Технология возведения зданий и сооружений

Содержание скрыть

Цель курсовой работы — ознакомиться с проблемами технологии строительства зданий и сооружений.

В данной курсовой работе учитываются особенности возведения основных конструкций производственного здания.

Курсовая работа проводится в соответствии с заданием на проектирование и действующими нормами и правилами.

1. Исходные данные для проектирования

1.1 Краткая характеристика объекта строительства

В работе рассмотрена технология возведения промышленного здания., Возведение сооружения проводится на территории Санкт-Петербурга.

Здание представляет собой протяженное двухпролётное здание с шагом колонн 12м. Каркас здания представляет собой совокупность несущих конструкций, связанных в геометрически неизменяемую пространственную схему: колонны, ригели, подкрановые балки, плиты покрытия и пр.

Каркас здания представляет собой поперечные рамы, образованные колоннами, заделанными в фундамент, и фермами, на которых шарнирно опираются балки. В продольном направлении жесткость корпуса обеспечивают вертикальные перемычки между колоннами, крышка жесткого диска.

Краткая климатическая характеристика:, Температура воздуха:

  • Абсолютный максимум 34°С
  • Абсолютный минимум -36°С
  • Среднегодовая 4,4°С

Продолжительность периода со среднесуточной температурой ниже 0 ° С составляет 139 дней., Температура воздуха наиболее холодной пятидневки (98% обеспеченности) — 30°С., Относительная влажность воздуха:

-среднемесячная наиболее холодного месяца — 86%.

Ветровой район II (СНиП 2.01.07-85)., Снеговой район III (СНиП 2.01.07-85)., Нормативное ветровое давление — 30 кгс/м2, Нормативное значение веса снегового покрова — 100 кгс/м2, Среднегодовое и максимальное (в скобках) число дней:, Количество осадков за ноябоь-март 200 мм., Количество осадков за апрель-октябрь 420 мм.

1.2 Исходные данные

Здание каркасное трехпролетное;, Пролеты: L1 = 40 м, и L2 = 40 м, L3 = 44 м;

Шаг рам: 12 м;

Количество шагов: N1 = 18 м, N2=18 м, N3=22 м;, Грузоподъемность мостового крана: Q1 = 16 т, Q2 = 16 т, Q3 = 20 т;, Высота: Н = 23 м;, Фундаменты — сборные железобетонные;, Колонны и балки — металлические;, Полы — бетонные;, Ограждающие конструкции — стеновые панели;, Покрытие — ж/б ребристые плиты по металлическим фермам;, Кровля — мягкая из рулонных материалов.

2. Конструктивный раздел

2.1 Конструктивные решения возводимого здания

9 стр., 4429 слов

Одноэтажное производственное здание

... балки для первого и второго пролета соответственно Рисунок 5. 3.7 Фонари Для верхнего освещения производственных площадей и необходимого воздухообмена в здании ... 3. Подкрановые балки. В проектируемом здании для работы мостового крана и обеспечения пространственной жесткости, применяют ж/б подкрановые балки таврового ... и их толщина мм. Площадь (м 2 ) Цех 1,2 Плиточный Ксилолитовая плитка 30 Цем. песч. р ...

Строящееся здание представляет собой одноэтажное трехпролетное производственное здание с пролетами 40 м, 40м и 44 м и длинами 216 м, 216 м, 264 м.

Отметка верха кровли 23 м., План и поперечный разрез здания представлен на рис.1, план здания — на рис.2.

В пролете в осях А-Б смонтирован мостовой опорный кран грузоподъемностью 16 т; в пролете в осях Б-В смонтирован мостовой опорный кран грузоподъемностью 16 т; в пролете в осях В-Г смонтирован мостовой опорный кран грузоподъемностью 20 т.

Каркас здания состоит из двухветвевых металлических колонн из клееного профиля, металлических ферм, образующих каркас с навесными узлами в поперечном направлении. В продольном направлении устойчивость здания обеспечивается стальными анкерами, установленными вдоль каждого продольного ряда колонн.

Кровля производственного склада — это мягкое покрытие на железобетонных плитах., Стеновые панели навесные, высотой 1,5 м х12 м х 0,2 м., Полы бетонные, толщиной 200 мм.

2.2 Требования к зданию по новой технологии

Строящееся здание должно соответствовать всем современным требованиям, как в готовом виде, так и в стадии строительства. При возведении здания необходимо соблюдать основные принципы технологии строительства, такие как:

  • индивидуальность объекта
  • неподвижность объекта и подвижность ресурсов
  • технологическая разнородность
  • подверженность внешним воздействиям

При строительстве здания необходимо использовать основные принципы: сборное строительство, комплексная автоматизация и механизация, поток строительно-монтажных работ, работа в течение года, научная организация работы, организация системы контроля качества.

