Таким образом, промышленность является ведущей отраслью народного хозяйства и основой для повышения эффективности общественного производства.
От уровня развития промышленности в значительной степени зависит состав, структура и уровень развития всех отраслей народного хозяйства. Таким образом, промышленность определяет уровень развития производительных сил, производительности труда, интенсификации и эффективности производства.
Промышленность состоит из ряда специализированных отраслей. Отраслью промышленности называется совокупность самостоятельных предприятий, цехов и производств, которые характеризуются одинаковым назначением выпускаемой продукции, общностью технологического процесса и однородностью перерабатываемого сырья.
Развитие строительной отрасли в России
... отрасли в регионе будет благоприятно отражаться на экономике и развитии данного региона в целом, обеспечивая приток финансовых средств в регион. В настоящее время, в ... промышленности строительных материалов, проектных и научно-исследовательских организаций, предприятий механизации и транспорта, осуществляющих работы по проектированию, строительству, ... объёмы выполняемых работ по России, но и условия - ...
Главным условием существования отрасли является наличие спроса на продукцию и природных ресурсов. Эффективное функционирование промышленности зависит от сбалансированности спроса и предложения предприятий различных отраслей на рынке производственных ресурсов.
Не исключение и Республика Беларусь, где промышленность-это важнейший сектор экономики республики, на долю которого приходится практически треть валового внутреннего продукта.
Разнообразие производимой и реализуемой промышленной продукции определяет профиль внешней торговли страны (около 90% в общем объеме экспорта) и обеспечивает большую часть валютных поступлений.
Промышленность Беларуси включает более 100 отраслей. В республике функционирует свыше 20 тыс. промышленных предприятий и производств.
Я же в данной работе наиболее подробно остановлюсь на отрасли легкой промышленности, опишу нынешнюю ситуацию в стране и перспективы развития данной отрасли.
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОТРАСЛИ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Легкая промышленность объединяет более 10 отраслей и десятки производств, непосредственно участвующих в обеспечении населения потребительскими товарами. Часть продукции (примерно четверть всего производства) поставляется на экспорт.
В составе легкой промышленности Беларуси самой крупной по объему выпускаемой продукции является текстильная промышленность, объединяющая производство всех видов тканей, трикотажных, войлочных и других изделий на основе волокнистого сырья.
Вторая по значению в этой сфере под отрасль — швейная промышленность (свыше 250 предприятий и производств).
В легкой промышленности функционируют около 500 предприятий, которые выпускают более 5 тыс. наименований продукции. За 2005 г. обновление ассортимента в отрасли составило 40%.
Отличительной чертой легкой промышленности в целом является высокий удельный вес продукции, выпускаемой на негосударственных предприятиях (около 85%).
Наиболее крупные предприятия отрасли, производящие около 80% отраслевого объема, входят в состав концерна «Беллегпром»- многоотраслевого производственного комплекса страны, включающего текстильную, трикотажную, швейную, кожевенную, обувную, меховую и текстильно-галантерейную под отрасль.
В концерн «Беллегпром» входят 113 субъектов хозяйствования с числом работающих более 120 тыс. человек. Из 99 промпредприятий концерна 19 — государственные, 80 — негосударственные, в том числе 54 — АО, 19 — СП с иностранным участием. На предприятиях отрасли открыты и работают 162 фирменных магазина, 337 фирменных секций, 25 оптовых складов, 22 торговых представительства за рубежом с годовым товарооборотом более 320 млрд. BYR
По данным Министерства статистики и анализа Республики Беларусь, удельный вес продукции легкой промышленности в общем объеме промышленности в 2007 г. составил 3,9%. Подробные сведения представлены на Рис.1.
Рис.1. Удельный вес продукции отдельных отраслей в общем объеме промышленности в 2007 г.
В 2007 г. объем производства продукции легкой промышленности составил 3262 млрд. бел.руб., увеличившись по сравнению с 2006 г. на 0,3% (Рис 2).
Рис.2. Объемы производства легкой промышленности Республики Беларусь в 2007 г.
Прирост производства продукции легкой промышленности в 2007 г. к объему в 2006 г. составил всего 0,3%. Для сравнения, данный показатель в 2006 г. составлял 2,6%, в 2005 г. — 5%, в 2004 г. — 11%, в 2003 г. — 5%, в 2002 г. — сокращение производства на 1,8%, в 2001 г. — 0,9% и в 2000 г. — 5,1%.
Производство практически всех видов продукции легкой промышленности в 2007 г. увеличилось (Табл.1).
Табл.1. Объем производства продукции легкой промышленности по видам за 2007 г.
|
Вид |
% к 2006 г. |
Единица измерения |
|
|
Трикотажные изделия |
107,8 |
45,4 млн. штук |
|
|
Чулочно-носочные изделия |
113,2 |
90,4 млн. пар |
|
|
Ткани: |
100,3 |
307,6 млн.м 2 |
|
|
х/б ткани |
102 |
78,1 млн.м 2 |
|
|
шерстяные |
119,7 |
6,7 млн.м 2 |
|
|
шелковые |
104,5 |
44,4 млн.м 2 |
|
|
нетканые материалы типа тканей |
100,4 |
149,3 млн.м 2 |
|
|
льняные |
87,3 |
29,1 млн.м 2 |
|
|
Обувь |
101,9 |
10,56 млн.пар |
|
|
Ковры и ковровые изделия |
96,3 |
6727 тыс.м 2 |
|
|
Тюлегардинные изделия |
93 |
4043 погонных м |
|
|
Кожтовары: |
|||
|
хромовые |
92,3 |
235,1 млн.дм 2 |
|
|
юфтевые |
84,7 |
22,3 млн.дм 2 |
|
По данным Министерства статистики и анализа Республики Беларусь, в легкой промышленности зафиксирован самый высокий среди всех отраслей показатель запасов готовой продукции. Объемы запасов готовой продукции в лёгкой промышленности на 1 декабря 2007 г. образовали 299,6 млрд. бел. руб., что составило 134,4% к объему производства в декабре (Рис.3).
