1. Назначение отдельных водопроводных сооружений
Водопроводом называют комплекс инженерных сооружений и оборудования, предназначенных для забора воды из природных источников и подачи ее к местам потребления, а также в случае надобности очистки и хранения ее.
Обычно водопроводы состоят из следующих сооружений:
1) водоприемных для забора воды из природных источников;
2) насосных станций для подъема воды;
3) сооружений для очистки воды;
4) водоводов и водопроводных сетей для подачи воды потребителям;
5) водонапорных башен и напорных резервуаров для поддержания напоров и регулирования расхода воды;
6) резервуаров для хранения воды.
Взаимное расположение отдельных водопроводных сооружений при необходимости подъема, хранения и очистки воды показано на рис. 1. Здесь приведена общая схема водоснабжения города из поверхностного источника (реки) с устройством очистных сооружений.
Вода при помощи водоприемника 1 забирается из реки и по самотечным трубам 2 поступает в береговой колодец 3, а из него насосами первого подъема 4 подается в отстойники 5 и далее на фильтры 6 для очистки и обеззараживания.
Из очистной станции очищенная вода поступает в запасные резервуары чистой воды 7, из которых она насосами второго подъема 8 подается по водоводам 9 в напорно-регулирующее сооружение 10 (надземный или подземный резервуар, размещенный на естественном возвышении, — водонапорную башню или пневматическую установку), а также в магистральные трубы 11 водопроводной сети города, по которым вода транспортируется в различные районы города и по сети распределительных труб 12 и домовым вводам 13— к отдельным потребителям 14.
При наличии источника воды, по качеству удовлетворяющей требованиям потребителей, необходимость в постройке очистных сооружений отпадает. Иногда не требуется также насосная станция второго подъема. В этих случаях вода из источника подается погруженными насосами непосредственно по водоводам и магистральные сети, а по ним к потребителям.
Напорно-регулирующие сооружении предназначены для накопления избытка подаваемой насосами воды, образующегося в том случае, когда подача воды насосами превышает ее отбор из сети, а также для хранения запаса воды на тушение пожара и для подачи воды в водопроводную сеть в тех случаях, когда отбор воды потребителям превышает подачу ее насосами. Кроме того на рис. 2 а имеются два узла сооружений. В водопроводах со сравнительно равномерным потреблением воды напорно-регулирующих сооружений может и не быть. В этом случае воду подают насосами непосредственно в трубы распределительной сети, а для хранения противопожарного запаса воды устраивают резервуары, из которых для тушения пожара вода забирается насосами.
Гидравлический расчет водопроводной сети
... воды (насосы, резервуары чистой воды, магистральные трубопроводы); Гидравлический расчёт водоотводящей сети; Построение продольного профиля водопроводной сети; Водоподготовка Отвода и очистки образующихся сточных вод: ... подъема (н.ст.I п.); 3-очистные сооружения (О.С.); 4-резервуары чистой воды (РЧВ); 5-насосная станция второго подъема (н.ст.II п.); 6-водопроводная сеть ... график работы Н.ст.ЙЙ п. ...
2. Трубы и их соединения
Для наружных водопроводных сетей применяют чугунные, стальные и асбестоцементные трубы, а в последнее время также пласт: массовые трубы. Для водоводов применяют чугунные, стальные, железобетонные трубы, в отдельных случаях деревянные (из клепок).
Чугунные трубы и фасонные части. Чугунные трубы для напорных трубопроводов изготовляют у нас по ГОСТ 5525— 61 и 9583—61 раструбные, т. е. один конец трубы расширенный называемый раструбом, а другой гладкий. Для нормального рабочего давления до 10 ати изготовляют водопроводные трубы внутренним диаметром от 50 до 1200 мм, длиной от 2 до 7 м. Для предохранения от коррозии чугунные трубы при их изготовлении асфальтируют внутри и снаружи.
