Порядок проведения обязательной сертификации нефтепродуктов

метки: Сертификация, Бензин, Процесс, Испытание, Соответствие, Организация, Услуга, Взять

Неоспоримо, что разработка и внедрение систем менеджмента качества (СМК) в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000 является в настоящий момент одной из востребованных услуг. Каждый день появляется масса сообщений в СМИ об успешном прохождении той или иной организацией сертификационного аудита и получении сертификата соответствия СМК компании требованиям ISO 9001:2000. Но конкуренция на рынке с каждым годом только возрастает, и заказчиков уже приятно не удивишь наличием данного документа.

Рано или поздно при такой ситуации на рынке организации приходят к моменту пересмотра своей политики в отношении конкурентных преимуществ. сертификация нефтепродукт стандарт качество

Одним из инструментов, применяемых с недавних пор российскими компаниями, в отношении повышения собственной конкурентоспособности и формирования позитивного имиджа, является соответствие требованиям международных отраслевых стандартов.

На российском рынке нефтехимическая и нефтегазодобывающая промышленность на сегодняшний момент является наиболее развитой и рентабельной отраслью промышленности, в том числе и в сибирском регионе.

Предугадывая спрос на подобные отраслевые стандарты, международная организация ИСО в 2003 году разработала технические условия ISO/TS 29001:2003 «Нефтяная, нефтехимическая и газодобывающая промышленность. Отраслевые системы менеджмента качества. Требования к организациям, поставляющим продукцию и предоставляющим услуги». Данный документ описывает требования системы менеджмента организации к проектированию, развитию, производству, монтажу и обслуживанию продукции для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности, основанной на ISO 9001:2000.

Разработка новых стандартов для системы управления качеством в организациях различных сфер и областей предпринимательской деятельности является одной из приоритетных целей международного экономического сообщества. Так, помимо универсальных документов ISO серии 9000, Международной организацией по стандартизации были составлены отраслевые стандарты СМК, которые содержат требования к системе менеджмента качества в компаниях различных отраслей производственной и коммерческой деятельности. Одним из них стал ISO/TS 29001:2010 — интернациональный стандарт системы менеджмента качества на предприятиях нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.

Сертификация систем менеджмента качества

... сертификацию систем качества и экономические оценки работы по сертификации, изучить документацию СМК; дать характеристику стандартизации и сертификации в системе менеджмента качества ... требованиям. Организация работы по сертификации продукции предусматривает следующие направления: содействие предприятиям, организациям и предпринимателям в осуществлении деятельности на едином товарном рынке ...

Стандарт ISO/TS 29001:2010 (ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007) имеет отраслевой характер. Он включает требования ISO 9001:2008 и уточняет область их применения для определенного сектора экономики, регламентируя процессы разработки, производства, последующего развития, установки и эксплуатации применительно к нефтегазовому и нефтехимическому комплексу.

Цель ISO/TS 29001:2010 состоит в том, чтобы гарантировать постоянное соответствие работы организации требованиям и нуждам заказчиков.

Сейчас оформить сертификат ISO/TS 29001:2010 — это значит получить официальный документ, который позволит организациям демонстрировать потребителям, партнерам, инвесторам подтверждение эффективной системы управления качеством, которая способна обеспечить выпуск гарантированно качественной продукции и исключающей попадание дефектных товаров (услуг) к потребителю.

Наиболее значимыми преимуществами сертификации по стандарту ISO/TS 29001:2010 (ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007) являются:

Обеспечение качественного выполнения условий поставки продукции и услуг в нефтегазовом и нефтехимическом комплексе.

Повышение лояльности со стороны потребителей, партнеров, регулирующих органов (льготные кредиты, субсидии и т.д.).

Управление репутацией компании, формирование имиджа надежного поставщика.

Весомое преимущество при участии государственных конкурсных торгах.

Повышение уровня инвестиционной привлекательности.

Сокращение числа продукции низкого качества.

7. Сокращение незапланированных затрат, связанных с возвратом и/или доработкой продукции.

Внедренная система, позволившая реализовать замкнутый и непрерывный цикл управления качеством, обеспечивает сбор, систематизацию и анализ данных о результативности процессов СМК, позволяет автоматизировать расчет показателей эффективности СМК, дает возможность управлять документами, а также предоставляет пользователям доступ к необходимой информации.

Соображения безопасности персонала предприятий нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности, штата и общественности, защиты окружающей среды и непрерывности производственного цикла требуют высокого уровня эксплуатационной целостности. Ключевой элемент в гарантии соответствующих снабжаемых изделий — это система контроля качества, используемая поставщиком товаров и подрядчиком обслуживания.

Новая техническая спецификация ставит своей целью развитие системы контроля качества, которая предусматривает непрерывное усовершенствование, подчеркивая предотвращение дефекта и сокращение изменений и расходов в цепи поставки от поставщиков услуг.

Международный стандарт ISO/TS 29001 «Системы менеджмента качества для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности» разработан Американским Нефтяным Институтом (API) совместно с Техническим комитетом ISO/TS 67 Международной организации по стандартизации ISO.

Стандарт был создан с целью развития системы менеджмента качества в организациях нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.

Технические условия ISO/TS 29001 содержат полный текст стандарта ISO 9001:2008 и подробные требования к проектированию, разработке, производству, монтажу и обслуживанию продукции, предназначенной специально для данной отрасли.