Рис.3. Запасы готовой продукции легкой промышленности в 2007 г. (помесячно на первые числа)
В январе 2008 г. произошло снижение темпов производства в легкой промышленности на 5,2% до 293,6 млрд. бел.руб. На 1 января 2008 г. запасы готовой продукции в отрасли возросли с 134,4% в декабре до 138,7% к среднемесячному объему производства. Доля убыточных предприятий в легкой промышленности на 1 января 2007 г. составила 27,1%, что являлось самым высоким показателем среди отраслей промышленности.
Просроченная кредиторская задолженность в отрасли на 1 января 2007 г. сложилась на уровне 218,4 млрд. руб., уменьшившись за декабрь 2006 г. на 2,4%, дебиторская — 94,6 млрд. руб. (на 0,9% больше).
Концерн «Беллегпром» — промышленный комплекс Беларуси, включающий текстильную, трикотажную, швейную, кожевенную, обувную, меховую и галантерейную подотрасли.
Объем производства продукции концерна в сопоставимых ценах за 2007 г. составил 2,7 трлн. бел.руб. и около 80% всего объема производимой в республике продукции легкой промышленности. В состав концерна в 2007 г. входили 119 организаций с численностью работников около 80 тыс.чел.
Предприятия концерна «Беллегпром» занимают по 9% в общей структуре промышленности по объему производимой продукции и по количеству предприятий в концерне, также на них приходится 90% от всего объема выпускаемой продукции легкой промышленности.
По состоянию на 1 января 2008 г. на рынке республики функционирует более 220 объектов товаропроводящей сети «Беллегпрома».
В натуральном выражении в январе-марте 2008 г. к уровню января-марта 2007 г. возросло производство предприятиями«Беллегпрома» пряжи объемной на 10,7%, льняной на 21,4%, тканей льняных (109,6%), шерстяных (101,9%), шелковых (109,1%), ковров и ковровых изделий на 3,6%, ниток швейных на 13,8%, трикотажных изделий на 1,1%, корсетных изделий на 7,1%, продукции швейной промышленности (107,8%), кожтоваров хромовых на 12,9 %, посуды фарфоро-фаянсовой на 10,9 %.
За январь — февраль 2008 г. общий объем экспорта предприятий концерна «Беллегпром» составил 103,6 млн. долл. США (темп к январю-февралю 2007 г. 115,7%), в т.ч. в страны СНГ- 80,2 млн.долл., США (120,5%), из него в Россию — 74,0 млн.долл. США (120,5%), в страны дальнего зарубежья 23,4 млн.долл.США (101,6%).
Объем импорта товаров легкой промышленности составил 54,4 млн. долл. США, или 116,6% к январю-февралю 2007 г.
Внешнеторговое сальдо сложилось положительное и за указанный период составило 49,2 млн. долл. США (114,7% к уровню января-февраля 2007 г.).
1.1 Отрасли легкой промышленности Беларуси
текстильный промышленность льняной ткань
Текстильная промышленность. Более 200 предприятий производят продукцию текстильной промышленности. Крупным представителем ее является ОАО «Могилевский текстиль» МОГОТЕКС основано в 1973 году. В структуре акционерного капитала 95% принадлежит государству. В состав предприятия входят 3 фабрики — ткацкая, отделочная и швейная. 70% ассортимента продукции составляют ткани для одежды, 20% — ткани декоративные (для мебели, столовое и постельное белье, шторы), 10% — технические ткани. В январе — сентябре предприятие экспортировало продукции на 22,4 млн. USD — на 18,3% больше, чем на аналогичный период 2004 г . В Россию поставлено более 80% изделий, в другие страны СНГ — 12,1% экспортных поставок, в страны дальнего зарубежья — 7%. Далее нужно назвать льняную промышленность, включая льноводческую отрасль. Выращиванием льна заняты более 1000 хозяйств, более 50 заводов заняты переработкой и один — Оршанский комбинат производит из льняного волокна ткани и другие предметы.
Трикотажная промышленность представлена ОАО «Брестский чулочный комбинат», РУПП «Барановическая трикотажная фабрика», торгово-промышленное объединение «Алеся» (г. Минск), «Свитанок» (г. Жодино) и др., всего 11 предприятий.
Хлопчатобумажная промышленность — представлена РУП «Барановическое производственное хлопчатобумажное предприятие», создано в 1963 году. Это промышленный комплекс из двух прядильных, ткацкой и отделочной фабрик. Выпускает ткани хлопчатобумажные, смешанные с добавлением льна, химических и искусственных нитей и волокон в различном соотношении. Производит также пряжу хлопчатобумажную и смешанную, швейные изделия, в том числе постельное белье. На производстве занято около 4.000 человек.
Шерстяная промышленность — главные предприятия ОАО «Комволь» (г. Минск), ОАО «Сукно» (г. Минск), Гродненское тонкосуконное ПО, «Слонимская комвольно-прядильная фабрика», ОАО «Полесье» (г. Пинск), ОАО «Ковры Бреста» и ОАО «Ковры Витебска».