В местах ответвлений труб, поворотов, переходов от одного диаметра к другому используют фасонные части, изготовляемые из чугуна. Фасонные части в отличие от труб изготовляют не только с раструбными, но и с фланцевыми концами. Последние необходимы для присоединения задвижек и другой арматуры, имеющей фланцы. При отсутствии на строительстве чугунных фасонных частей их можно заменить стальными, свариваемыми из листовой стали.
Соединяют чугунные трубы при помощи раструбов. Для заделки раструба кольцевое пространство между внутренней стенкой и наружной стенкой другой трубы (примерно на половину глубины раструба) плотно законопачивают просмоленной прядью посредством конопатки. Остальную часть раструба заделывают асбестоцементом и тщательно уплотняют при помощи молотка и специальной чеканки.
Асбестоцементный заполнитель состоит из смеси 30% (по весу) сухого короткого асбестового волокна и 70% портландцемента с добавлением 10—12% воды. Увлажненную смесь закладывают слоями в раструб с последовательным уплотнением их чеканкой, по которой ударяют молотком.
Гидравлическое испытание таких соединений производят не раньше чем через 12—24 ч после чеканки.
Асбестоцементные стыки сравнительно эластичны и коррозионно-стойки.
Стальные трубы. Стальные трубы применяют главным образом при укладке водоводов и водопроводных линий с рабочим давлением выше 10 ати, а также при укладке труб в макропористых грунтах, в сейсмических районах, при устройстве переходов под дорогами, дюкеров, где требуется большая сопротивляемость динамическим нагрузкам и изгибающим усилиям.
Электросварные трубы с продольным швом, рассчитанные на внутреннее давление до 15 ати по ГОСТ 4015—58, изготовляют внутренним диаметром 400—1600 мм, длиной 5—6 м, при толщине стенок от 9 до 14 мм; бесшовные горячекатаные — по ГОСТ 8732-58 с условным проходом 200—800 мм. Бесшовные холоднокатаные и холоднотянутые изготовляют по ГОСТ 8734-58 с условным проходом до 200 мм.
Буровые трубы и их соединения
... забойными двигателями (ГЗД); бурильные трубы для электробурения. По назначению: бурильные трубы; ведущие бурильные трубы; утяжеленные бурильные трубы; бурильные трубы для ликвидации аварий. По материалу: стальные бурильные трубы; легкосплавные бурильные трубы. По магнитным свойствам: бурильные трубы из магнитных материалов; бурильные трубы из немагнитных материалов ...
Фасонные части для соединения стальных труб применяют также стальные, из листовой стали или из отрезков труб, вырезаемых по выкройкам и свариваемых между собой.
Стальные водо- и газопроводные трубы по ГОСТ 3262-62 изготовляют с условным проходом от 10 до 150 мм; оцинкованные используют для хозяйственно-питьевых водопроводов, а неоцинкованные (черные) для отопления.
Для наружных водопроводных сетей эти трубы применяют в редких случаях — для устройства ответвлений небольшого диаметра, а также для временных водопроводов.
Стальные трубы соединяют посредством сварки. Водо- и газопроводные трубы по ГОСТ 3262-62 можно соединять также на резьбовых муфтах.
Стальные трубы, уложенные в землю, подвергаются большой коррозии, вызывающей разрушение металла труб.
Укладываемые в землю стальные трубопроводы для защиты от коррозии покрывают битумной мастикой и крафт-бумагой в 1—3 слоя. В зависимости от степени коррозионного действия применяют нормальное, усиленное и весьма усиленное покрытие.
Трубы изготовляют внутренним диаметром от 50 до 500 мм, длиной от 3 до 4 -и
Преимуществами асбестоцементных труб являются их диэлектричность, вследствие которой трубы не подвергаются действию блуждающих электрических токов, малая теплопроводность, небольшой вес, гладкость стенок, сохраняющаяся в процессе эксплуатации, стойкость в отношении коррозии и достаточная механическая прочность.
