Черная металлургия — это одна из важнейших базовых отраслей тяжелой индустрии. Её продукция служит основой развития машиностроения и металлообработки, строительства, а также находит широкое применение во многих других отраслях народного хозяйства..
Черная металлургия России отличается массовостью и высокой концентрацией производства, огромными масштабами использования сырья, топлива и вспомогательных материалов, тесным взаимодействием всех звеньев металлургического передела и его смежников, широкой утилизацией промышленных отходов. Эти технико-экономические особенности оказывают сильное влияние на территориальную организацию черной металлургии: освоение соответствующих по размерам сырьевых и топливных баз, выбор наиболее эффективных с точки зрения использования природных, трудовых и материальных ресурсов, вариантов размещения предприятий, установление определенных пространственных сочетаний металлургического производства с другими отраслями промышленности.
Целью моего доклада является ознакомление с важнейшими районами и центрами черной металлургии по странам мира.
Для достижения этого были поставлены следующие задачи:
1. Раскрыть технологические особенности производства основных видов продукции черной металлургии
2. Ознакомиться с железорудной промышленностью
3. Дать обоснование производства коксующего угля
4. Анализ стран по выплавке чугуна и стали
металлургия железорудный международный торговля
1. Технологические особенности производства основных видов продукции черной металлургии
Черная металлургия — одна из старейших отраслей мировой промышленности, являющаяся основой развития машиностроения и строительной индустрии.
В последние десятилетия произошло существенные изменения в технологии производства черных металлов: используются новые методы плавки, сокращаются производственные потери, в том числе за счет использования метода непрерывной разливки стали, повышается качество металла, сокращается его потребление в расчете на единицу конечной продукции. Сортов и марок чугуна ныне насчитывается несколько десятков, а разных сортов стали и изделий проката — до нескольких тысяч.
В то же время черная металлургия испытывает нарастающую конкуренцию со стороны химической промышленности (пластмассы, армированные стекловолокном), а также ряда производств, создающих материалы на основе керамики и углеволокна, и со стороны цветной металлургии, поставляющей все большее количество конструкционных материалов на основе сплавов легких металлов. Но несмотря на все это сталь сохраняет свои позиции основного конструкционного материала и объемы производства растут (табл. 1)
Черная и цветная металлургия в России
... наиболее благополучным положением цветной металлургии относятся Красноярский край, Челябинская и Мурманская области, где на цветную металлургию приходится 2/5 промышленной продукции. 1. Черная металлургия Черная металлургия служит базой для развития машиностроения и металлообработки, и ее продукция ...
|
Виды продукции |
1950 |
1960 |
1970 |
1980 |
1990 |
2010 |
|
|
Железная руда (товарная) |
251 |
499 |
773 |
879 |
976 |
1008 |
|
|
Кокс |
171 |
279 |
367 |
373 |
350 |
370 |
|
|
Чугун и ферросплавы |
144 |
255 |
436 |
520 |
550 |
650 |
|
|
Сталь |
189 |
348 |
594 |
716 |
770 |
945 |
|
Современная картина размещения предприятий черной металлургии формировалась под влиянием различных причин, обусловленных во многом научно-технических прогрессом. Причем развитие и размещение предприятий черной металлургии в разных странах и регионах мира имеет свои специфические особенности. С внедрением новых технологий (ресурсосберегающих) в самой металлургии, а также с изменением сферы потребления черных металлов и снижением спроса на них меняется и организационная структура отрасли.
Основное исходное сырье для выплавки черных металлов — это железная руда. Используется также марганец, коксующиеся угли и руды легирующих металлов. В прошлом, учитывая большую материалоемкость и энергоемкость производственного процесса, наибольшее значение при размещение предприятий черной металлургии придавалось фактору наличия источника сырья и топлива. Формировались гигантские промышленные (металлургические) районы в разных странах мира. Так. При выборе местоположения для заводов с доменным производством ( металлургия полного цикла) соседство месторождений железных руд и каменного угля благоприятствовало возникновению черной металлургии во многих районах Великобритании (в Йоркшире, Средней Шотландии, Мидленде, в Северо-Восточной и Северо-Западной Англии), во Франции (в Руре, Сааре), на севере Испании (в Астурии), в США (в Западной Пенсильвании), в России (на Урале) и т.д.
Ведущие страны мира наращивали мощности предприятий черной металлургии. Чугун и сталь мощным потоком устремились в промышленное производство (табл. 2).