Аналог в России.

В России разработан идентичный ISO/TS 29001 национальный стандарт ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 позволяющий Российским компаниям внедрять эффективную систему менеджмента качества.

Реферат система менеджмента качества лаборатории

... и не было нужды в системе менеджмента качества потому что эта система интегрируется в уже скоординированные процессы. Таким образом, лаборатория неразрушающего контроля, безусловно, имеет свою ... их ремонта, оборудование газонефтеперекачивающих станций, газонефтепродуктопроводы, резервуары для нефти и нефтепродуктов. 3) Оборудование химически и взрывопожароопасных производств; 4) Здания и сооружения ...

Сертификация и внедрение систем менеджмента качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 (ISO/TS 29001:2010) позволяет организациям нефтехимической и газовой отрасли получить ряд преимуществ:

• Выполнение условий поставки продукции и услуг в нефтегазовой отрасли;
• Повышение лояльности потребителей и партнеров;
• Повышение имиджа компании как надежного поставщика;
• Преимущества при тендерах, конкурсах;
• Повышение инвестиционной привлекательности;
• Сокращение уровня дефектной продукции;
• Сокращение непредвиденных расходов на доработку и возврат продукции;
• Объект PR-акции.

Таким образом «Сертификат соответствия системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 (ISO/TS 29001:2010) — это документ, позволяющей сертифицированной организации демонстрировать всем заинтересованным лицам (потребители, партнеры, инвесторы и т.д.) подтверждение внедренной системы менеджмента качества, способной обеспечить выпуск продукции гарантированного качества и исключающей попадание дефектной продукции потребителю.

ISO /ТS 29001 предназначен для использования производителям оборудования нефтедобывающей промышленности и материалов, поставщиками услуг в нефтегазовой промышленности, покупателями оборудования, материалов и услуг и организациями, которые могут использовать данный стандарт для проведения оценки соответствия и сертификации.

Показателями качества станут свойства нефтепродуктов (их соответствие ГОСТ, ТУ), доля дефектных проб нефтепродуктов с разделением по поставщикам, доставка нефтепродуктов потребителю в срок, цена и количество доставленных нефтепродуктов, место их доставки, количество остановок проведения работ, процент сдачи услуги с первого предъявления и другие. Наряду с этим в руководстве по качеству определены показатели результативности и эффективности. Все процессы СМК разделены на две группы — процессы управления и процессы оказания услуги. В свою очередь в составе процессов выделены работы, в числе которых, например, планирование реализации нефтепродуктов, входной контроль нефтепродуктов, управление реализацией, погрузоразгрузочные работы, хранение, контроль и измерение нефтепродуктов и другие.

Особенности нефтяной и газовой промышленности.

1 . Комплексность. Чтобы получить конкретный продукт, нужно выполнить целый комплекс процессов: разведка, поиск, бурение, добыча, транспорт, переработка, распределение, продукт. Экономические последствия: все переделы надо вьшолнять, надо иметь техническую базу, кадры, финансовые ресурсы. Нужно пропорциональное развитие всех процессов (особенно в газе).

2. Самостоятельность подготовки сырьевой базы. Сами решаем проблему прироста ресурсов.

3. Высокая капиталоемкость и степень риска вложений. Высокая стоимость объектов, постоянно увеличивается средняя дальность транспортировки, увеличивается глубина добычи, сложная география (Север, шельф), хуже качество нефти, сложнее ее добывать. Будущее развитие нефтяной и газовой отраслей связано с еще большими инвестициями. Отрасль очень чувствительна к инвестициям. Риски: природные (найдем? где?), бурение (технология нарушена? проект?), техногенные риски и т.д. НО, очень высокая рентабельность, прибыльность.

Интегрированная информационная система управления качеством процессов ...

... САПР - системы автоматизированного проектирования СМК - система менеджмента качества; СТО - стандарт организации; СТП - стандарт предприятия; ТЗ - техническое ... конфигурацией изделия; ? Построение системы качества продукции согласно международным стандартам качества серии ISO 9000 (здесь PDM ... информационной среде (ИИС), объединяющей информационные процессы всех участников ЖЦ изделия, на основе ...

4. Невосполнимый характер ресурсов. ограниченность в каждый момент времени по расположению и качеству. КИН, КИГ невысоки, много оставляем в земле, мы должны максимально использовать то, что имеем, нужно увеличивать КИН, нужно думать о будущем. Уменьшение месторождений -«гигантов», мы должны выбрать совокупность месторождений, которые уже имеем, и использовать их максимально рационально, чтобы обеспечить минимум затрат.

5. В России в течение длительного периода ориентация на развитие на отечественной территории, у себя, свои ресурсы. Это сформировалось еще в СССР, но сейчас мы входим в экономическое сообщество мира, можем использовать ресурсы других стран. Эта особенность начала размываться. Например, подача газа из Туркмении, Узбекистана, нефть из Казахстана, Ирана, Ирака, Афганистана.

6. Большие масштабы и широкая география размещений скоплений нефти и газа. Объем добычи возвращаются (по сравнению с СССР), увеличиваются, их нужно поддерживать за счет поддержания объектов.

7. Динамизм — способность отраслей в короткий срок обеспечить высокие темпы прироста мощностей. Можем быстро увеличить объем добычи.

