Запорная арматура в газопроводе

При техническом обслуживании запорной арматуры, установленной на надземных и подземных газопроводах, выполняются следующие виды работ:

  • Очистка от грязи и ржавчины.
  • Внешний осмотр для выявления перекосов, раковин, трещин, коррозии и других дефектов.
  • Проверка герметичности сварных, резьбовых, фланцевых соединений и сальниковых уплотнений специальными приборами (газоиндикаторами или газоанализаторами).

  • Устранение утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок, очистку фланцев перед установкой новых прокладок.

— Устранение утечки газа в сальниках подтягиванием сальника или сменой сальниковой набивки. При подтягивании сальника натяжение нажимной буксы накидными болтами должно производиться равномерно. Односторонняя перетяжка болтов может вызвать надлом фланца буксы. Необходимо следить за тем, чтобы сальник не был сильно затянут, так как это может привести к изгибу шпинделя и выходу задвижки

  • Разгон червяка у задвижек и, при необходимости, его смазка (не допуская полного перекрытия газопровода).3
  • Проверка работоспособности приводного

При техническом обслуживании арматуры, установленной в колодцах, дополнительно выполняются

  • Проверка состояния крышек газовых колодцев и колодцев на загазованность.
  • Откачка воды из колодцев (при необходимости).

  • Проверка наличия и исправности шунтирующих электроперемычек, состояния уплотнения футляров газопроводов, конструкций колодцев, скоб, лестниц.

Бригады, производящие работы в колодце, должны иметь средства индивидуальной защиты.

Работы по техническому обслуживанию арматуры в колодце производятся в следующей последовательности:

  • Производится очистка крышки колодца от грязи, снега, льда.
  • Поднимается крючком, смазанным тавотом или солидолом, крышка колодца, под которую подкладывается деревянная подкладка.
  • Колодец проверяется газоанализатором на загазованность.
  • После проверки колодца на загазованность крышка колодца открывается полностью и производится его проветривание и повторная проверка на загазованность.
  • При необходимости осуществляется откачка воды из колодца.

— При отсутствии загазованности в колодец спускается один из рабочих в спасательном поясе со спасательной веревкой . Члены бригады, находящиеся на поверхности земли, должны держать концы веревок от спасательного пояса рабочего, находящегося в колодце, и вести непрерывное наблюдение за ним. В случае обнаружения газа в колодце рабочий, с разрешения руководителя работ, должен спускаться в колодец в противогазе. При опасной концентрации газа, более 20% от нижнего предела воспламеняемости, спускаться в колодец запрещается.

17 стр., 8218 слов

Испытания и проверка кабельных линий

... муфт или отсоединения жил кабеля 1.2. Испытание повышенным выпрямленным напряжением: Результаты испытания кабеля считаются удовлетворительными, если не ... участках трассы. где имеется опасность перегрева кабелей 1.11. Проверка срабатывания защиты линии до 1000 В ... колодцев и подпиточных пунктов 1.6. Измерение токораспределения по одножильным кабелям К Неравномерность распределения токов на кабелях ...

  • Рабочий в колодце производит визуальный осмотр состояния арматуры, выполняет работы по техническому обслуживанию, проверяет герметичность соединений и арматуры мыльной эмульсией или специальными приборами.

— При обнаружении утечки газа в арматуре, трещин, перекосов и других серьезных повреждений, работы в колодце прекращаются. Устранение утечки газа и неисправностей производится по другому наряду, предусматривающему меры безопасности в зависимости от характера повреждения.

При техническом обслуживании шарового крана, установленного в грунте без колодца, под ковер следует выполнять следующие виды работ:

  • Проверку состояния крышки ковера и отмостки ковера.
  • Откачку воды из ковера (при необходимости).

  • Проверку отсутствия утечки газа под крышку штока крана путем ослабления болта (сапуна).

  • Снятие крышки штока крана и проверка работы крана в положениях «открыто-закрыто», не допуская при этом полного закрытия крана.
  • Проверку исправности приводного

При техническом обслуживании запорной арматуры внутренних газопроводов выполняются

  • Проверку герметичности сварных, резьбовых, фланцевых соединений и сальниковых уплотнений мыльной эмульсией или специальными приборами.
  • Проверку герметичности по проходу у запорной арматуры, установленной перед газоиспользующим оборудованием.
  • Добавление при необходимости уплотнительной смазки в краны.
  • Подтяжку натяжения пробки натяжного конусного крана при обнаружении протечки.
  • Подтяжку сальникового уплотнения в случае обнаружения протечки;.

Смазка крана, установленного перед бытовым газоиспользующим оборудованием, выполняется

  • Перекрывается кран на вводе в квартиру (при его наличии).

    Перекрываются краны перед каждым бытовым прибором, аппаратом. Обеспечивается вентиляция помещения за счет открытия фрамуг, форточек, окон. Посторонние лица из помещения удаляются.