Таблица 2. Выплавка чугуна и стали в отдельных странах мира, 1913г.
|
Выплавка чугуна, млн. т |
Доля в мировом производстве, % |
Выплавка стали, млн. т |
Доля в мировом производстве, % |
||
|
США |
31,5 |
40,1 |
31,8 |
43,9 |
|
|
Германия |
16,8 |
21,4 |
15,7 |
21,7 |
|
|
Великобритания |
10,4 |
13,2 |
9,0 |
12,4 |
|
|
Франция |
5,2 |
6,6 |
4,7 |
6,5 |
|
|
Россия |
4,2 |
5,4 |
4,3 |
5,9 |
|
|
Италия |
0,5 |
0,6 |
1,0 |
1,4 |
|
|
Япония |
0,2 |
0,25 |
0,9 |
1,2 |
|
|
Прочие страны |
9,7 |
12,45 |
5,0 |
7,0 |
|
|
Мир |
78,5 |
100,0 |
72,4 |
100,0 |
|
В самом начале ХХ в. (в 1913г.) чугуна выплавлялось в мире больше, чем стали (соответственно 78 и 72 млн. т).
Но уже к 1950г. ситуация изменилась и выплавка стали превысила производство чугуна в 1,5 раза. Это соотношение практически сохранилось и к началу ХХI в.
С развитием всех видов мирового транспорта уменьшилась значимость непосредственной близости металлургических заводов к месторождениям сырья и топлива. Это повлекло за собой увеличение значения других факторов, таких как емкость рынков сбыта (потребительский фактор), удобство транспортно-географического положения, наличие соответствующей инфраструктуры, квалификация рабочей силы и др.
2. Железорудная промышленность
Железорудная промышленность является основной сырьевой подотраслью черной металлургии. Мировые запасы железной руды оцениваются примерно в 800 млрд. т. Сырье характеризуется относительно высоким содержанием полезного компонента (железа): в сидеритовых рудах — 17%, в магнетитовых железняках — до 55%. На долю «богатых» руд приходится почти пятая часть промышленных запасов, которые используются практически для обогащения простым и около 20 % — сложным методом обогащения.
Мировые запасы железных руд оцениваются в 800 млрд. т, что соответственно более чем 230 млрд. в пересчете по содержанию железа. Наиболее крупными запасами железной руды обладают Бразилия, Австралия, Китай, Канада, государства СНГ (Россия, Украина, Казахстан).
Крупными запасами располагают также Индия, США, Швеция, Франция, Венесуэла, ЮАР.
Уже с конца 1980-х гг. мировая добыча железных руд ведется на уровне 1 млрд. т в год в товарной массе, что соответствует примерно 600 млн. т (в пересчете по содржанию железа в руде).
Это в пять раз больше, чем добывалось еще в середине ХХ в., когда лидерами по добыче железной руды являлись США, СССР, Франция, Великобритания, Швеция и др. (табл. 3).
Таблица 3. Добыча железной руды (товарная масса) в странах-лидерах (1950-2002гг.), млн. т
|
1950 |
1970 |
1990 |
2002 |
|||||
|
США |
99,6 |
СССР |
195,5 |
СССР |
230,0 |
Бразилия |
239,4 |
|
|
СССР |
39,7 |
США |
91,3 |
Бразилия |
200,0 |
Китай |
230,0 |
|
|
Франция |
30,0 |
Франция |
57,4 |
Китай |
170,0 |
Австралия |
187,2 |
|
|
Швеция |
13,6 |
Австралия |
57,1 |
Австралия |
112,0 |
Индия |
86,4 |
|
|
Великобритания |
13,2 |
Канада |
47,5 |
США |
58,0 |
Россия |
84,2 |
|
|
ФРГ |
10,8 |
Бразилия |
34,8 |
Индия |
50,0 |
США |
51,5 |
|
|
Бельгия -Люксембург |
3,8 |
Швеция |
31,5 |
Канада |
42,0 |
Украина |
58,9 |
|
|
Канада |
3,3 |
Индия |
31,4 |
ЮАР |
33,0 |
Канада |
30,8 |
|
|
Индия |
3,0 |
Китай |
24,0 |
Швеция |
23,0 |
ЮАР |
36,5 |
|
В настоящее время основными производителями являются: Бразилия, Китай, Австралия, Индия, Россия, Украина, США, ЮАР. Причем на долю. Двух крупнейших в мире продуцентов железной руды — Австралию и Бразилию — приходится ? общих поставок ее на мировой рынок.
Вплоть до второй мировой войны ведущим регионом в добыче этого сырья была Западная Европа: 1913г. — 55%, 1938г. — 40%. Доля Северной Америки в добыче железной руды составляла соответственно 35 и 20%. В послевоенный период нехватка железорудного сырья во многих промышленно развитых странах при большом спросе на него и дороговизне транспортировки стимулировали разработку в них собственных месторождений. Но в то же время активизировались разведочные работы и освоение месторождений во многих развивающихся странах. Так, 1950г. уже в странах Северной Америки добывалось свыше 40% все железной руды, а в Западной Европе — 30% (табл. 4).
