Машины и оборудование для отделочных работ (2)

Реферат

Производительность (подача) однопоршневых насосов 2…4 м3 /ч, максимальное рабочее давление 1,5…3,5 МПа, дальность подачи по горизонтали 60…250 м, по вертикали 30…60 м.

Растворонасосы с воздушным колпаком эффективно работают при давлении до 3,0 МПа. Для работы на больших давлениях применяют дифференциальные растворонасосы.

Рис. 7.3.Принципиальная схема дифференциального поршневого растворонасоса, Дифференциальный растворонасос

При вращении кулачка 2 поршень 4 основного цилиндра 5 осуществляет ход всасывания и нагнетания. Во время хода всасывания раствор через всасывающий патрубок б поступает в основной цилиндр. При этом всасывающий клапан 7 открыт, а нагнетательный 8 закрыт. Во время хода нагнетания поршень основного цилиндра вытесняет одну половину порции раствора в нагнетательный патрубок 9 , а другую — в компенсационный цилиндр 10 . При движении основного поршня 4 на всасывание поршень 11 компенсационного цилиндра вытесняет порцию раствора в нагнетательный патрубок 9. На выходе из растворонасоса установлен перепускной кран, позволяющий изменять направление потока раствора из растворонаcoca в приемный бункер g _j г или в нагнетательную магистраль. Растворонасос имеет двойную производительность (подачу) 2 и 4 м3 /ч и перекачивает растворы на расстояние до 300 м (при подаче 2 м3 /ч) по горизонтали и до 100 м по вертикали при максимальном рабочем давлении 4 МПа. Им комплектуют передвижные штукатурные станции.

Техническая производительность (подача) поршневого растворонасоса (м 3 /ч)

П т = 900πd2п lп пп Кн , (7.1)

где d п — диаметр поршня, м; /Г1 — ход поршня, м; п„ — число двойных ходов поршня в 1 с, равное частоте врашения коленчатого вала привода, сг1 ; К и — коэффициент объемного наполнения, оценивающий потери подачи растворонасоса.

Величина К н зависит от подвижности перекачиваемого раствора. При изменении подвижности от 5 до 10 см А»н возрастает с 0,43 до 0,92.

19 стр., 9437 слов

Оборудование для очистки бурового раствора

... системами с определённым набором унифицированных механизмов - емкостей, устройств по очистке и приготовления буровых растворов. Для очистки буровых растворов от породы в циркуляционных системах применяют вибросита (вибрационные сита), ... вибросита монтируют площадку с ограждением шириной не менее 0,75 м. Приёмный патрубок (желоб) вибросита соединяют трубой с устьем скважины. Для приведения в рабочее ...

Поскольку средняя скорость движения поршня (м/с) v n = 21 п п „ (откуда l„n„ = 0,5v n ), уравнение (7.1) можно представить в виде

Пт = 450πd 2 n ν п KH . (7.2)

Для обеспечения нормального всасывания необходимо, чтобы скорость движения поршня (число двойных ходов поршня пп ) снижалась с уменьшением подвижности перекачиваемого раствора, что позволяет сохранить стабильным коэффициент наполнения рабочей камеры Кн .

Винтовые растворонасосы, Рис. 7.4. Винтовой насос.

Насосный узел винтового насоса (рис. 7.4) включает чугунный или стальной однозаходный винт 5 с шагом S B и резиновую обойму 4 с эластичной рабочей поверхностью, податливой в радиальном направлении. Обойма заключена в жесткий съемный корпус — стяжной хомут 6 . К насосному узлу материал подается из приемного бункера 3 винтовым питателем 7 . Винт и питатель соединены шарнирной муфтой и получают вращение от электродвигателя / через редуктор 2 . Насос соединяется с нагнетательным раствороводом с помощью быстроразъемного соединения. Поперечное сечение винта — окружность диаметром d , центр которой смещен относительно оси винта на величину эксцентриситета е. Рабочая поверхность обоймы представляет собой двухзаходный винт с шагом S 0 , в 2 раза большим шага винта ротора, т. е. S 0 — 2S B .

Оси обоймы и винта смещены также на величину эксцентриситета е. При вращении винта его геометрическая ось вращается вокруг оси обоймы по окружности радиусом е. Винт осуществляет планетарное движение относительно оси обоймы, а каждое его сечение участвует одновременно в двух вращениях относительно параллельных осей. Это сложное движение может быть представлено как результат качения без скольжения подвижной центроиды диаметром по неподвижной центроиде диаметром . В каждом положении винт и обойма контактируют между собой и образуют замкнутые камеры, заполняемые перекачиваемым материалом. При вращении винта камеры с материалом непрерывно перемещаются по винтовой линии вдоль оси обоймы от всасывающей полости насоса к нагнетательной, благодаря чему обеспечивается высокая равномерность подачи материала. Наличие эластичной обоймы позволяет перекачивать растворы с твердыми наполнителями и исключает заклинивание винта. Для обеспечения герметичности сопряженных поверхностей винта и обоймы размеры поперечного сечения винта выполняются несколько большими, чем у обоймы. Разница радиусов поперечных сечений винта и обоймы характеризуется первоначальным натягом 5 0 , величину которого выбирают с учетом размеров винтовой поверхности, развиваемого давления, точности изготовления винта и обоймы и модуля упругости материала обоймы.

