Охрана труда и требования по безопасной эксплуатации газового хозяйства определены в ПБ 12-368-00. Правила безопасности в газовом хозяйстве, утвержденные Постановлением Госгортехнадзора России от 26 мая 2000 г. N 27.
Связано это с тем, что газовое топливо обладает опасными свойствами: способностью образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные соединения, удушающим действием, токсичностью и отравляющими свойствами вследствие неполного сгорания и содержания в дымовых газах окиси углерода. Искусственные горючие газы имеют ту же, что и природные, степень взрывоопасности, кроме того, обладают еще и отравляющим действием и поэтому опаснее природных газов.
Задачи охраны труда и техники безопасности в том, чтобы максимально предотвращать несчастные случаи в газовом хозяйстве.
К любым работам, связанным с проектированием, созданием, эксплуатацией газового хозяйства, обучением трудящихся, участием в экзаменах, контролем состояния объектов и другими мероприятиями могут допускаться только люди, прошедшие специальное теоретическое и практическое обучение по утвержденным для каждой группы (в зависимости от назначения) программе и сдавшие экзамен в квалификационной комиссии предприятия.
Лица, ответственные за газовое хозяйство предприятий, подготовку кадров, и другие руководители, непосредственно занятые в газовом хозяйстве, аттестуются в комиссиях при участии газотехнического инспектора Ростехнадзора. Переаттестация в установленном порядке проводится для рабочих ежегодно, для руководителей (ИТР) — один раз в 3 года. Кроме того, все лица, допускаемые к работам, связанным с газом, проходят инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.
Устройство газопроводов на территории предприятий и в цехах
На территории предприятий целесообразна и наиболее безопасна прокладка наружных газопроводов с опорой и креплением к стенам зданий. Такая прокладка обходится дешевле, она удобнее и безопаснее в эксплуатации, чем подземная.
Минимальная высота прокладки надземных газопроводов зависит от местных условий (см. таблицу).
Высота прокладки наземных газопроводов.
Место прокладки надземных |
Минимальная высота прокладки газопровода, м |
На непроезжей части территории в местах прохода людей |
2,2 |
На свободной территории вне проезда транспорта и прохода людей |
0,5 |
В местах пересечения автодорог (от полотна дороги) |
4,5 |
В местах пересечения путей неэлектрифицированной железной дороги (от головки рельса) |
5,6 |
При пересечении внутризаводских |
10,0 |
При прокладке газопроводов сварные стыки должны отстоять опор:
При диаметре газопровода, мм |
Расстояние от опор, мм |
До 200 |
Не менее 300 |
Более 200 |
Не менее 500 |
При сохранении указанных расстояний продольные швы трубопроводов, должны находиться сверху.
Внутри цехов газопроводы прокладывают там, где размещаются газопотребляющие агрегаты, причем выбираются места, удобные для обслуживания и исключающие повреждение газопроводов внутрицеховым транспортом или другими передвигающимися механизмами. В местах прохода людей высота газопроводов между полом и нижней частью трубы, как уже сказано выше, должна быть не менее 2,2 м, а минимальная ширина прохода — 0,8 м.
Безопасная эксплуатация газового оборудования
В промышленности наряду с применением искусственных газов все более широко используется природный газ. В чистом виде он не имеет цвета и запаха, однако после одоризации газ приобретает запах тухлых яиц, по которому определяют его наличие в воздухе.
Этот газ, как и многие его аналоги, состоит ms следующих компонентов: метан — 90%, азот — 5%, кислород — 0,2%, тяжелые углеводороды — 4,5%, углекислый газ — 0,3%.
Если образовывается смесь воздуха с газом в количестве не менее определенного минимума, то газ может взорваться. Этот минимум называется нижним пределом взрываемости и равен 5% содержания газа в воздухе.
Когда содержание газа в этой смеси превысит максимальное количество, смесь становится невзрывоопасной. Этот максимум называется верхним пределом взрываемости и равен 15% содержания газа в воздухе. Смеси с содержанием газа, лежащим в указанных пределах от 5 до 15%, при наличии различных источников воспламенения (открытого огня, искр, раскаленных предметов или при нагреве этой смеси до температуры самовоспламенения) ведут к взрыву.
Температура воспламенения природного газа — 700º С. Эта температура значительно понижается за счет каталитического действия некоторых материалов и нагретых поверхностей (водяные пары, водород, отложения сажистого углерода, горячая шамотная поверхность и пр.).
Поэтому для предотвращения взрывов необходимо, во-первых, не допускать образования смеси воздуха с газами, т. е. обеспечивать надежную герметизацию всех газовых устройств и поддерживать в них положительное давление. Во-вторых, не допускать соприкосновения газа с каким-либо источником воспламенения.
В результате неполного сгорания природного газа образовывается окись углерода СО, которая действует отравляюще на человеческий организм. Допустимое содержание окиси углерода в атмосфере производственных помещений не должно превышать 0,03. мг/л.
