Технологичность изделия, ее показатели и пути обеспечения

метки: Изделие, Показатель, Технологичность, Конструкция, Операция, Базовый, Радиоэлемент, Средство

Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 14.205-83)понимается совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующимипоказателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качестваи принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта. К ус-

ловиям изготовления или ремонта изделия относятся: тип производства, его специализация и организация, годовая программа иповторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы.

Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработкуРЭА на технологичность на всех стадиях ее создания с целью повышения производительности труда, снижения затрат и времени напроектирование, технологическую подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт при обеспечениинеобходимого качества изделий.

Количественная оценка технологичности РЭА строится на системе показателей (ГОСТ 14.201-73), которая включает, базовые показатели технологичности, достигнутые при разработке изделия ивнесенные в стандарты или ТУ.

Различают производственную и эксплуатационную технологичность. Первая проявляется в сокращении затрат при подготовке иизготовлении изделий, вторая — в сокращении затрат на обслуживание и ремонт. При отработке изделия на технологичность для условий производства необходимо учитывать: объемы выпуска н уровень специализации рабочих мест, виды заготовок и методы их получения; виды и методы обработки, виды и методы сборки,монтажа, настройки, контроля и испытаний, возможность использования типовых технологических процессов, имеющегося технологического оборудования и оснастки: возможность механизации и автоматизации процессов изготовления и технологической подготов-

ки производства; условия материально-технического обеспечения, квалификационный уровень рабочих.

При рассмотрении РЭА как объекта эксплуатации анализируются условия работы с аппаратурой, удобства обслужи

вания, ремонта, требования техники безопасности, возможности хранения и трансдортировки.

Показатели технологичности РЭА, характеризующие конструкцию.

Коэффициент унификации конструкции изделия

Этапы развития автоматизации производства. Создание и эксплуатация ...

... создания и эксплуатации роторных линий Разновидностью комплексных АЛ являются роторные автоматические линии (РАЛ). ... автоматических станков и линий с жёсткой кинематической связью. Следует отметить, что развитие автоматизации производства в этот период времени основывалось на принципах и методах ... и независящее от конструкции АЛ (это отсутствие ... органами. Для передачи изделий между рабочими роторами ...

где Е _у — количество унифицированных сборочных единиц в изделии; Д_у — количество унифицированных деталей, являющихся составными частями изделия и не вошедших в Е_у (стандартные крепежные детали не учитываются); Е — количество сборочных единиц в изделии; Д — общее количество деталей в изделии без учета стандартного крепежа.

Коэффициент унификации сборочных единиц

Коэффициент унификации деталей

Коэффициент стандартизации изделия

где Е _ст — количество стандартных сборочных единиц, в изделии Д_ст — число стандартных деталей, являющихся составными частями изделия и не входящих в Е_ст (стандартные крепежные детали не, учитываются).

Коэффициент стандартизации сборочных единиц

Коэффициент стандартизации деталей

Коэффициент контролепригодности изделия

где Н _кп — количество контролируемых параметров в изделии;

Н _тк — количество точек контроля в изделии.

Коэффициент повторяемости марок монтажного провода в изделии

где М_мпр — количество марок монтажного провода в изделии

Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов (ЭРЭ) в изделии

где Н _тэрэ — количество типоразмеров ЭРЭ в изделии; Н_эрэ — количество ЭРЭ в изделии.

Коэффициент применяемости интегральных схем (ИС в изделии)

где Н _элис — сумма элементов, входящих в интегральные схемы изделия (определяются по ТУ на каждую ИС); Н_эл — количество радиоэлементов в изделии.

Коэффициент применяемости полупроводниковых приборов в изделии

где H _пп — количество ПП в изделии; Н_рл — количество радиоламп в изделии.

Коэффициент регулируемости схемы изделия на элементной базе

где Н _нрэл , Н_рэл — количество нерегулируемых и регулируемых радиоэлементов.

Показатели технологичности РЭА, характеризующие технологию изготовления изделий.

Трудоемкость изготовления изделия

где Т _i , — трудоемкость изготовления, сборки, монтажа, настройки, контроля и испытаний i-й составной части изделия, нормо-ч.

Технологическая себестоимость изделия

где C _м — расходы на сырье и материалы (без стоимости отходов),руб.; С_з — основная заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб.; С_ин — расходы на износ инструмента и приспособлений целевого назначения, руб., С_о — расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.

Коэффициент применения, типовых технологических процессов

где Т _тп — трудоемкость операций, выполняемых по типовым технологическим процессам.

Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов

где Т _ам — трудоемкость операций, выполняемых с помощью средств механизации и автоматизации.

Коэффициент автоматизации установки радиоэлементов на печатные платы

где Н _ау — количество радиоэлементов, устанавливаемых с помощью средств автоматизации; Н_py — количество радиоэлементов, устанавливаемых вручную.

Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов контроля

где Т _мак , — трудоемкость операций контроля, выполняемых с помощью средств автоматизации и механизации; Т_к — общая трудоемость контроля изделий.

Коэффициент применения печатного монтажа

где Н _кпг — количество контактных площадок в изделии, пайка которых осуществляется групповым методом; Н_пс — общее количество паяных соединений в изделии.