  • Выжигаются остатки газа в отключенном приборе, аппарате через горелку.
  • Разбирается кран перед прибором, вынимается его пробка.
  • При отсутствии крана на вводе в квартиру вместо вынутой пробки вставляется инвентарная пробка или сухой кляп.
  • Пробка очищается от старой смазки мягкой ветошью и смазывается тонким слоем смазки.
  • Из крана вынимается кляп, поверхность крана очищается от старой смазки, устанавливается смазанная пробка, кран собирается, проверяется плавность хода пробки.
  • Открывается кран на вводе в квартиру.
  • Проверяется герметичность крана с помощью мыльной эмульсии или газоиндикатором, разжигаются горелки приборов и аппаратов.

Смазку кранов на внутренних газопроводах диаметром до 50 мм разрешается производить под газом с применением специальных приспособлений, исключающих выход газа в помещение.

13 стр., 6322 слов

Трубопроводная арматура-типы, классификация, характерны. Трубопроводная ...

... и конструкция рабочего узла арматуры (вентиль, задвижка, затвор). 1. Типы трубопроводной арматуры Трубопроводной арматурой называются устройства, монтируемые на трубопроводах, ... сборок и разборок соединений фланцев в случае необходимости изменения направления движения внутренней среды. Недостатки ... один поворот пробки на 90º. Следовательно, краны, как правило, снабжают не маховиком, а рукояткой. ...

2.2 Текущий и капитальный ремонт запорной арматуры

Работы по текущему ремонту следует выполнять бригадой в составе не менее двух рабочих. Графики выполнения работ по текущему ремонту утверждаются техническим руководством эксплуатационной организации в установленном порядке.

При текущем ремонте арматуры наружных и внутренних газопроводов следует производить все работы, выполняемые при техническом обслуживании, а также:

  • Устранение дефектов, выявленных при техническом обслуживании.
  • Замену износившихся и поврежденных крепежных болтов (при замене болтов следует соблюдать порядок попарной замены диаметрально противоположных болтов соединения).

  • Ремонт приводного устройства задвижек.
  • Окраску газовой арматуры (при необходимости).

При текущем ремонте арматуры в колодце следует дополнительно выполнять

  • Ремонт стен колодца, закрепление скоб (лестниц).

  • Уплотнение футляров газопроводов.
  • Проверку состояния компенсаторов (стяжные болты должны быть сняты).

При текущем ремонте крана шарового подземного, установленного без колодца под ковер, выполняются следующие виды работ:

  • Очистка от грязи крышки ковера, при необходимости – покраска.
  • Устранение перекосов крышки ковера, оседания ковера.
  • Ремонт отмостки ковера (при необходимости);.
  • Откачка воды из ковера, удаление грязи.
  • Проверка защитного покрытия штока крана, при необходимости –восстановление.
  • Проверка целостности уплотнительного кольца крышки штока крана, при необходимости — замена.

При текущем ремонте гидрозатворов выполняются следующие виды работ:

  • Проверка герметичности резьбовых соединений гидрозатворов мыльной эмульсией.
  • Смазка резьбы пробок кранов и установка их с подмоткой льняной пряди.
  • Устранение повреждений оголовков стояков гидрозатворов.
  • Наращивание или обрезка стояков гидрозатворов, если их выводы излишне занижены или выходят за пределы крышек ковера (при невозможности опустить или поднять ковер).

  • Временное ограждение и наращивание стояков гидрозатворов во время возможного затопления их талыми водами (в низменных местах).

  • Растворение льда в стояках гидрозатворов специальными растворителями (метанол, технический спирт и др.) с последующим удалением конденсата.
  • Замена неисправных кранов и других деталей гидрозатворов на исправные при невозможности устранить дефекты на месте.

При капитальном ремонте выполняются:

  • Все виды работ, проводимые при техническом обслуживании.

— Ремонт кирпичной кладки с разборкой и заменой перекрытий, замена изношенных люков и крышек, перекладка горловин, восстановление или ремонт гидроизоляции колодцев, наращивание колодцев по высоте, смена лестниц, ходовых скоб, штукатурка колодцев заново (при замене задвижки в колодце).

  • Ремонт и замена коверов.
  • Демонтаж или замена гидрозатворов.
  • Замена изношенных кранов и задвижек.
  • Разборка задвижек и кранов, замена износившихся узлов и деталей, шабровка, расточка или замена уплотнительных колец, смазка.

Запорная арматура, устанавливаемая на место заменяемой, должна быть предназначена для транспортирования природного (или сжиженного) газа и иметь соответствующую запись в паспорте.4

17 стр., 8297 слов

Курсовые работы по ремонту дизельного двигателя

... курсовой работы является: Изучить устройство, принцип работы системы питания дизельного двигателя. Изучить технологический процесс и получить практические навыки по ремонту системы питания дизельногодвигателя. 1.Назначение, устройство, принцип работы системы питания дизельного двигателя Система питания дизельного двигателя ... процесс ремонта системы питания дизельного двигателя а) Замена топливного ...