ОАО «Ковры Бреста» создано в 1994 году на базе Брестского коврового комбината, вступившего в строй в 1960 году. Предприятие специализируется на выпуске жаккардовых чистошерстяных, полушерстяных и синтетических ковров. Включает 2 фабрики: прядильную с выпуском полушерстяной пряжи и ткацко-отделочную. Персонал — чуть больше 2 тыс. человек.
Швейная промышленность . В отрасли работает свыше 170 предприятий. Значительная часть предприятий находится в состоянии кризиса. Снизилась занятость в отрасли, а это женский труд, следовательно для общества возникает ряд социальных проблем. В советское время швейные предприятия создавали в основном в центрах с привлечением мужского труда, чтобы уравновесить проблему занятости. Рыночная система пока этой проблемой не занимается.
Из предприятий отрасли в последнее время получили известность СП ЗАО «Миловица», ОАО «Элема», ОАО «Прогрес» (г. Минск), «Веснянка» (г. Могилев).
Крупными швейными предприятиями остаются ОАО «Коминтерн» (г. Гомель) и ОАО «Знамя индустриализации» (г. Витебск).
Кожевенно-обувная промышленность. Одна из старейших в республике. Ремесленное производство обуви существовало, в значительных размерах и в XIX веке. Крупные индустриальные производители обуви были созданы в годы первых пятилеток в советское время. В настоящее время в отрасли действует свыше 20 предприятий. Кожевенные заводы находятся в г. Минске, Бобруйске, Гродно, Могилеве. Пинский завод искусственных кож. Обувные предприятия — в г. Минске, Гомеле, Витебске, Бобруйске, Барановичах, Лиде. В отрасли проходит реконструкция. Так ПО «Луч» (г. Минск) преобразовано в десяток предприятий, которые занимаются производством обуви и составляющих для нее. Среди них: «Сивельга», «Чевляр», «Ле Гранд», и др. Из вновь созданных предприятий следует назвать «Марко» (г. Витебск).
В 2006 — 2010 гг. предприятиями отрасли предусмотрено создание и освоение технологий получения многих видов пряж с целью максимального использования отечественного льняного сырья; текстильных и трикотажных материалов с использованием новых химических волокон и нитей, модификации вискозных и многофиламентных полиэфирных нитей с учетом направлений моды; разработка и внедрение технологии производства обуви с вытяжными союзками.
Функционирует около 200 предприятий текстильной промышленности, которые производят ткани, пряжу, гардинно-тюлевые изделия. В перспективе для замещения импортных волокон хлопка и шерсти продолжится работа по внедрению технологии производства текстильных и трикотажных материалов на основе нового текстильного сырья с улучшенными гигиеническими свойствами.
Приоритеты в развитии легкой промышленности отдаются предприятиям, имеющим возможность в короткий срок улучшить качество продукции по всей технологической цепочке до выпуска конечной продукции. Особое внимание будет уделено развитию РУПТП «Оршанский льнокомбинат», РУП «Кобринская прядильно-ткацкая фабрика «Ручайка»», ОАО «Полесье», ОАО «Витебские ковры».
В стране созданы благоприятные условия для развития льняной отрасли. Успешно развиваются предприятия шерстяной, шелковой, трикотажной, обувной промышленности.
Планируется провести комплекс мероприятий по техническому, технологическому, организационному и информационному развитию предприятий. Особое внимание будет уделено модернизации производства, развитию маркетинговой деятельности и рекламы, реструктуризации и созданию совместных производств.
Главной проблемой развития торговли со странами Западной Европы является наличие квот на поставки белорусского текстиля, хотя они традиционно пользуются спросом в странах Европейского Союза.
1.2 Продукция легкой промышленности
Легкая промышленность с распадом СССР в значительной мере потеряла свою сырьевую базу в виде дешевого хлопка и шерсти из бывших среднеазиатских республик. Необходимость закупать сырье по мировым ценам привело к росту цен на продукцию и подорвало ее конкурентоспособность на внутреннем рынке. Во-вторых, производство в легкой промышленности было построено таким образом, чтобы обеспечивать выпуск большого количества однотипной продукции. Даже если отвлечься от вопросов ее качества этой продукции и конкуренции с импортом на внутреннем рынке, а только рассматривать вопрос наличия платежеспособного спроса на нее, то станет очевидным, что в рамках одной республики, доходы населения которой к тому же сократились по сравнению с дореформенными временами, невозможно обеспечить такой же спрос, какой был в рамках СССР. Это приводит к сложностям с оборотными средствами, неполной загрузке оборудования, а часто и к простоям предприятий. Все вышеперечисленное является причиной роста затрат и снижения конкурентоспособности продукции. Спад производства в легкой промышленности в августе 1996 по сравнению с январем 1990 г. составил более 90%.
Еще одним фактором, оказывающим существенное влияние на уровень конкурентоспособности продукции легкой промышленности, является ее качество. По таким параметрам, как дизайн, эргономичность наша продукция уступает импортным аналогам, по носкости часто много лучше. Однако для большинства молодых, следящих за модой потребителей фактор носкости не столь существенен, а иногда даже избыточен: при достаточно невысоких ценах можно позволить себе менять некоторые предметы гардероба каждый сезон.
Кроме того, на качество продукции легкой промышленности существенное влияние оказывает работа связанных с ней отраслей. Для производства тканей чрезвычайно важен вклад химической промышленности, определяющей состав и свойства тканей, а также их расцветку и устойчивость к внешним воздействиям (стирка, выцветание), для готовых текстильных изделий важна фурнитура (пуговицы, застежки, прокладки и т.п.).