Таблица 4. Доля крупных регионов мира в добыче железной руды (товарная масса) (1950-2002гг.), %
|
Регионы |
1950 |
1970 |
1990 |
2002 |
|
|
Западная Европа |
30,3 |
18,1 |
4,0 |
2,3 |
|
|
Восточная Европа |
18,4 |
28,3 |
23,8 |
14,4 |
|
|
Северная Америка |
41,0 |
20,2 |
11,0 |
8,5 |
|
|
Центральная и Южная Америка |
2,8 |
9,6 |
22,4 |
22,7 |
|
|
Азия |
2,1 |
9,1 |
22,5 |
29,7 |
|
|
Африка |
4,5 |
6,8 |
4,8 |
4,7 |
|
|
Австралия и Океания |
1,0 |
8,0 |
11,5 |
17,6 |
|
В конце 1650-х и начале 1960-х гг. цены на мировом рынке на импортное железорудное сырье существенно снизились, что привело к постепенному свертыванию железорудной промышленности в экономически развитых странах (в ФРГ, Великобритании, Франции, Японии) и даже к снижению добычи в США. В то же время росла добыча железной руды в Канаде, Австралии, Бразилии, Венесуэле, Либерии, Мавритании, Анголе (главным образом для экспорта в высокоразвитые страны Европы, в США и Японию).
Так, доля стран Западной Европы, США и Японии в общей добыче железной руды в 1948г. составляла в сумме около ѕ, к середине 1970-х гг. — уменьшилась до ?.
Но поскольку именно в развитых странах сосредоточена большая часть мощностей по выплавке чугуна и стали, то это привело к наращиванию территориального разрыва между районами добычи и переплавки железной руды и к увеличению объема международной торговли сырьем.
Использование вторичного сырья. В последние годы в черной металлургии ряда развитых стран большое значение приобретает использование вторичного сырья (стального лома), что сказывается как на соотношении выплавки чугуна, стали и проката в странах мира, так и на структуре внешней торговли железосодержащим сырьем. В черной металлургии мира примерно 2/5 железосодержащего сырья составляем лом, производственный или промышленный лом и оборотный лом. Проблема формирования и использования ресурсов лома — одна из главных задач современной металлургии. Ресурсы лома неодинаковы в отдельных странах, но в целом — велики. Он используется в самих развитых странах, где его особенно много.
В железорудной промышленности наблюдается тенденция к усилению концентрации производства. Расширяют мощности крупные компании. На долю 15 крупнейших в мире продуцентов приходится ныне более 53% мирового производства железной руды, причем только на долю трех крупнейших в мире компаний приходится около ? мирового экспорта, а в общем объеме международной торговли железной рудой, перевозимой морским транспортом, в 2002г. их удельной вес составил 70%.
Международная торговля железной рудой. Объем торговли железной рудой превысил в начале 200-х гг. 500 млн. т, при этом до 480 млн. т руды ежегодно перевозится морским транспортом. Австралия экспортирует 176 млн. т (2003г.).
в Бразилии, которая к тому же является крупнейшим в мире продуцентом железной руды, экспорт достиг уровня 170 млн. т. Крупными экспортерами руды являются также Индия (более 30 млн. т), ЮАР и Канада (по 25 млн. т), Швеция, Украина, Россия, Мавритания.
Самыми важными импортерами железной руды ныне выступают Япония (около 130 млн. т) и Китай (112 млн. т).
При этом Китай согласно прогнозам, скоро станет крупнейшим импортерам руды в мире. Еще в 1990г. Европа была основным регионом, импортирующим железную руду (47% мирового импорта).
Далее следовали Япония (31%), Северная Америка (6%) и Китай (3,5%).
Но в 2002г. удельный вес Европы снизился до 30%, Япония — до 25%. Очень высокий импорт Китая, и согласно, оценке, спрос на железную руду со стороны китайских стальных компаний в ближайшие годы останется высоким, что окажет влияние на динамику цен на мировом рынке.
Следует отметить, что глобальные изменения в размещении предприятий черной металлургии начались с производства железной руды, кокса и выплавки чугуна, а затем это повлекло за собой сдвиги в размещении производства стали и проката.
Производство кокса
Дороговизна и дефицитность коксующихся углей во многом обусловили внедрение в современной мировой металлургии бездоменного производства стали. Но значение кокса в производстве чугуна и стали в мире все еще велико. Он является топливом и восстановителем железной руды при выплавке чугуна. Достижения НТР способствовали резкому уменьшению расходных норм кокса, вследствие повышения качества железной руды, а также совершенствованием технологии и техники выплавки чугуна и стали. Так, только с 1960г. по 1970г. расход кокса на выплавку 1 т передельного чугуна был снижен в бывшем СССР (с 745 до 560 кг), в Италии (с 812 до 540 кг), в ФРГ (с 835 до 558кг), в Японии (с 619 до 478 кг).