К недостаткам таких труб следует отнести их плохую сопротивляемость ударам и динамическим нагрузкам; поэтому требуется особая осторожность при транспортировании и укладке их.
Соединения асбестоцементных труб. Асбестоцементные трубы соединяют посредством асбестоцементных муфт с уплотнением их резиновыми кольцами.
На внутренней поверхности муфты имеются выступы, удерживающие резиновые кольца. Эти кольца, зажатые между трубой и муфтой, создают герметичность соединения. Надевают муфты на трубы при помощи особого домкрата. Для более гибкого соединения применяют специальные металлические муфты (муфта Жибо) с болтовыми соединениями.
Железобетонные трубы. Для водоводов целесообразно применять напорные железобетонные трубы из предварительно напряженного железобетона большого диаметра условным проходом от 500 до 1500 мм на давление до 10 ати.
Трубы из других материалов. Фанерные трубы. Хорошие результаты достигнуты в изготовлении фанерных труб. Изготовляют их навиванием двуслойной фанеры, слои которой в стенах труб склеены фенолформальдегидным клеем. Фанерные трубы (рис. 4, а) изготовляют согласно ГОСТ 7017—54 двух марок: Ф-1 и Ф-2 с внутренним диаметром от 50 до 300 мм, при толщине стенок от 86,5 до 13 мм, длиной 5—7 мм. Величина рабочего давления для труб Ф-1 от 3 до 5 ати, для труб Ф-2 от 6 до 10 ати.
Согласно ГОСТ 7017—54 трубы изготовляют с защитным покрытием от химического воздействия и гниения. Соединение труб производится конусными муфтами, герметичность достигается плотностью посадки. Производят соединение при помощи металлических фасонных частей. Вес фанерных труб и теплопроводность меньше металлических, пропускная способность больше, монтаж проще и дешевле металлических. Эти трубы нельзя применять для подачи воды питьевого качества.
Керамические трубы. Институт строительных материалов Украинской ССР разработал технологию изготовления керамических водопроводных труб, рассчитанных на рабочее давление 5—6 ати. Работа водопровода из этих труб показала хорошие результаты.
Водопроводные сети
... металлические трубы. Металлические водопроводные трубы применяют также в местах их пересечения с канализационными линиями. При этом водопроводные трубы следует ... водопроводных сооружений до потребителей. Для этого водопроводная сеть должна быть водонепроницаемой. Загрязнение воды в водопроводной сети при централизованном водоснабжении вызывают: нарушение герметичности водопроводных труб, ...
Пластмассовые трубы изготовляют с условным проходом от 50 мм и выше по ТУ. В последние годы эти виды труб применяют не только для внутренних, но и для наружных водопроводных сетей. Основные преимущества пластмассовых труб: коррозионная стойкость, меньшие гидравлические потери напора по сравнению с трубами из других материалов, незначительный вес; легкость заготовки и монтажа, большой срок службы, морозоустойчивость и диэлектричность. В настоящее время применяют трубы, изготовляемые из пластмассы: полиэтиленовые, полихлорвиниловые и из различных пластических масс, армированных стекловолокном.
Выбирать тип и материал труб необходимо с учетом значимости проектируемого водопровода и условий его работы, создаваемых в сети давлений и качества грунтов.
С целью экономии металла следует применять трубы неметаллические. Отказ от применения неметаллических труб должен быть обоснован.
Глубину заложения водоводов и водопроводных сетей при подземной прокладке нужно принимать с учетом исключения возможности замерзания воды в зимний период года и недопустимого нагрева ее в летний период, а также повреждения труб внешними нагрузками от транспорта или иной временной нагрузки. При определении глубины заложения водопроводных линий надлежит учитывать условия пересечения их с другими подземными сооружениями.
Глубина заложения труб, считая до низа, должна быть больше расчетной глубины промерзания грунта при диаметре труб d<300 мм — на d + 0,2 м; при d < 600 мм — на 0,75 d; более 600 мм — на 0,5 d.