Все это определяет внешний вид изделий и в итоге уровень спроса. В настоящее время ситуация в этой области также неутешительная: стандарты качества продукции, сформировавшиеся во времена тотального дефицита, были столь низки, что практически не предъявляли требований к развитию соответствующих под отраслей химической промышленности.
Таким образом, легкая промышленность стоит сейчас перед дилемой: окончательно сдать свои позиции иностранным товарам на внутреннем рынке или начать активный поиск направлений повышения конкурентоспособности своей продукции. В текстильной промышленности одним из таких путей являются попытки повышения качества путем импорта более совершенного оборудования, призванного не только повысить качество, но и изменить структуру выпускаемой продукции, перейти от производства большого количества однотипной продукции к мелкосерийному выпуску, динамично изменяемому под воздействием рынка. Такие закупки оборудования осуществляются в рамках создания совместных предприятий с привлечением иностранного капитала, однако сейчас легкая промышленность не является особо привлекательной сферой для иностранного капитала, и его вложения носят единичный характер.
Еще одним элементом повышения конкурентоспособности текстильной промышленности является переход на другие виды текстильного сырья, производимые в стране, в частности лен и смесовые волокна, позволяющие экономить импортный хлопок.
Третьим необходимым элементом повышения конкурентоспособности белорусских тканей является применение более качественных красителей. Сейчас эта задача решается преимущественно путем импорта. Таким образом, качественная перестройка легкой промышленности предъявляет совершенно новые требования к поддерживающим отраслям, и от того, насколько быстро они среагируют на новые требования рынка, зависит и само их выживание.
Задача государства — всесторонне способствовать притоку иностранного капитала в легкую промышленность, созданию совместных производств. Это приводит:
- к росту занятости и доходов населения, а значит, и величины совокупного спроса;
— к повышению качества продукции, выпускаемой на территории страны белорусскими рабочими, подтягиванию его до уровня мировых стандартов, что в конечном счете ведет к росту конкурентоспособности этой и связанной с ней продукции на внутреннем и на мировом рынках.
2. ТЕКСТИЛЬНАЯ ОТРАСЛЬ БЕЛАРУСИ
В настоящее время в легкой промышленности Республики Беларусь самой крупной по объему выпускаемой продукции и числу занятых рабочих является текстильная промышленность, объединяющая производство всех видов тканей, трикотажа, валяльно-войлочных и других изделий на основе волокнистого сырья. В Минске, Гродно выпускают тонкое сукно, суровые ткани различного ассортимента; в Бресте, Витебске — ковры; в Орше — льняное полотно, полотенца, скатерти и другие изделия. Шелковые ткани выпускают в Витебске, Могилеве, хлопчатобумажные — в Бараповичах, Могилеве.
Беларусь в основном удовлетворяет свой спрос на льняные, частично на шелковые ткани, но вынуждена завозить хлопок и значительное количество хлопчатобумажных тканей. Следует отметить, что почти всех тканей республики приходится па предприятия Гомельской, Могилевской и Витебской областей. Из всех видов тканей, ранее выпускаемых в Беларуси, основными были шелковые (26,5 %), второе место в общем выпуске занимали хлопчатобумажные. За последние десять лет выпуск шерстяных тканей сократился почти в 5 раз, что было обусловлено сложностями их сырьевого обеспечения. Доля текстильной промышленности в выпуске валовой продукции отрасли составляет 43,5%, в численности занятых — 43,0. в стоимости основных фондов — 61,5%.
В настоящее время в Беларуси насчитывается свыше 200 предприятий текстильной промышленности. Среди них такие крупные, как РУП «Барановичское производственное хлопчатобумажное объединение», ОАО «Лента» в Могилеве, ОАО «Камволь» и ОАО «Сукно» в Минске, РУПТП «Оршанский льнокомбинат», ОАО «Моготекс» в Могилеве, ОАО «Купалiнка» в Солигорске, ОАО «Витебские ковры», ОАО «КИМ» в Витебске и ряд других предприятий. Они производят различные ткани, пряжу, гардинно-тюлевые изделия и т.д. Однако, как свидетельствуют данные, производство основных видов текстильной промышленности продолжает снижаться или увеличивается незначительно. Это объясняется широким завозом в республику продукции из Китая, Турции и других стран.
Перед отраслью ставится задача уменьшить зависимость от импортных поставок сырья и материалов за счет увеличения производства в республике льноволокна, разработки новых видов химических волокон и нитей, красителей, кожевенных материалов для обуви. В этой связи намечено внедрить технологии производства текстильных и трикотажных материалов на основе нового текстильного сырья, создаваемого предприятиями химической промышленности республики с улучшенными гигиеническими свойствами. Обновление технической базы производства в легкой промышленности предусматривается вести с использованием новых технологий и технологических решений главным образом за счет собственных средств предприятий.
В 2006 — 2010 гг. предприятиями отрасли предусмотрено создание и освоение технологий получения многих видов пряж с целью максимального использования отечественного льняного сырья; текстильных и трикотажных материалов с использованием новых химических волокон и нитей, модификации вискозных и многофиламентных полиэфирных нитей с учетом направлений моды; разработка и внедрение технологии производства обуви с вытяжными союзками.
Поскольку текстильная отрасль является ведущей в легкой промышленности, то от работы этой отрасли зависит развитие не только других отраслей легкой промышленности (швейной, трикотажной, обувной), но и ряда других отраслей народного хозяйства. Выполнение поставленных задач невозможно без повышения производительности труда и оборудования, а, следовательно, без внедрения новой высокоэффективной техники и технологии.
