Монтаж строительных конструкций многоэтажного промышленного здания

Реферат

6. Технико – экономические показатели крана КБ – 100. 3

Предварительно вычислим принятую трудоёмкость работ, выполняемых краном, используя для этого данные таблицы 1. технологических расчётов.

Таблица 1.

Трудоёмкость работ на монтаж всего здания, аш. – смен, краном КБ – 100. 3.

Наименование

Монтажная масса, т.

Общее количество элементов, шт.

Общие затраты времени , аш. – смен.

2КНО 4 – колонна нижняя одноконсольная 4,3 22 5
2КНД 4 – колонна нижняя двухконсольная 4,35 22
1КВО – колонна верхняя одноконсольная 1,25 22 4
1К2ВД – колонна верхняя двухконсольная 1,28 22
РДП 6-26 1,58 33 11
РДП 6-56 3,86 33
РДП 6-86 6,32 33
Плита доборная ПД 1,4 60 19
Плита связевая ПС 2,1 60
Плита основная ПО 2,7 270

Таким образом, трудозатраты крана КБ – 100. 3. составляют 39 маш. – смен. (319,8 маш. – ч.).

Для того чтобы определить удельные затраты на монтаж 1 т. предварительно найдём себестоимость ашино – часа для крана. Исходные данные для расчёта технико – экономических показателей механизации монтажных работ принимаем по прил. 11, 12 [1] и сводим в таблицу 2.

Таблица 2.

Исходные данные для определения приведённых удельных затрат

Марка крана

Инвентарная стоимость, тыс. руб.

Сед, Сед/Тн, руб.

Сг, Ст/Сг, руб.

Эр, руб

Тг, ч.

Стоимость и разборки подкрановых путей, руб/звено.

КБ – 100. 3. 24 9,16 10,1 9,12 3265 174,1

Себестоимость 1 маш. – ч., руб, для рассматриваемого крана составляет:

КБ – 100. 3. – Смаш. – ч . = 9,16/8,2 + 10,1/8,2 + 9,12/8,2 = 3,45 руб.

Общую себестоимость монтажа конструкций определяем, принимая длину подкрановых путей 62,5 м (пять звеньев по 12,5 м) с одной стороны здания.

Общая себестоимость выполнения монтажных работ:

Со = 1,08*(суммСмаш.-ч.*Тi +Сдоп) + 1,5*суммЗi

Где

Сдоп – дополнительные единовременные затраты, связанные с организацией механизированных работ и не учтённые в себестоимости ашино-часа по выполнению данного процесса, руб.

cуммЗi – заработная плата рабочих, выполняющих ручные операции (кроме машинистов, их помощников, ремонтных рабочих и других, оплата труда которых учтена в себестоимости ашино-часа), руб.

1,08 и 1,5 – коэффициенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин, механизмов и заработную плату рабочих, выполняющих ручные операции.

Тi – продолжительность работы машины на объекте, ч.

Со = 1,08*(3,45*319,8 + 174,1*5) + 1,5*1313,914 = 4102,59 руб.

Приведённые удельные затраты на монтаж 1 т. Спр = [4102,59 + 0,15*(24000*319,8/3265)]/633,79 = 7,03 руб.

Для удобства выполнения расчётов по трудоёмкости монтажа 1 т. исходные данные сводим в таблицу 3.

Таблица 3.

Расчётные данные для определения трудоёмкости монтажа конструкций

Марка крана

Qр, чел. – ч.

Qм, чел. – ч.

Qм.д, чел. – ч.

Qд, чел. – ч.

Qп, чел. – ч.

КБ – 100. 3. 3936 319,8 96 40 40*8 = 320

Трудоёмкость монтажа 1 т. состаит:

qе = (3936 + 319,8 + 96 + 40 + 320)/633,79 = 7,44 чел. ч./т.

Продолжительность занятости крана на объекте:

Т = 39 + 96/(6*8,2) = 40,95 смены.

Технико – экономические показатели сводим в таблицу 4.

Таблица 4.

Технико – экономические показатели

Наименование

Единица

Значение показателей

Удельные приведённые затраты Руб/т. 7,03
Трудоёмкость монтажа Чел. – ч/т. 7,44
Продолжительность работы кранов Маш. – смен 40,95

Себестоимость единицы работ:

Со = суммЗi/Vработ

Со = 1313,914/633,79 = 2,07 руб./т.