При прокладке трубопроводов в зоне промерзания грунта материал труб и элементов стыковых соединений должен удовлетворять требованиям морозоустойчивости. Укладывать трубы на минимальных глубинах допускается в том случае, если они будут предохранены от динамических нагрузок (движение транспорта, тяжелых грузов и т. п.), но не менее чем на 1 л от поверхности земли.
Тоннели сооружают для прокладки трубопроводов различного назначения (теплофикационных, паропроводных и др.), в том числе и водопроводных. Такие тоннели устраивают в некоторых случаях на промышленных предприятиях; применяют их и в крупных городах.
По санитарно-гигиеническим условиям канализационные трубопроводы в тоннелях укладывать нельзя. Тоннели обеспечивают надежность эксплуатации, так как предохраняют трубы от почвенной коррозии и влияния на них блуждающих токов и позволяют быстро вести ремонт большого числа подземных трубопроводов и других коммуникаций.
Типовые конструкции тоннелей из сборных железобетонных блоков, изготовляемых на бетонных заводах, разработаны Мосподземстроем. Тоннели могут быть проходные (не менее 1,8 м высоты) и полупроходные (не менее 1,3 м высоты).
Трубопроводы помещают в тоннелях по стенам на кронштейнах, опорах, стеллажах, а иногда подвешивают к перекрытию.
3. Прокладка трубопроводов через естественные и искусственные препятствия
При пересечении с реками водопроводные трубы укладывают по дну протока в виде так называемого дюкера (рис. 5).
Трубопроводы располагают не менее чем на 1 м ниже дна реки в траншее (во избежание вымывания грунта из-под них и повреждения якорями).
При пересечении рек дюкерами количество линий трубопроводов должно быть не менее двух. С обоих концов дюкера строят колодцы, в которых размещают задвижки для выключения отдельных линий дюкеров. Дюкеры обычно выполняют из стальных труб с весьма усиленной битумной изоляцией.
Переходы под железными и автомобильными дорогами. При пересечении трубопроводами железнодорожных линий и автомобильных дорог трубопроводы следует прокладывать в проходной галерее или футляре (кожухе), представляющем собой трубу большего диаметра на 200—300 мм. Эти устройства предохраняют от размыва полотно в случае разрыва водопроводной линии и позволяют производить ремонт линий без нарушений движения. Галереи устраивают обычно при пересечении трубопроводами магистральных железнодорожных путей или несколько параллельных заводских путей ответственного назначения. В остальных случаях предпочтительнее устройство футляров. Под второстепенными заводскими железнодорожными путями водопроводные трубы диаметром до 200—300 мм с рабочим давлением до 2—3 am могут быть уложены без предохранительного кожуха на глубину с учетом вибрации от подвижного транспорта.
Особенности укладки труб в специальных условиях
В районах вечной мерзлоты приходится укладывать трубы в мерзлом грунте. Для предупреждения замерзания воды в трубах ее подогревают до нужной температуры, согласно теплотехническому расчету, Такой подогрев может производиться через трубчатые пароводонагреватели. Подогретая вода вызывает оттаивание мерзлого грунта, прилегающего к трубам, вследствие чего может произойти неравномерная осадка грунта. Поэтому уделяют внимание мерам предохранения водопроводов от повреждения в результате осадок грунта.
Наиболее удобен и экономичен способ прокладки трубопровода совместно с теплофикационными трубопроводами в специальных каналах или коробах с термоизоляцией.
При укладке трубопровода в макропористых грунтах необходимо соблюдать следующие условия: трубы укладывать на достаточном расстоянии от фундаментов зданий и сооружений (от 5 до 15 ж в зависимости от диаметра труб), а стыковые соединения чугунных труб заделывать асбестоцементом. Вводы в здания нужно укладывать выше подошвы фундамента в лотках со съемными крышками с уклоном не менее 0,02 от здания к контрольному колодцу. При укладке стальных труб диаметром 200 мм и более сварные стыки должны быть усилены (муфтами или лепестками).
