Применяют древесину для устройства стен и перегородок, покрытий и перекрытий, изготовления погонажных и столярных изделий. Эффективно используются также отходы древесины: из опилок и стружек, изготавливают прессованные плиты, доски и т.п.
Древесину используют также для производства целлюлозы, этилового и бутилового спиртов, бумаги, картона, органических кислот, канифоли и других продуктов для народного хозяйства. Применение древесины и конструкций из нее в строительстве обусловлено ее доступностью, простотой обработки и основными положительными качествами.
Для оценки качества древесины без учета влияния местных пороков (сучки, гниль) использует так называемые малые чистые образцы, вырезаемые из участков древесины, лишенных пороков. Размеры и количество малых чистых образцов для различных испытаний древесины регламентированы ГОСТ 16483.0-78. Главнейшие испытания древесины — определение влажности и плотности, прочности в различных направлениях и твердости. Для определения указанных свойств древесины испытывают не менее трех образцов. Так как свойства древесины изменяются при изменении ее влажности, для получения сравнимых результатов численные показатели свойств приводят к стандартной влажности, которая установлена в международных стандартах ISO и в ГОСТах РФ.
Методы определения качества древесины.
- Стандартный метод. (ГОСТ 16483.7-71) . Основан на непосредственном определении содержания влагив образцах по потери ими массы при высушивании до постоянной массы.
— Метод определения влажности по электропроводности. Основан на изменении электропроводности древесины в зависимости от ее влажности. Этот метод относится к экспресс — методам оценки качества древесины. Обычно используют в производственных условиях.
- Метод расчета равновесной влажности по номограммам. Основан на том, связанная влажность древесины зависит от температуры и влажности окружающей среды.
3.3 Качество кирпича
Качество обыкновенного полнотелого кирпича считается хорошим, если при падении на твердое основание с высоты 1,5 м он не разбивается на мелкие кусочки. Для строительства фундаментов и цоколей применяется только хорошо обожженный кирпич.
О качестве кирпича можно судить и по цвету:
- бледно-розовый цвет говорит о недожоге, такой кирпич непрочен и сильно впитывает воду;
- красный — нормального качества, твердый и прочный;
- бурый с трещинами и стекловидной поверхностью — пережженный (железняк), он почти не впитывает воду и плохо вяжется со строительным раствором.
3.4 Качество извести
Качество извести определяют по вязкости раствора, состоящего из из извести и песка в пропорции 1:3. На этом растворе складывается столбик из 7 красных полнотелых кирпичей. Через 4 дня столбик осторожно поднимают вверх за верхний кирпич. Если столбик не разрушится, то известь считается хорошего качества.
Способы обследования и методы оценки технического состояния зданий и сооружений
... состояние, фактической работоспособности конструкций и разработка мероприятий по обеспечению их эксплуатационных качеств. Обследования проводятся при реконструкции или реставрации зданий, ... жесткости и устойчивости каркаса, оценка состояния грунтов основания); определение безопасного способа ... фактические параметры внутри цеховой среды (состав и концентрация газов, влажность, температура, ...
Гашеную известь лучше всего хранить в виде известкового теста, залитого сплошным слоем воды на 5…10 см.
3.5 Качество строительного раствора
Качество строительного раствора определяют по основным свойствам, пластичности и однородности. Под пластичностью раствора понимают его способность хорошо укладываются тонким слоем на основание из кирпича или бетона, а также на оштукатуриваемые поверхности. Пластичный раствор хорошо расстилается на основании, тогда как жесткий образует разрывы. Сцепление кирпича с раствором должно происходить по всей поверхности; наличие «чистых» мест на кирпиче указывает на недостаточную пластичность и однородность. Однородность раствора достигается тщательным перемешиванием. Соотношение цемента и песка — 1:3.
3.6 Качество бутового камня
Качество бутового камня определяют ударом молотка:
- звонкий звук получается при хорошем качестве бута;
- глухой звук — при наличии примесей глины и других пород. Бутовый камень низких марок от одного удара молотка массой 1 кг разбивается в щебень.
Качество камня можно определить и таким способом: если куски после насыщения их водой размягчаются или разламываются на части, то он считается непригодным для кладки.
