Порядок проведения обязательной сертификации нефтепродуктов

Неоспоримо, что разработка и внедрение систем менеджмента качества (СМК) в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000 является в настоящий момент одной из востребованных услуг. Каждый день появляется масса сообщений в СМИ об успешном прохождении той или иной организацией сертификационного аудита и получении сертификата соответствия СМК компании требованиям ISO 9001:2000. Но конкуренция на рынке с каждым годом только возрастает, и заказчиков уже приятно не удивишь наличием данного документа.

Рано или поздно при такой ситуации на рынке организации приходят к моменту пересмотра своей политики в отношении конкурентных преимуществ. сертификация нефтепродукт стандарт качество

Одним из инструментов, применяемых с недавних пор российскими компаниями, в отношении повышения собственной конкурентоспособности и формирования позитивного имиджа, является соответствие требованиям международных отраслевых стандартов.

На российском рынке нефтехимическая и нефтегазодобывающая промышленность на сегодняшний момент является наиболее развитой и рентабельной отраслью промышленности, в том числе и в сибирском регионе.

Предугадывая спрос на подобные отраслевые стандарты, международная организация ИСО в 2003 году разработала технические условия ISO/TS 29001:2003 «Нефтяная, нефтехимическая и газодобывающая промышленность. Отраслевые системы менеджмента качества. Требования к организациям, поставляющим продукцию и предоставляющим услуги». Данный документ описывает требования системы менеджмента организации к проектированию, развитию, производству, монтажу и обслуживанию продукции для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности, основанной на ISO 9001:2000.

Разработка новых стандартов для системы управления качеством в организациях различных сфер и областей предпринимательской деятельности является одной из приоритетных целей международного экономического сообщества. Так, помимо универсальных документов ISO серии 9000, Международной организацией по стандартизации были составлены отраслевые стандарты СМК, которые содержат требования к системе менеджмента качества в компаниях различных отраслей производственной и коммерческой деятельности. Одним из них стал ISO/TS 29001:2010 — интернациональный стандарт системы менеджмента качества на предприятиях нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.

12 стр., 5687 слов

Сертификация систем менеджмента качества

... сертификацию систем качества и экономические оценки работы по сертификации, изучить документацию СМК; дать характеристику стандартизации и сертификации в системе менеджмента качества ... требованиям. Организация работы по сертификации продукции предусматривает следующие направления: содействие предприятиям, организациям и предпринимателям в осуществлении деятельности на едином товарном рынке ...

Стандарт ISO/TS 29001:2010 (ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007) имеет отраслевой характер. Он включает требования ISO 9001:2008 и уточняет область их применения для определенного сектора экономики, регламентируя процессы разработки, производства, последующего развития, установки и эксплуатации применительно к нефтегазовому и нефтехимическому комплексу.

Цель ISO/TS 29001:2010 состоит в том, чтобы гарантировать постоянное соответствие работы организации требованиям и нуждам заказчиков.

Сейчас оформить сертификат ISO/TS 29001:2010 — это значит получить официальный документ, который позволит организациям демонстрировать потребителям, партнерам, инвесторам подтверждение эффективной системы управления качеством, которая способна обеспечить выпуск гарантированно качественной продукции и исключающей попадание дефектных товаров (услуг) к потребителю.

Наиболее значимыми преимуществами сертификации по стандарту ISO/TS 29001:2010 (ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007) являются:

Обеспечение качественного выполнения условий поставки продукции и услуг в нефтегазовом и нефтехимическом комплексе.

Повышение лояльности со стороны потребителей, партнеров, регулирующих органов (льготные кредиты, субсидии и т.д.).

Управление репутацией компании, формирование имиджа надежного поставщика.

Весомое преимущество при участии государственных конкурсных торгах.

Повышение уровня инвестиционной привлекательности.

Сокращение числа продукции низкого качества.

7. Сокращение незапланированных затрат, связанных с возвратом и/или доработкой продукции.

Внедренная система, позволившая реализовать замкнутый и непрерывный цикл управления качеством, обеспечивает сбор, систематизацию и анализ данных о результативности процессов СМК, позволяет автоматизировать расчет показателей эффективности СМК, дает возможность управлять документами, а также предоставляет пользователям доступ к необходимой информации.

Соображения безопасности персонала предприятий нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности, штата и общественности, защиты окружающей среды и непрерывности производственного цикла требуют высокого уровня эксплуатационной целостности. Ключевой элемент в гарантии соответствующих снабжаемых изделий — это система контроля качества, используемая поставщиком товаров и подрядчиком обслуживания.

Новая техническая спецификация ставит своей целью развитие системы контроля качества, которая предусматривает непрерывное усовершенствование, подчеркивая предотвращение дефекта и сокращение изменений и расходов в цепи поставки от поставщиков услуг.

Международный стандарт ISO/TS 29001 «Системы менеджмента качества для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности» разработан Американским Нефтяным Институтом (API) совместно с Техническим комитетом ISO/TS 67 Международной организации по стандартизации ISO.

Стандарт был создан с целью развития системы менеджмента качества в организациях нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.

Технические условия ISO/TS 29001 содержат полный текст стандарта ISO 9001:2008 и подробные требования к проектированию, разработке, производству, монтажу и обслуживанию продукции, предназначенной специально для данной отрасли.

Аналог в России.