Каждый работник газового хозяйства предприятия обязан пройти специальное обучение и аттестацию, знать эксплуатационные инструкции для своего рабочего места на предприятии. На все газоопасные места и газоопасные работы составляется перечень, согласованный с начальником газового хозяйства завода, отделом техники безопасности, который утверждается главным инженером и вывешивается на рабочих местах.
В газовом хозяйстве успех, безаварийность и безопасность работы обеспечиваются доскональным знанием дела, высокой организацией труда и дисциплиной. Никакие работы, не предусмотренные должностной инструкцией, без указания или разрешения руководителя и необходимой подготовки вестись не могут. Работники газового хозяйства во всех случаях не должны отлучаться с рабочих мест без ведома и разрешения своего мастера. Они обязаны оперативно, незамедлительно докладывать мастеру о любых замечаниях, даже самых незначительных неисправностях.
В помещении котельной и других работающих на газе агрегатов должны вывешиваться:
1. Инструкция, определяющая обязанности и действия персонала как в условиях нормальной работы, так и в аварийных ситуациях.
2. Список операторов с указанием номеров и сроков действия их удостоверений на право работы и график выхода на работу.
3. Копия приказа или выписка из него о назначении лица, ответственного за газовое хозяйство, его служебный и домашний номера телефонов.
У агрегата в служебном помещении находятся журналы: вахтенный, профилактических ремонтов и осмотров, записей результатов контроля.
Как показывает практика, большинство аварий и несчастных случаев на газоотапливаемых агрегатах связаны с нарушением Правил, инструкций ,и порядка подготовки к включению агрегатов и зажиганию горелок.
Перед каждым пуском в работу котлов, печей и других агрегатов их топки необходимо проветривать. Длительность этой операции определяется местной инструкцией и принимается в зависимости от объема топки и длины дымоходов.
Дымосос и вентилятор для подачи воздуха в горелки включается при проветривании топок и дымоходов. До этого следует, вращая ротор дымососа вручную, убедиться, что он не задевает корпус и не может вызвать искрение при ударах. Ответственной работой перед пуском газа является также продувка газопроводов. До начала продувки следует убедиться в том, что в зоне выброса газа из продувочной свечи отсутствуют люди, нет световых фонарей и не ‘ведутся никакие работы, связанные с открытым огнем.
Окончание продувки определяется анализом газа, выходящего из продувочного газопровода, в котором содержание кислорода не должно превышать 1%.
Перед зажиганием горелок следует проверить:
1. Наличие достаточного давления газа в газопроводе перед котлом или другим агрегатом.
2. Давление воздуха при подаче его от дутьевых 3. Наличие разрежения в топке или борове (до шибера).
При необходимости надо отрегулировать тягу.
Устройство, отключающее подачу газа перед горелкой, следует открывать плавно и только после того, как к ней поднесли запальник или факел. При этом лицу, выполняющему эту работу, в момент зажигания газа следует находиться сбоку от газогорелочного устройства. При зажигании газа на горелке следует подавать в топку самое небольшое количество воздуха, при поступлении которого обеспечивалось бы полное сгорание газа. Таки же разжигаются и другие горелки. Если же во время зажигания, регулирования или работы пламя погасло или произошел его отрыв, проскок, необходимо немедленно перекрыть газ, провентилировать топку и снова разжечь в указанном выше порядке.
Нарушение этого требования — одна из основных причин несчастных случаев.
Запрещается эксплуатировать газоотапливаемые агрегаты в случае каких-либо неисправностей, отсутствия тяги, а также оставлять без присмотра агрегаты, включенные н работу.
Аварийное выключение агрегатов, работающих на газовом топливе, производится немедленно в случаях прекращения подачи газа; при остановке дутьевых вентиляторов; при опасной утечке газа в помещение; при угрозе пожара или его возникновении.
Во время подготовки ремонтов руководитель, ответственный за их проведение, намечает план с учетом осуществления всех мер, гарантирующих безопасность людей. План должен содержать: схему ремонтируемого объекта с нанесением мест проведения ремонтных работ и указанием их объема; перечень механизмов, приспособлений и инструментов, разрешенных к использованию для ремонтных работ; пофамильный список и расстановку рабочих, допускаемых к ремонтным работам; полный перечень мероприятий по обеспечению безопасного проведения работ, согласованный с газоспасательной станцией, и отметку об их выполнении. План проведения ремонтов в каждом отдельном случае должен быть подписан начальником цеха, ответственным лицом по ремонту и согласован с начальником газового хозяйства.
Руководитель ремонта, кроме того, инструктирует персонал и контролирует выполнение Правил в ходе подготовки и проведения ремонтных работ.
При ремонтах можно использовать только переносное электроосвещение с напряжением не выше 12 — 24 В и во взрывобезопасном исполнении. Работы, связанные с пребыванием людей на высоте, должны вестись с помощью надежных лестниц, площадок, подмостей, а также с использованием, при необходимости, предохранительных поясов (места захвата поясами указываются руководителем ремонта).
После окончания ремонта надо незамедлительно убрать обтирочные и горючие материалы, их следы. Затем вынуть заглушки, продуть газом газопровод и проверить на герметичность все места соединений, настроить и отрегулировать на заданный режим оборудование.