Асбестоцементные трубы нельзя применять в грунтах II и III категории просадочности.
К устройству водопроводов в сейсмических районах предъявляется ряд требований. Например, при сейсмичности в 8 и 9 баллов в слабых грунтах, насыщенных водой, трубы рекомендуется укладывать на твердом основании. При выборе трассы прокладку труб следует намечать в грунтах, наиболее устойчивых в сейсмическом отношении. Железобетонные трубы при рабочем давлении и выше, укладываемые в районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов, должны быть армированы предварительно напряженной арматурой.
Соединения железобетонных и асбестоцементных труб должны применяться гибкие, допускающие осевое и продольное перемещение. Стальные трубы соединяют при помощи сварных или гибких стыков; при сейсмичности в 9 баллов стыки усиливают накладными муфтами на сварке.
Упоры. При укладке раструбных труб продольные растягивающие силы могут вызвать расстройство раструбных соединений. Во избежание этого в местах поворота линий, устройства ответвлений, в концах тупиковых участков и т. п. устраивают упоры.
4. Прием и испытание водопроводных сетей
При приеме сетей следует сверить, соответствует ли уложенная сеть проекту, проверить глубину заложения труб, прямолинейность оси уложенных труб, правильность установки вантузов, выпусков, установку арматуры в колодцах.
После наружного осмотра сетей трубопроводы испытывают на прочность и герметичность, а арматуру, кроме того, на исправность ее действия.
Испытания сетей производят под давлением воды, проверяя последовательно отдельные участки уложенных линий протяжением не более 1 км. Испытываемый участок с обоих концов закрывают глухими фланцами, укрепленными упорами, и с нижнего конца наполняют водой, вытесняя из трубопровода воздух. Затем передвижным прессом создают требуемое давление (рис. 6).
Гидравлические испытания трубопроводов производят дважды: при открытых траншеях и после их засыпки. Стальные трубопроводы можно испытывать также пневматическим способом.
Испытательное давление Ри для стальных труб устанавливают согласно действующим техническим условиям* и определяют из следующего выражения:
Ри = РрК,
где Рр — рабочее давление, ати;
- К — коэффициент, принимаемый равным 1,25.
Величину испытательного давления создают не менее 10 ати, при этом превышение испытательного давления над рабочим должно составлять не менее 5 ати.
Для чугунных трубопроводов испытательное давление равно рабочему плюс 5 ати.
Испытательное давление для асбестоцементных труб принимается Ри = Рр + 3 ати, если они рассчитаны на рабочее давление свыше 6 ати, а рассчитанных на давление до 6 ати — рабочему давлению с коэффициентом 1,5. Для железобетонных трубопроводов испытательное давление равно рабочему плюс 3 ати.
Участки водопроводных сетей хозяйственно-питьевых водопроводов после гидравлического испытания перед сдачей их в эксплуатацию следует дезинфицировать и промыть. С этой целью сдаваемый участок трубопровода наполняют водой с содержанием 20—30 мг/л активного хлора на 1 л воды. Контакт хлора с водой в трубопроводе продолжается не менее суток. После дезинфекции участок промывают водой.
Сдачу-приемку водопроводных труб оформляют актом; приемной комиссии необходимо предъявить рабочие чертежи сдаваемых участков труб с внесением в них всех произведенных изменений и дополнений.
водопровод труба акведук дюкер
5. Водопроводные колодцы
Колодцы на водопроводной сети устраивают для размещения в них задвижек, вантузов, пожарных гидрантов и другой арматуры, а также присоединения ответвлений и устройства выпусков. Колодцы сооружают из сборного железобетона, хотя еще применяются кирпичные колодцы. Типы и размеры колодцев принимают в зависимости от количества размещаемых в них фасонных частей и арматуры. Железобетонные сборные колодцы устраивают круглыми и прямоугольными.