3. Состав работ по возведению сооружения

3.1 Земляные работы

Устройство котлована, Объем котлована определим по следующей формуле:

где Vк — объём котлована, м3;

  • H — глубина котлована, м;
  • a и b — размеры дна котлована, м;
  • a1 и b1 — размеры котлована поверху, м.

V = 2,1(3,5х3,5+5,6х5,6+(3,5+5,6)х(3,5х5,6))х84/6 = 3717 м3.

Обратная засыпка, Для обратной засыпки потребуется:

Vобр = 0,7 х V = 2602 м3.

3.2 Устройство фундаментов

Фундамент сборный столбчатый, из двух элементов., Для определения площади подошвы фундамента выполним сбор нагрузок (см. табл.1. Сбор нагрузок)., Нагрузка на фундаметы по оси А 126.06 т, несущая способность фундамента 20 т/м2, Площадь фундамента 7м2, Толщина прлиты 0,5 м., Объем стакана 2,5 м3, Объем фундаментов по оси А равен:

VфундА =7х0,5х19+2,5х19 = 114 м3.

Нагрузка на фундаметы по оси Б 162,082 т, несущая способность фундамента 20 т/м2, Площадь фундамента 9м2, Толщина прлиты 0,5 м., Объем стакана 3,5 м3, Объем фундаментов по оси В равен:

VфундБ = 9х0,5х19+3,5х19 = 152 м3.

Нагрузка на фундаметы по оси В 170,896 т, несущая способность фундамента 20 т/м2, Площадь фундамента 9м2, Толщина прлиты 0,5 м., Объем стакана 3,5 м3, Объем фундаментов по оси В равен:

VфундВ = 9х0,5х23+3,5х23 = 184 м3.

Нагрузка на фундаметы по оси Г 134,88 т, несущая способность фундамента 20 т/м2, Площадь фундамента 7м2, Толщина прлиты 0,5 м., Объем стакана 2,5 м3, Объем фундаментов по оси Г равен:

VфундГ = 7х0,5х23+2,5х23 =138 м3.

Общий объем фундаментов:

Vфунд = VфундА + VфундБ + VфундВ + VфундГ = 114+152+184+138=588 м3.

Объемный вес железобетона принимаем 2700 кг/м3., Вес фундаментов:

Mфунд = 2,7·588= 1587,6 т.

3.3 Монтаж колонн

Колонны металлические, вдоль здания устанавливаются с шагом 12м. Колонны 2х видов. Потребуется 46 колонн весом 4,3 т и 38 колонн весом 6,5 т

Вес колонн:

  • крайних рядов Mк.к=46х4,3 = 197,8 т;
  • средний ряд Mк.к.=38×6,5 = 247 т.

3.4 Монтаж подкрановых балок

Подкрановые балки — металлические, вес одной балки в малом пролете 3,1 т, в большом пролете 3,4 т. Требуемое количество балок в малых пролетах 76, в большом пролете 46.

Вес балок:

Мпб = 76х3,1+46х3,4 = 392 т.

3.5 Монтаж ферм

Проект включает в себя два типа ферм: пролетами 40 м и 44 м, массой 7,9 т и 8,7 т соответственно. Количество ферм пролетом 40 м — 38, пролетом 44 м — 23.

Вес ферм:

Мф = 23х8,7+ 38х7,9 = 500,3 т.

3.6 Монтаж плит покрытия

Используем плиты покрытия длиной 12 м, шириной 1 м. Вес одной плиты 2,2 т., Количество плит:

Nпл= 18 (40+40) / 1 +22х44/1= 2408 шт;

Масса плит:

Мпл = Nпл х 2,2 = 2408х2,2 = 5297,6 т.

3.7 Монтаж стеновых панелей

Используем панели с размерами: длиной 12 м, высотой 1,2 м. Вес одной панели 1,5 т., Количество панелей:

Nпан = Nх2хН / hпан = 65х23/ 1,2 = 1246 шт;

Масса панелей:

Мпан = Nпанх1,7 = 1246х1,5 = 1869 т.

3.8 Монтаж связей

Монтаж вертикальных связей:

Вес одной связи 2,1 т.

Масса связей:

Мсв = Nсвх1,5 = 16х2,1 = 33,6 т.

Монтаж горизонтальных связей:

Вес одной связи 1,5 т.

Масса связей:

Мсв = Nсвх1,5 = 65х1, = 97,5 т.

