Пальники з примусовою подачею повітря, одоризації газу

Нижегородський коледж теплопостачання

і автоматичних систем управління

Дисципліна: паливопостачання

Реферат

Пальники з примусовою подачею повітря, Одоризація газу

Нижній Новгород

2009р.

Зміст

^

1Горелкі з примусовою подачею повітря

Газовий пальник (пальник) — пристрій, що забезпечує подачу певної кількості горючого газу і окислювача (повітря або кисню), створення умов змішування їх, транспортування утворилася суміші до місця спалювання і згоряння газу.

^

1.1Требованія, пропоновані до пальників

  • створення умов для повного згоряння газу з мінімальними надлишком повітря і виходом шкідливих речовин в продуктах згорання;

  • забезпечення необхідної теплопередачі і максимального використання теплоти газового палива;

  • наявність меж регулювання, не менших ніж необхідну зміну теплової потужності агрегату;

  • відсутність сильного шуму, рівень якого не повинен перевищувати 85 дБ;

  • простота конструкції, зручність ремонту і безпеку в експлуатації;

  • можливість застосування автоматики регулювання та безпеки;

  • відповідність сучасним вимогам промислової естетики.

^

1.2Классіфікація газових пальників

За способом подачі повітря та коефіцієнту надлишку повітря  1 пальника діляться на:

  • Дифузійні ( 1 = 0);

  • Інжекційні ( 1> 0 і  1 <0);

  • З примусовою подачею повітря.

^

1.3 Особливості та пристрій пальників з примусовою подачею повітря

Основною особливістю даного типу пальників є примусова подача повітря, необхідного для горіння, за допомогою вентилятора, повітродувки або компресора. Узагальнена схема пальника показана на рис.1.

Повітря, необхідне для горіння, нагнітається в пальники примусово вентилятором, повітродувкою або компресором. Газ з газопроводу подається в газорозподільне пристрій, а з нього через сопла витікає в закручений потік повітря. Тут відбувається змішання газу з повітрям. Підготовлена ​​газоповітряна суміш видається через насадок до місця спалювання.

3 стр., 1306 слов

Системы промыслового сбора природного газа

... наблюдательных скважин. 2. Промысловая подготовка газа Промысловая подготовка газа и конденсата к дальнему транспортированию ведётся по двум схемам: децентрализованной и централизованной. При первой полная обработка газа перед подачей в магистральный газопровод ...

 особливості та пристрій пальників з примусовою подачею повітря 1  особливості та пристрій пальників з примусовою подачею повітря 2

Рисунок 1 — Схема дутьевой пальника

1 — насадок; 2 — газорозподільне пристрій; 3 — завихритель; 4 — отвори для виходу газу; 5 — корпус.

Ці пальники, як і інжекційні пальники з а 1> 1, оснащені стабілізаторами полум’я. До особливостей пальників цього типу відносяться:

  • можливість створювати пальника на будь-які витрати газу;

  • можливість використовувати теплоту попередньо підігрітого (подається для горіння) повітря;

  • можливість забезпечити спалювання газу як за кінетичною, так і по проміжному принципом (залежно від виду змішувача);

  • можливість працювати при будь-якому тиску в топці;

  • необхідність встановлювати клапан блокування, що відключає подачу газу при припиненні подачі повітря;

  • наявність повітроводів (крім газопроводів) в системі обв’язувальних комунікацій теплоагрегат;

  • необхідність в робочому режимі регулювання співвідношення витрат газу і повітря Для підтримки заданого коефіцієнта надлишку повітря;

  • менша питома металоємність у порівнянні з інжекційними пальниками;

  • володіння, як правило, великим коефіцієнтом граничного регулювання.

Змішання газу з повітрям залежить від конструкції як самої пальники, так і її змішувача. Є пальники з хорошим попереднім змішуванням газу з повітрям. Такі пальники забезпечують горіння газу, близьке до кинетическому, і мають в топці короткий полум’я з високою температурою. Для отримання більш Довгого полум’я застосовують зовнішнє змішання газу з повітрям, іноді переносиме в топковий пристрій.

Регулювати довжину полум’я можна, змінивши якість змішування газу з повітрям. Щоб скоротити довжину полум’я, треба забезпечити хороше попереднє змішання. Це досягається за рахунок подовження ділянки змішування; збільшення різниці швидкостей газу та повітря, а також поверхні зіткнення газових струменів з повітряним потоком; напрямки потоків газу і повітря під кутом; видачі газових струменів в закручений потік повітря.