Следует применять только типовые водопроводные колодцы из сборного железобетона (рис. 7).
На смотровых колодцах устанавливают чугунные люки.
Уровень люков колодцев при наличии мостовой должен быть выше уровня проезжей части не более чем на 2 см; в незамещенных проездах — на 5 еж с устройством отмостки шириной 1 м вокруг люка. На усовершенствованных мостовых люки устанавливают на одном уровне с поверхностью мостовой.
Деталировка сети составляется для показа всей устанавливаемой арматуры и фасонных частей, необходимых для монтажа сети; она необходима также для определения размеров колодцев.
Условными обозначениями указаны фасонные части и арматура. На схеме помечены диаметры труб (в числителе) длина участков трубопровода (в знаменателе) между колодцами.
Детали, имеющие одно и то же назначение и размеры, обозначают одинаковыми номерами По данным чертежа деталировки составляют спецификацию фасонных частей, необходимую для их заказа.
Гидравлический расчет сети имеет своей целью определение наиболее экономичных диаметров труб при пропуске расчетных расходов воды внутреннего водопровода и обеспечение подачи воды ко всем водоразборным точкам здания.
Гидравлический расчет сети проводят в следующем порядке:
1) устанавливают норму водопотребления и расчетные расходы воды водоразборными точками;
2) выбирают расчетное направление. За расчетное направление принимают направление от водомера на вводе до самой удаленной и высокорасположенной водоразборной точки, до которой сумма гидравлических потерь может явиться наибольшей или, наоборот, от наиболее удаленной точки до водомера на вводе;
3) на аксонометрической схеме сети намечают расчетные участки. За расчетный участок принимают отрезок сети, заключенный между двумя ответвлениями сети;
4) определяют расчетные расходы воды по расчетным участкам сети по формулам;
5) задаются диаметрами труб для пропуска расчетных расходов воды с учетом допустимых экономических скоростей, для чего пользуются таблицами для гидравлического расчета труб*. Для внутренних водопроводов допустимыми скоростями считают для магистралей и стояков не более 1,5 м/сек, на подводках к отдельным приборам не более 2,5 м/сек, в магистралях в противопожарных водопроводах не более 5 м/сек. Наиболее экономичными скоростями следует считать от 0,9 до 1,2 м/сек;
6) по таблицам определяют потери напора на отдельных участках сети и по всей длине расчетного направления. Определяют суммарные потери напора в сети для преодоления сопротивления трения по длине и местных сопротивлений.
Местные потери напора принимают в процентах от величины потерь напора по длине:
а) в сети хозяйственно-питьевого водопровода — 30%;
- б) в сети объединенного хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода — 20%;
- в) в сети противопожарного водопровода— 10%.
г) если при сопоставлении гарантийного напора в городской сети Ягар с требуемым по расчету ПОТр выясняется недостаток гарантийного, принимают повысительную установку (водонапорный бак, пневматическую установку или насос с двигателем к нему).
Б системах с баками дополнительно определяют высоту установки бака с учетом необходимости создания свободного напора у приборов и величину емкости бака и рассчитывают подающие и разводящие трубопроводы бака при максимальных расчетных расходах воды.
Диаметры труб для пропуска расчетных расходов воды подбирают, ориентируясь на вышеприведенные экономичные скорости движения воды в трубах. Однако ориентировочные диаметры труб можно предварительно назначать в зависимости от числа водораз борных кранов, пользуясь табл. 1.