3.9 Устройство бетонных полов

Толщина устраиваемых бетонных полов ? = 200 мм., Площадь полов:

Sп = (40+40+44) х216+44х48= 28896 м2;

Объем полов:

  • Vп = Sп x ? = 28896 x 0,2 = 5779,2 м3;

Масса полов:

Mп = Vп x ? = 5779,2 x 2,2 = 12714 т.

3.10 Устройство кровли

Площадь кровли с учетом свесов (15%):

Sкр = 1,15 х Sп = 1,15 х 28896 = 33230,4 м2.

Таблица 1. Сбор нагрузок.

Фундаменты

Вес

Снеговая нагрузка

Мягкой кровли

Плит покрытия

Ферм

Связей

Колонн

Стеновых панелей

Подкрановых балок

Нагрузка,Q

Итого

Гор

Верт.

Единица измерения

Формула

т

Формула

т

Формула

т

т

т

т

т

Формула

т

т

т

т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

по оси А

L1/2*12*0.1

24

L1/2*12*0.00115

0.276

L1/2/1*2.2

36.667

3.95

1.5

2.1

4.3

H/1.2*2.2

42.167

3.1

8

126.06

По оси Б

(L1/2+ L2/2)*12*0.1

48

(L1/2+ L2/2)*12*0.00115

0.552

(L1/2+ L2/2)/1*2.2

73.333

7.9

1.5

2.1

6.5

6.2

16

162.082

По оси В

(L2/2+ L3/2)*12*0.1

50.4

(L2/2+ L3/2)*12*0.00115

0.5796

(L2/2+ L3/2)/1*2.2

77

8.3

1.5

2.1

6.5

6.5

18

170.896

По оси Г

L3/2*12*0.1

26.4

L3/2*12*0.00115

0.3036

L3/2/1*2.2

40.333

4.35

1.5

2.1

4.3

H/1.2*2.2

42.167

3.4

10

134.886

4. Ведомость объемов работ, Таблица 2. Ведомость объемов работ.

№ п/п

Наименование работы

Единица измерения

Количество

Общая масса

Примечание

1

2

3

4

5

6

1

Выемка грунта

м3

3717

6690,6

2

Обратная засыпка

м3

2602

4683,6

3

Монтаж фундаментов по оси А

м3

6

307,8

Железобетонные конструкции

шт.

19

4

Монтаж фундаментов по оси Б

м3

8

410,4

шт.

19

5

Монтаж фундаментов по оси В

м3

8

6

410,4

64,8

шт.

19

4

6

Монтаж фундаментов по оси Г

м3

6

372,6

шт.

23

7

Монтаж колонн по оси А

т

4,3

81,7

Металлические конструкции

шт.

19

8

Монтаж колонн по оси Б

т

6,5

123,5

шт.

19

9

Монтаж колонн по оси В

т

6,5

4,3

123,5

17,2

шт.

19

4

10

Монтаж колонн по оси Г

т

4,3

98,9

шт.

23

11

Монтаж подкрановых балок

(первый, второй пролеты)

т

3,1

235,6

шт.

76

12

Монтаж подкрановых балок

(третий пролет)

т

3,4

156,4

шт.

46

13

Монтаж ферм

(первый, второй пролеты 40 м)

т

7,9

300,2

шт.

38

14

Монтаж ферм

(третий пролет 44 м)

т

8,7

23

200,1

шт.

15

Монтаж вертикальных связей

т

2,1

33,6

шт.

16

16

Монтаж горизонтальных связей

т

1,5

97,5

шт.

65

17

Монтаж плит покрытия

т

2,2

1869

Железобетонные конструкции

шт.

2408

18

Монтаж стеновых панелей

т

1,5

1869

шт.

1246

19

Устройство бетонных полов

м3

5779,2

12714

20

м2

33230,4

5. Ведомость монтажных элементов, Таблица 3. Ведомость монтажных элементов.

п/п

Наименование элемента

Масса, т

Размеры, мм

Кол-во, шт

Общая масса, т

Прим.

1

Фундамент крайние

1 часть

6,75

1800х1800х1300

46

310,5

2 часть

9,45

2800х2500х500

46

434,7

2

Фундамент центр

1 часть

9,45

2100х2100х1300

38

359,1

2 часть

12,15

3000х3000х500

38

461,7

3

Колонна (крайняя)

1 часть колонны

2,87

1500х1500х14000

46

132,02

2 часть колонны

1,43

L36, L=7000;

46

65,78

4

Колонна (средняя)

1 часть колонны

4,33

1900х1900х14000

38

164,54

2 часть колонны

2,17

l40, L=7000;

38

82,46

5

Подкрановая балка

Малый пролет

3,1

L=12000;

76

235,6

Большой пролет

3,4

L=12000;