В России разработан идентичный ISO/TS 29001 национальный стандарт ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 позволяющий Российским компаниям внедрять эффективную систему менеджмента качества.

34 стр., 16831 слов

Реферат система менеджмента качества лаборатории

... и не было нужды в системе менеджмента качества потому что эта система интегрируется в уже скоординированные процессы. Таким образом, лаборатория неразрушающего контроля, безусловно, имеет свою ... их ремонта, оборудование газонефтеперекачивающих станций, газонефтепродуктопроводы, резервуары для нефти и нефтепродуктов. 3) Оборудование химически и взрывопожароопасных производств; 4) Здания и сооружения ...

Сертификация и внедрение систем менеджмента качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 (ISO/TS 29001:2010) позволяет организациям нефтехимической и газовой отрасли получить ряд преимуществ:

  • Выполнение условий поставки продукции и услуг в нефтегазовой отрасли;
  • Повышение лояльности потребителей и партнеров;
  • Повышение имиджа компании как надежного поставщика;
  • Преимущества при тендерах, конкурсах;
  • Повышение инвестиционной привлекательности;
  • Сокращение уровня дефектной продукции;
  • Сокращение непредвиденных расходов на доработку и возврат продукции;
  • Объект PR-акции.

Таким образом «Сертификат соответствия системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 (ISO/TS 29001:2010) — это документ, позволяющей сертифицированной организации демонстрировать всем заинтересованным лицам (потребители, партнеры, инвесторы и т.д.) подтверждение внедренной системы менеджмента качества, способной обеспечить выпуск продукции гарантированного качества и исключающей попадание дефектной продукции потребителю.

ISO /ТS 29001 предназначен для использования производителям оборудования нефтедобывающей промышленности и материалов, поставщиками услуг в нефтегазовой промышленности, покупателями оборудования, материалов и услуг и организациями, которые могут использовать данный стандарт для проведения оценки соответствия и сертификации.

Показателями качества станут свойства нефтепродуктов (их соответствие ГОСТ, ТУ), доля дефектных проб нефтепродуктов с разделением по поставщикам, доставка нефтепродуктов потребителю в срок, цена и количество доставленных нефтепродуктов, место их доставки, количество остановок проведения работ, процент сдачи услуги с первого предъявления и другие. Наряду с этим в руководстве по качеству определены показатели результативности и эффективности. Все процессы СМК разделены на две группы — процессы управления и процессы оказания услуги. В свою очередь в составе процессов выделены работы, в числе которых, например, планирование реализации нефтепродуктов, входной контроль нефтепродуктов, управление реализацией, погрузоразгрузочные работы, хранение, контроль и измерение нефтепродуктов и другие.

Особенности нефтяной и газовой промышленности.

1 . Комплексность. Чтобы получить конкретный продукт, нужно выполнить целый комплекс процессов: разведка, поиск, бурение, добыча, транспорт, переработка, распределение, продукт. Экономические последствия: все переделы надо вьшолнять, надо иметь техническую базу, кадры, финансовые ресурсы. Нужно пропорциональное развитие всех процессов (особенно в газе).

2. Самостоятельность подготовки сырьевой базы. Сами решаем проблему прироста ресурсов.

3. Высокая капиталоемкость и степень риска вложений. Высокая стоимость объектов, постоянно увеличивается средняя дальность транспортировки, увеличивается глубина добычи, сложная география (Север, шельф), хуже качество нефти, сложнее ее добывать. Будущее развитие нефтяной и газовой отраслей связано с еще большими инвестициями. Отрасль очень чувствительна к инвестициям. Риски: природные (найдем? где?), бурение (технология нарушена? проект?), техногенные риски и т.д. НО, очень высокая рентабельность, прибыльность.

12 стр., 5919 слов

Интегрированная информационная система управления качеством процессов ...

... проектирования СМК - система менеджмента качества; СТО - стандарт организации; СТП - стандарт предприятия; ... управления конфигурацией изделия; ? Построение системы качества продукции согласно международным стандартам качества серии ISO 9000 (здесь PDM-технология играет ... интегрированной информационной среде (ИИС), объединяющей информационные процессы всех участников ЖЦ изделия, на основе ...

4. Невосполнимый характер ресурсов. ограниченность в каждый момент времени по расположению и качеству. КИН, КИГ невысоки, много оставляем в земле, мы должны максимально использовать то, что имеем, нужно увеличивать КИН, нужно думать о будущем. Уменьшение месторождений -«гигантов», мы должны выбрать совокупность месторождений, которые уже имеем, и использовать их максимально рационально, чтобы обеспечить минимум затрат.

5. В России в течение длительного периода ориентация на развитие на отечественной территории, у себя, свои ресурсы. Это сформировалось еще в СССР, но сейчас мы входим в экономическое сообщество мира, можем использовать ресурсы других стран. Эта особенность начала размываться. Например, подача газа из Туркмении, Узбекистана, нефть из Казахстана, Ирана, Ирака, Афганистана.

6. Большие масштабы и широкая география размещений скоплений нефти и газа. Объем добычи возвращаются (по сравнению с СССР), увеличиваются, их нужно поддерживать за счет поддержания объектов.

7. Динамизм — способность отраслей в короткий срок обеспечить высокие темпы прироста мощностей. Можем быстро увеличить объем добычи.

