Антифрикционные чугуны

Реферат

Антифрикционные чугуны — раздел Промышленность, Измерение твердости металлов Антифрикционные Чугуны Обладают Низким Коэффициентом Трения И Удовлетворитель…

Антифрикционные чугуны обладают низким коэффициентом трения и удовлетворительной стойкостью против износа. Они применяются для подшипников, втулок и подобных деталей в качестве заменителей бронзы при легких условиях работы. В выходящих на поверхность детали графитных гнездах масло задерживается, что улучшает условия смазки.

Антифрикционные чугуны изготавливаются по ГОСТ 1518–85. Стандартные марки: антифрикционных чугунов обозначаются тремя буквами и условным номером: АЧС-15, АЧК-2, АЧВ-1. Буквенная часть марки означает: АЧ – антифрикционный чугун, С – серый чугун (с пластинчатым графитом), К – ковкий чугун (с хлопьевидным графитом), В – высокопрочный чугун (с шаровидным графитом).

Пример маркировки отливки: «Отливка АЧС-1 ГОСТ 1518–85». В зависимости от марки антифрикционные чугуны имеют перлитную, перлито-ферритную, ферритную и аустенитную металлическую основу. Для получения заданной металлической основы чугуны легируют хромом, медью, никелем, титаном, сурьмой, марганцем, алюминием, свинцом и другими элементами в различных сочетаниях и соотношениях.

По ГОСТ 1518–85 изготавливают следующие антифрикционные чугуны: АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5, АЧС-6, АЧВ-1, АЧВ-2, АЧК-1, АЧК-2.

Подшипники из антифрикционных чугунов успешно работают в различных условиях: в паре с валом, в узлах трения с температурой до 300 ° C , при повышенных окружных скоростях и т.п.

Все темы данного раздела:

Определение твердости металлов В промышленности, связанной с обработкой металлов, испытания на твердость являются наиболее распространенны

Сущность метода Бринелля состоит в следующем (рисунок 1): в испытуемый металл (образец) 1 под действием заданной нагрузки P в течение определенного времени t вдавливается стальной зак

Рычажный пресс Бринелля. Отсчетный микроскоп (лупа Бринелля).

Линейка с делениями или штангенциркуль. Образцы металла для измерения твердости. Рычажный пресс Бринелля служит для получения

1 Ознакомиться с описанием пресса и лупы Бринелля. 2 Выбрать по таблице 1 условия измерения твердости, т.е. диаметр шарика D, нагрузку на шарик Р и время выдержки шарика под

Испытание на твердость динамическим вдавливанием шарика производится с помощью переносного прибора Польди, схема которого приведена на рисунке 4. В корпус 4-5 встроены шарик 2, боек 7 и пружина 6.

1 Ознакомиться с описанием прибора Польди. 2 Вставить эталонный образец между шариком и бойком прибора. 3 Проверить подготовку поверхности испытуемого образца. Она должна быть выр

Прибор Роквелла. Образцы металла для измерения твердости. Схема прибора Роквелла типа ТК (твердомер конусный) и общий вид твердомеров различного конструктивного исполнения (ручного и полуа

Макроскопический анализ — изучение структуры металла путем просмотра его поверхности невооруженным глазом или при небольших увеличениях (до 30 раз) с помощью лу

Под изломом понимается внешний вид поверхности разлома металла, образовавшегося при разрушении детали механическим воздействием. Разлом имеет две таких поверхности. При совм

Макрошлиф — специально подготовленная поверхность металла для макроисследования. Макроанализ чаще начинают с вырезки темплета — образца из исследуемого

1 Демонстрационные образцы макрошлифов до и после травления. 2 Флакон с техническим спиртом для протирки шлифов. 3 Бромосеребряная фотобумага для пробы по Бауману. 4 Шлиф

А Выявление волокнистого строения проката (общей ликвации углерода, фосфора и серы).

Этот анализ выполняется на темплетах, вырезанных из проката и штампованной детали, в такой посл

На рисунке 1 представлена диаграмма железо–углерод (железо–цементит).

Левая ордината соответствует чистому железу (0 % С, 100 % Fе).

Температуры, отмеченные на этой ординате, – критические точки же

Механические свойства металлических конструкционных материалов зависят не только от химического состава, но и от микроструктуры. Зная микроструктуру, можно судить о свойствах материала. Например, к

По условиям выплавки в углеродистых сталях содержатся следующие примеси: углерод, кремний, марганец, сера, фосфор, кислород, водород и азот. Эти примеси называются постоянными (или неизбежными).

На

Сплавы достигают равновесного состояния, т.е. минимума свободной энергии, в случае кристаллизации при очень медленном охлаждении — не более 1 °С/ч. Представление о микроструктуре железоуглеродистых

Чугуны – железоуглеродистые сплавы, содержащие более 2,14 % углерода. Углерод в чугунах бывает двух видов: химически связанный (в це

Чугун, в котором весь углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита, называется белым. Цементит придает излому такого чугуна светлый блестящий вид.

Серым называется чугун, в котором часть или весь углерод находится в свободном состоянии в виде графита, имеющего в плоскости микрошлифа форму прямолинейных или слегка изогнутых пластин, а также ра

Ковкими называются чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Такой чугун получают в отливках, изготовленных из белого доэвтектического чугуна и подвергнутых последующему графитизирующему о

Высокопрочными называются чугуны, в которых графит имеет шаровидную форму. Высокопрочный чугун получают модифицированием жидкого чугуна присадками магния, церия, иттрия, кальция и некоторых других

Легирование – введение в процессе выплавки в состав чугуна (чаще серого) хрома, никеля, молибдена, титана, вольфрама и других легирующих элементов. Легированием достигается улу

Термическая обработка — это процесс нагрева, выдержки и охлаждения сплавов с целью изменения структуры и получения заданных свойств. Термической обработке подвергают заготовки (прок

В исходном состоянии, т. е. до термической обработки, углеродистая сталь может иметь феррито-перлитную, перлитную или перлито-цементитную структуру. При нагревании до АС1, (727°С) сталь

Главной целью нагрева стали является получение аустенитной структуры. Основной целью ее охлаждения является получение структур, образующихся в результате превращений аустенита. Превращения а

«Материаловедение» Приводятся наименование разделов, тем, их содержание. 1.1 Введение.Роль отечественных и зарубежных ученых в ра

Аустенит — 38 Графит Излом 25 — вязкий (волокнистый) 26 — камневидный 28 — крупнозернистый 27 — межкристаллический 27 — мелкозернистый 27 — нафталинистый 28 — смеша

Лабораторный практикум для студентов ФБО Редактор М. П. Дежко Технический редактор В. Н. Кучерова Корректор О. В. Занина Подписано в печать 26.08.2003 г