Таблица 1.
|
Число водоразборных кранов |
1 |
3 |
6 |
12 |
20 |
30 |
50 |
75 |
|
|
Диаметр труб, мм …. |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
|
Таблица 2. Величины удельного сопротивления А для стальных труб (ГОСТ 3262—62).
|
Величина А для |
Величина А для Q, |
|||
|
Диаметр труб, мм |
Q, л/сек |
Диаметр труб, мм |
Л/сек |
|
|
10 |
32,95 |
50 |
0,01108 |
|
|
15 |
8,809 |
50 |
0,01108 |
|
|
20 |
1,643 |
70 |
0,002893 |
|
|
25 |
0,4367 |
80 |
0,001168 |
|
|
32 |
0,09386 |
100 |
0,0002674 |
|
|
40 |
0,04453 |
125 |
0,00008623 |
|
|
150 |
0,00003395 |
|||
7. Акведук
Акведук (с лат. Aquae dactus) — в буквальном переводе «водопровод»; в более тесном значении, как принято в русской технике, под словом акведука подразумевается мост, который служит не для проезда, а для пропуска воды. Такие мосты устраиваются в том случае, если воду для снабжения фабрик, заводов, городов, орошения, или отвода воды от других сооружений, могущей вредно на них влиять, приходится проводить через глубокие долины, овраги, улицы, дороги, над реками или другими водопроводами и каналами. Акведуки встречаются столь громадных размеров, что служат для пропуска по ним судов, в том случае, если судоходный канал должен пересечь долину. Так как подобные сооружения являются необходимым устройством лишь в гористых и густонаселенных странах, чего Россия не представляет, то у нас подобных сооружений не встречается. Акведуки, подобно путепроводным мостам (Виадукам) возводятся из камня, кирпича, чугуна, железа и стали, даже из дерева, если постройка имеет характер временной; равно как в эти мосты может входить и смешение упомянутых материалов. Всякое подобного рода сооружение состоит из основания (фундамента), на котором возводят каменные, чугунные или железные быки и береговые устои, поверх которых укладываются или водопроводные трубы, пли устраиваются кюветы (каналы для пропуска воды), которые, в свою очередь, могут быть закрытыми или открытыми. Водопроводные трубы и кюветы делаются или металлические, или из кирпича или камня на гидравлическом растворе. При устройстве каменных опор, при значительной высоте акведука, для их устойчивости, между ними помещают каменные арки иногда в несколько этажей. Б настоящее время при снабжении городов водою избегают устройства столь ценных сооружений, что стало возможно со введением подъемных и напорных паровых насосов, проводящих воду закрытыми трубами под землею поверхностью, чего в древние времена достигнуть было невозможно. Вот почему достопримечательные каменные водопроводные сооружения мы встречаем наиболее в глубокой древности, проведенными часто на значительной высоте. Так, напр., водопровод в Риме, устроенный еще при Августе, служит для соединения источника «Caput aquae» с большим водохранилищем «Castellum»; водопровод Aqua Appia, устроенный за 312 лет до Р. X.; Annio vetus (273 до P. X.); Marcia (146 до P. X.); Tepula (127 до P. X.); Julia et Virgo (во времена Августа) и другие. Водопроводы, относящиеся ко временам Калигулы (37 — 41 по Р. X.) и Клавдия (41 — 54 п. Р. X.), проведены на высоте 32 метров над Aqua Claudia и Anio novus на аркадах. Устройство их весьма прочно, так как в растворе для связи камней употреблялась местная порода гидравлического цемента пуцелана и сантуринская земля.
В провинции Старой Испании в Сеговии имеется водопровод двухъярусный 33,7 метр. высотою, в Алькантаре над Maio 43, 6 м. высотою, расстояния между быками 31,1 м и 1,6 м толщина в конце свода; Ехельвса (Ehelves) 16,2 м. высоты, 8,75 м. отверстие в пролете; в Мериде над Альбарегой трехъярусный акведук 24,8 м. высоты; в Галии, в Метце акведук 22,7 метр. высотою и замечательный Font du Gard (Nemausus).