8. Инерционность — способность даже при отсутствии вложений обеспечивать потребителей энергоносителями (в 90е гг. не было финансирования, объемы падали, но не быстро)

9. Тесная связь с другими отраслями. Без нашей продукции вряд ли другие предприятия могут работать. Есть и обратная связь. Мы не производим элементов ОС,ОФ, все это производится смежными отраслями (машиностроение, химия…)

2. Определения по ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007

поставщик > организация > потребитель

Термин «организация» заменяет термин «поставщик», используемый в ИСО 9001, и относится к объекту, в отношении которого применяется настоящий стандарт. Кроме того, термин «поставщик» заменяет термин «субподрядчик».

В тексте настоящего стандарта термин «продукция» может означать также «услугу».

Термины и определения для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ИСО 9000, а также следующие термины с соответствующими определениями:

критерии приемки (acceptance criteria): Установленные границы характеристик, определяющих область приемлемости процесса или продукции.

калибровка (calibration): Совокупность операций, устанавливающих соотношение между значением величины, полученным с помощью данного средства измерений, и соответствующим значением величины, определенным с помощью эталона.

средство управления (control feature): Принятый в организации документированный способ управления работами, направленный на достижение соответствия установленным требованиям в контролируемых условиях.

поставка (delivery): Процесс согласованной передачи прав собственности, определяемый моментом времени и физическим местоположением.

критерии приемки проекта (design acceptance criteria): Границы характеристик материалов, продукции или услуг, установленные организацией, потребителем, и/или техническими требованиями для достижения соответствия продукции требованиям проекта.

валидация проекта (design validation): Подтверждение выполнения требований проекта на основе испытаний, демонстрирующих соответствие продукции требованиям проекта.

7 стр., 3091 слов

Сертификация системы качества

... системы качества на соответствие стандартам ИСО 9000 рассматривается как обязательное условие сертификации продукции. 2. Процедуры сертификации системы качества Подтверждение соответствия системы качества предприятия и ее элементов требованиям, ... мире. Интерес к сертификации систем качества постоянно возрастает. По состоянию на 31.12.97 только одним органом по сертификации систем качества TUV CERT ( ...

верификация проекта (design verification): Проверка результатов проектирования и разработки для определения соответствия установленным требованиям.

Производственные критерии приемки (manufacturing acceptance criteria): Границы характеристик материалов, продукции или услуг, установленные организацией для проверки соответствия требованиям производства или обслуживания.

Эксплуатационное несоответствие (field nonconformity): Несоответствие продукции, выявленное после начала поставки или использования.

производственные критерии приемки (manufacturing acceptance criteria): Границы характеристик материалов, продукции или услуг, установленные организацией для проверки соответствия требованиям производства и обслуживания.

тендер (tender): Предложение, сделанное организацией, в ответ на предложение о поставке продукции.

3. Система менеджмента качества в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности ГОСТ Р ИСО/ТУ29001-2007 (ISO/TS 29001:2010)

Организация должна разработать, задокументировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента качества, постоянно улучшать ее результативность в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Организация должна:

1) определять процессы, необходимые для системы менеджмента качества, и их применение во всей организации (Если какое(ие)-либо требование(я) настоящего стандарта нельзя применить ввиду специфики организации и ее продукции, допускается его (их) исключение. При сделанных исключениях заявления о соответствии настоящему стандарту приемлемы, если эти исключения подпадают под требования, приведенные в разделе 7, и не влияют на способность или ответственность организации обеспечивать продукцией, отвечающей требованиям потребителей и соответствующим обязательным требованиям.);

2) определять последовательность и взаимодействие этих процессов;

3) определять критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности как при осуществлении, так и при управлении этими процессами;

4) обеспечивать наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержки этих процессов и их мониторинга;

5) осуществлять мониторинг, измерение и анализ этих процессов;

6) принимать меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения этих процессов.

Организация должна осуществлять менеджмент этих процессов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Если организация решает передать сторонним организациям выполнение какого-либо процесса, влияющего на соответствие продукции требованиям, она должна обеспечивать со своей стороны контроль за таким процессом. Управление им должно быть определено в системе менеджмента качества.

Организация должна распределить и поддерживать в рабочем состоянии ответственность и полномочия за соответствие продукции установленным требованиям при аутсорсинге процессов и/или услуг.

Документация системы менеджмента качества должна включать:

1) документально оформленные заявления о политике и целях в области качества;

2) руководство по качеству;

3) документированные процедуры, требуемые настоящим стандартом;

4) документы, необходимые организации для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими;

5) записи, требуемые настоящим стандартом.

Организация должна разработать и поддерживать в рабочем состоянии руководство по качеству, содержащее:

1) область применения системы менеджмента качества, включая подробности и обоснование любых исключений ;

2) документированные процедуры, разработанные для системы менеджмента качества, или ссылки на них;

3) описание взаимодействия процессов системы менеджмента качества.

Для определения необходимых средств управления должна быть разработана документированная процедура, предусматривающая ниже:

1) официальное одобрение документов с точки зрения их достаточности до их выпуска;

2) анализ и актуализацию по мере необходимости и повторное официальное одобрение документов;

3) обеспечение идентификации изменений и статуса пересмотра документов;

4) обеспечение наличия соответствующих версий документов в местах их применения;

5) обеспечение сохранения документов четкими и легко идентифицируемыми;

6) обеспечение идентификации документов внешнего происхождения и управление их рассылкой;

7) предотвращение непреднамеренного использования устаревших документов и применение соответствующей идентификации таких документов, оставленных для каких-либо целей.