7. Контроль качества монтажа Качество конструкций следует проверять при приёмке их на строительную площадку, при пооперационном контроле и монтаже конструкций, закреплении их в узлах и стыках.

При приёмке конструкций необходимо проверить внешний вид, соответствие маркировки требованиям стандартов, геометрические размеры, наличие и правильность заполнения сопроводительных документов, правильность погрузки конструкций на транспортные средства. При обнаружении бракованных следует пригласить представителя поставщика и составить акт на бракованную продукцию. Результаты пооперационного контроля фиксируют в исполнительной документации.

При монтаже сборных железобетонных многоэтажного каркасного здания должны быть соблюдены допуски:, Отклонения Допуски, мм

Смещение осей стаканов фундаментов относительно + 10

разбивочных осей;

  • Отклонения отметок верхних опорных поверхностей фундаментов. — 10

Отклонения отметок верхних дна стакана фундаментов; — 20

Смещение осей колонн в верхнем сечении относительно + 15

разбивочных осей для колонн высотой более 4,5 м;

Смещение осей ригелей относительно геометрических + 5

осей опорных конструкций;

Отклонения плоскостей стеновых панелей в верхнем + 5

сечении от вертикали (на высоту этажа);

Разность отметок верха смежных колонн, а также верха 10

панелей стен;

Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных 5

плит перекрытий (покрытий) в стыке;

Смещение в плане плит перекрытий и покрытий относительно + 20

их проектного положения на опорных поверхностях и узлах

несущих На все виды изоляции сварку закладных деталей и выпусков, а также на защиту металлических деталей от коррозии, заделку и герметизацию стыков в процессе выполнения соответствующих работ составляется акт на скрытые работы.

8. Указания по производству работ

1) Для монтажа конструкций здания применять кран КБ – 100.3, применять машины, оборудование согласно принятым;

2) Монтаж сборных конструкций производить только после проверки и соответствия проекту положения в плане и по высоте;

3) Технологическую последовательность монтажа сборных здания осуществлять в порядке, указанном на схемах монтажа, обеспечив при этом устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей здания;

4) Для заделки стыков колонн в стаканах фундаментов применять бетон класса В20;

конструкций производить инвентарными строповки во всех случаях должны исключать возможность и падения

6) При выполнении монтажных работ в зимнее время до установки сборных железобетонных они должны быть очищены от снега и льда.

9. Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.

1) Работы по монтажу сборных конструкций здания производить в соответствии с проектом производства работ (СНиП 1. 02. 01-85);

2) Запрещается подъём сборных железобетонных не имеющих монтажных петель или маркировки;

3) Монтажную зону и подкрановые пути оградить забором высотой 1,1 м, по периметру ограждения установить знаки безопасности;

4) При монтаже конструкций захватные приспособления можно снимать только после их окончательной установки и закрепления в проектном положении;

5) Все проёмы, расположенные на уровне перекрытия или не выше 0,6 м от его поверхности, закрыть инвентарными ограждениями;

6) Над входом в лестничную клетку устроить навес шириной 2 м и длиной, равной ширине монтажной зоны;

7) Монтажные и смежные с ними работы (заделку стыков, замоноличивание швов) можно выполнять одновременно, только на разных захватках при соблюдении условий, обеспечивающих безопасность их производства;

8) Выпуск производственных и бытовых сточных вод в водоёмы разрешается только при наличии противоэрозионных

9) Для сбора бытовых отходов и мусора площадке устроить деревянные ящики с закрывающимися крышками;

10) Временные дороги на устраивать с учётом предотвращения при транспортировании повреждения растущих деревьев и кустарников;

11) В транспортных средствах, находящихся под погрузкой и выгрузкой и материалов, двигатели должны быть выключены.

Список используемой литературы.

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/referat/montaj-mnogoetajnyih-promyishlennyih-zdaniy/

revolution./rt/elems.cgi?e=311248

1. Снежко А. П., Батура Г. М. Технология производства. Курсовое и дипломное проектирование. – Киев: Выща шк., 1991. – 199 с.

2. Хамзин С. К., Карасёв А. К. Технология производства. Курсовое и дипломное проектирование. – М .: Высшая шк., 1989. – 216 с.

3. Шерошевский И. А. Конструирование промышленных зданий и сооружений. – Л.: Стойиздат, Ленинградское отделение, 1979. – 167 с.

4. Трепененков Р. И. Альбом чертежей и деталей промышленных зданий. – М: 1980. – 284 с.