Разработана концепция повышения конкурентоспособности продукции текстильной отрасли. Она включает техническое перевооружение предприятий, обновление и расширение ассортимента выпускаемой продукции с учетом местного сырья и спроса покупателей, активизацию поисков рынков сбыта. Намечается также освоение и внедрение прогрессивных технологий при производстве пряж, тканей, трикотажных полотен и т.д.
Существенным вкладом в развитие текстильной промышленности явилось создание и промышленное освоение совмещенного прядильно-крутильного процесса получения хлопчатобумажной, шерстяной и шелковой пряжи новой структуры. Этот процесс осуществляется на прядильно-крутильных машинах и заключается в прядении одного из компонентов и его одновременном обкручивании пряжей, выработанной ранее на кольцевой прядильной машине.
Эксплуатация прядильно-крутильных машин подтвердила возможность значительного повышения производительности труда, увеличения выпуска нового вида пряжи взамен крученой без использования дополнительных площадей, уменьшения обрывности и сокращения отходов. Внедрение этих машин в производство значительно сократило затраты. По эксплуатации и расход электроэнергии (экономия составила 30-40 %), увеличился съем пряжи с 1 м2 площади (на 20-30 %) , снизилась себестоимость обработки нового вида пряжи (на 10-20%) По сравнению с крученой пряжей.
Внедрение в текстильную промышленность прядильно-крутильных машин, совмещающих несколько операций, отвечает одному из прогрессивных направлений в развитии техники — сокращению многопереходности технологического процесса в производстве крученой пряжи.
2.1 Перспективный ассортимент экологически чистых льняных тканей в современных условиях конъюнктуры рынка текстильной продукции
Маркетинговые исследования по изучению конъюнктуры рынка и спроса на продукцию текстильной промышленности, анализ работы оптовых ярмарок последних лет, а также данные опроса торговых фирм и предприятий, позволили сделать вывод о возможности продвижения на мировой рынок отечественных льняных тканей и изделий при условии повышения их конкурентоспособности за счет совершенствования структур тканей, улучшения дизайна, использования экологически чистого сырья и соблюдения экологической чистоты по всем переходам технологического процесса производства.
Интерес текстильных предприятий ко льну вызван не только его уникальными природными свойствами, но еще и тем, что в силу климатических условий его культивации он является единственным для текстильной под отрасли промышленности Беларуси растительным сырьем. Как показывают последние международные выставки моды, тканей и трикотажа, текстильные и трикотажные изделия из пряжи с добавлением льняного волокна пользуются и будут пользоваться на перенасыщенном западном рынке повышенным спросом. Кроме того, смешивание льна с шерстяными и химическими волокнами позволяет получить принципиально новую пряжу для трикотажных изделий, тогда как применение чистой льняной пряжи в трикотажном производстве является проблематичным.
Реализация данной программы возможна при выработке следующего ассортимента чистольняных тканей:
- ткани для постельного белья (простыни, наволочки, пододеяльники);
- ткани для нательного белья (ночные сорочки, пижамы);
- ткани для столового белья (скатерти, салфетки).
При создании новых видов тканей учитывались результаты анализа структур тканей отечественного и зарубежного производств в различные периоды, нормы физико-механических и гигиенических показателей, предусмотренные действующими стандартами, а также направления моды и требования рынка.
Для обеспечения качества льняных тканей, как по постельному, так и по столовому ассортименту, необходимо использовать для их выработки чистольняную пряжу с линейной плотностью 33-37 текс, что и было достигнуто в рамках данной программы. Свойства этой чистольняной пряжи пониженной линейной плотности оказались следующими:
- линейная плотность — 33,3 текс;
- коэффициент вариации по линейной плотности — 3,2;
- удельная разрывная нагрузка — 19,7 гс/текс;
- коэффициент вариации по удельной разрывной нагрузке — 20,0;
- класс пряжи — ВЛ-1.
Успешное продвижение льняных тканей на внутренний и внешний рынок зависит не только от их улучшенных физико-механических и гигиенических свойств. Существенное значение имеет также и экологическая чистота самих тканей, которая должна обеспечиваться соответствующей технологией и последующей экологической сертификацией.
В соответствии с международными нормами сертификация проводится по стандартам ОЕКО-ТЕХ-100, ИСО-9000 и ИСО-14000.
Создание инструментальной базы, разработка методов анализа всех полютантов в льняных тканях (определение которых требуют международные стандарты) и поиск технологических приемов, снижающих содержание вредных веществ в конечной текстильной продукции позволит получить международный экологический сертификат на отечественную текстильную продукцию, что будет способствовать более успешному ее продвижению на внутренний и внешний рынок.
Поддержка развития льнопроизводственного комплекса осуществляется в Республике Беларусь в рамках государственной программы по импортозамещению. Указом президента определены основные производители котонизированного льняного волокна в республике: Гродненское прядильно-ниточное объединение (две технологические линии фирмы “Темафа”), Несвижский льнозавод (одна линия фирмы “Лярош”), Жлобинское агропредприятие “Лен” (одна линия фирмы “Темафа”).
В 1993-1998 гг. в республике проведена отработка новой технологии получения котонированного льноволокна, разработка и утверждение государственных технических условий (ТУ), организация опытных производств по выпуску котонизированного льноволокна (концерн “Беллегпром” и ведущие льнозаводы Минсельхозпрода).
Отработка новой технологии осуществлялась на опытных производствах Дубровинского льнозавода (Витебская обл.), в п.Марьина Горка (Минская обл.), на Пружанском льнозаводе (Брестская обл.), где установлено технологическое оборудование российского производства.
