Строительные пластмассы

Содержание скрыть

Пластмасса или пластик – это общий термин для широкого диапазона синтетических или полусинтетических изделий полимеризации. Они состоят из органического сгущения синтетической смолы или ступенчато-полимеризованных (аддитивных) полимеров и могут содержать другие вещества, чтобы улучшить износоустойчивость или экономичность. Существует много естественных полимеров, обычно считающихся «пластмассами». Пластмассы могут быть сформированы в пленки или волокна. Название «пластмасса» произошло из того факта, что многие виды этого материала являются гибкими, имея свойство пластичности.

В период формования изделий полимер находиться в вязкотекучем или высокоэластичном состоянии., Целлулоид-пластмасса на основе модифицированной целлюлозы, Резина,эбонит-эластичный и твердый продукты вулканизации природного каучука, Галалит-пластмасса на основе казеина, Фенол-формальдегидная смола –синтетический полимер., Свойства пластмасс:

  1. Высокая прочность при малой плотности(ρ<1500 кг/м3 ,а у газонаполненных пластмасс 50-10 кг/м3 )
  2. Более низкий,чем у традиционных материалов,модуль упругости и соответственно высокая деформативность;заметная ползучесть(развитие деформации при длительном воздействии нагрузок)
  3. Высокая износостойкость при малой поверхностной твердости
  4. Водостойкость,водонепроницаемость и универсальная химическая стойкость к кислотам,щелочам,растворам солей
  5. Невысокая теплостойкость(100-200°С,для некоторых 300-350°С) и зависимость механических свойств от температуры
  6. Декоративность-способность окрашиваться в яркие тона и принимать нужную текстуру поверхности
  7. Хорошие электроизоляционные свойства и склонность к накапливанию статического электричества
  8. Склонность к старению(особенно под воздействием УФ излучения и кислорода воздуха)
  9. Горючесть,усугубляемая токсичностью продуктов горения
  10. Экологическая проблемность пластмасс

2 Состав

Основные компоненты-полимер, наполнитель,пластификатор,краситель и специальные добавки

Полимер выполняет роль связующего и определяет основные свойства пластмассы.

17 стр., 8413 слов

Преимущества и недостатки строений из дерева и пластмасс

... зданий почти целиком не может быть из пластмасс, в ней так же присутствует дерево и деревянные конструкции и результате преимуществ и недостатков двух этих материалов. С ... различных проводов, кабелей и т.д. 1.3.Общие свойства пластмасс Пластические массы (пластмассы, пластики) — материалы на основе природных или синтетических полимеров, способные под влиянием нагревания и давления формоваться ...

Наполнитель

Бывают:

  • порошкообразные(мел,тальк,древесная мука);
  • грубодисперстные(стружка,песок,щебень);
  • волокнистые(стекловолокно,целлюлозные волокна);
  • листовые(бумага,древесный шпон)

Волокнистые и листовые наполнители являются армирующими наполнителями,существенно повышающими прочность и модуль упругости пластмасс.

Стеклопластики,углепластики,бумажнослоистые пластики очень прочные и легкие конструкцинные материалы.

Пластмассы могут быть наполнены(до 90-95% по объему) воздухом.Такие материалы называются пеноспластами и обладают очень высокими теплоизоляционными свойствами.

Пластификаторы вещества,повышающие эластичность пластмасс.Они,проникая между молекулами полимера,повышают их подвижнсть.Это делает материал пластичным,а так же облегчает переработку пластмасс,снижая температуру перехода в вязкотекучее состояние.(Н:диоктилфталатом,трикрезилфосфат)

Пигменты

  • Органические
  • Неорганические

Стабилизаторы и антиоксиданты необходимый элемент многих пластмасс,так как полимеры под воздействием солнечного света и кислорода воздуха стареют(происходит деструкция полимера и окислительная полимеризация),что приводит к потере эксплуатационных свойств и разрушению пластмассы.

Отвердители и вулкакнизаторы

3 Технология, Способ обработки и ее режим определяется видом полимера и типом получаемого изделия.