46

156,4

6

Ферма 40м

1 часть

1,975

L=10000

38

75,05

2 часть

1,975

L=10000

38

75,05

3 часть

1,975

L=10000

38

75,05

4 часть

1,975

L=10000

38

75,05

Ферма 40м

1 часть

2,175

L=11000

23

50,03

2 часть

2,175

L=11000

23

50,03

3 часть

2,175

L=11000

23

50,03

4 часть

2,175

L=11000

23

50,03

7

Плиты покрытия

2,2

L=12м; b=1,5м; h=12см

2408

5297,6

8

Стеновые панели

1,5

L=12м; b=12см; h=1,5м

1246

1869

9

Вертикальные связи

2,1

16

33,6

10

Горизонтальные связи

1,5

65

97,5

6. Ведомость монтажных блоков, Таблица 4. Ведомость монтажных блоков.

№ п/п

Наименование блока и элементов

Масса, т

Количество, шт

Общая масса, т

Масса блока,т

Примечание

1

Блок покрытия 12х40

1 часть фермы

2 часть фермы

3 часть фермы

4 часть фермы

Горизонтальные связи

Плиты покрытия

Временные крепления

1,975

1,975

1,975

1,975

1,5

2,2

2,4

2

2

2

2

4

40

2

3,95

3,95

3,95

3,95

6

88

4,8

114,6

В качестве временных креплений применять уголок равнопрочный

100х100х7

2

Блок покрытия 12х44

1 часть фермы

2 часть фермы

3 часть фермы

4 часть фермы

Горизонтальные связи

Плиты покрытия

Временные крепления

2,175

2,175

2,175

2,175

1,5

2,2

2,4

2

2

2

2

4

40

2

4,35

4,35

4,35

4,35

6

88

4,8

116,2

В качестве временных креплений применять уголок равнопрочный

100х100х7

7. Разработка технологической схемы монтажа, делим здание на 10 скоб, чтобы строительство велось онлайн., Захватки имеют размеры:

I -72м х 40м

II — 72м х 40м

III — 72м х 40м

IV — 72м х 40м

V — 72м х 40м

VI — 72м х 40м

VII — 72м х 44м

VII -72м х 44м

IX — 60м х 44м

X — 60м х 44м

здание пол колонна панель

Рис. 1. Разбивка здания на захватки., Все элементы монтируются отдельно с помощью кранов и других приспособлений кроме блоков покрытий., Монтаж колонн:

Колонны устанавливаются на фундамент, в который закладываются анкерные болты. Колонны монтируются кранами с предварительной разводкой на местах установки. Обвязка колонн осуществляется сверху, что гарантирует их вертикальную подачу к месту установки. Затем устанавливаются колонны, фиксируются анкерными болтами и разблокируются. Впоследствии проводится геодезическая проверка их вертикальности на всех этажах.

Монтаж блоков покрытий:

Каждый окрасочный агрегат сначала собирается на стенде, а затем полностью собирается непосредственно на месте установки. Сначала выполняется установка и предварительная сборка двух ферм с установкой их на необходимом расстоянии друг от друга. Затем для придания блоку жесткости устанавливаются связи. На фермы укладываются плиты покрытия. Готовый блок поднимают с помощью траверсы грузоподъемным краном. После установки блока он фиксируется, после чего растрируется.

Монтаж подкрановых балок:

Подкрановые балки предварительно раскладывают у мест монтажа. Во время подъема балка не раскачивается с помощью стяжных шпилек и поворачивается в желаемом направлении. После временной фиксации подкрановых балок проводится геодезическая проверка в плане и по высоте. Между собой балки объединяют болтами.

Монтаж ферм: Фермы устанавливаются после окончательной фиксации колонн, подкрановых балок и стяжек., Плиты покрытия укладывают симметрично по направлению от опорных узлов к коньку.

8. Выбор основных машин и механизмов

Работы по устройству котлована будем использовать экскаватор Э-651. Технические характеристики см. таблицу 5.

Таблицу 5. Технические характеристики экскаватора Э-651

Показатель

Единица

Марка экскаватора

измерения

Э-651

Вместимость ковша

с зубьями

м3

0,65

со сплошной режущей кромкой

»

0,65-0,8

Длина стрелы

м

5,5

Наибольший радиус резания

»

9,2

Наибольшая глубина копания

для траншей

»

5,6

для котлованов

»

4

Радиус выгрузки в транспорт

»

5

Высота вырузки в транспорт

»

2,3

Мощность

кВт (л.с.)

59 (80)

Масса экскаватора

т

20,5

Обратную засыпку котлована будем производить бульдозером ДЗ-28. Технические характеристики которого представлены в таблице 6.