В процессе работы насоса фактическое значение натяга между ротором и статором меняется за счет абразивного износа и деформации обоймы под действием внутреннего давления. Для изменения натяга в сопряженных поверхностях обоймы и винта, регулировки рабочего давления и производительности (подачи) насоса служит стяжной хомут 6. Рабочее давление контролируется манометром.

25 стр., 12148 слов

Установки винтовых насосов для добычи нефти

... ]. 1.1.2 Устройство и принцип действия Основными элементами винтового насоса для добычи нефти являются ротор (рисунок 1 а) в виде простой спирали (винта) с шагом lрот и статора (рисунок 1 б) ... давлением от 6 до 30 МПа. 1.1.1 История возникновения винтовых насосов Впервые винтовой насос для перекачки вязких жидкостей и различных растворов был разработан в 1920-х годах. И сразу же эти ...

Основными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики винтовых растворонасосов, являются диаметр d , шаг s B и эксцентриситет оси е винта и первоначальный натяг пары винт—обойма 80 . Параметры d, s B и е определяют профиль рабочих органов и объемов замкнутых камер, а 5 0 — расходную, энергетическую и стойкостную характеристики насоса.

Теоретическая подача (м 3 /с) винтового растворонасоса

Qт = 8eds B n, (7.3)

где и ( — частота вращения винта, с-1 .

Действительная подача насоса Qa3 /с) меньше теоретической на величину утечек qyr (м3 /с):

О д – Qт – qут (7.4)

Величина qyr зависит от разности давлений в полостях нагнетания и всасывания и от размера зазоров в местах контактирования винта и обоймы.

Штукатурные форсунки

Форсунки с кольцевой подачей воздуха (рис. 7.5, а) имеют кольцевую камеру смешивания 1 , проходя через которую сжатый воздух 4 смешивается с раствором 5 и с силой выбрасывает его через эластичный наконечник 2 на оштукатуриваемую поверхность в виде распыленной струи — факела длиной 1… 1,5 м. При работе форсунка наклоняется к оштукатуриваемой поверхности на 45…60°.

В форсунках с центральной подачей воздуха (рис. 1.5,6) раствор дробится сжатым воздухом на выходе из жесткого или эластичного сопла 6 . Такие форсунки выпускаются трех типоразмеров — с расходом раствора 1,0; 2,0 и 4 м3 /ч и диаметрами отверстия сопл (соответственно расходу раствора) 13 , 20 и 25 мм и подбираются в зависимости от подачи (производительности) растворонасоса. Удельный расход сжатого воздуха — отношение расхода воздуха (м3 /ч) к расходу раствора (м3 /ч) — составляет для сопл с отверстием диаметром 13 мм — 12; 20 мм — 6; 25 мм — 3.

В обоих типах форсунок регулирование скорости выхода раствора (во избежание излишнего распыления раствора и увеличени его потерь) достигается изменением подачи сжатого воздуха с помощью вентиля 3 .

Скорость движения растворной смеси (м/с) на выходе из сопла форсунки

ν р =2рф /Рр , (7.5)

где А/рф — перепад давления на входе и выходе из сопла форсунки, Па; рр — плотность раствора, кг/м3 .

Величина перепада давлений рф зависит от подвижности раствора и составляет 0,2…0,5 МПа для его подвижностей 12…7 см, причем большие значения перепада соответствуют меньшей подвижности раствора.

8 стр., 3986 слов

Классификация и устройство систем вентиляции и кондиционирования воздуха

... Вместо удаленного воздуха подают свежий воздух, забирая его снаружи, это и будет приточной вентиляцией. 2. Системы вентиляции Понятно, что ... патрубка диаметром 124 мм и дополнительное всасывающее отверстие диаметром 160 мм, которое тоже можно задействовать, ... всасывающих каналов и предназначены для длительной постоянной работы, поэтому имеют пониженные шумовые характеристики. Двигатели могут ...

Расход раствора (м 3 /с) через сопло форсунки

Q Ф = μνР АС РрР g, (7.6)

где ц — коэффициент расхода, учитывающий сужение струи раствора и уменьшение действительной скорости истечения по сравнению с теоретической; g = 9,81 м/с2 — ускорение свободного падения; Ас =ndl /4 — площадь поперечного сечения отверстия сопла форсунки, м2 ; dc — диаметр отверстия сопла форсунки, м.

Значения коэффициента расхода ц зависят от отношения dJD , где D — диаметр входного отверстия форсунки, м. Для dJD = 0,3 и = 0,64; для dJD = 0,5 ц = 0,67; для dJD = 0,7 ц = 0,71.

В форсунках, В форсунках

Вид А Вид Б

Штукатурные агрегаты, Производительность машин и агрегатов определяется производительностью базового растворонасоса.