту контроля механическими напряже­ниями, но основное назначение этих приборов – измерение глубины трещин, обнаруженных другими методами неразрушающего контроля. Электропотен­циальный метод с ...

Эти методы применяют в основном для контроля герметичности сварных изделий. Причиной потери герметичности могут быть сквозные дефекты в виде поровых каналов, трещин непроваров. В зависимости от тип

Статистическое управление качеством сварных изделий направлено на совершенствование системы контроля и его организации, целенаправленное воздействие на условия и факторы, влияющие на качество сварк