В середине 1990-х годов на заводах компании «Тиссен» на 1 т чугуна тратилось уже лишь 300 кг кокса. В тоже время на металлургических предприятиях России из-за отсутствия соответствующего оборудования до сих пор используют чистый кокс в объеме 450-470 кг на тонну чугуна.
Выжиг кокса в мире с 1970-х гг. в целом стабилизировался (360-375 млн. т в год), несмотря на общий рост объемов выплавки чугуна и стали в мире. В некоторых странах мира производство кокса даже в несколько раз сократилось (в Великобритании — в 2 раза, в США — почти в 3 раза), в других же государствах, напротив, выросло (в Китае почти в 3 раза).
Размещение производства кокса на уровне крупных регионов мира потерпело очень значительные изменения. Так, до второй мировой войны более 50% производства кокса было сосредоточено в Западной Европе, а в 1950г. — уже 36,5% (табл. 5).
Таблица 5. Доля регионов в мировом производстве кокса (1950-2000 гг.), %
|
Регионы |
1950 |
1970 |
1990 |
2000 |
|
|
Западная Европа |
36,5 |
26,3 |
19,9 |
11,3 |
|
|
Восточная Европа |
19,8 |
32,7 |
28,9 |
18,1 |
|
|
Северная Америка |
39,5 |
19,1 |
8,0 |
7,3 |
|
|
Центральная и Южная Америка |
0,2 |
0,9 |
2,3 |
2,8 |
|
|
Азия |
2,7 |
18,7 |
38,9 |
57,7 |
|
|
Африка |
0,6 |
1,1 |
,9 |
1,6 |
|
|
Австралия и Океания |
0,7 |
1,1 |
1,2 |
1,2 |
|
В послевоенные годы лидирующим регионом стала Северная Америка, обладающая собственными крупными запасами угля (1950г. — 39,5%), но доля этого региона за последние десятилетия неуклонно сокращалась. В 1990-е гг. на первое место вышел азиатский регион (1990г. — 39%, в дальнейшем — около 6%).
Значительные изменения происходили и среди стран-лидеров по производству кокса. За рассматриваемый период лидерами были США и СССР (1950-1980-е гг.), Китай (в 1990-е гг.).
Так, в 1950г- странами-лидерами были США, ФРГ, СССР и другие развитые страны. В лидирующей десятке стран в 1970г. уже были СССР, США, ФРГ, Япония, Китай, Великобритания, Польша, Франция, Чехословакия, Индия. А в конце 1990-х гг. число развивающихся стран в группе лидеров по производству кокса увеличилось. В составе лидирующей десятки ныне находится Китай (свыше 35% мирового производства), Япония, Россия, США, Украина, Республика Корея, Польша, ФРГ, Индия, Бразилия, что характеризует сдвиг черной металлургии в развивающиеся страны на глобальном уровне.
Выплавка чугуна и стали
Технический прогресс постоянно приводил к совершенствованию методов получения чугуна и стали. Так в конце XIX — начале XX вв. мартеновское производство являлось основным сталеплавильным процессом. Но в ХХ в. Были сделаны новые научные открытия и введены новые более эффективные методы выплавки стали: кислородно-конвертерный способ и электросталеплавление.
Увеличение удельного веса стали, выплавляемой высокоэкономичным кислородно-конвертным способом, а также рост значения электрометаллургии привели к существенному изменению структуры производства металла. Ныне почти ? стали выплавляют в электропечах. Однако несмотря на экономичность и эффективность новых методов выплавки стали в черной металлургии, они не смогли полностью вытеснить мартеновские и бессемеровские агрегаты, которые во многих странах действуют и по сей день, в том числе в России (табл. 6).
Таблица 6. Удельный вес различных способов выплавки стали в общем производстве по странам (1950-2001 гг.), %
|
Выплавка стали (способ) |
Удельный вес, % |
|||||||
|
1950 |
1960 |
1970 |
1980 |
1990 |
2001 |
|||
|
СССР/Россия |
Мартеновская |
89,9 |
84,4 |
72,5 |
60,2 |
53,4 |
26,3 |
|
|
Бессемеровская |
3,8 |
2,9 |
1,1 |
0,5 |
? |
? |
||
|
Электросталь |
6,3 |
8,9 |
9,2 |
10,8 |
14,9 |
15,0 |
||
|
Кислородно-конвертерная |
? |
3,8 |
17,2 |
28,5 |
31,7 |
58,7 |
||
|
США |
Мартеновская |
89,1 |
87,0 |
36,6 |
11,7 |
3,6 |
? |
|
|
Бессемеровская |
4,6 |
1,2 |
? |
? |
? |
? |
||
|
Электросталь |
6,3 |
8,4 |
15,2 |
27,9 |
37,3 |
47,4 |
||
|
Кислородно-конвертерная |
? |
3,4 |
48,2 |
60,5 |
59,1 |
52,6 |
||
|
Япония |
Мартеновская |
67,9 |
4,2 |
? |
? |
? |
||
|
Электросталь |
20,2 |
16,7 |
24,4 |
31,4 |
27,6 |
|||
|
Кислородно-конвертерная |
11,9 |
79,1 |
75,6 |
68,6 |
72,4 |
|||
|
ФРГ |
Мартеновская |
55,2 |
47,2 |
26,3 |
6,6 |
4,4 |
? |
|
|
Бессемеровская |
0,7 |
0,2 |
? |
? |
? |
? |
||
|
Электросталь |
2,5 |
6,4 |
9,8 |
14,8 |
20,1 |
29,3 |
||
|
Томасовская |
46,1 |
43,6 |
8,1 |
? |
? |
? |
||
|
Кислородно-конвертерная |
? |
2,6 |
55,8 |
78,6 |
75,5 |
70,7 |
||
Продукты плавки в доменной печи — чугун и шлак. Из выплавляемого в доменных печах чугуна в настоящее время производят большую часть мирового объема выплавляемой стали. При этом выплавляют передельный (белый) чугун, который используется в дальнейшем для выплавки стали, и линейный (или серый) чугун — металл, идущий на изготовление фасонных отливок. Продуктами доменного производства являются также ферросплавы, необходимые при выплавке легированных сталей.