3.7 Качество глины
Качество глины зависит от ее жирности, которую проверяют на ощупь, растиранием глины между пальцами. Глина считается жирной, если при разминании в ней не ощущается песок. Жирность можно определить, скатав между ладонями жгутик из глины толщиной 1,5…2,0 см и длиной 15…20 см. Жгутик из тощей глины (суглинка) при растяжении за оба конца мало растягивается и дает неровный разрыв. Глина средней пластичности вытягивается плавно и обрывается, когда толщина в месте разрыва достигает 15…20% от диаметра жгутика, жгутик из пластичной глины вытягивается плавно и постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы.
Для определения жирности различных глин скатывают шарики диаметром 4…5 см, которые высушивают в одинаковых условиях. Большое количество трещин на поверхности шарика указывает на наиболее жирную глину.
3.8 Качество землебита
Землебит готовят из различных грунтов, пригодность которых можно определить следующим образом.
В ведро без дна слоями по 10…12 см насыпают грунт, причем каждый слой трамбуют до тех пор, пока трамбовка не начнет отскакивать. Наполнив таким образом ведро грунтом, поднимают его вместе с подкладкой и опрокидывают на ровную поверхность. Получившийся конус предохраняют от дождя, ветра, солнца в течение 8…12 суток. За это время конус не должен коробиться, давать трещин. Если через 2 недели конус, падая с метровой высоты, не разобьется и выдержит давление на сжатие не менее 15 кг/см2, то это свидетельствует о высоком качестве грунта. Образование трещин говорит о том, что грунт жирный.
Гигиеническая оценка современных строительных и отделочных материалов
... стала очевидна. Сегодня в России экологической безопасности строительных и отделочных материалов уделяется самое пристальное внимание – ... Материалы не должны накапливать на своей поверхности статическое электричество, ухудшать микроклимат помещений, а окраска и фактура строительных материалов ... выделяющихся веществ). В качестве одного из критериев при контроле за качеством среды помещений могут быть ...
3.9 Качество строительных металлов
В строительных лабораториях чаще всего испытывают арматурные стали. Стержневую и проволочную арматуру испытывают на растяжение для установления временного сопротивления разрыву, предела текучести и относительного удлинения при разрыве, на загиб в холодном состоянии, на перегиб. Кроме того в строительных лабораториях определяют качество твердости металлов.
Для определения качества металлов и соответствия их стандартам, проводят испытания на загиб и испытания на перегиб.
3.10 Строительные пластмассы
Критерии, которые служат для определения качества строительных пластмасс ( линолеум, плитки для полов, декоративный пластик, отделочные поливинилхлоридные плёнки) это их износостойкость, твердость, эластичность, атмосферостойкость.
Оценку качества новых строительных материалов, получают, испытывая их на деформативность и истираемость рулонных и плиточных материалов.
Такие материалы проходят оценку качества в лабораторных, натуральных условиях и механическим путем.
3.11 Лакокрасочные материалы
Качество лакокрасочного материала определяет ряд факторов:
1. Цвет и оттенок данной партии красок.
2. Вязкость. Слишком большая вязкость затрудняет применение лакокрасочных материалов, так как густая краска не может ложиться ровным слоем на поверхность, при малой же вязкости краска стекает с поверхности, образуя слишком тонкий слой и потеки. Вязкость лакокрасочных материалов проверяют не только при их поступлении в цех, но и периодически в процессе работы.
3. Скорость высыхания. Высыхание красок и эмалей характеризуется «высыханием от пыли», т. е. периодом, когда краска высохла, но пленка еще не окрепла и пыль к ней не пристает, и практическим высыханием, когда пленка окрепла и стала твердой.
4. Глянцевитость (блеск) пленки, адгезия и механические свойства (твердость, прочность на удар и эластичность), т. е. способность не трескаться, не отслаиваться от поверхности при вибрации, толчках, ударах и колебаниях температуры.
Все поступающие лакокрасочные материалы должны иметь паспорта завода-изготовителя, подтверждающие их соответствие стандарту или техническим условиям.
Для оценки качества лакокрасочного материала на заводе-потребителе необходимо проводить испытания по методам, изложенным в соответствующих стандартах.