Таблица 6. Технические характеристики бульдозера ДЗ-28

Тяговый класс, тс

10

Размеры отвала, м

— длина

3.9

— высота

1.0

Наибольший подъем отвала над опорной поверхностью гусениц, м

1.05

Скорость перемещения, км/ч

— при копании грунта

2.4

— при транспортировке и раскладке грунта

6.4

— при холостом пробеге

10.0

Масса, т

16..3

Работы по монтажу блоков фермы-связи-плиты выполняются Гусеничным краном Liebherr LR 1600/2

Грузоподъемность

т

600

Вылет

м

10-144

Высота подъема крюка

м

186

9. Калькуляция трудоемкость и материалоемкость работ

Наименование работ

Обосно-вание

Ед. изм.

Объем

Трудозатраты

Потребности в машинах

Состав звена

Число рабочих в смену

Кол-во смен

Продолжите-льность, дн.

на ед.

всего

наимен.

кол-во

на ед

всего

1

Отрывка котлована

Е2-1-7

100м3

37,17

эскава-тор

1

2,8

104,08

машинист 6р-1 помошник 5р-1

2

2

3,3

2

Сортировка конструкций (фундаменты)

Е5-1-1

т

1566

0,65

1017,9

кран

1

0,32

501,12

машинист 6р-1 монтажник 4р-1 3р-1

3

2

31,6

3

Установка фундаментов (1 часть) крайних

Е4-1-1

шт.

46

3,3

151,8

кран

1

1,1

50,60

машинист 6р-1 монтажник 5р-1 4р-1 3р-1

4

2

3,2

4

Установка фундаментов (2 часть) крайних

Е4-1-1

шт.

46

2,6

119,6

кран

1

0,87

40,02

машинист 6р-1 монтажник 5р-1 4р-1 3р-1

4

2

2,5

5

Установка фундаментов (1 часть) центр

Е4-1-1

шт.

38

3,3

125,4

кран

1

1,1

41,80

машинист 6р-1 монтажник 5р-1 4р-1 3р-1

4

2

2,6

6

Установка фундаментов (2 часть) центр

Е4-1-1

шт.

38

2,6

98,8

кран

1

0,87

33,06

машинист 6р-1 монтажник 5р-1 4р-1 3р-1

4

2

2,1

7

Обратная засыпка

Е2-1-34

100м3

26,02

бульдо-зер

1

0,35

9,11

машинист 6р-1

1

2

0,6

8

Сортировка конструкций (колонн)

Е5-1-1

т

444,8

0,65

289,12

кран

1

0,32

142,34

машинист 6р-1 монтажник 4р-1 3р-1

3

2

9,0

9

Укрупнительная сборка крайних колонн

Е5-1-3

шт.

46

2,1

96,6

кран

1

0,42

19,32

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 4р-2 3р-1

5

2

3,7

т

197,8

0,77

152,31

0,15

29,67

10

Монтаж колонн крайних

Е5-1-9

шт.

46

3,5

161

кран

1

0,7

32,20

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 4р-2 3р-1

5

2

4,6

т

197,8

0,75

148,35

0,15

29,67

11

Укрупнительная колонн средние

Е5-1-3

шт.

38

2,1

79,8

кран

1

0,7

26,60

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 4р-2 3р-1

5

2

4,2

т

247

0,77

190,19

0,15

37,05

12

Монтаж колонн средние

Е5-1-9

шт.

38

3,5

133

кран

1

0,7

26,60

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 4р-2 3р-1

5

2

4,8

т

247

0,75

185,25

0,15

37,05

13

Сортировка конструкций (подкрановые балки)

Е5-1-1

т

392

0,65

254,8

кран

1

0,32

125,44

машинист 6р-1 монтажник 4р-1 3р-1

3

2

7,9

14

Укрупнительная сборка стальных конструкций (подкрановые балки)

Е5-1-3

шт.

122

1,4

170,8

кран

1

0,28

34,16

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 5р-1 4р-2 3р-1

5

2

5,3

т

198,4

0,92

182,53

0,18

35,71

15

Монтаж подкрановых балок (первый, второй пролеты)

Е5-1-9

шт.

76

2,1

159,6

кран

1

0,42

31,92

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 4р-2 3р-1

5

2

4,1

т

235,6

0,48

113,09

0,1

23,56

16

Монтаж подкрановых балок (третий пролет)

Е5-1-9

шт.

46

2,1

96,6

кран

1

0,42

19,32

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 4р-2 3р-1

5

2

2,6

т

156,4

0,48

75,072

0,1

15,64

17

Общая выверка

Е5-1-9

шт.