Для идентификации и пересмотра документации в соответствии с требованиями системы менеджмента качества и особенностями управления должен использоваться контрольный лист или другие эквивалентные формы регистрации.

Изменения к документации должны быть проанализированы и одобрены теми же должностными лицами (в рамках установленных должностных обязанностей), которые выполняли первоначальный анализ документации и одобрили ее.

Записи должны вестись и поддерживаться в рабочем состоянии для предоставления свидетельств соответствия требованиям и результативности функционирования системы менеджмента качества. Они должны оставаться четкими, легко идентифицируемыми и восстанавливаемыми. Должна быть разработана документированная процедура для определения средств управления, требуемых при идентификации, хранении, защите, восстановлении, определении сроков сохранения и изъятии записей.

Документированная процедура должна идентифицировать функциональную ответственность за сбор и сохранность записей.

Записи должны сохраняться в соответствии с требованиями отраслевых стандартов на продукцию. Срок хранения записей должен равняться или превышать срок хранения, установленный отраслевыми стандартами, или составлять пять лет. Может быть установлен и более длительный срок хранения записей. Срок хранения записей, требуемых для обеспечения свидетельств соответствия системы менеджмента качества установленным требованиям и ее результативности, должен быть не менее пяти лет.

Стандартизация и унификация в нефтегазовой отрасли США

В Соединенных Штатах Америки имеется целый ряд организаций, занимающихся разработкой стандартов и унифицированных требований в нефтегазовой сфере. В их числе Американский нефтяной институт (American Petroleum Institute — API), объединяющий более 400 членов. Свыше 900 стандартов API служат основой программ качества различных видов оборудования и материалов, программ сертификации нефте- и газохранилищ, емкостей высокого давления, инспекции нефте- и газопроводов и др. API публикует рекомендательные инструкции, аналитические записки и спецификации. Это наиболее важный законодатель в стандартизации нефтегазовой отрасли.

API аккредитован при Американском национальном институте стандартов (American National Standards Institute — ANSI) как официальный разработчик стандартов в своей отрасли. Они разрабатываются комитетом экспертов, причем каждый член комитета может предложить на рассмотрение свой проект. ANSI, частная, некоммерческая организация, координирующая американскую систему добровольной стандартизации и унификации, была создана в 1918 году. Хотя ANSI сам не занимается разработкой национальных стандартов, он содействует их разработке путем аккредитации определенных процедур.

Разработкой стандартов, касающихся нефтяной отрасли, занимается также Американское общество инженеров-механиков (American Society of Mechanical Engineers — ASME).

Ещё одна организация — Американское общество испытаний и материалов (ASTM International) — прямо не связана с нефтегазовой отраслью, но принимаемые ею стандарты включают процедуры испытаний, определяющих или подтверждающих заявленные характеристики и другие данные нефтегазового оборудования и используемых в отрасли материалов.

4.Порядок проведения обязательной сертификации нефтепродуктов

Сертификация продукции в соответствии с «Порядком» включает:

  • подачу заявки на сертификацию;
  • принятие решения по заявке, в том числе выбор схемы сертификации;
  • отбор, идентификацию образцов и их испытания;
  • оценку производства нефтепродуктов (если это предусмотрено схемой

сертификации);

  • анализ полученных результатов и принятие решения о возможности

выдачи сертификата соответствия (далее — сертификат);

  • выдачу сертификата; (в ред. Изменения N 4, утв. Постановлением

Госстандарта РФ от 12.08.2002 N 67)

  • осуществление инспекционного контроля за сертифицируемой

продукцией (в соответствии со схемой сертификации);

  • проведение корректирующих мероприятий при нарушении соответствия

продукции установленным требованиям и неправильном применении знака

соответствия;

  • информацию о результатах сертификации.

Изготовитель (продавец, исполнитель) направляет заявку на сертификацию в орган сертификации по своему выбору, в область аккредитации, которого входит данная продукция. Форма заявки приведена в приложении 3*.

Учитывая специфику нефтепродуктов, каждая марка нефтепродукта сертифицируется отдельно. Нефтепродукты, применяемые в авиации, сертифицируются отдельно по маркам и сортам.

Орган по сертификации в 10-дневный срок рассматривает заявку.

В случае положительного решения по результатам рассмотрения заявки орган по сертификации сообщает заявителю о принятом решении по форме Приложения 4*.

В случае принятия отрицательного решения заявителю направляется

обоснованное уведомление о невозможности проведения сертификации представленной продукции.

Оплата работ по обязательной сертификации осуществляется заявителем в соответствии с п. 2 ст. 16 Закона Российской Федерации «О сертификации продукции и услуг».

Выбор схемы сертификации, при обязательной сертификации нефтепродуктов, осуществляет орган по сертификации. При добровольной — определяет заявитель и предлагает органу по сертификации в соответствии с «Порядком».

Пробы нефтепродуктов для сертификационных испытаний отбираются в соответствии с требованиями ГОСТ 2517-85 «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб». Отбор проб продукции оформляется актом в соответствии с Приложением 5*.