8. Инерционность — способность даже при отсутствии вложений обеспечивать потребителей энергоносителями (в 90е гг. не было финансирования, объемы падали, но не быстро)

9. Тесная связь с другими отраслями. Без нашей продукции вряд ли другие предприятия могут работать. Есть и обратная связь. Мы не производим элементов ОС,ОФ, все это производится смежными отраслями (машиностроение, химия…)

2. Определения по ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007

поставщик > организация > потребитель

Термин «организация» заменяет термин «поставщик», используемый в ИСО 9001, и относится к объекту, в отношении которого применяется настоящий стандарт. Кроме того, термин «поставщик» заменяет термин «субподрядчик».

В тексте настоящего стандарта термин «продукция» может означать также «услугу».

Термины и определения для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ИСО 9000, а также следующие термины с соответствующими определениями:

критерии приемки (acceptance criteria): Установленные границы характеристик, определяющих область приемлемости процесса или продукции.

калибровка (calibration): Совокупность операций, устанавливающих соотношение между значением величины, полученным с помощью данного средства измерений, и соответствующим значением величины, определенным с помощью эталона.

средство управления (control feature): Принятый в организации документированный способ управления работами, направленный на достижение соответствия установленным требованиям в контролируемых условиях.

поставка (delivery): Процесс согласованной передачи прав собственности, определяемый моментом времени и физическим местоположением.

критерии приемки проекта (design acceptance criteria): Границы характеристик материалов, продукции или услуг, установленные организацией, потребителем, и/или техническими требованиями для достижения соответствия продукции требованиям проекта.

Сертификация продукции и систем качества

... По существу, само-сертификация является заявлением изготовителя о соответствии его продукции и производства требованиям НТД. Система сертификации продукции третьей стороной создается сторонней организацией, которая проверяет, оценивает и подтверждает соответствие выпускаемой изготовителем продукции и проводимых им мероприятий ...

валидация проекта (design validation): Подтверждение выполнения требований проекта на основе испытаний, демонстрирующих соответствие продукции требованиям проекта.

верификация проекта (design verification): Проверка результатов проектирования и разработки для определения соответствия установленным требованиям.

Производственные критерии приемки (manufacturing acceptance criteria): Границы характеристик материалов, продукции или услуг, установленные организацией для проверки соответствия требованиям производства или обслуживания.

Эксплуатационное несоответствие (field nonconformity): Несоответствие продукции, выявленное после начала поставки или использования.

производственные критерии приемки (manufacturing acceptance criteria): Границы характеристик материалов, продукции или услуг, установленные организацией для проверки соответствия требованиям производства и обслуживания.

тендер (tender): Предложение, сделанное организацией, в ответ на предложение о поставке продукции.

3. Система менеджмента качества в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности ГОСТ Р ИСО/ТУ29001-2007 (ISO/TS 29001:2010)

Организация должна разработать, задокументировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента качества, постоянно улучшать ее результативность в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Организация должна:

1) определять процессы, необходимые для системы менеджмента качества, и их применение во всей организации (Если какое(ие)-либо требование(я) настоящего стандарта нельзя применить ввиду специфики организации и ее продукции, допускается его (их) исключение. При сделанных исключениях заявления о соответствии настоящему стандарту приемлемы, если эти исключения подпадают под требования, приведенные в разделе 7, и не влияют на способность или ответственность организации обеспечивать продукцией, отвечающей требованиям потребителей и соответствующим обязательным требованиям.);

2) определять последовательность и взаимодействие этих процессов;

3) определять критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности как при осуществлении, так и при управлении этими процессами;

4) обеспечивать наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержки этих процессов и их мониторинга;

5) осуществлять мониторинг, измерение и анализ этих процессов;

6) принимать меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения этих процессов.

Организация должна осуществлять менеджмент этих процессов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Если организация решает передать сторонним организациям выполнение какого-либо процесса, влияющего на соответствие продукции требованиям, она должна обеспечивать со своей стороны контроль за таким процессом. Управление им должно быть определено в системе менеджмента качества.

Организация должна распределить и поддерживать в рабочем состоянии ответственность и полномочия за соответствие продукции установленным требованиям при аутсорсинге процессов и/или услуг.

Документация системы менеджмента качества должна включать:

1) документально оформленные заявления о политике и целях в области качества;

2) руководство по качеству;

3) документированные процедуры, требуемые настоящим стандартом;

4) документы, необходимые организации для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими;

5) записи, требуемые настоящим стандартом.

Организация должна разработать и поддерживать в рабочем состоянии руководство по качеству, содержащее:

1) область применения системы менеджмента качества, включая подробности и обоснование любых исключений ;

2) документированные процедуры, разработанные для системы менеджмента качества, или ссылки на них;

3) описание взаимодействия процессов системы менеджмента качества.

Для определения необходимых средств управления должна быть разработана документированная процедура, предусматривающая ниже:

1) официальное одобрение документов с точки зрения их достаточности до их выпуска;

2) анализ и актуализацию по мере необходимости и повторное официальное одобрение документов;

3) обеспечение идентификации изменений и статуса пересмотра документов;

4) обеспечение наличия соответствующих версий документов в местах их применения;

5) обеспечение сохранения документов четкими и легко идентифицируемыми;

6) обеспечение идентификации документов внешнего происхождения и управление их рассылкой;

7) предотвращение непреднамеренного использования устаревших документов и применение соответствующей идентификации таких документов, оставленных для каких-либо целей.