122

1,7

207,4

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 4р-2 3р-1

5

2

11,2

т

392

кран

1

1,76

689,92

18

Сортировка конструкций (связи)

Е5-1-1

т

33,6

0,65

21,84

кран

1

0,32

10,75

машинист 6р-1 монтажник 4р-1 3р-1

3

2

0,7

17

Монтаж вертикальных связей

Е5-1-6

шт.

16

0,64

10,24

кран

1

0,2

3,20

машинист 6р-1 монтажник 5р-1 4р-1 3р-1

4

2

2,3

т

33,6

3

100,8

1

33,60

18

Сортировка конструкций (фермы)

Е5-1-1

т

500,3

0,65

325,2

кран

1

0,32

160,10

машинист 6р-1 монтажник 4р-1 3р-1

3

2

10,1

17

Укрупнительная сборка ферм пролетом 40

Е5-1-3

шт.

38

2,9

110,2

кран

1

0,2

0,58

машинист 6р-1 монтажник 5р-2 4р-2 3р-1

6

2

3,7

т

284,4

0,87

247,43

1

0,17

18

Монтаж на стенд ферм пролетом 40

Е5-1-6

шт.

36

2,9

104,4

кран

1

0,2

0,58

машинист 6р-1 монтажник 5р-2 4р-2 3р-1

6

2

3,7

т

284,4

0,87

247,43

1

0,17

19

Монтаж горизонтальных связей на стенд

Е5-1-6

шт.

72

0,35

25,2

кран

1

0,12

0,58

машинист 6р-1 монтажник 5р-2 4р-2 3р-1

6

2

3,1

т

108

2,54

274,32

0,85

0,17

20

Монтаж временных связей на стенд

Е5-1-6

шт.

72

0,35

25,2

кран

1

0,12

0,58

машинист 6р-1 монтажник 5р-2 4р-2 3р-1

6

2

3,1

т

108

2,54

274,32

0,85

0,17

21

Монтаж плит покрытия в блок

Е4-1-7

шт.

1440

1,1

1584

кран

1

0,28

403,20

машинист 6р-1 монтажник 4р-1 3р-2 2р-1

5

2

24,8

22

Монтаж блока

Е5-1-6

шт.

18

7,6

136,8

кран

1

1,1

19,80

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 5р-2 4р-3 3р-1

8

2

17,2

т

2062,8

0,87

1794,6

0,12

247,54

23

Монтаж ферм

Е5-1-6

шт.

2

0,34

0,68

кран

1

0,12

0,24

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 5р-2 4р-3 3р-1

8

2

0,2

т

7,9

2,54

20,066

0,85

6,72

17

Укрупнительная сборка ферм пролетом 44

Е5-1-3

шт.

46

2,9

133,4

кран

1

0,2

0,58

машинист 6р-1 монтажник 5р-2 4р-2 3р-1

6

2

5,0

т

400,2

0,87

348,17

1

0,17

18

Монтаж на стенд ферм пролетом 44

Е5-1-6

шт.

45

2,9

130,5

кран

1

0,2

0,58

машинист 6р-1 монтажник 5р-2 4р-2 3р-1

6

2

4,9

т

391,5

0,87

340,61

1

0,17

19

Монтаж горизонтальных связей на стенд

Е5-1-6

шт.

44

0,35

15,4

кран

1

0,12

0,58

машинист 6р-1 монтажник 5р-2 4р-2 3р-1

6

2

1,9

т

66

2,54

167,64

0,85

0,17

20

Монтаж временных связей на стенд

Е5-1-6

шт.

44

0,35

15,4

кран

1

0,12

0,58

машинист 6р-1 монтажник 5р-2 4р-2 3р-1

6

2

1,9

т

66

2,54

167,64

0,85

0,17

21

Монтаж плит покрытия в блок

Е4-1-7

шт.

484

1,1

532,4

кран

1

0,28

135,52

машинист 6р-1 монтажник 4р-1 3р-2 2р-1

5

2

8,3

22

Монтаж блока

Е5-1-6

шт.

18

7,6

136,8

кран

1

1,1

19,80

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 5р-2 4р-3 3р-1

8

2

17,2

т

2062,8

0,87

1794,6

0,12

247,54

23

Монтаж ферм

Е5-1-6

шт.

1

0,34

0,34

кран

1

0,12

0,12

машинист 6р-1 монтажник 6р-1 5р-2 4р-3 3р-1

8

2

0,2

т

8,7

2,54

22,098

0,85

7,40

22

Монтаж стеновых панелей

Е4-1-8

шт.