Эта последняя постройка Римлян времен полководца Агриппы (63 — 13 до Р. X.) отличается красотой архитектуры, водопроводный мост воздвигнуть в три этажа, высотою 48,77 метр. Водопроводный мост в Константинополь, который императором Адрианом заложен и Феодосием, возобновлен, равно как каменные водопроводы в Лионе и Париже — тоже остатки работ римлян. Водопроводы в Северной Африке, Греции, Малой Азии, тоже времен римской империи. При готском короле Теодорихе Великом в Сполето, в Умбрии, начата была постройка ныне существующего величайшего акведука, который имеет высоты 130 м, состоит из 10 полуарок, каждая пролетом 21,4 м и толщиною в ключе около 3 м. Из акведуков, более замечательных и ныне существующих во Франции, особенно выдается водопроводный мост близ Ажана, через р. Гарону, который состоит из 23 арок, каждая 65,6 фут. отверстием, толщина каменных быков 12 фут. и береговые опоры 16,3 фута. Дно канала, проходящего поверх арок, лежит непосредственно на бетонной забутке арок. Ширина судоходного канала 27,2 фута на горизонте воды глубина кювета 8,86 фут. Боковые стены выложены кирпичом, позади которого залит бетон. Дно и стены канала залиты асфальтом.
Другой замечательный акведук Рокфавурский (Roefavour), близ Марсели, длиною 1871/2 саж., высотою 37,87 саж., в 3 этажа арок 29,24 саж. Из новейших и современных нам такого рода построек обращают на себя внимание водопроводные мосты: в Ньюарке Кротон акведук постройки 1837 — 42 г.; Венский водопровод в Бадене, Лизинге 1870 — 73 г. и ныне отстроенный акведук на Бернской железной дороге, пролегающий по гористой местности. Все описанные мосты были сооружены из каменного материала. В последнее время с удешевлением выделки чугуна, железа и литой стали, начали вводить как в постройку мостов, так и в водопроводы по преимуществу этого рода материалы. Трубы кюветов или каналов, проводящие воду, изготовляются или из чугуна, или из котельного клепанного железа, быки и устои делаются или литые в форме колонн, или решетчатые из склепанного котельного железа. Иногда эти водопроводные мосты имеют форму цепных мостов, на цепях этих, укрепленных в береговых устоях, подвешивается водопроводный клювер.
Дюкер (от немецкого — «сифон») — водовод, обычно снабженный насосами, предназначенный для прохождения препятствия (русла другой реки, глубокого оврага или балки, железной дороги и т. п.).
Дюкеры используются в системах водопровода, канализации, орошения и т. п. Дюкер, состоящий из одной трубы, называется одноочковым, из двух или более — многоочковым.В проектировании и строительстве магистральных нефтепроводов Дюкером называют участок нефтепровода прокладываемый на пересечении с искусственным или естественным препятствием: под руслом реки или канала, по дну глубокого оврага, под авто или железной дорогой. В этом случае, как правило, Дюкер состоит из нескольких труб, которые предварительно свариваются в «нитку» («плеть») и затем укладываются в подготовленную траншею или «футляр» («кожух») способом протаскивания.
Список литературы
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/referat/vodoprovodyaschie-soorujeniya/
1. Абрамов Н. Н., Поспелова М. М. Расчет водопроводных сетей. М, Строй-пздат, 1962.
2. Абрамов Н. Н Теория и методика расчета систем подачи и распределения воды. М., Стройиздат, 1972.
3. АндрияшевМ М. Гидравлические расчеты водоводов и водопроводных сетей. М, Стройиздат, 1964
4. Мошнин Л. Ф. Методы технико-экономического расчета водопроводных сетей. М., Стройиздат, 1950.
5. Трубы, арматура и оборудование водопроводно-канализационных сооружений. Справочник по специальным работам Под ред. А. С. Москвитина. М, Стройиздат, 1970.
6. Шевелев Ф. А. (ВНИИ ВОДГЕО).
Таблицы для гидравлического расчета стальных, чугунных, асбестоцементных, пластмассовых и стеклянных водопроводных труб. М., Стройиздат, 1973.