Для идентификации и пересмотра документации в соответствии с требованиями системы менеджмента качества и особенностями управления должен использоваться контрольный лист или другие эквивалентные формы регистрации.

Изменения к документации должны быть проанализированы и одобрены теми же должностными лицами (в рамках установленных должностных обязанностей), которые выполняли первоначальный анализ документации и одобрили ее.

Записи должны вестись и поддерживаться в рабочем состоянии для предоставления свидетельств соответствия требованиям и результативности функционирования системы менеджмента качества. Они должны оставаться четкими, легко идентифицируемыми и восстанавливаемыми. Должна быть разработана документированная процедура для определения средств управления, требуемых при идентификации, хранении, защите, восстановлении, определении сроков сохранения и изъятии записей.

Документированная процедура должна идентифицировать функциональную ответственность за сбор и сохранность записей.

Записи должны сохраняться в соответствии с требованиями отраслевых стандартов на продукцию. Срок хранения записей должен равняться или превышать срок хранения, установленный отраслевыми стандартами, или составлять пять лет. Может быть установлен и более длительный срок хранения записей. Срок хранения записей, требуемых для обеспечения свидетельств соответствия системы менеджмента качества установленным требованиям и ее результативности, должен быть не менее пяти лет.

Стандартизация и унификация в нефтегазовой отрасли США

В Соединенных Штатах Америки имеется целый ряд организаций, занимающихся разработкой стандартов и унифицированных требований в нефтегазовой сфере. В их числе Американский нефтяной институт (American Petroleum Institute — API), объединяющий более 400 членов. Свыше 900 стандартов API служат основой программ качества различных видов оборудования и материалов, программ сертификации нефте- и газохранилищ, емкостей высокого давления, инспекции нефте- и газопроводов и др. API публикует рекомендательные инструкции, аналитические записки и спецификации. Это наиболее важный законодатель в стандартизации нефтегазовой отрасли.

API аккредитован при Американском национальном институте стандартов (American National Standards Institute — ANSI) как официальный разработчик стандартов в своей отрасли. Они разрабатываются комитетом экспертов, причем каждый член комитета может предложить на рассмотрение свой проект. ANSI, частная, некоммерческая организация, координирующая американскую систему добровольной стандартизации и унификации, была создана в 1918 году. Хотя ANSI сам не занимается разработкой национальных стандартов, он содействует их разработке путем аккредитации определенных процедур.

Разработкой стандартов, касающихся нефтяной отрасли, занимается также Американское общество инженеров-механиков (American Society of Mechanical Engineers — ASME).

Ещё одна организация — Американское общество испытаний и материалов (ASTM International) — прямо не связана с нефтегазовой отраслью, но принимаемые ею стандарты включают процедуры испытаний, определяющих или подтверждающих заявленные характеристики и другие данные нефтегазового оборудования и используемых в отрасли материалов.

4.Порядок проведения обязательной сертификации нефтепродуктов

Сертификация продукции в соответствии с «Порядком» включает:

• подачу заявки на сертификацию;
• принятие решения по заявке, в том числе выбор схемы сертификации;
• отбор, идентификацию образцов и их испытания;
• оценку производства нефтепродуктов (если это предусмотрено схемой

сертификации);

• анализ полученных результатов и принятие решения о возможности

выдачи сертификата соответствия (далее — сертификат);

• выдачу сертификата; (в ред. Изменения N 4, утв. Постановлением

Госстандарта РФ от 12.08.2002 N 67)

• осуществление инспекционного контроля за сертифицируемой

продукцией (в соответствии со схемой сертификации);

• проведение корректирующих мероприятий при нарушении соответствия

продукции установленным требованиям и неправильном применении знака

соответствия;

• информацию о результатах сертификации.

Изготовитель (продавец, исполнитель) направляет заявку на сертификацию в орган сертификации по своему выбору, в область аккредитации, которого входит данная продукция. Форма заявки приведена в приложении 3*.

Учитывая специфику нефтепродуктов, каждая марка нефтепродукта сертифицируется отдельно. Нефтепродукты, применяемые в авиации, сертифицируются отдельно по маркам и сортам.

Орган по сертификации в 10-дневный срок рассматривает заявку.

В случае положительного решения по результатам рассмотрения заявки орган по сертификации сообщает заявителю о принятом решении по форме Приложения 4*.

В случае принятия отрицательного решения заявителю направляется

обоснованное уведомление о невозможности проведения сертификации представленной продукции.

Оплата работ по обязательной сертификации осуществляется заявителем в соответствии с п. 2 ст. 16 Закона Российской Федерации «О сертификации продукции и услуг».

Выбор схемы сертификации, при обязательной сертификации нефтепродуктов, осуществляет орган по сертификации. При добровольной — определяет заявитель и предлагает органу по сертификации в соответствии с «Порядком».

Пробы нефтепродуктов для сертификационных испытаний отбираются в соответствии с требованиями ГОСТ 2517-85 «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб». Отбор проб продукции оформляется актом в соответствии с Приложением 5*.