Отбор проб для испытаний производится, как правило, аккредитованной испытательной лабораторией (центром) или по ее поручению другой компетентной организацией. В случае проведения испытаний в двух или более испытательных лабораториях отбор образцов может быть осуществлен органом по сертификации (при необходимости с участием испытательных лабораторий).

Испытательная лаборатория (центр), аккредитованная только на техническую компетентность, отбор проб осуществляет в присутствии представителя органа по сертификации или по его поручению, другой компетентной организации.

Отобранные образцы изолируют от основной продукции, упаковывают, пломбируют или опечатывают на месте отбора и отправляют в аккредитованную испытательную лабораторию. Срок хранения, требования к маркировке и учету образцов, порядок их списания устанавливаются органом по сертификации или испытательной лабораторией.

Испытания проводятся в аккредитованных испытательных лабораториях (центрах).

Испытания проводятся на образцах, состав и технология, которых должны быть такими же, как у продукции, поставляемой потребителю, продукции (заказчику).

При отсутствии испытательной лаборатории (центра), аккредитованной на компетентность и независимость, или значительной ее удаленности, что усложняет транспортирование образцов, увеличивает стоимость испытаний и недопустимо удлиняет их сроки, допускается проведение испытаний для целей сертификации в испытательных лабораториях (центрах), аккредитованных только на компетентность, под контролем представителей органа по сертификации конкретной продукции. Объективность таких испытаний наряду с испытательной лабораторией (центром) обеспечивает орган по сертификации, поручивший испытательной лаборатории их проведение. Протокол испытаний в этом случае подписывают уполномоченные специалисты испытательной лаборатории.

Документы для сертификации продукции

Для проведения сертификации продукции к заявке необходимо приложить следующие документы на русском языке:

  • технические условия (техническое задание) — для оборудования российского производства;
  • международный и национальный стандарт (для иностранного оборудования) — для оборудования, вводимого в эксплуатацию;
  • эксплуатационная документация (техническое описание и руководство по монтажу и эксплуатации, включающие данные о назначении и области применения, описание конструкции, схем управления и принципа действия, технические характеристики, требования безопасности при монтаже и эксплуатации, комплект поставки);

— * спецификация, содержащая перечисление состава конкретных типов (моделей) продукции, заводские номера, наименования и адреса изготовителей, технологическую схему размещения оборудования на месте эксплуатации, согласованную с заказчиком (для сертифицируемых комплектов оборудования, комплексов и технологических линий).

При сертификации объем проверок по решению органа по сертификации может быть сокращен при наличии у заявителя дополнительных доказательств соответствия. В качестве таких доказательств соответствия могут быть использованы:

  • протоколы испытаний (приемочных, периодических, инспекционных и др.), в том числе протоколы испытаний в зарубежных лабораториях;
  • сертификаты соответствия (декларации о соответствии) поставщиков комплектующих изделий и материалов;
  • сертификаты добровольных систем сертификации, зарубежные сертификаты;
  • сертификаты происхождения;

— * сертификаты на систему менеджмента качества или производства.

5. Приложения. НОМЕНКЛАТУРА нефтепродуктов, подлежащих обязательной сертификации (пример)

Наименование объекта

Код позиции

Обозначение

1

Бензины авиационные

ГОСТ 012-72

02 5111 П. 1.2;

2

Топливо для реактивных двигателей

ГОСТ 10227-86

02 5121 П. 1.2; р. р. 3

3

Топлива термостабильные для реактивных двигателей Т-6 и Т-8В .

ГОСТ 12308-89

02 5121 Пп. 1.2.1; р. р. 2, 3

4

Топливо дизельное

ГОСТ 305-82

02 5130 П. 2.2; р. р. 4, 5

5

Топливо нефтяное. Мазут.

ГОСТ 10585-75

02 5211 П. 2.1; 02 5213

6

Бензины автомобильные

ГОСТ 2084-77

02 5112 П. 2.2; р. р. 3, 4

7

Масла авиационные

ГОСТ 21743-76

02 5311 П. 2.2; р. р. 3, 4

Примечание. Номенклатура продукции, подлежащей обязательной

сертификации, установленная в таблице, подлежит уточнению и дополнению

по мере регламентирования в ГОСТах требований безопасности.

Приложение 2

Схемы сертификации

N схемы | Испытания | Проверка производства | Инспекционный контроль сертифицированной продукции (системы качества, производства) |

1 | 2 | 3 | 4 |

1. | Испытания типа* | | |

2. | Испытания типа | | Испытание образцов, взятых у продавца |

2а. | Испытания типа | Анализ состояния производства | Испытания образцов, взятых у продавца |

3. | Испытания типа | | Испытания образцов, взятых у изготовителя |

3а. | Испытания типа | Анализ состояния производства | Испытания образцов, взятых у изготовителя |

4. | Испытания типа | | Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя |

4а. | Испытания типа* | Анализ состояния производства | Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя |

5. | Испытания типа* | Сертификация производства или сертификация системы качества изготовителя | Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя. Контроль стабильности условий производства и функционирования системы качества |

6. | | Сертификация системы качества изготовителя| Контроль за стабильностью функционирования системы качества

| 7. | Испытания партии | | |

* Испытания выпускаемой продукции на основе оценивания одного или нескольких образцов, являющихся ее типовыми представителями.