Относительная трудоемкость сборочно-монтажных работ при изготовлении изделия

где Тсми — трудоемкость операций сборочно-монтажных работ.

Относительная трудоемкость настроечно-регулировочных работ

где Т _нри — трудоемкость настроечно-регулировочных работ.

Коэффициент использования материала

где М _зд — масса заготовки детали .

Базовые показатели и уровень технологичности конструкции РЭА.

На основании отраслевого стандарта все блоки РЭА по номенклатуре используемых показателей технологичности условно разбиты на четыре класса: электронные, электромеханические, механические и радиотехнические. В специальную группу блоков выделены соединительные, коммутационные и распределительные устройства. Для каждого класса установлен состав показателей технологичности, которые принимаются как базовые для данного класса. Общее количество показателей, характеризующих технологичность блоков каждого класса, не должно превышать 7.

К перечисленным выше показателям технологичности, из которых выбираются базовые, добавляется еще ряд обобщенных базовых показателей или один из них. К последним относится трудоемкость изготовления блока

где Т_а — трудоемкость конструкции-аналога проектируемого блока или трудоемкость, полученная по данным статистики; К_сл — коэффициент сложности блока, определяемый сравнением соответствующих технических требований к старым и новым конструкциям или как отношение технических параметров проектируемой конструкции к параметрам аналога или прототипа; К_т — коэффициент снижения трудоемкости изготовления изделия,

где К _пт — планируемый рост производительности труда; t –период времени от начала проектирования до запуска в производство.

Удельный базовый показатель трудоемкости изготовления изделия определяется как отношение базового показателя трудоемкости изготовления T _б к номинальному значению

основного технического параметра Р ( ).

Уровень

технологичности изделия (блока) определяется как отношение значения достигнутого показателя технологичности к базовому.

Числовые значения базовых показателей устанавливаются и утверждаются для каждого конкретного предприятия с учетом специфики выпускаемых изделий и достигнутого организационно-технического уровня производства. Естественно, что ниже уровня базовых показателей технологичности новая разрабатываемая конструкция РЭА быть не должна.

Основным показателем оценки технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности К, который определяется с помощью базовых показателей по формуле

где к _i — значение показателя по таблице базовых показателей соответствующего классаблоков;j_i — весовая значимость i-го показателя, s — общее количество показателей. Независимо от полнотысостава определяемых показателей на различных стадиях проектирования j_i принимается для каждого показателя в соответствии сустановленной весовой значимостью.

В целях обеспечения высокого технического уроння изделий длявсех предприятий отрасли, разрабатывающих и выпускающих РЭА,устанавливаются нормативы комплексных показателей, которыехарактеризуют достигнутый предел технологичности, ниже которого показатели вновь разрабатываемого изделия быть не должны.

Расчет нормативного комплекса показателя проводится по формуле

где К _а — комплексный показатель изделия-аналога; К_сл — коэффициент сложности (технического совершенства) нового изделия по сравнению с аналогом; К_ту — коэффициент, учитывающий изменения технического уровня основного производства завода-изготовителя нового изделия по отношению к заводу-изготовителю изделия аналогам; К_оп и К_от — коэффициенты, учитывающие изменения уровня организации производства и труда завода-изготовителя нового изделия по отношению к заводу-изготовителю изделия-аналога; К_п — коэффициент, учитывающий изменения типа производства (отношение коэффициента серийности нового изделия по отношению к

изделию-аналогу).

Показатели технологичности конструкций узлов и блоков РЭА.

Коэффициент применяемости деталей

где Д _тор — количество типоразмеров оригинальных деталей в блоке, Д_т — общее количество деталей (типоразмеров) в блоке без учета нормализованного крепежа.

Коэффициенты применяемости и повторяемости электрорадиоэлементов:

где Н _торэ — количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в блоке, Н_тэ — общее количество типоразмеров в блоке; Н_э — общее количество ЭРЭ в блоке, шт.

К оригинальным деталям относятся те, которые впервые разрабатываются самим предприятием или в порядке кооперации. К электрорадиоэлементам относятся транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности, разъемы, дроссели, трансформаторы, микросхемы, микромодули и т. п. Под типоразмером ЭРЭ понимается габаритный размер (без учета номинальных значений).

Коэффициент использования микросхем и микросборок

где Н _мс — общее количество микросхем и микросборок в блоке, шт.

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа блока

где Н _ам — количество монтажных соединений, осуществляемых механизированным или автоматизированным способом, Н_м – общее количество монтажных соединений.

Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу

где К _мпэ — количество ЭРЭ, подготовка которых к монтажу может быть механизирована или автоматизирована, шт.

Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических параметров

где Н _мкн — количество операций контроля и настройки, осуществляемых автоматизированным или механизированным способом. В число таких операций включаются и те, которые не требуют использования средств механизации; Н_кн — общее количество операции контроля и настройки.

Коэффициент прогрессивности формообразования деталей:

где Д _пр — количество деталей, заготовки которых или сами детали получены прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием, порошковой металлургией, литьем по выплавляемым моделям, под давлением и в кокиль, пайкой, сваркой, склеиванием, из профилированного материала), шт.

Все остальные показатели технологичности конструкции блоков определяются аналогично показателям технологичности для изделий, формулы расчета которых приведены выше.