Отбор проб для испытаний производится, как правило, аккредитованной испытательной лабораторией (центром) или по ее поручению другой компетентной организацией. В случае проведения испытаний в двух или более испытательных лабораториях отбор образцов может быть осуществлен органом по сертификации (при необходимости с участием испытательных лабораторий).

Испытательная лаборатория (центр), аккредитованная только на техническую компетентность, отбор проб осуществляет в присутствии представителя органа по сертификации или по его поручению, другой компетентной организации.

Отобранные образцы изолируют от основной продукции, упаковывают, пломбируют или опечатывают на месте отбора и отправляют в аккредитованную испытательную лабораторию. Срок хранения, требования к маркировке и учету образцов, порядок их списания устанавливаются органом по сертификации или испытательной лабораторией.

Испытания проводятся в аккредитованных испытательных лабораториях (центрах).

Испытания проводятся на образцах, состав и технология, которых должны быть такими же, как у продукции, поставляемой потребителю, продукции (заказчику).

При отсутствии испытательной лаборатории (центра), аккредитованной на компетентность и независимость, или значительной ее удаленности, что усложняет транспортирование образцов, увеличивает стоимость испытаний и недопустимо удлиняет их сроки, допускается проведение испытаний для целей сертификации в испытательных лабораториях (центрах), аккредитованных только на компетентность, под контролем представителей органа по сертификации конкретной продукции. Объективность таких испытаний наряду с испытательной лабораторией (центром) обеспечивает орган по сертификации, поручивший испытательной лаборатории их проведение. Протокол испытаний в этом случае подписывают уполномоченные специалисты испытательной лаборатории.

Документы для сертификации продукции

Для проведения сертификации продукции к заявке необходимо приложить следующие документы на русском языке:

• технические условия (техническое задание) — для оборудования российского производства;
• международный и национальный стандарт (для иностранного оборудования) — для оборудования, вводимого в эксплуатацию;
• эксплуатационная документация (техническое описание и руководство по монтажу и эксплуатации, включающие данные о назначении и области применения, описание конструкции, схем управления и принципа действия, технические характеристики, требования безопасности при монтаже и эксплуатации, комплект поставки);

— * спецификация, содержащая перечисление состава конкретных типов (моделей) продукции, заводские номера, наименования и адреса изготовителей, технологическую схему размещения оборудования на месте эксплуатации, согласованную с заказчиком (для сертифицируемых комплектов оборудования, комплексов и технологических линий).

При сертификации объем проверок по решению органа по сертификации может быть сокращен при наличии у заявителя дополнительных доказательств соответствия. В качестве таких доказательств соответствия могут быть использованы:

• протоколы испытаний (приемочных, периодических, инспекционных и др.), в том числе протоколы испытаний в зарубежных лабораториях;

• сертификаты соответствия (декларации о соответствии) поставщиков комплектующих изделий и материалов;
• сертификаты добровольных систем сертификации, зарубежные сертификаты;
• сертификаты происхождения;

— * сертификаты на систему менеджмента качества или производства.

5. Приложения. НОМЕНКЛАТУРА нефтепродуктов, подлежащих обязательной сертификации (пример)

№	Наименование объекта	Код позиции	Обозначение
1	Бензины авиационные	ГОСТ 012-72	02 5111 П. 1.2;
2	Топливо для реактивных двигателей	ГОСТ 10227-86	02 5121 П. 1.2; р. р. 3
3	Топлива термостабильные для реактивных двигателей Т-6 и Т-8В .	ГОСТ 12308-89	02 5121 Пп. 1.2.1; р. р. 2, 3
4	Топливо дизельное	ГОСТ 305-82	02 5130 П. 2.2; р. р. 4, 5
5	Топливо нефтяное. Мазут.	ГОСТ 10585-75	02 5211 П. 2.1; 02 5213
6	Бензины автомобильные	ГОСТ 2084-77	02 5112 П. 2.2; р. р. 3, 4
7	Масла авиационные	ГОСТ 21743-76	02 5311 П. 2.2; р. р. 3, 4

Примечание. Номенклатура продукции, подлежащей обязательной

сертификации, установленная в таблице, подлежит уточнению и дополнению

по мере регламентирования в ГОСТах требований безопасности.

Приложение 2

Схемы сертификации

N схемы | Испытания | Проверка производства | Инспекционный контроль сертифицированной продукции (системы качества, производства) |

1 | 2 | 3 | 4 |

1. | Испытания типа* | | |

2. | Испытания типа | | Испытание образцов, взятых у продавца |

2а. | Испытания типа | Анализ состояния производства | Испытания образцов, взятых у продавца |

3. | Испытания типа | | Испытания образцов, взятых у изготовителя |

3а. | Испытания типа | Анализ состояния производства | Испытания образцов, взятых у изготовителя |

4. | Испытания типа | | Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя |

4а. | Испытания типа* | Анализ состояния производства | Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя |

5. | Испытания типа* | Сертификация производства или сертификация системы качества изготовителя | Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя. Контроль стабильности условий производства и функционирования системы качества |

6. | | Сертификация системы качества изготовителя| Контроль за стабильностью функционирования системы качества

| 7. | Испытания партии | | |

* Испытания выпускаемой продукции на основе оценивания одного или нескольких образцов, являющихся ее типовыми представителями.