Допускается использовать запорную арматуру общего назначения, предназначенную для жидких и газообразных нефтепродуктов, попутного нефтяного газа, а также для аммиака, пара и воды.

Класс герметичности устанавливаемой арматуры по ГОСТ 9544 должен быть не ниже, чем у заменяемой.

Устанавливаемая запорная арматура должна быть однотипна с заменяемой по диаметру и давлению.

До установки арматуры на газопровод, в условиях мастерских, должны выполняться ее реконсервация, смазка, проверка сальников и прокладок. Выявленные дефекты арматуры должны устраняться в условиях мастерских.

Работы по замене задвижек в колодце выполняются в следующей последовательности:

  • Производится отключение газопровода.
  • Снимается перекрытие колодца.
  • При необходимости производится откачка воды из колодца.
  • Перед началом (и в течение всего времени проведения работ) колодец проверяется на загазованность газоанализатором и при необходимости проветривается с помощью вентилятора.
  • В колодец спускаются рабочие (не более двух) в спасательных поясах со спасательными веревками и, при необходимости, в противогазах.
  • Рабочие в колодце уточняют соответствие эксплуатационной документации на установленную на газопроводе арматуру.
  • С целью предотвращения искрообразования от действия блуждающих токов на газопроводе устанавливается электроперемычка (при отсутствиистационарной) и производится ее заземление (электрозащита должна быть предварительно отключена).

  • Производится снятие болтов на фланцевых соединениях задвижки (рекомендуется вместе с компенсатором), установка новой задвижки и компенсатора, замена прокладок и изношенных болтов.
  • Установленная арматура проверяется на герметичность испытанием воздухом (рабочим давлением газа) в течение 10 минут. Утечки из арматуры не допускаются.
  • Задвижка приводится в рабочее состояние (стяжные болты на компенсаторе должны быть сняты).

  • Снимается временно установленная перемычка на газопроводе, а затем заземление, включается электрозащита, устанавливается перекрытие.
  • Данные по замене задвижки заносятся в наряд на газоопасные работы и в паспорт газопровода и исполнительную документацию.

Отключение и продувка газопровода перед началом работ по замене задвижки и последующий пуск газа производятся по отдельному наряду-допуску на газоопасные работы.

Капитальный ремонт задвижек и кранов на надземных газопроводах производится при:

  • Нарушении плотности закрытия.
  • Отрыве фланца.
  • Поломке буксы сальника.
  • Поломке крышки сальника самосмазывающегося крана.
  • Трещинах в корпусе.

Работы по замене крана на вводе газопроводов в здание (внутри подъездов) выполняются в следующей последовательности:

  • Производится внешний осмотр и проверка соответствия разводки газопроводов исполнительной документации (проекту), подлежащей отключению в процессе выполнения работ, с уточнением ее фактического расположения на объекте.

— В жилых зданиях (за трое суток до начала работ) все абоненты предупреждаются о длительности отключения подачи газа и мерах безопасности на случай проникновения газа в квартиру, обеспечивается вентиляция всего подъезда путем открытия окон, форточек, фрамуг.

18 стр., 8742 слов

Реконструкция компрессорных станций с заменой технологического оборудования

... Газовые компрессорные станции Для перекачки природного и нефтяного газа используются специальные компрессорные установки. На магистральных газопроводах устанавливаются газоперекачивающие станции, в ... работы компрессорных станций в значительной степени зависит от типа и числа газоперекачивающих агрегатов (ГПА), установленных на станции, их энергетических показателей и технологических режимов работы. ...

  • Подготавливается кран, подлежащий установке. Кран должен быть расконсервирован и смазан.
  • Обеспечиваются требования по охране участка выполнения работ для исключения внесения открытого огня посторонними лицами.
  • Обеспечивается отключение участка газопровода, на котором выполняются работы.
  • Демонтируется сгон после крана, в отключенный газопровод вставляется инвентарная пробка.
  • Газопровод, при необходимости, отжимается от стены и под него устанавливается подкладка для удобного выполнения операций по замене крана.
  • Свинчивается кран с резьбового соединения и устанавливается инвентарная пробка в газопровод.
  • Убедившись, что выход газа перекрыт плотно, с помощью специальных щеток и скребков счищается старая засохшая краска и уплотнение с резьбы трубы, выполняется новое уплотнение резьбы.
  • Удаляется инвентарная пробка из газопровода, перекрывается выход газа ладонью и навинчивается новый кран на резьбовое соединение вручную, затем довинчивается с помощью ключа. Кран должен быть в положении «закрыто».
  • Выполняются осмотр состояния демонтированного сгона и новое уплотнение резьбового конца сгона, сгон ввинчивается во вновь установленный кран.