Углубленная переработка короткого льноволокна позволяет обеспечивать легкую промышленность постоянно обновляемым натуральным сырьем, расширить сферу использования льна, создать экономически выгодные условия в сельском хозяйстве для селекционного выращивания льна и его первичной переработки на базе интенсивных агротехнологий, добиться сохранения и расширенного воспроизводства льна как важнейшей технической культуры, гарантированной занятости высококвалифицированной и трудоспособной рабочей силы на селе, уменьшения зависимости от поставок хлопка и шерсти из-за рубежа даже при наличии валютных ассигнований на эти цели.
Производство котонированного льноволокна имеет стратегически важное значение для развития предприятий отрасли. Переработка только 5 тыс.т короткого льноволокна позволяет не только сэкономить 7,5 млн. долл. США (при закупке адекватного количества хлопка), но и выработать на его основе 20 тыс.т высококачественной пряжи, из которой можно изготовить свыше 133 млн.кв.м конкурентоспособной ткани на сумму 266 млн. долл.
Развитие льноиндустрии придает качественно новый импульс подъему национальной экономики. Оно имеет не только экономическую направленность в народном хозяйстве, но и практически обеспечивает постоянной и высокооплачиваемой работой несколько тысяч работников легкой промышленности.
В связи с изложенным просматривается несколько вариантов дальнейшего развития предприятий отрасли по производственно-технологическому признаку.
Первый вариант связан только с переработкой отходов трепания (короткого льноволокна).
Он не обеспечивает реструктуризацию предприятий легкой промышленности по единой технологической цепочке. Валютный кредит “вешается на погоны” отдельных перерабатывающих предприятий. В этом случае окупаемость экономического проекта растягивается на пять — семь лет, а освоение новых видов тканей, конкурентоспособных швейных и трикотажных изделий пускается на самотек. В итоге отечественная промышленность превращается в переработчика и поставщика стратегического сырья в ведущие страны — технологические лидеры, где развита высокая технология не только по переработке котонированной пряжи в высококачественные ткани но и, соответственно, выпуск из них конкурентоспособных готовых изделий.
Более современным, технологичным и, значит, более эффективным представляется иной подход, включающий в себя следующие решения:
- глубокая и эффективная переработка котонированного волокна на базе управления высокоэффективными производствами по единому технологическому признаку;
- создание и освоение промышленного ассортимента готовой продукции, имеющей неограниченный платежеспособный спрос как на внешнем, так и внутреннем рынках;
- экономико-организационно-правовое сопровождение качественно новой продукции (международный и внутренний маркетинг;
- правовая база;
- международная сертификация;
- регистрация и закрепление фирменной марки производителя;
- формирование, отработка и расширение устоявшихся товаропотоков и др.);
— *разработка бизнес-планов, бизнес-проектов, межотраслевых и отраслевых программ, их финансирование и реализация. Например, освоение уникальной технологии очистки короткого льноволокна от вредных примесей и костры методом микровзрывнойволны (разработчик Институт тепло- и массо- обмена Национальной академии наук РБ) или разработка высоких технологий отделки тканей, придания им качественно новых защитных свойств, эстетических, гигиенических и эксплуатационных характеристик. Это позволит поднять престиж отечественной продукции по сравнению, например, с индийскими, японскими, корейскими или тайваньскими товарами.
Появление платежеспособного спроса населения и организация технологической цепочки “поле — потребитель (переработчик) — производитель”, безусловно, повлияет не только на возрождение льноводства в сельском хозяйстве Республики Беларусь, но и обеспечит создание экономически обоснованных зон новых рыночных структур управления льняным комплексом как в легкой промышленности, так и в целом по народному хозяйству.
3. ПРОГРАММА РАЗВИТИЯ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Исходя из слов руководителей отрасли легкой промышленности существует 5 блоков основных проблем. На первом месте — низкий уровень обновляемости основных фондов. В итоге сейчас доля устаревшего оборудования достигла 80%. На втором месте — проблема хронических неплатежей. Высокая дебиторская задолженность не позволяет предприятиям концерна “Беллегпром” накапливать фонд развития и обновлять оборудование за счет заработанных средств. Более того, предприятия не могут полностью обеспечивать закупки сырья и материалов. Следовательно, у них просто нет возможности своевременно обновлять ассортимент. Налоговое бремя в структуре себестоимости выросло на 4-5%; заработная плата уже превысила зарплату на аналогичных российских производствах; растут цены на воду, топливо и электроэнергию.
В правительстве считают, что комплексное техническое переоснащение действующих производств с заменой физически и морально устаревшего оборудования на высокопроизводительное, энергосберегающее позволит расширить ассортимент и повысить качество выпускаемой продукции. Это, в свою очередь, будет способствовать продвижению новых и уже существующих торговых марок и брендов товаров легкой промышленности, позволит расширить взаимодействие с торговыми организациями всех форм собственности, увеличить объемы продаж отечественных товаров легкой промышленности как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
1 марта 2011 года на заседании Президиума Совета Министров Республики Беларусь был рассмотрен проект Комплексной программы развития легкой промышленности Республики Беларусь на 2011-2015 годы с перспективой до 2020 года.
Как сообщает Аппарат Совмина, главной целью Программы является создание условий, обеспечивающих развитие белорусской легкой промышленности, а также повышение эффективности производства современных конкурентоспособных товаров, удовлетворяющих потребности населения, государства и субъектов хозяйствования.