^

1.4 Схеми пальників з примусовою подачею повітря

Малюнок 2 — Схеми пальників з примусовою подачею повітря

На рис.2 наведені різні схеми пальників з примусовою подачею повітря. За схемою I газ і повітря до місця згоряння подаються роздільно, паралельними широкими потоками приблизно з рівними швидкостями. Змішання відбувається вкрай повільно. Горіння близько до дифузійному. Полум’я довге, при спалюванні вуглеводневих газів світиться, має невисоку температуру. У схемі II поверхню зіткнення потоків газу і повітря збільшена за рахунок подачі газу всередині повітряного потоку (пальник типу «труба в трубі»).

Довжина полум’я скорочується. Ще більше скорочення довжини полум’я досягається, якщо забезпечити деякий попереднє змішання газу з повітрям (схема / / /).

5 стр., 2032 слов

Зріджений газ та його використання

... не можна перекласти на ліквідність. До таких газам ставляться повітря (і навіть його складові – азот, кисень і аргон), водень ... скраплених газів, і навіть вивчення способів отримання й використання таких газів. Тема роботи актуальна нині, оскільки ... ній втрачається частина тиску газу та газ виходить із перегородки за більш низькому тиску. Газ розширюється чидросселируется.Дросселем називається будь ...

Поліпшення попереднього змішування газу з повітрям досягається установкою в пальнику завихрювача, закручує потік повітря (схема IV). Для збільшення площі дотику газу з повітрям замість одного великого газовипускного отвори роблять багато дрібних під кутом до попередньо закрученим потоком повітря (схема V). Це призводить до утворення більш рівномірною газоповітряної суміші, що забезпечує горіння, близьке до кинетическому, а також короткий полум’я з високою температурою. Змішання можна ще більше поліпшити, якщо газ в закручений потік повітря подавати не тільки з центру, але і з периферії (схема VI), забезпечуючи рівномірно розподіл газових струменів в зносить потоці повітря. Закручування повітряного потоку може здійснюватися лопатковим напрямним апаратом, равликом, тангенціальним підведенням до пальника і ін

Пальники з примусовою подачею повітря (іноді їх ще називають дуттьовими або двопровідними) в залежності від конструкції працюють на газі низького або середнього тиску. Їх застосовують в основному для промислових теплоагрегатів: котлів, печей, сушарок та ін Пальники цього типу дозволяють використовувати теплоту відпрацьованих димових газів за рахунок підігріву в теплообмінниках (рекуператорах, регенераторах та ін) повітря, що подається для горіння, що дозволяє підвищити ККД теплоагрегатів.

Недоліками розглянутих пальників є: значні витрати електроенергії на дуттьові вентилятори; ускладнення інженерних комунікацій теплоагрегат через наявність повітроводів, пристроїв регулювання співвідношення газ / повітря і клапанів, що відтинають подачу газу до пальників при зупинці вентилятора.

^

2Одорізація газу

Природний газ (метан) і зріджені гази (пропан-бутан) спочатку не мають запаху, тому будь-яка їх витік з закритої системи може бути виявлена ​​тільки спеціальними датчиками. Оскільки такі гази, широко вживані на промислових об’єктах і в побуті, у разі витоку можуть викликати сильні отруєння і, крім того, при певних концентраціях створюють вибухонебезпечне середовище, виникає потреба оперативного виявлення наявності газу в навколишньому повітрі без застосування спеціальних технічних пристроїв.

Цю проблему вирішують шляхом додавання в газ речовин, що мають різко виражений запах, присутність якого має означати наявність витоків у системах газопроводу або газового обладнання. Такі речовини, що додають газу специфічний запах, називають одоранту, а процес їх введення в потік газу — одоризації газу. Одоризація природного газу проводиться, як правило, на газорозподільних станціях (перед подачею газу споживачам) або на централізованих одоризаційних пунктах.