Приложение3 ___________________________________ наименование органа по сертификации ___________________________________ (адрес)

Заявка на проведение сертификации продукции в системе сертификации ГОСТ

1._________________________________________________________________ (наименование организации-изготовителя, продавца (далее — заявителя) код ОКП-О или номер регистрационного документа

____________________________________________________________ индивидуального предпринимателя)

_____________________________________________________________

Юридический адрес _______________________ телефон ______________ факс ____________ телекс

в лице ____________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество руководителя)

заявляет, что ___________________________________________________________ наименование вида продукции, код ОКП и (или)

_____________________________________________________________

ТН ВЭД, серийный выпуск или партия определенного размера

_____________________________________________________, выпускаемая (*) по (каждое изделие при единичном производстве) _____________________________________________________________

наименование и реквизиты документации изготовителя (ТУ, стандарт)

соответствует требованиям _______________________________________________

(наименование и обозначение стандартов)

и просит провести сертификацию данной продукции на соответствие требованиям указанной нормативной документации по схеме ____________________________________________

(номер схемы сертификации)

2. Заявитель обязуется: выполнять все условия сертификации;

• обеспечить предоставление образцов (проб) должным образом идентифицированной продукции;
• обеспечивать соответствие реализуемой продукции требованиям нормативных документов, на соответствие которым она была сертифицирована;
• маркировать знаком соответствия только ту продукцию, которая соответствует требованиям нормативных документов, на которые распространяется действие сертификата;
• при установлении несоответствия продукции требованиям нормативных документов принимать меры по недопущению реализации этой продукции;
• оплатить все расходы по проведению сертификации.

3. Дополнительные сведения

___________________________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

Руководитель организации ________________________________________________

(подпись, инициалы, фамилия)

Главный бухгалтер _______________________________________________________

(подпись, инициалы, фамилия)

Печать Дата

Примечание: (*) Если заявителем является продавец, то после слова

«выпускаемая» записывается «изготовителем ________________________________________________________ (наименование изготовителя)

_____________________________________________________» и далее по тексту.

Приложение 4.

Решение органа по сертификации по заявке на проведение сертификации

N _____ от «__» ________ ____ г.

Рассмотрев заявку _______________________________________________________ (наименование организации-изготовителя, продавца, исполнителя)

Юридический адрес _______________________________________________________

телефон _______________ факс ____________

_____________________________________________________________

на сертификацию _________________________________________________________

(наименование вида продукции, код ОКП и (или) ТН ВЭД)

Орган по сертификации ___________________________________________________

Решает:

1. Сертификация будет проведена по схемам _______________________________

(номер схемы сертификации)

2. Сертификация будет проведена на соответствие требованиям _____________________________________________

(наименование и обозначение нормативно-технических документов)

3. Проверка производства будет проведена ______________________________________________________________

(наименование аккредитованной организации, адрес, вид проверки)

4. Инспекционный контроль за продукцией будет осуществляться путем

испытаний образцов ______________________________________________________

(взятых в торговле и (или) у изготовителя)

с периодичностью ________________________________________________________

5. Работы проводятся на основе __________________________________________

(договор, (тариф, другие варианты оплаты)

Руководитель Органа по сертификации ___________________________________________________

(подпись) (расшифровка подписи)

Печать

«__» _________ г.)

Приложение5

Акт отбора образцов (проб) от «__» ________ 20_ г.

Наименование изготовителя (заявителя) ___________________________________

Наименование и адрес организации, где проводился отбор образцов (проб)____________________________________________________

Наименование вида продукции __________________________________________________________________

Единица измерений __________________________________________________________________

Размер партии __________________________________________________________________

Результат наружного осмотра партии __________________________________________________________________

(состояние упаковки, маркировки)

Дата выработки __________________________________________________________________

Проба (образец) отобрана в соответствии с ГОСТ __________________________________________________________________

Количество отобранных образцов __________________________________________________________________

(масса, упаковочные единицы)

(для испытаний)

(для контрольных образцов) __________________________________________________________________

Цель отбора: испытание продукции по показателям безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ, СанПин и т.д.

______________________________________________________________ Место и дата отбора проб ______________________________________________

Подписи:

От изготовителя (заказчика) _________ __________________________________

(подпись) (Ф.И.О.)

От лаборатории или органа по сертификации

(подпись) (Ф.И.О.)

__________________________________ (подпись) (Ф.И.О.)

Приложение 6

ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ (ЦЕНТР)

(наименование)

|

_______________________________________________________________

Аттестат аккредитации на Зарегистрирован в Государственном

техническую компетентность реестре Системы сертификации ГОСТ Р

и (или) независимость N _________________________________

от «__» __________ г.

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование, адрес и телефон (факс) испытательной лаборатории (центра) |

Приложение 7

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

N / Наименование Единицы / Метод испытания / Наименование /Обозначение / Результат /Норма / п/п показателя/ измерения (обозначение НД) испытательного образца средств измерений / заводской номер /

6.ВЫБОР СРЕДСТВ ДОКУМЕНТИРОВАНИЯ

Для документирования процессов и процедур системы качества могут применяться различные информационные системы и средства автоматизации. Эти средства значительно сокращают трудоемкость работ по подготовке документации, а также управление этой документацией в ходе работы системы качества. Большинство программных средств, применяемых для документирования процессов и процедур системы качества, содержат графические и текстовые возможности представления процессов. Графические — для удобства демонстрирования основных компонент схемы процесса. Текстовые — для обеспечения точного определения компонентов и связей процессов.