Указанные цели предполагают решение следующих задач: повышение технического уровня производства; обновление активной части основных производственных фондов, проведение технологической модернизации предприятий и обеспечение на этой основе стабильного инновационного развития концерна «Беллегпром»; снижение материалоемкости и энергоемкости выпускаемой продукции и повышение рентабельности производства; расширение внутриотраслевой кооперации; продолжение структурной перестройки производства с учетом динамики потребностей рынка в товарах, производимых концерном «Беллегпром»; расширение рынков сбыта за пределами Республики Беларусь; решение задачи кадрового обеспечения исходя из необходимости постоянного обновления, подготовки, переподготовки и аттестации кадров, как технического звена, так и управленческого.
В Программе отражено современное состояние легкой промышленности как в Беларуси, так и за ее пределами, названы системные проблемы легкой промышленности Республики Беларусь, основными из которых являются невысокая конкурентоспособность отдельных видов товаров как по цене, так и по внешнему виду из-за выпуска ее на устаревшем оборудовании, часто из сырья невысокого качества (льноволокно, отечественные красители и др.), работы предприятий в неравных условиях хозяйствования в сравнении с зарубежными конкурентами, недостаток собственных средств, высокая кредиторская задолженность и др.
Одним из основных направлений работы отрасли по решению указанных проблем и стабилизации финансового положения организаций будет продолжение технического перевооружения организаций. Так, в 2011-2015 годах планируемые инвестиции в основной капитал в целом по республике по коду DB «Текстильное и швейное производство» составят 3774,7 млрд. рублей, по коду DC «Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви» — 172,6 млрд. рублей при ежегодном темпе роста 115 процентов.
Доля иностранных инвестиций в общем объеме инвестиций составит не менее 21 процента.
Программой предусмотрено 19 важнейших инвестиционных проектов на 17 предприятиях с общим объемом финансирования 1908 млрд. рублей.
Комплексное техническое переоснащение действующих производств с заменой физически и морально устаревшего оборудования на высокопроизводительное, энергосберегающее позволит расширить ассортимент и повышение качества выпускаемой продукции, что будет способствовать продвижению новых и уже существующих торговых марок и брендов товаров легкой промышленности, позволит расширить взаимодействие с торговыми организациями всех форм собственности, увеличить объемы продаж отечественных товаров легкой промышленности как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
По итогам состоявшегося обсуждения Президиумом Совета Министров принято решение в целом одобрить представленный проект программы. Концерну «Беллегпром» поручено в течение 10 дней доработать документ с учетом прозвучавших замечаний и предложений.
Немного ранее , в январе 2011 года Концерн «Беллегпром» и Китайская международная инжиниринговая компания «Чжун Юань» подписали в Минске меморандум о реализации инвестиционных проектов в легкой промышленности Беларуси, общей стоимостью $300 млн, сообщила пресс-служба концерна.
«В рамках меморандума обе стороны согласовали в качестве предмета сотрудничества четыре проекта, общей стоимостью почти $300 млн», сообщили в концерне.
Там уточнили, что один из проектов предусматривает создание производства камвольных тканей в объеме 4 млн п.м. в год на базе ОАО «Камволь» в Минске со строительством нового корпуса на существующей площадке. Стоимость этого проекта — $114 млн.
Еще $41 млн планируется инвестировать в вынос минского ОАО «Луч» из центра Минска, что предусматривается генпланом развития города, и создание производства по выпуску обуви в объеме 3 млн пар в год в промышленной зоне Минска.
На освобождаемой территории ОАО «Луч» в Минске планируется создание Центра легкой промышленности Беларуси. Стоимость этого проекта составит $50 млн.
В пресс-службе сообщили, что в рамках четвертого проекта в Витебске на новой площадке на базе РПУП «Витебский меховой комбинат» будет создан современный меховой комплекс со звероводческим хозяйством. Проект оценивается в $70 млн.
Как уточнили в концерне, компания «Чжун Юань» выступит как генеральный подрядчик по каждому проекту и примет на себя всю совокупность работ и услуг, связанных со строительством и реконструкцией, поиском и подбором поставщиков оборудования и технологий, поставкой, монтажом и запуском оборудования, обучением персонала с передачей «под ключ» готового объекта концерну
Финансирование проектов будет осуществляться за счет долгосрочного (20 лет) кредита за счет ресурсов Эксимбанка Китая под гарантии белорусского правительства при фиксированной процентной ставке 3% годовых.
Компания «Чжун Юань» является одной из государственных крупных инженерных компаний, специализирующихся в проектировании, надзоре, генподряде строительства, поставке комплексного оборудования.
Компания создана в 1953 году. В организационную структуру предприятия входят 15 дочерних компаний и 8 функциональных отделов управления. Компания имеет филиалы в крупных городах КНР: Хайнань, Сямэнь, Шанхае,Чэнду, Тяньцзинь и других.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Легкая промышленность Беларуси должна производить то, что сегодня востребовано на рынке, и то, что будет востребовано завтра.
Еще в советские времена безусловный приоритет отдавался тяжелой промышленности, а производство одежды, обуви — того, в чем человек нуждается в первую очередь, развивалось, так сказать, по остаточному принципу.
На сегодняшний день для государства принципиально важно, чтобы отрасль легкой промышленности процветала, поскольку «Беллегпром» — это больше 100 предприятий, около 85 тысяч занятых, причем в подавляющем большинстве женщины. В концерне производится 80 процентов всей продукции легкой промышленности Беларуси.
Для развития легкой промышленности необходим поиск партнеров в мире. В Беларуси нет сырьевых источников. Возможен вариант создания совместных предприятий со странами, производящими хлопок, а с точки зрения сбыта — с крупными международными торговыми сетями.
«Беллегпром» не выполняет половину из 12 прогнозных показателей. Склады большей части предприятий концерна переполнены, в «лидерах» «Ковры Бреста». Некогда гремевшая на весь Советский Союз фабрика сегодня не может сбыть годичный запас своей продукции.