Приложение3 ___________________________________ наименование органа по сертификации ___________________________________ (адрес)

Заявка на проведение сертификации продукции в системе сертификации ГОСТ

1._________________________________________________________________ (наименование организации-изготовителя, продавца (далее — заявителя) код ОКП-О или номер регистрационного документа

____________________________________________________________ индивидуального предпринимателя)

_____________________________________________________________

Юридический адрес _______________________ телефон ______________ факс ____________ телекс

в лице ____________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество руководителя)

заявляет, что ___________________________________________________________ наименование вида продукции, код ОКП и (или)

_____________________________________________________________

ТН ВЭД, серийный выпуск или партия определенного размера

_____________________________________________________, выпускаемая (*) по (каждое изделие при единичном производстве) _____________________________________________________________

наименование и реквизиты документации изготовителя (ТУ, стандарт)

соответствует требованиям _______________________________________________

(наименование и обозначение стандартов)

и просит провести сертификацию данной продукции на соответствие требованиям указанной нормативной документации по схеме ____________________________________________

(номер схемы сертификации)

2. Заявитель обязуется: выполнять все условия сертификации;

  • обеспечить предоставление образцов (проб) должным образом идентифицированной продукции;
  • обеспечивать соответствие реализуемой продукции требованиям нормативных документов, на соответствие которым она была сертифицирована;
  • маркировать знаком соответствия только ту продукцию, которая соответствует требованиям нормативных документов, на которые распространяется действие сертификата;
  • при установлении несоответствия продукции требованиям нормативных документов принимать меры по недопущению реализации этой продукции;
  • оплатить все расходы по проведению сертификации.

3. Дополнительные сведения

___________________________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

Руководитель организации ________________________________________________

(подпись, инициалы, фамилия)

Главный бухгалтер _______________________________________________________

(подпись, инициалы, фамилия)

Печать Дата

Примечание: (*) Если заявителем является продавец, то после слова

«выпускаемая» записывается «изготовителем ________________________________________________________ (наименование изготовителя)

_____________________________________________________» и далее по тексту.

Приложение 4.

Решение органа по сертификации по заявке на проведение сертификации

N _____ от «__» ________ ____ г.

Рассмотрев заявку _______________________________________________________ (наименование организации-изготовителя, продавца, исполнителя)

Юридический адрес _______________________________________________________

телефон _______________ факс ____________

_____________________________________________________________

на сертификацию _________________________________________________________

(наименование вида продукции, код ОКП и (или) ТН ВЭД)

Орган по сертификации ___________________________________________________

Решает:

1. Сертификация будет проведена по схемам _______________________________

(номер схемы сертификации)

2. Сертификация будет проведена на соответствие требованиям _____________________________________________

(наименование и обозначение нормативно-технических документов)

3. Проверка производства будет проведена ______________________________________________________________

(наименование аккредитованной организации, адрес, вид проверки)

4. Инспекционный контроль за продукцией будет осуществляться путем

испытаний образцов ______________________________________________________

(взятых в торговле и (или) у изготовителя)

с периодичностью ________________________________________________________

5. Работы проводятся на основе __________________________________________

(договор, (тариф, другие варианты оплаты)

Руководитель Органа по сертификации ___________________________________________________

(подпись) (расшифровка подписи)

Печать

«__» _________ г.)

Приложение5

Акт отбора образцов (проб) от «__» ________ 20_ г.

Наименование изготовителя (заявителя) ___________________________________

Наименование и адрес организации, где проводился отбор образцов (проб)____________________________________________________

Наименование вида продукции __________________________________________________________________

Единица измерений __________________________________________________________________

Размер партии __________________________________________________________________

Результат наружного осмотра партии __________________________________________________________________

(состояние упаковки, маркировки)

Дата выработки __________________________________________________________________

Проба (образец) отобрана в соответствии с ГОСТ __________________________________________________________________

Количество отобранных образцов __________________________________________________________________

(масса, упаковочные единицы)

(для испытаний)

(для контрольных образцов) __________________________________________________________________

Цель отбора: испытание продукции по показателям безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ, СанПин и т.д.

______________________________________________________________ Место и дата отбора проб ______________________________________________

Подписи:

От изготовителя (заказчика) _________ __________________________________

(подпись) (Ф.И.О.)

От лаборатории или органа по сертификации

(подпись) (Ф.И.О.)

__________________________________ (подпись) (Ф.И.О.)

Приложение 6

ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ (ЦЕНТР)

(наименование)

|

_______________________________________________________________

Аттестат аккредитации на Зарегистрирован в Государственном

техническую компетентность реестре Системы сертификации ГОСТ Р

и (или) независимость N _________________________________

от «__» __________ г.

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование, адрес и телефон (факс) испытательной лаборатории (центра) |

Приложение 7

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

N / Наименование Единицы / Метод испытания / Наименование /Обозначение / Результат /Норма / п/п показателя/ измерения (обозначение НД) испытательного образца средств измерений / заводской номер /

6.ВЫБОР СРЕДСТВ ДОКУМЕНТИРОВАНИЯ

Для документирования процессов и процедур системы качества могут применяться различные информационные системы и средства автоматизации. Эти средства значительно сокращают трудоемкость работ по подготовке документации, а также управление этой документацией в ходе работы системы качества. Большинство программных средств, применяемых для документирования процессов и процедур системы качества, содержат графические и текстовые возможности представления процессов. Графические — для удобства демонстрирования основных компонент схемы процесса. Текстовые — для обеспечения точного определения компонентов и связей процессов.