Общая схема производства включает дозировку и приготовление полимерной композиции,формование изделий и стабилизация их формы и физико-механических свойств.

Приготовление композиций производится на смесителях различных систем.Для перемешивания сухих композиций обычно используют турбулентные и шнековые смесители.Специфическим широко используемым способом приготовления полимерных композиций является вальцевание.

Вальцевание

а — загрузка массы; б- вальцевание; в — переход массы на один валок; г – срез массы с валка; 1,3 — валки; 2 – вальцуемый материал; 4 – нож

Рисунок 1- Схема вальцевания, Эструдирование, Каландирование

а) — Г-образный каландр; б) Z-образный каланд

Рисунок 2- Схемы работы четырехвалковых каландров

Экструзия -процесс получения профилированных изделии способом непрерывного выдавливания размягченной массы через формообразующее отверстие(мундштук).Таким способом производят трубы,погонажные изделия(плинтусы,раскладки,оконные профили)

Литье под давлением, Горячее прессование

Пенопласты получают и другими методами.Очень простым способом получают полистирольный пеноспласт из гранул полистирола,содержащих легкокипящую жидкость-изопентан.Наибольшее количество гранул помещают в закрытую форму,которую опускают в горячую (t=85-95°C)воду.Полистирол размягчается,изопентан,вскипая,вспучивает гранулы.Расширившиеся гранулы занимают весь оббьем формы,слипаются друг с другом и образуют плиту или изделие другой формы

9 стр., 4491 слов

Композиционные материалы (2)

... углеродные, керамические и др. композиты. Наибольшее применение в строительстве и технике получили композиционные материалы, армированные высокопрочными и высокомодульными непрерывными волокнами. К ... в виде ориентированной пряжи или изотропных слоистых материалов наподобие бумаги, картона, войлока. композиционные материалы на основе эпоксидной матрицы и нитевидных кристаллов ThO2 (30% по массе) ...

Кроме перечисленных способов получения изделий из пластмасс используются еще много других методов:промазывание и пропитка основ;напылене пластмасс,варка и склеивание.

1 — бронирующая посыпка; 2 — слой из полимербитумного связующего: 3 — основа стекловолокнистая или из полимерных волокон. 4 — слой из полимербитумного связующего: 5 -разделительный слой (пылеватая посылка, полиэтиленовая пленка);

Рисунок 3 — Схема поперечного сечения полимербитумного рулонного материала

4 Основные виды строительных пластмасс

4.1 Материалы для полов

  • Рулонные материалы

Линолеум,ворсовые( ковровые) покрытия

  • Плиточные материалы

Могут быть получены как из ПВХ-материалов,так и на базе ворсовых покрытий.Из плиток можно составлять декоративные покрытия полов,которые можно ремонтировать,заменяя отдельные вышедшие из строя плитки.Слабым местом таких полов являются стыки.

Ламинаткрупноразмерные плитки из твердой древесно-волокнистой плиты,имеющие с лицевой стороны декоративное полимерное покрытие с высокой износостокостью.Ламинированные покрытия легко собираются и разбираются благодаря специальным «замковым» сочленениям.

  • Бесшовные мастичные полы получают из сырьевых смесей на основе жидко-вязких олигомеров.Составы,содержащие,кроме того,наполнители и пигменты,наносятся на подготовленное основание пола слоем требуемо толщины(2-10 мм).Через 1-2 суток образуется ровное износостойкое и не имеющее швов покрытие пола.Такие покрытия отличаются водостойкостью,химической стойкостью,износостойкостью и хорошим сопротивлением ударным нагрузкам.Целесообразны для цехов предприятий пищевой промышленности,спортивных залов,коридорах в школах.
  • Бумажно-слоистый пластик-листовой материал размеров до 3600х1600 мм при толщине 0,5-3 мм,получаемый горячим прессованием 5-15 слоев бумаги,пропитанной термоактивными полимерами:лицевые слои-прозрачным меламиноформальдегиднымполимером,а внутренние-фенолформальдегидным.Для верхнего лицевого слоя используется цветна бумага с рисунком,покрытая сверху прозрачно защитной бумагой,так же имеющей пропитку.