Регионы и страны в мировом производстве чугуна и стали. Если в начале ХХ в. Свыше 95% выплавки черных металлов приходилось на страны Западной Европы и Северной Америки, в 1950г. — 70 — 75% мирового производства, то к началу ХХI в. Суммарная доля регионов снизилась до 27 — 30% (табл. 7).
Таблица 7. Доля регионов в мировой выплавке чугуна (1950-200 гг.), %
|
Регионы |
1950 |
1970 |
1990 |
2000 |
|
|
Западная Европа |
26,5 |
25,6 |
19,2 |
16,8 |
|
|
Восточная Европа, в том числе бывший СССР/СНГ |
16,6 13,3 |
25,5 19,8 |
26,0 20,7 |
15,2 7,2 |
|
|
Северная Америка |
42,9 |
21,6 |
11,2 |
10,7 |
|
|
Центральная и Южная Америка |
0,7 |
1,5 |
4,7 |
6,1 |
|
|
Азия |
11,9 |
23,3 |
36,2 |
48,5 |
|
|
Африка |
0,5 |
1,1 |
1,4 |
1,3 |
|
|
Австралия и Океания |
0,9 |
1,4 |
1,3 |
1,4 |
|
В годы Второй мировой войны очень быстро развивалась черная металлургия в США в 1950-е гг. необходимость преодоления последствий войны вызвала рост производства черных металлов в Западной Европе. Еще более быстрыми темпами росла в 1950-1970-е гг. выплавка черных металлов в социалистических странах Восточной Европы (на все страны СЭВ приходилось в то время около 30% мирового производства черных металлов), а также в Японии (табл. 8).
Таблица 8. Выплавка чугуна в странах-лидерах (1950-2003 гг.), млн. т
|
1950 |
1970 |
1990 |
2003 |
|||||
|
США |
59,4 |
СССР |
85,9 |
СССР |
110,2 |
Китай |
202,3 |
|
|
СССР |
19,2 |
США |
83,3 |
Япония |
80,2 |
Япония |
82,1 |
|
|
Китай |
12,6 |
Япония |
68,0 |
Китай |
62,4 |
Россия |
48,3 |
|
|
ФРГ |
11,2 |
ФРГ |
33,6 |
США |
49,7 |
США |
39,0 |
|
|
Великобри-тания |
9,8 |
Франция |
19,2 |
ФРГ |
31,7 |
Бразилия |
32,0 |
|
|
Франция |
7,7 |
Великобри-тания |
17,7 |
Бразилия |
21,2 |
ФРГ |
29,5 |
|
|
Бельгия |
3,7 |
Китай |
16,5 |
Респ. Корея |
15,5 |
Украина |
29,5 |
|
|
Люксембург |
2,5 |
Бельгия |
10,8 |
Франция |
14,1 |
Респ. Корея |
27,3 |
|
|
Канада |
2,2 |
Италия |
8,4 |
Великобри-тания |
12,3 |
Индия |
26,6 |
|
|
Япония |
2,2 |
Канада |
8,2 |
Индия |
12,0 |
Франция |
13,0 |
|
Вплоть до начала 1190-х гг. мировым лидером по выплавке черных металлов был СССР, но после его распада во всех постсоветских республиках произошел заметный спад производства — в России более чем в два раза.
Уже в середине 1960-х гг. Япония по производству чугуна (и стали) вышла на третье место в мире (вслед за США и СССР), а в начале 190-е гг. эта страна обогнала США и даже была крупнейшим в мире экспортером стали. В последние десятилетия бурное развитие черной металлургии отмечается во многих азиатских странах: Китае, Республике Корея, Индии и др. Так, в Китае, занимающем ныне по выплавке чугуна и стали 1-е место в мире, производство серных металлов увеличилось за послевоенный период более чем в 100 раз (табл. 9).