Выбор средств документирования будет зависеть от ряда критериев:

— Первым критерием выбора программных средств будет — простота, понятность для сотрудников и выразительность средств изображения схем процесса. С картами процессов и с процедурами будут работать в дальнейшем сотрудники организации, а не ограниченный круг лиц, которые входят в группу внедрения системы качества, поэтому, чем проще и понятнее будут схемы представления процессов, тем лучше.

— Следующий критерий — поддержка смыслового содержания для отображения специфики процесса. Т.е. при выборе необходимо посмотреть есть ли возможность вносить какую-либо поясняющую и справочную информацию по процессам и насколько удобно пользоваться такой информацией при работе с документацией по процессам.

— Степень знакомства с методами описания процессов — необходимо учитывать степень знакомства с методами как группы внедрения системы качества, так и сотрудников, которые потом будут работать по картам процессов и документированным процедурам.

— Степень независимости методов от технической реализации в информационных и коммуникационных системах — это уже технический критерий, связанный с возможностью организации обеспечить техническую сторону документирования процессов с помощью программных средств.

— И, критерий, связанный с возможностью применения карт процессов и документированных процедур на рабочих местах — это также немаловажный критерий, потому что все документируемые процессы и процедуры должны быть доступны сотрудникам для работы и любой сотрудник на своем рабочем месте должен иметь возможность пользоваться ими.

Наиболее часто для документирования процессов и процедур системы качества используются средства Microsoft Office ( Word или Excel ), но применяются и различные CASE -средства.

Microsoft Visio — позволяет документировать процессы в виде набора диаграмм и блок-схем, которые потом можно объединить в единую модель — это самый дешевый, но далеко не самый эффективный вариант. Он целесообразен для организаций численностью до 300 человек.

Пакет — Aris Toolset — он является многофункциональным и удобным в работе, но сложен в освоении. Для работы с этим пакетом необходимо обучение и тех, кто будет создавать документированные модели процессов и тех, кто будет использовать их в работе.

Программные пакеты BPWin, ErWin, Rational Rose, Power Designer — также являются многофункциональными, но тоже достаточно сложны в освоении.

7.Технический процесс производства нефтепродуктов

Промышленное производство нефтепродуктов состоит из следующих основных этапов: первичная, вторичная переработка нефти и процессы смешения (компаундирования).

Первичная переработка (прямая перегонка) — разделение нефти на отдельные фракции (части) по температурам кипения при нагревании в специальных ректификационных колоннах. В результате получаются бензиновые, керосиновые, дизельные фракции, которые используются для получения соответствующих видов топлив, а также мазут.

Вторичная переработка (деструктивные процессы от лат. destructio — нарушение, разрушение структуры) изменяет химический состав и структуру углеводородов. Эти процессы позволяют увеличить выход бензиновых фракций из нефти до 60%.

Смешение прямогонных фракций с компонентами вторичных процессов и присадок является завершающим процессом получения товарных автомобильных бензинов и дизтоплив.

Процесс переработки нефти можно разделить на 3 основных этапа:

1. Разделение нефтяного сырья на фракции, различающиеся по интервалам температур кипения (первичная переработка) ;

2. Переработка полученных фракций путем химических превращений содержащихся в них углеводородов и выработка компонентов товарных нефтепродуктов (вторичная переработка);

3. Смешение компонентов с вовлечением, при необходимости, различных присадок, с получением товарных нефтепродуктов с заданными показателями качества (товарное производство).

Продукцией НПЗ являются моторные и котельные топлива, сжиженные газы, различные виды сырья для нефтехимических производств, а также, в зависимости от технологической схемы предприятия — смазочные, гидравлические и иные масла, битумы, нефтяные коксы, парафины. Исходя из набора технологических процессов, на НПЗ может быть получено от 5 до более, чем 40 позиций товарных нефтепродуктов.

Нефтепереработка — непрерывное производство, период работы производств между капитальными ремонтами на современных заводах составляет до 3-х лет. Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка — производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса.

Подготовка нефти к переработке (электрообессоливание)

Сырая нефть содержит соли, вызывающие сильную коррозию технологического оборудования. Для их удаления нефть, поступающая из сырьевых емкостей, смешивается с водой, в которой соли растворяются, и поступает на ЭЛОУ -электрообессоливащую установку . Процесс обессоливания осуществляется вэлектродегидраторах — цилиндрических аппаратах со смонтированными внутри электродами. Под воздействием тока высокого напряжения (25 кВ и более), смесь воды и нефти (эмульсия) разрушается, вода собирается внизу аппарата и откачивается. Для более эффективного разрушения эмульсии, в сырьё вводятся специальные вещества — деэмульгаторы. Температура процесса — 100-120°С.

Первичная переработка нефти

Обессоленная нефть с ЭЛОУ поступает на установку атмосферно-вакуумной перегонки нефти, которая на российских НПЗ обозначается аббревиатурой АВТ — атмосферно-вакуумная трубчатка. Такое название обусловлено тем, что нагрев сырья перед разделением его на фракции, осуществляется в змеевиках трубчатых печей за счет тепла сжигания топлива и тепла дымовых газов.