Выбор средств документирования будет зависеть от ряда критериев:

— Первым критерием выбора программных средств будет — простота, понятность для сотрудников и выразительность средств изображения схем процесса. С картами процессов и с процедурами будут работать в дальнейшем сотрудники организации, а не ограниченный круг лиц, которые входят в группу внедрения системы качества, поэтому, чем проще и понятнее будут схемы представления процессов, тем лучше.

— Следующий критерий — поддержка смыслового содержания для отображения специфики процесса. Т.е. при выборе необходимо посмотреть есть ли возможность вносить какую-либо поясняющую и справочную информацию по процессам и насколько удобно пользоваться такой информацией при работе с документацией по процессам.

— Степень знакомства с методами описания процессов — необходимо учитывать степень знакомства с методами как группы внедрения системы качества, так и сотрудников, которые потом будут работать по картам процессов и документированным процедурам.

— Степень независимости методов от технической реализации в информационных и коммуникационных системах — это уже технический критерий, связанный с возможностью организации обеспечить техническую сторону документирования процессов с помощью программных средств.

— И, критерий, связанный с возможностью применения карт процессов и документированных процедур на рабочих местах — это также немаловажный критерий, потому что все документируемые процессы и процедуры должны быть доступны сотрудникам для работы и любой сотрудник на своем рабочем месте должен иметь возможность пользоваться ими.

Наиболее часто для документирования процессов и процедур системы качества используются средства Microsoft Office ( Word или Excel ), но применяются и различные CASE -средства.

Microsoft Visio — позволяет документировать процессы в виде набора диаграмм и блок-схем, которые потом можно объединить в единую модель — это самый дешевый, но далеко не самый эффективный вариант. Он целесообразен для организаций численностью до 300 человек.

Пакет — Aris Toolset — он является многофункциональным и удобным в работе, но сложен в освоении. Для работы с этим пакетом необходимо обучение и тех, кто будет создавать документированные модели процессов и тех, кто будет использовать их в работе.

Программные пакеты BPWin, ErWin, Rational Rose, Power Designer — также являются многофункциональными, но тоже достаточно сложны в освоении.

7.Технический процесс производства нефтепродуктов

Промышленное производство нефтепродуктов состоит из следующих основных этапов: первичная, вторичная переработка нефти и процессы смешения (компаундирования).

Первичная переработка (прямая перегонка) — разделение нефти на отдельные фракции (части) по температурам кипения при нагревании в специальных ректификационных колоннах. В результате получаются бензиновые, керосиновые, дизельные фракции, которые используются для получения соответствующих видов топлив, а также мазут.

Вторичная переработка (деструктивные процессы от лат. destructio — нарушение, разрушение структуры) изменяет химический состав и структуру углеводородов. Эти процессы позволяют увеличить выход бензиновых фракций из нефти до 60%.

Смешение прямогонных фракций с компонентами вторичных процессов и присадок является завершающим процессом получения товарных автомобильных бензинов и дизтоплив.

Процесс переработки нефти можно разделить на 3 основных этапа:

1. Разделение нефтяного сырья на фракции, различающиеся по интервалам температур кипения (первичная переработка) ;

2. Переработка полученных фракций путем химических превращений содержащихся в них углеводородов и выработка компонентов товарных нефтепродуктов (вторичная переработка);

3. Смешение компонентов с вовлечением, при необходимости, различных присадок, с получением товарных нефтепродуктов с заданными показателями качества (товарное производство).

Продукцией НПЗ являются моторные и котельные топлива, сжиженные газы, различные виды сырья для нефтехимических производств, а также, в зависимости от технологической схемы предприятия — смазочные, гидравлические и иные масла, битумы, нефтяные коксы, парафины. Исходя из набора технологических процессов, на НПЗ может быть получено от 5 до более, чем 40 позиций товарных нефтепродуктов.

Нефтепереработка — непрерывное производство, период работы производств между капитальными ремонтами на современных заводах составляет до 3-х лет. Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка — производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса.

Подготовка нефти к переработке (электрообессоливание)

Сырая нефть содержит соли, вызывающие сильную коррозию технологического оборудования. Для их удаления нефть, поступающая из сырьевых емкостей, смешивается с водой, в которой соли растворяются, и поступает на ЭЛОУ -электрообессоливащую установку . Процесс обессоливания осуществляется вэлектродегидраторах — цилиндрических аппаратах со смонтированными внутри электродами. Под воздействием тока высокого напряжения (25 кВ и более), смесь воды и нефти (эмульсия) разрушается, вода собирается внизу аппарата и откачивается. Для более эффективного разрушения эмульсии, в сырьё вводятся специальные вещества — деэмульгаторы. Температура процесса — 100-120°С.

Первичная переработка нефти

Обессоленная нефть с ЭЛОУ поступает на установку атмосферно-вакуумной перегонки нефти, которая на российских НПЗ обозначается аббревиатурой АВТ — атмосферно-вакуумная трубчатка. Такое название обусловлено тем, что нагрев сырья перед разделением его на фракции, осуществляется в змеевиках трубчатых печей за счет тепла сжигания топлива и тепла дымовых газов.

АВТ разделена на два блока — атмосферной и вакуумной перегонки.

1. Атмосферная перегонка

Атмосферная перегонка предназначена для отбора светлых нефтяных фракций — бензиновой, керосиновой и дизельных, выкипающих до 360°С, потенциальный выход которых составляет 45-60% на нефть. Остаток атмосферной перегонки — мазут.

Процесс заключается в разделении нагретой в печи нефти на отдельные фракции в ректификационной колонне — цилиндрическом вертикальном аппарате, внутри которого расположены контактные устройства (тарелки), через которые пары движутся вверх, а жидкость — вниз. Ректификационные колонны различных размеров и конфигураций применяются практически на всех установках нефтеперерабатывающего производства, количество тарелок в них варьируется от 20 до 60. Предусматривается подвод тепла в нижнюю часть колонны и отвод тепла с верхней части колонны, в связи с чем, температура в аппарате постепенно снижается от низа к верху. В результате сверху колонны отводится бензиновая фракция в виде паров, а пары керосиновой и дизельных фракций конденсируются в соответствующих частях колонны и выводятся, мазут остаётся жидким и откачивается с низа колонны.

2. Вакуумная перегонка

Вакуумная перегонка предназначена для отбора от мазута масляных дистиллятов на НПЗ топливно-масляного профиля, или широкой масляной фракции (вакуумного газойля) на НПЗ топливного профиля. Остатком вакуумной перегонки является гудрон.

Необходимость отбора масляных фракций под вакуумом обусловлена тем, что при температуре свыше 380°С начинается термическое разложение углеводородов (крекинг), а конец кипения вакуумного газойля — 520°С и более. Поэтому перегонку ведут при остаточном давлении 40-60 мм рт. ст., что позволяет, снизить максимальную температуру в аппарате до 360-380 °С.

Разряжение в колонне создается при помощи соответствующего оборудования, ключевыми аппаратами являются паровые или жидкостные эжекторы.

3. Стабилизация и вторичная перегонка бензина.

Получаемая на атмосферном блоке бензиновая фракция содержит газы (в основном пропан и бутан) в объёме, превышающем требования по качеству, и не может использоваться ни в качестве компонента автобензина, ни в качестве товарного прямогонного бензина. Кроме того, процессы нефтепереработки, направленные на повышение октанового числа бензина и производства ароматических углеводородов в качестве сырья используют узкие бензиновые фракции. Этим обусловлено включение в технологическую схему переработки нефти данного процесса, при котором от бензиновой фракции отгоняются сжиженные газы, и осуществляется её разгонка на 2-5 узких фракций на соответствующем количестве колонн.

Продукты первичной переработки нефти охлаждаются в теплообменниках, в которых отдают тепло поступающему на переработку холодному сырью, за счет чего осуществляется экономия технологического топлива, в водяных и воздушных холодильниках и выводятся с производства.

Выводы

1. Цель внедрения СМК в соответствии с ГОСТ Р ИСО/ТО 29001,- это обеспечение системного подхода к качеству услуг, а также стремление укрепить доверие клиентов и расширить рынок сбыта.

Сертификация и внедрение систем менеджмента качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 (ISO/TS 29001:2010) позволяет организациям нефтехимической и газовой отрасли получить ряд преимуществ:

• Выполнение условий поставки продукции и услуг в нефтегазовой отрасли;
• Повышение лояльности потребителей и партнеров;
• Повышение имиджа компании как надежного поставщика;
• Преимущества при тендерах, конкурсах;
• Повышение инвестиционной привлекательности;
• Сокращение уровня дефектной продукции;
• Сокращение непредвиденных расходов на доработку и возврат продукции;
• Объект PR-акции.

2. Термины и определения для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ИСО 9000.

3. Организация должна разработать, задокументировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента качества, постоянно улучшать ее результативность.

Записи должны вестись и поддерживаться в рабочем состоянии для предоставления свидетельств соответствия требованиям и результативности функционирования системы менеджмента качества

4. Выбор схемы сертификации, при обязательной сертификации нефтепродуктов, осуществляет орган по сертификации. При добровольной — определяет заявитель и предлагает органу по сертификации в соответствии с «Порядком».

Учитывая специфику нефтепродуктов, каждая марка нефтепродукта сертифицируется отдельно.

Пробы нефтепродуктов для сертификационных испытаний отбираются в соответствии с требованиями ГОСТ 2517-85 «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб».

5. Для документирования процессов и процедур системы качества могут применяться различные информационные системы и средства автоматизации.

Программные средства, применяемые для документирования процессов и процедур системы качества, содержат графические и текстовые возможности представления процессов. Графические — для удобства демонстрирования основных компонент схемы процесса. Текстовые — для обеспечения точного определения компонентов и связей процессов.

6. Промышленное производство нефтепродуктов состоит из следующих основных этапов: первичная, вторичная переработка нефти и процессы смешения (компаундирования).

Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка — производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса.

Список используемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/diplomnaya/sertifikatsiya-benzina/

ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007(2010)

Шмаров А.И. Нефтяной комплекс России и его роль в воспроизводственном процессе. — М., 2000.

РОСПРОМТЕСТ (Центр сертификации )

Справочник по добыче нефти — Андреев, Уразаков, Далимов — 2000