Основная проблема отрасли — кризис перепроизводства и сбыта. Складские запасы очень велики, своевременно сбывать их нет возможности, остановить производство нельзя.
В первую очередь нужно оценить рынок, не просто произвести сегментирование, но выделить наиболее прибыльные для данного товара сегменты, с учетом его специфических потребительских свойств, выявить потребительские нужды в этом сегменте и переориентироваться на работу в них.
У руководителей должно быть понимание основных тенденций развития отрасли. Надо выработать стратегию развития конкретного предприятия, понять, какой управленческий ресурс задействовать при ее реализации, после чего приступать к разработке бизнес-плана, в котором можно просчитать несколько вариантов технологического перевооружения и источников его финансирования — до тех пор, пока не получится эффективная рабочая схема. Ведь есть целый ряд источников внешнего финансирования технической модернизации: банки, государство, иностранные инвесторы. Эффективный собственник, будь то государство или стратегический инвестор, заинтересован инвестировать в техническое перевооружение предприятия для наращивания конкурентных преимуществ.
Ведь есть в легкой промышленности нормальные, эффективные предприятия, и главный секрет их успеха — эффективный менеджмент.
Очевидно, что лучше развиваются негосударственные предприятия, такие как, например, «Мiлавiца». Те, где есть собственник, который следит за предприятием, за тем, чтобы оно процветало. Тому подтверждение, что СП ЗАО «Милавица» (Минск) наравне еще с 19 организациями страны присуждена премия белорусского правительства за достижения в области качества. Такое решение утверждено постановлением Совета Министров от №248.
Премия присуждена за внедрение высокоэффективных методов управления качеством и обеспечение на этой основе выпуска конкурентоспособной продукции (оказания услуг).
Еще пяти организациям отечественного легпрома (ОАО «Коминтерн», ОАО «Брестский чулочно-носочный комбинат», ОАО «Витебские ковры», ОАО «Лента», ОАО «Свiтанак»), участникам конкурса 2010 года, предоставлено право использовать изображение эмблемы премии в маркировке товаров, документации, рекламе в течение двух лет. Эти производители являлись лауреатами конкурсов 2005-2007 годов, подтвердили высокий уровень качества продукции, услуг и управления производством, но не стали победителями конкурса 2010 года.
Конкурс на соискание премии правительства за достижения в области качества проводится в Беларуси ежегодно в соответствии с постановлением Совета Министров от 5 ноября 1998 года №1705. С 1999 по 2009 год лауреатами премии стали 17 организаций легкой промышленности.
Дисконтная политика у предприятий в нашей стране практически отсутствует. Эффективная дисконтная политика наблюдается в бутиках, торгующих недорогим импортом сетях, на рынках, реже — в фирменной торговле частных отечественных предприятий. Между тем мировая практика показывает: 40% одежды и обуви продается на распродажах по сниженной цене, для дорогих авторских вещей и продукции класса luxury этот показатель составляет до 80%, и даже в fastfashion 15-20% объемов продаж осуществляется в рамках промо-акций или сезонных скидок по сниженным ценам.
Подводя итоги всего вышесказанного для повышения конкурентоспособности предприятий легкой промышленности в Беларуси необходимо несколько важных условий. Первое — создание благоприятной экономической среды, сравнимой по условиям с российской. Второе — отраслевая политика, ориентированная на масштабное обновление предприятий отрасли и привлечение инвестиций на эти цели. И последнее (по списку, но не по значимости) — освоение новых управленческих технологий и подготовка руководящих кадров, заинтересованных в бизнес-перестройке отрасли.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovaya/legkaya-promyishlennost-respubliki-belarus/
1. Национальная экономика Беларуси: учеб. / В.Н. Шимов, Я.М. Александрович, А.В. Богданович и др.; Под ред. В.Н. Шимова, — 2-е изд., перераб. и доп. — Мн.: БГЭУ, 2006.
2. Экономическая история Беларуси: Учеб.пособие: 3-е изд.доп. / В.И. Голубович, Г.И. Ермашкевич, Г.П. Бущик и др.; Под ред. проф. В.И.Голубовича. — Мн.: «Экоперспектива», 2004. — 400 с.
3. БЕЛАПАН [электронный ресурс] / Режим доступа: http://leased-line-60-240.telecom.by/archive/2011/03/02/453474/ — Дата доступа: 05.04.2011г.
4. Информационно-справочный портал Беларуси электронный ресурс] / Режим доступа:
— Дата доступа 05.04.20117.
5. Национальный инвестиционный сайт Республики Беларусь, легкая промышленность [электронный ресурс] / Режим доступа:http://www.invest.belarus.by/ru/advantages/sectors/consumer/ — Дата доступа: 05.04.2011г.
6. Национальный инвестиционный сайт Республики Беларусь, статистические данные [электронный ресурс] / Режим доступа: — Дата доступа: 05.04.2011г.
7. По материалам журнала Текстильная промышленность [электронный ресурс] / Режим доступа:
— Дата доступа: 05.04.2011г.
8. По материалам средств массовой информации Беларуси электронный ресурс]/Режим доступа:
- http://www.roslegprom.ru/Go/ViewArticle/id=1164&fid=29 -Дата доступа: 05.04.2011г.
9. По материалам профессора Артемов А.В [электронный ресурс] / Режим доступа:
- — Дата доступа: 05.04.2011г.
10.Экономика Беларуси [электронный ресурс] / Режим доступа: — Дата доступа: 05.04.2011г.