АВТ разделена на два блока — атмосферной и вакуумной перегонки.

1. Атмосферная перегонка

Атмосферная перегонка предназначена для отбора светлых нефтяных фракций — бензиновой, керосиновой и дизельных, выкипающих до 360°С, потенциальный выход которых составляет 45-60% на нефть. Остаток атмосферной перегонки — мазут.

Процесс заключается в разделении нагретой в печи нефти на отдельные фракции в ректификационной колонне — цилиндрическом вертикальном аппарате, внутри которого расположены контактные устройства (тарелки), через которые пары движутся вверх, а жидкость — вниз. Ректификационные колонны различных размеров и конфигураций применяются практически на всех установках нефтеперерабатывающего производства, количество тарелок в них варьируется от 20 до 60. Предусматривается подвод тепла в нижнюю часть колонны и отвод тепла с верхней части колонны, в связи с чем, температура в аппарате постепенно снижается от низа к верху. В результате сверху колонны отводится бензиновая фракция в виде паров, а пары керосиновой и дизельных фракций конденсируются в соответствующих частях колонны и выводятся, мазут остаётся жидким и откачивается с низа колонны.

2. Вакуумная перегонка

Вакуумная перегонка предназначена для отбора от мазута масляных дистиллятов на НПЗ топливно-масляного профиля, или широкой масляной фракции (вакуумного газойля) на НПЗ топливного профиля. Остатком вакуумной перегонки является гудрон.

Необходимость отбора масляных фракций под вакуумом обусловлена тем, что при температуре свыше 380°С начинается термическое разложение углеводородов (крекинг), а конец кипения вакуумного газойля — 520°С и более. Поэтому перегонку ведут при остаточном давлении 40-60 мм рт. ст., что позволяет, снизить максимальную температуру в аппарате до 360-380 °С.

Разряжение в колонне создается при помощи соответствующего оборудования, ключевыми аппаратами являются паровые или жидкостные эжекторы.

3. Стабилизация и вторичная перегонка бензина.

Получаемая на атмосферном блоке бензиновая фракция содержит газы (в основном пропан и бутан) в объёме, превышающем требования по качеству, и не может использоваться ни в качестве компонента автобензина, ни в качестве товарного прямогонного бензина. Кроме того, процессы нефтепереработки, направленные на повышение октанового числа бензина и производства ароматических углеводородов в качестве сырья используют узкие бензиновые фракции. Этим обусловлено включение в технологическую схему переработки нефти данного процесса, при котором от бензиновой фракции отгоняются сжиженные газы, и осуществляется её разгонка на 2-5 узких фракций на соответствующем количестве колонн.

Продукты первичной переработки нефти охлаждаются в теплообменниках, в которых отдают тепло поступающему на переработку холодному сырью, за счет чего осуществляется экономия технологического топлива, в водяных и воздушных холодильниках и выводятся с производства.

Выводы

1. Цель внедрения СМК в соответствии с ГОСТ Р ИСО/ТО 29001,- это обеспечение системного подхода к качеству услуг, а также стремление укрепить доверие клиентов и расширить рынок сбыта.

Сертификация и внедрение систем менеджмента качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007 (ISO/TS 29001:2010) позволяет организациям нефтехимической и газовой отрасли получить ряд преимуществ:

  • Выполнение условий поставки продукции и услуг в нефтегазовой отрасли;
  • Повышение лояльности потребителей и партнеров;
  • Повышение имиджа компании как надежного поставщика;
  • Преимущества при тендерах, конкурсах;
  • Повышение инвестиционной привлекательности;
  • Сокращение уровня дефектной продукции;
  • Сокращение непредвиденных расходов на доработку и возврат продукции;
  • Объект PR-акции.

2. Термины и определения для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ИСО 9000.

3. Организация должна разработать, задокументировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии систему менеджмента качества, постоянно улучшать ее результативность.

Записи должны вестись и поддерживаться в рабочем состоянии для предоставления свидетельств соответствия требованиям и результативности функционирования системы менеджмента качества

4. Выбор схемы сертификации, при обязательной сертификации нефтепродуктов, осуществляет орган по сертификации. При добровольной — определяет заявитель и предлагает органу по сертификации в соответствии с «Порядком».

Учитывая специфику нефтепродуктов, каждая марка нефтепродукта сертифицируется отдельно.

Пробы нефтепродуктов для сертификационных испытаний отбираются в соответствии с требованиями ГОСТ 2517-85 «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб».

5. Для документирования процессов и процедур системы качества могут применяться различные информационные системы и средства автоматизации.

Программные средства, применяемые для документирования процессов и процедур системы качества, содержат графические и текстовые возможности представления процессов. Графические — для удобства демонстрирования основных компонент схемы процесса. Текстовые — для обеспечения точного определения компонентов и связей процессов.

6. Промышленное производство нефтепродуктов состоит из следующих основных этапов: первичная, вторичная переработка нефти и процессы смешения (компаундирования).

Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка — производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса.

Список используемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/diplomnaya/sertifikatsiya-benzina/

ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001-2007(2010)

Шмаров А.И. Нефтяной комплекс России и его роль в воспроизводственном процессе. — М., 2000.

РОСПРОМТЕСТ (Центр сертификации )

Справочник по добыче нефти — Андреев, Уразаков, Далимов — 2000