1246

4,8

5980,8

кран

1

1,2

1495,20

машинист 6р-1 монтажник 5р-1 4р-1 3р-1 2р-1

5

2

93,5

23

Устройство мягкой кровли

Е7-3

100м2

332,3

3,4

1129,8

бетонщик 3р-1 2р-1

2

2

35,3

24

Устройство бетонных полов

Е19-38

100м3

57,79

11,5

664,59

кровельщик 4р-1 3р-1

2

2

20,8

10. Матрица продолжительности работ

0Виды работ

Отрывка котлована

Обратная засыпка

Монтаж колонн

Монтаж связей

Монтаж подкрановых балок

Монтаж ферм и плит покрытия

Монтаж стеновых панелей

Захв.

I

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

II

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

III

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

IV

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

V

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

VI

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

VII

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

VIII

0.33

4.2

0.00

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

IX

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

X

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

11. Матрица продолжительности работ при непрерывном использовании ресурсов

0Виды работ

Отрывка котлована

Обратная засыпка

Монтаж колонн

Монтаж связей

Монтаж подкрановых балок

Монтаж ферм и плит покрытия

Монтаж стеновых панелей

Захв.

I

0

0.33

0.33

4.53

41.99

42.05

42.05

44.68

65.35

65.65

65.65

68.76

68.76

79.25

89.6

98.95

151.33

154.86

167.91

169.99

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

II

0.33

0.66

4.53

8.73

42.05

42.11

44.68

47.31

65.65

65.95

68.76

71.87

79.25

89.75

98.95

108.3

154.86

158.39

169.99

172.07

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

III

0.66

0.99

8.73

12.93

42.11

42.17

47.31

49.94

65.95

66.25

71.87

74.98

89.75

100.25

108.3

117.65

158.39

161.92

172.07

174.15

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

IV

0.99

1.32

12.93

17.13

42.17

42.23

49.94

52.57

66.25

66.55

74.98

78.09

100.25

110.75

117.65

127

161.92

165.49

174.15

176.23

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

V

1.32

1.65

17.13

21.33

42.23

42.29

52.57

55.2

66.55

66.85

78.09

81.2

110.75

121.25

127

136.35

165.45

168.98

176.23

178.31

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

VI

1.65

1.98

21.33

25.53

42.29

42.35

55.2

57.83

66.85

67.15

81.2

84.31

121.25

131.75

136.35

145.7

168.98

172.51

178.31

180.39

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

VII

1.98

2.31

25.53

29.73

42.35

42.41

57.83

60.49

67.15

67.45

84.31

87.42

131.75

142.15

145.7

155.05

172.51

176.04

180.39

182.47

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

VIII

2.31

2.64

29.73

33.93

42.41

42.47

60.46

63.09

67.45

68.05

87.42

90.53

142.55

152.75

155.05

164.4

176.04

179.57

182.47

184.55

0.33

4.2

0.00

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

IX

2.64

2.97

33.93

38.13

42.47

42.53

63.09

65.72

68.05

68.35

90.53

93.64

152.75

163.25

164.4

175.75

179.57

183.1

184.55

186.63

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

X

2.97

3.3

38.13

42.33

42.53

42.59

65.72

68.35

68.35

68.65

93.04

96.75

163.25

173.75

173.75

183.1

183.1

186.63

186.63

188.71

0.33

4.2

0.06

2.63

0.3

3.11

10.5

9.35

3.53

2.08

Технико-экономические показатели, Общая продолжительность работ по циклограмме — 156,5 суток, Общее количество трудозатрат — 4126,3 машинных смен и 12 976,2 человеко-смен., Максимальное количество рабочих в смену принимаем равным 14., Объем здания 388684 м3, Площадь здания 16195 м2, Продолжительность работы экскаваторов 35 дн., Продолжительность работы тракторов 7 дн., Продолжительность работы кранов 188 дн., Продолжительность работы автобетононасосов 6 дн.

12. Техника безопасности при производстве работ

При проведении строительно-монтажных работ строго соблюдать требования техники безопасности при проведении работ согласно СНиП 12-03-2001 «Безопасность работ в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», ПОТ РМ 012-2000 «Межотраслевыми правилами по охране труда при работе на высоте», ППБ-01-03 «Правилами пожарной безопасности в РФ», ПБ 10-382-00 «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ» и другими нормативными документами по охране труда, перечисленными в приложении «А» к СНиП 12-03-2001.

Состав и содержание решений по безопасности труда определен в соответствии с приложением «К» СНиП 12.03-2001.

Основными опасными производственными факторами при производстве работ являются:

  • работа строительных машин и механизмов;
  • работа на высоте;
  • работа с электроинструментом и вблизи электрических сетей;
  • работы по транспортированию и складированию строительных грузов;
  • опасность возникновения пожара;

— вредные санитарно-гигиенические факторы (недостаточная освещенность, химически активные или ядовитые вещества).