Таблица 9. Выплавка стали в странах-лидерах (1950-2003 гг.), млн. т
|
1950 |
1970 |
1990 |
2003 |
|||||
|
США |
87,9 |
США |
119,3 |
СССР |
153,0 |
Китай |
220,1 |
|
|
СССР |
27,3 |
СССР |
115,9 |
Япония |
110,3 |
Япония |
110,5 |
|
|
Великобри-тания |
16,6 |
Япония |
93,3 |
США |
89,7 |
США |
91,4 |
|
|
ФРГ |
14,0 |
ФРГ |
45,0 |
Китай |
66,1 |
Россия |
61,3 |
|
|
Франция |
8,7 |
Великобри-тания |
28,3 |
ФРГ |
44,1 |
Респ. Корея |
46,3 |
|
|
Япония |
4,8 |
Франция |
23,3 |
Италия |
25,4 |
ФРГ |
44,9 |
|
|
Бельгия |
3,8 |
Китай |
18,0 |
Респ. Корея |
23,1 |
Украина |
36,7 |
|
|
Канада |
3,1 |
Италия |
17,3 |
Бразилия |
20,6 |
Индия |
31,8 |
|
|
Люксембург |
2,5 |
Бельгия |
12,6 |
Франция |
19,3 |
Бразилия |
31,1 |
|
|
Италия |
2,4 |
Польша |
11,8 |
Великобри-тания |
17,9 |
Италия |
26,7 |
|
Удельный вес стран Азии в мировом производстве чугуна и стали вырос за рассматриваемый период многократно и продолжает увеличиваться. Азия является ныне мировым лидером в металлургии, а многие государства региона входят в лидирующую десятку. На фоне столь существенных региональных сдвигов в черной металлургии разных регионов следует отметить очень незначительное изменение удельного веса в данной отрасли Африки, Южной Америки и Австралии (табл. 10).
Таблица 10. Доля регионов в мировой выплавке стали (1950-2003 гг.), %
|
Регионы |
1950 |
1970 |
1990 |
2003 |
|
|
Западная Европа |
27,3 |
26,6 |
20,2 |
19,5 |
|
|
Восточная Европа |
19,0 |
26,6 |
25,8 |
15,1 |
|
|
Северная Америка |
48,1 |
22,6 |
14,3 |
15,9 |
|
|
Центральная и Южная Америка |
0,5 |
1,6 |
3,8 |
4,8 |
|
|
Азия |
4,1 |
20,6 |
33,0 |
42,3 |
|
|
Африка |
0,4 |
0,9 |
1,8 |
1,3 |
|
|
Австралия и Океания |
0,5 |
1,2 |
1,1 |
1,1 |
|
Основной производство черных металлов по-прежнему сосредоточено на крупных металлургических комбинатах полного цикла. Они обеспечивают производство почти ? выплавляемого металла. Комбинаты имеют стабильные долгосрочные контракты с крупными потребителями готовой продукции и поставщиками ресурсов. Однако технологические возможности повышения эффективности производства на предприятиях полного цикла крайне ограничены.
Тенденции в развитии и размещении черной металлургии. Черная металлургия — производство в целом «экологически грязное», имеющее много вредных и газообразных отходов, в том числе и на сопутствующих производствах — коксохимическом, химическом, при производстве стройматериалов и т.д. В последние десятилетия в экономически развитых странах требования к экологической безопасности металлургического производства постоянно повышаются на современных предприятиях отрасли до 20% общих капиталовложений приходится направлять на обеспечение экологической составляющей работы металлургических предприятий. Отмеченный факт явился одной из причин сдвигов в размещении заводов с доменными цехами.
Среди основных тенденций развития черной металлургии мира можно выделить следующие.
1. Перемещение производства ближе к морскому побережью. Туда перемещалось производство из старопромышленных металлургических районов экономически развитых стран. В приморских районных и центрах обеспечивается удобство подвоза дальнепривозного импортного сырья и топлива, а также вывоза продукции дешевым морским путем. Приморское положение облегчает также решение проблем водоснабжения производственного цикла и сброса загрязненных сточных вод на крупных металлургических предприятиях. Четко выражено тяготение первичных производств к приозерным и приморским центрам в США, к приморским центрам в Западной Европе. Так, для США характерно наличие группы крупных металлургических комбинатов в Поротовых центрах на Великих озерах (Гэри, Кливленд, Детройт) и в приморских центрах атлантического побережья (Балтимор, Филадельфия, Моррисвилл), а также на побережье Мексиканского залива. В Европе — крупные металлургические комбинаты полного цикла в Генуе, Неаполе и Торонто в Италии, в Дюнкерке и около Марселя во Франции, в германских портах Бремен и Гамбург. В экономически развитых странах, имеющих значительные потребности в металле, подобного рода территориальное размещение металлургических комбинатов создает благоприятные условия для их функционирования.
2. Сдвиг металлургического производства в развивающиеся страны. Несмотря на то, что основное производство продукции черной металлургии в настоящее время по-прежнему сосредоточено в экономически развитых странах, очень важной тенденцией развития всей металлургии мира стал сдвиг металлургического производства в развивающиеся страны. Это явление было непосредственно связано с глубокими изменениями, происходящими в международном промышленном разделении труда, в том числе с перемещением производства черных металлов к ближе к основным районам добычи высококачественной руды, а также растущим рынком сбыта в самих развивающихся государствах. К тому же «перенос» металлургических производств в развивающиеся регионы мира обусловлен желанием обойтись без сооружения дорогостоящих очистных сооружений. Оно дополняется возможностями использовать местные ресурсы сырья и дешевой рабочей силы. В результате крупными производителями чугуна и стали ныне являются Бразилия, Мексика, Аргентина, Республика Корея, о. Тайвань, Индия, Турция и др. Республика Корея и Бразилия уже обогнали по объему выплавки стали Италию, Великобританию, Францию и др. Согласно прогнозам, в ближайшие годы сталеплавильные комплексы Ближнего и Среднего Востока и других государств Азии и Африки будут продолжать расширять мощности по выплавке металла, в том числе в Иране, Египте, Саудовской Аравии. В черной металлургии стран Латинской Америки и Африки также прогнозируются высокие темпы роста производства.
3. Сдвиги вследствие использования новых методов выплавки. На сдвиги в размещении черной металлургии во второй половине ХХ в. Более заметное воздействие оказало развитие электрометаллургии, а также развитие метода прямого восстановления железа. Однако недостатки данной технологии являются повышенная энергоемкость и высокая требовательность к качеству используемого сырья. Предприятия сроятся в странах, богатых энергоресурсами или ресурсами высококачественных руд.
4. Сдвиги в сторону создания «мини» и «миди»-заводов. Во многих странах мира возникли не только специализированные металлургические районы и центры электрометаллургического производства, которые приближены к местам производства «дешевой энергии», но также возникла сеть «мини» и «миди»-заводов в районах, лишенных прежде собственной сырьевой и металлургической базы. В последние годы такого рода предприятия возникли в странах Ближнего и Среднего Востока, в Латинское Америке. Строятся такие заводы в странах Юго-Восточной Азии, в Северной Африке.
5. Тенденция тяготения черной металлургии к районам и центрам потребления металла. Она отмечается в экономически развитых странах и характеризуется формированием нового типа металлургических районов, образующихся в зонах развитого машиностроения. Важная черта таких районов — активное использование в качестве сырья металлолома и большой удельный вес предприятий неполного производственного цикла.
6. Рост спроса на специальные марки стали. Научно-техническая революция привела к быстрому росту спроса на специальные марки стали. Но это производство полностью сосредоточено в экономически развитых странах — основных потребителях такого рода продукции. Это же характерно для размещения производства специальных сортов проката и других производств, требующих сложного оборудования, высококвалифицированной рабочей силы и рынков сбыта.
7. Установление более тесных производственно-организационных связей металлургических предприятий с их клиентами. Важной тенденцией в развитии территориальной организации черной металлургии является установление более тесных производственно-организационных связей металлургических предприятий с их клиентами, координация в планировании производства и сбыта, предусматривающая поставку не просто материалов, а продукцию на основе индивидуального заказа.
8. Влияние глобализации и транснационализации мирового хозяйства. В значительной степени на размещение предприятий черной металлургии мира и систему их производственных связей оказывают влияние глобализация и транснационализация мирового хозяйства, а также интеграционные процессы. На предприятиях крупнейших стальных монополий производится объем металла, соответствующий и даже превосходящий объем выплавки стали во многих крупных национальных хозяйствах, например таких стран, как Франция, Италия, Великобритания, Испания, Бельгия и др. ТНК в своей политике исходят из возможностей оптимизации территориальной организации своих производств и располагаются по всему миру.
9. Влияние интеграционных процессов. Расширение Европейского Союза, создание многих региональных экономических союзов в различных регионах мира также способствуют политике оптимизации размещения предприятий отрасли. Фирмы учитывают объем и структуру рынков сбыта продукции. Например, от степени ориентации на внешние рынки зависит степень тяготения заводов к глубоководным портам, а ориентация на выпуск продукции, предназначенной для переработки внутри страны, усиливает тяготение заводов к центрам машиностроения и металлообработки.
Таким образом, в мировой металлургии в настоящее время происходят сложные процессы. Под влиянием особенностей развития отрасли в разных странах мира производство и мировой рынок черных металлов претерпевают существенные изменения.
Международная торговля черными металлами. За последнее десятилетие серьезно изменилась не только географическая картина производства черных металлов, но и география потребления продукции отрасли. Так, согласно данным Международного института чугуна и стали, в 1992г. на долю 12-ти стран ЕС приходилось 19% мирового потребления стальной продукции, на долю бывших республик СССР — около 13%, на долю трех стран экономического блока (США, Канада, Мексика) — почти 17%. При этом удельный вес Японии превышал 13% мирового потребления, а на Китай приходилось около 12% всей потребляемой в мире стали. Но в 2002г. Китай являлся лидером в мировом потреблении продукции отрасли. При этом сократилась доля стран ЕС — до 16,8%, стран экономического блока — до 16% и Япония — до 9%. Особенно же снизились потребление стали в республиках бывшего СССР — до примерно 4% от мирового объема.
Необходимо отметить, что в мировом хозяйстве многие крупнейшие экспортеры продукции отрасли являются одновременно и крупнейшими импортерами, что свидетельствует о внутриотраслевом международном разделении труда. Так, крупнейшими в мире экспортерами стали являются Япония, Россия, Украина, ФРГ, Бельгии — Люксембург, Франция, Республика Корея, Италия. А крупнейшими на мировом рынке импортерами — США, Китай, ФРГ, Италия, Франция, Бельгия — Люксембург, Республика Корея и др. Иными словами, следует различать странны нетто-экспортеры (где экспорт превышает импорт), и нетто-импортеры (где импорт превышает экспорт).
В качестве нетто-экспортеров на мировом рынке выступают в первую очередь Япония, Украина, Россия. А нетто-импортерами являются США, Китай, Таиланд, Италия и др.
Международная торговля продукцией отрасли растет. Если в 1976г. на мировой рынок поступало 126 млн. т стали, то в 2002г. экспортировалось уже около 300 млн. т стали.
Заключение
Современная картина размещения предприятий черной металлургии мира сформировалась под влиянием многих причин, во многом обусловленных научно-техническим прогрессом. Причем развитие и размещение предприятий отрасли в разных странах и регионах мира имеет свои специфические особенности.
В настоящее время черная металлургия испытывает нарастающую конкуренцию со стороны химической промышленности, ряда производств, создающих материалы на основе керамики и углеволокна, а также со стороны цветной металлургии, поставляющей все большее количество конструкционных металлов на основе сплавов и легких металлов. Но несмотря на это, сталь сохраняет свои позиции основного конструкционного материала и объемы производства черных металлов растут.
Глобальные изменения в размещении предприятий черной металлургии мира первоначально сформировались в железорудной промышленности и при производстве кокса, что впоследствии повлекло за собой сдвиги в размещении производства чугуна, стали и проката.
С развитием мирового транспорта уменьшилась значимость непосредственной близости металлургических заводов к месторождениям сырья и топлива. Росло значение других факторов размещения, таких как емкость рынков сбыта продукции, удобство транспортно-географического положения, наличие соответствующей инфраструктуры, квалификации рабочей и т.д.
В последние годы в черной металлургии ряда развитых стран большое значение приобретает использование вторичного сырья, что сказывается как на структуре и объемах производства черных металлов в странах мира, так и на структурах внешней торговли железосодержащим сырьем.
Несмотря на то, что основное производство данной отрасли мировой индустрии по-прежнему сосредоточено в экономически развитых странах, очень важной тенденцией развития черной металлургии мира стал сдвиг металл ургического производства в развивающиеся страны. Это явление непосредственно связано с глубокими изменениями, происходящими в международном разделении труда.
Литература
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/referat/chernaya-metallurgiyaskachat/
1.И.А. Родионова «Мировая Экономика: индустриальный сектор», Питер 2005г.
2.Ведомости № 206 (1733) от 01.11.06.
3.РБК daily № 008 от 04.10.06.
4. Алешко О.С. Анализ влияния основных технических характеристик производства на выпуск продукции в отрасли. — в кн.: Методология прогнозирования воспроизводства и использования ресурсов в экономики СССР.- М.:ЦЭМИ АН СССР,1984,-с. 51-64.
5. Алешко О.С., Буданов И.А. Определение перспектив развития черной металлургии на основе международных сопоставлений. // Использование межстрановых сопоставлений для анализа и прогнозирования структуры экономики СССР, М.: ИНП АН СССР, 1991
6. Анализ отраслей черной и цветной металлургии. Бюллетень А&М. 1997-2000 гг.
7. Анчишкин А.И. Наука- техника- экономика. М.:Экономика, 1986.
8. Анчишкин А.И., Яременко Ю.В. Темпы и пропорции экономического развития. М.: Экономика, 1967
9. Афонин С.З. Итоги развития металлургии в 1995 г. и задачи на 1996 г. // Вестник Комитета РФ по металлургии -№ 3-4,1996, с.2 -10