^

2.1Требованія до одоранту

Одоранти, що додаються в природний газ, в ідеалі повинні мати наступні властивості:

  • мати різко виражений, специфічний запах (для чіткого розпізнавання);

  • проявляти фізичну і хімічну стійкість в пароподібному стані при змішуванні з природним газом і русі по трубопроводу (для забезпечення стабільної дозування);

  • бути сильно концентрованими (для зменшення загальної витрати речовини);

    4 стр., 1520 слов

    Одоризация газов

    ... одоризации газа Качество одоризации газа во многом определяется способом одорирования и оборудованием, которое осуществляет процесс одоризации. Выбор способа одорирования и типа одоризатора газа зависит от требуемой производительности и необходимой точности. Одорант ... одоранта в поток газа.Этот способ из-за своей простоты и дешевизны, несмотря на повышенные требования к качеству одоризации газа, ...

  • володіти мінімальною токсичністю в робочих концентраціях і не утворювати токсичних продуктів при згорянні (для безпечної експлуатації);

  • не чинити кородує впливу на матеріали газопроводів, ємностей для зберігання і транспортування, запірно-регулюючої арматури (для забезпечення тривалого терміну служби газопроводів і газового обладнання).

Для своєчасного вжиття заходів щодо запобігання аварійних ситуацій у разі витоків, природний газ повинен виявлятися по запаху при його вмісті в повітрі не більше 20% від нижньої межі вибуховості. Виходячи з цієї вимоги, процес одоризації повинен забезпечувати такий зміст одоранту у газі, щоб людина з нормальним нюхом міг виявити запах при об’ємній частці газу в повітрі, що дорівнює 1%. Кількісний вміст одоранту в подаваемом споживачеві газі нормується в залежності від хімічного складу використовуваної Одоризаційні суміші. Наприклад, відповідно до «Положення щодо технічної експлуатації газорозподільних станцій магістральних газопроводів ВРД 39-1.10-069-2002», для етилмеркаптани норма введення становить 16г (19,1 см ³) на 1 000м ³ газу, приведеного до нормальних умов.

^

2.2Віди одорантов, норми введення

Етілмеркаптан (C 2 H 5 SH) був одним з перших промислових одорантов, що застосовувалися в колишньому СРСР (виготовлювач — Дзержинський завод жирних спиртів).

Етілмеркаптан являє собою прозору, легко випаровується рідина з різким характерним запахом.

Його основним недоліком є ​​хімічна нестабільність, що виражається в легкій окислюваність і здатності до взаємодії з оксидами заліза (завжди присутніми в газопроводах) з утворенням діетілдісульфіда. Як відомо, дисульфіди мають значно меншу інтенсивність запаху, що знижує експлуатаційні властивості одоранту і веде, у підсумку, до збільшення витрати вихідної речовини (етилмеркаптани).

Особливо помітно зниження інтенсивності запаху при транспортуванні одоруватися етілмеркаптаном газу по трубопроводах на великі відстані. До інших недоліків етилмеркаптани можна віднести його високу токсичність і розчинність у воді (7,5 г / л).

З 1984 р. практично на всіх ГРС Росії використовується одорант СПМ (суміш природних меркаптанів), що випускається за розробленими ВНИИГАЗе технічним умовам ТУ 51-31323949-94-2002 «Одорант природний ТОВ« Оренбурггазпром »». Цей одорант проводиться на Оренбурзькому газопереробному заводі з сировини, основою якого служить унікальний за своїм складом конденсат Оренбурзького і Карачаганского родовищ. Одорант СПМ є багатокомпонентним речовиною. Згідно ТУ 51-31323949-94-2002, в його складі можуть міститися такі масові частки окремих меркаптанів:

  • етілмеркаптан — до 44,0%;

  • ізо-пропілмеркаптан — до 31,0%;

  • бутілмеркаптан — до 11,0%;

  • н-пропілмеркаптан — до 6,0%;

  • трет-бутілмеркаптан — до 5,0%;

  • н-бутілмеркаптан — до 1,5%;

  • тетрогідротіофен — до 1,5%.

Норма введення багатокомпонентного одоранту СПМ в Росії така ж, як і для етилмеркаптани — 16г (19,1 см ³) на 1 000м ³ газу, приведеного до нормальних умов.

3 стр., 1107 слов

Реферат тиск газів і рідин закон паскаля

... маса кафе і температура газу залишаються незмінними. 1- Тиск, продуковане на рідина чи газ, пере дається без зміни у кожну точку обсягу рідини чи газа.(закон Паскаля). За підсумками закону Паскаля легко ... це й створює давши ление газу. Отже, тиск газу на стінки судини (і вміщене в газ тіло) викликається ударами молекул газу. За зменшення обсягу газу його тиск уве личивается, а зі збільшенням ...

У зарубіжних країнах в якості одорантов широко використовуються меркаптани, одержувані в результаті хімічного синтезу на основі сірки, сірководню, сульфідів та інших сірчистих сполук. Як правило, використовуються суміші декількох речовин, тобто синтезований одорант також як і природний, є багатокомпонентним речовиною. Такі одоранти — більш стабільні за своїм хімічним складом і не містять сторонніх домішок. Зберігаються і транспортуються синтезовані одоранти в спеціально призначених для цих цілей судинах з корозійностійких матеріалів.

До недавнього часу всі виробники і споживачі одоризаційних сумішей орієнтувалися на вимоги міжнародного стандарту, що рекомендує, в якості одоранту, застосовувати леткі органічні сполуки сірки з температурою кипіння нижче 130 º С. Сьогодні в західних країнах розпочато виробництво та використання, в якості одорантов, бессерністих з’єднань. Прикладом може служити синтезований в Німеччині продукт під назвою Gasodor ™ S-Free ™, який має наступні достоїнства:

  • є екологічно чистим продуктом (при використанні виключаються викиди в атмосферу сірки та її сполук);

  • відповідає вимогам санітарно-епідеміологічних норм;

  • має різкий сигналізує запах;

  • забезпечує необхідну інтенсивність запаху при більш низьких, у порівнянні з одоранту на основі сірчаних сполук, концентраціях;

  • володіє високою стабільністю (в тому числі і при зберіганні);

  • не змінює техніко-хімічних і одорірующіх властивостей, при різких температурних коливаннях;

  • практично не розчиняється у воді і рідких вуглеводнях.

^

2.3Способи одоризації газу

Якість одоризації газу в чому визначається способом одорірованія та обладнанням, яке здійснює процес одоризації. Вибір способу одорірованія і типу Одоризатори газу залежить від необхідної продуктивності та необхідної точності.

Одорант може вводитися в потік газу, як в рідкому, так і в пароподібному стані. У рідкому стані подача одоранту в газопровід проводиться за допомогою крапельниці або дозуючого насоса. Для одорірованія парами одоранту, частина загального потоку газу відгалужується, насичується парами одоранту, переміщаючись над рідким одорантом, барботіруя через нього, або обдуваючи змочується в одоранту гніт, і повертається в загальний потік газу.

^ Крапельний спосіб введення одоранту в потік газу.

Даний спосіб вимагає постійних перевірок та регулювання здійснюваного через крапельницю витрати одоранту при змінах витрати газу (наприклад, при підключенні або відключенні окремих споживачів).

Такі регулювання виконуються оператором ГРС вручну і не піддаються автоматизації. Фактична точність одорірованія при цьому невисока (становить від 10 до 25%).

Тому в сучасних одоризаційних установках крапельниця використовується тільки як резерв для роботи під час ремонту основного обладнання.

^ Гнотовий одоризатори,

^ Барботажний спосіб введення одоранту в потік газу.

3 стр., 1102 слов

Тиск в рідині і газі

... стінки судини значно, воно і створює тиск газу. Отже, тиск газу на стінки посудини (і на вміщене в газ тіло) викликається ударами молекул газу. При зменшенні об'єму газу його тиск збільшується, а при збільшенні ... тиск і на одному і тому ж рівні воно однаково в усіх напрямках. З глибиною тиск збільшується. Гази в цьому відношенні не відрізняються від рідин. 2- Формула для розрахунку тиску ...

У цих пристроях автоматична подача одоранту, пропорційно витраті одоріруемого газу, забезпечується за допомогою діафрагми, установлюваної в трубопровід і спеціального дозатора. При русі потоку газу по трубопроводу, на діафрагмі виникає перепад тиску, величина якого змінюється пропорційно витраті рухається газу. Частина потоку газу відгалужується і через регулювальний вентиль поступає в дозатор, де, барботіруя через рідкий одорант, насичується його парами. Далі насичений парами одоранту газ проходить через оглядове вікно, повертається в трубопровід по іншу сторону діафрагми і змішується з основним потоком газу. В дозатор одорант безперервно подається самопливом з видаткової ємності. Видаткова ємність поповнюється періодично методом передавливания з резервної ємності для зберігання одоранту. Всі заправки виробляються закритим способом з використанням ежектора, що забезпечує видалення парів одоранту з ємностей і зі шланга автоцистерни-заправника з наступним скиданням цих парів у трубопровід. Слід зазначити, що використання ежектора ефективно тільки в тому випадку, коли відношення його вхідного тиску (відбираного на вході ГРС) до вихідного тиску становить величину від 2 до 3. В інших випадках, для нейтралізації парів одоранту слід застосовувати дезодоратор із заповненням 50-70% його обсягу нейтралізатором (наприклад, 20% розчином хлорного вапна).

Наявність одоранту в видаткової ємності відстежується візуально оператором ГРС. Крім того, передбачається передача в систему управління ГРС попереджувального сигналу про мінімальний рівень одоранту в видаткової ємності.

Одоризаційні установки типу ОД і БО мають ряд істотних недоліків, що обмежують широке застосування цих пристроїв. До їх числа можна віднести наступне:

  • при змінах газоспоживання в процесі експлуатації одоризатори більш ніж на 30%, процес одоризації виходить з режиму і вимагає ручного налаштування на новий режим;

  • точність одорірованія невисока (в залежності від умов експлуатації може змінюватися від 5 до 20%), причому, визначається вона тільки якістю виготовлення дозатора і стабільністю витрати газу в трубопроводі; температурні коливання навколишнього повітря, а також різкі зміни газоспоживання у вигляді відключень або підключень порівняно великих споживачів газу, істотно погіршують якість одорірованія, але не можуть бути в даних пристроях автоматично враховані і скомпенсовані;

  • необхідність використання звужуючого пристрою створює додаткові незручності обслуговуючому персоналу, а часто вимагає ще й сезонної заміни шайби;

  • в систему управління ГРС або у системи верхнього рівня передається тільки попереджувальна інформація про мінімальний рівень одоранту в видаткової ємності; інших датчиків для оцінки стану обладнання одоризатори і якості його роботи, немає.

^ Дозована подача одоранту в потік газу.

Спочатку дозування подачі одоранту зводилося до установки перед крапельницею електромагнітного клапана, керованого від електронного блоку, який забезпечував заданий час відкритого стану клапана, а також частоту його включень. Таким чином, одинична доза визначалася кількістю одоранту, пропущеного через електромагнітний клапан за час перебування його у відкритому стані, а необхідна норма введення одоранту в потік газу забезпечувалася вибором потрібної частоти включень клапана. На відміну від попередніх способів, дозування одоранту за допомогою електромагнітного клапана дозволяє підвищити якість одорірованія, а за наявності відповідних програмно-апаратних засобів, організувати автоматичну подачу одоранту пропорційно витраті газу і непрямий облік введеного одоранту (за кількістю спрацьовувань електромагнітного клапана).

8 стр., 3969 слов

Пропан и пропан-бутан как газ и топливо для автомобилей

... На газозаправочные станции, поступает сжиженный нефтяной газ двух марок: летний ГТБА - пропан-бутан автомобильный с содержанием 50 + 10% пропана, остальное бутан и зимний ПА - пропан автомобильный с содержанием 90 + 10% ...

У той же час даний спосіб не знайшов широкого поширення через низку суттєвих недоліків:

  • у випадку протікання через клапан, процес одоризації газу стає некерованим, оскільки подача одоранту в трубопровід здійснюється самопливом

  • величина одиничної дози в значній мірі залежить від температури навколишнього повітря (через температурних змін обсягу змінюється щільність речовини і, як наслідок, маса дози) і від ступеня заповнення видаткової ємності (зі зміною гідростатичного тиску, змінюється швидкість подачі одоранту і, відповідно, його кількість, що протікає через відкритий електромагнітний клапан за одне і той же час);

  • відсутня інформація про фактичний проходженні одоранту через одоризатори (мається тільки візуальний контроль).

Надалі для дозованої подачі одоранту стали застосовуватися дозуючі насоси, що дозволили значно вдосконалити процес одоризації газу. Як правило, на базі таких насосів виготовляються дозатори одоранту, які містять у своєму складі крім самого насоса фільтр для очищення одоранту, керуючий пристрій (залежно від конструкції дозатора це може бути електромагніт або електропневматичний клапан) і електронний блок керування.

Дозатор одоранту до1-25. Розроблений і виготовлений самарськими авіаторами дозатор одоранту являє собою плунжерний насос з регульованим ходом поршня, керований за допомогою електропневмоклапана від електронного блоку. Доза (від 1 до 25 см ³) задається установкою обмежувача ходу поршня в потрібне положення по лімбу на регулювальної голівці. Електронний блок управління забезпечує необхідну частоту спрацьовування керуючого клапана, що встановлюється оператором виходячи з поточної витрати газу. Переміщення поршня виробляються газом від газопроводу високого тиску. При цьому перепад тиску між газопроводами високої і низької сторін повинен бути не менше 0,6 МПа. Вступник одорант перед подачею в насос проходить через фільтр.

Ці дозатори експлуатуються в основному на об’єктах ТОВ «Самаратрансгаз». До їх недоліків слід віднести ускладнену конструкцію і наявність великої кількості ущільнювальних елементів, що є потенційними джерелами витоків.

Автоматизована система одоризації газу (АСОГ).

АСОГ, створена атомниками з м. Саров, за своєю суттю є дозатором одоранту, але на відміну від до1-25, з більш високим ступенем автоматизації. Крім того, тут ми маємо справу з мікродозами (0,15-0,45 см ³), що підвищує вимоги до чистоти одоранту (будь-які тверді частинки, що потрапили в голчастий клапан, порушують нормальну роботу дозатора).

АСОГ має фільтр тонкого очищення, а також новий елемент — датчик подачі одоранту, який вже дозволяє мати інформацію про реально надійшло в трубопровід одоранту. На жаль, експлуатуючі організації відзначають низьку надійність роботи цього датчика. Блок управління АСОГ має зв’язок зі штатним витратоміром одоріруемого газу і забезпечує подачу одоранту в трубопровід пропорційно витраті газу з точністю не гірше 5%.

9 стр., 4120 слов

Транспортировка газа

... России. Ознакомиться с особенностями эксплуатации газовых месторождений и транспортировки природного газа. Подробно рассмотреть добычу газа и негативное влияние производства на окружающую среду. Для ... и назвали “светильным газом”. Помимо названных газов существуют также попутные нефтяные газы. По своему происхождению тоже являются природным газом. На природный газ возлагаются большие надежды, как ...

^

2.4Універсальний автоматичний одоризатори УТОГ-1

Універсальний автоматичний одоризатори УТОГ-1 розроблений ВНІПІгаздобичей (Саратов) і виготовляється Щекінскій заводом PTO. Принцип роботи одоризатори полягає в наступному: відгалужень від основного газопроводу потік газу, створюваний в результаті перепаду тиску на діафрагмі, проходить через інжекторний дозатор 5 (рис.3).

Одорант надходить в зону розрідження дозатора і, підхоплений відгалужень потоком газу, вводиться в основний газопровід в кількості, пропорційній перепаду тиску на діафрагмі, тобто витраті газу. Таким чином, принцип інжектування забезпечує введення одоранту в кількості, строго пропорційному витраті газу. Питома витрата одоранту встановлюється за допомогою регульованої ємності 4, реле часу 2 і клапана 3, пов’язаних з дозатором 5.

Рисунок 3 — Універсальний Одоризатори газу УТОГ-1

1 — редуктор тиску живлення, 2 — реле часу; 3 — клапан; 4 — регульована ємність; 5 — дозатор; 6 — поплавкові камера; 7 — фільтр одоранту; 8 — замірних ємність; 9 — видаткова ємність, 10 — підземна ємність для зберігання одоранту.

Технічні дані одррізатора УТОГ-I наведені нижче.

  • Робочий тиск у газопроводі, кгс / см 2 2 ÷ 12

  • Продуктивність по одоранту, см 3 / год 57 ÷ 3150

  • Перепад тиску на діафрагмі, відповідний максимальній витраті газу, кгс/см2 Не більше 0,6

  • Похибка одоризатори,% ± 10

  • Кількість циклів в хвилину 2 ÷ 5

  • Температура навколишнього повітря, ° С -40 ÷ +50

  • Максимальна витрата газу на харчування системи управління, м З / ч 1

  • Розміри (без ємностей для одоранту), мм 165х150х800

  • Маса, кг 63

^

Список використаних джерел

  1. Стаскевіч Н.Л. Довідник з газопостачання і використання газу. Л., «Надра», 1990. — 762 с.

  2. Скафтимов Н.А. Основи газопостачання. Л., «Надра», 1975. — 343 с.

  3. Сайт компанії «Газпроммаш» www.gazprommash.ru