Приказами по организации должны быть назначены лица, ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков работ в соответствии с п.5.5 СНиП 12-03-2001, а также лицо, ответственное за безопасное производство работ краном, в соответствии с ПБ 10-382-00.

В организации и на строительной площадке должно быть организовано проведение проверок, контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда на различных уровнях и по формам в соответствии с п.5.9 СНиП 12-03-2001.

Территория строительной площадки огораживается постоянным ограждением, а участки производства работ — временными ограждениями по ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ.

Во время производства работ на строительной площадке исключается присутствие посторонних лиц. Строительная площадка оборудуется необходимыми знаками безопасности и наглядной агитацией

Должно предусматриваться распорное крепление стенок траншей. Траншеи должны быть ограждены защитным ограждением. Ночью на заборах следует размещать цветные вывески.

Погрузите почву на самосвалы с боковой или боковой балки. Пронос экскаваторного ковша над кабиной автомобиля запрещается. При погрузке автосамосвала его водитель должен быть вне опасной зоны. Груженый самосвал может начать движение только после сигнала машиниста экскаватора.

Во время работы экскаватора нельзя находиться посторонним в радиусе его действия плюс 5м. Перед началом работы или перемещением машины необходимо подать звуковой или снежный сигнал. Оставлять без надзора машины с работающим двигателем запрещается.

Допустимое расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машин при соответствующей глубине выемки следует принимать равным 3 м.

Работы на высоте менее 2 м при необеспеченных перепадах высот более 1,3 м выполняются с использованием ремня безопасности. При этом оформляется допуск на производство работ повышенной опасности согласно приложению «Л» СНиП 12-03-2001.

Перед началом работы бригадир должен ознакомить всех рабочих с наиболее опасными моментами работы и принять все меры для предотвращения несчастных случаев.

При работах на высоте запрещается выполнение работ при ветре силой 6 баллов (скорость 12 м/с) и более, а также при дожде и грозе.

При работе крана необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001, прежде всего разделов 7.1, 7.2, 8.1, 8.2, касающихся требований к эксплуатации кранов и безопасности

выполнения погрузочно-разгрузочных работ, а также требования СНиП 12-04-2002 и ПБ 10-382-00. Во избежание доступа посторонних лиц опасные зоны работы крана должны быть ограждены сигнальным ограждением по ГОСТ 23407-78.

Верфь оснащена серией основного противопожарного оборудования: песок, лопаты, мореплаватели, огнетушители. Во время работ существующая система пожарных трубопроводов должна быть в хорошем состоянии. Принимают повышенные меры пожарной безопасности.

В целях соблюдения противопожарной безопасности должностные лица (мастер, прораб) обязаны:

  • произвести инструктаж всех участвующих в строительстве лиц с регистрацией в специальном журнале;
  • знать и точно выполнять противопожарные мероприятия, предусмотренные проектом;

— знать и точно выполнять правила пожарной безопасности, осуществлять контроль за соблюдением их всеми работающими на строительстве;

  • обеспечить наличие, исправное содержание и готовность к применению средств пожаротушения;

— обеспечить отключение после окончания рабочей смены всей системы электроснабжения строительной площадки, кроме дежурного освещения, освещения мест проходов, проездов территории строительной площадки;

  • регулярно не реже одного раза в смену проверить противопожарное состояние;
  • обязательно знать пожарную опасность применяемых в строительстве материалов и конструкций;

— установить перечень профессий, работники которых должны проходить обучение по программе пожарно-технического минимума;

— установить приказом или распоряжением должностных лиц отвечающих за противопожарное производство строительно-монтажных работ, с организацией добровольных пожарных дружин.

На всех участках, подверженных риску пожара, должны быть размещены инструкции, объявления и плакаты по мерам пожарной безопасности с учетом характеристик этих помещений, средств пожаротушения и эвакуации людей. курение разрешено на территории отеля только в местах, специально обозначенных надписью: «Место для курения».

Список используемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovaya/tehnologiya-vozvedeniya-zdaniy-i-soorujeniy/

1. ЕНиР Е5 выпуск 1 «Монтаж металлических конструкций»

2. ЕНиР Е2 выпуск 1 «Земляные работы»

3. ЕНиР Е4 выпуск 1 «Монтаж сборных и устройство монолитных железо-бетонных конструкций»

4. ЕНиР Е7 «Кровельные работы»

5. ЕНиР Е19 «Устройство полов»

6. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»

7. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»

8. ПОТ РМ 012-2000 «Межотраслевыми правилами по охране труда при работе на высоте»

9. ППБ-01-03 «Правилами пожарной безопасности в РФ»

10. ПБ 10-382-00 «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»

11. СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ»