Общие данные о пространственных покрытиях, Перекрытие-оболочка
Сетчатые перекрытия-оболочки впервые внедрил в мировую практику российский инженер и архитектор В. Г. Шухов в 1896 году. Тогда же он запатентовал эти конструкции и разработал основы теории оболочек.[1]
До середины XX века перекрытия-оболочки использовались редко ввиду сложности расчёта, повышенных требований к качеству материалов и соблюдению технологий монтажа. Яркий пример — парусообразные двухслойные перекрытия-оболочки оперного театра в Сиднее, которые из-за недостаточной технической компетенции архитектора Йорна Утзона возводили более 10 лет.
Перекрытия-оболочки использовали в своем творчестве знаменитые архитекторы Антонио Гауди, Пьер Нерви, Эро Сааринен, Оскар Нимейер, Кензо Танге, Бакминстер Фуллер, Норман Фостер, Фрэнк Гери, Николас Гримшоу, Сантьяго Калатрава. Полное признание и широкое распространение в прогрессивной архитектуре перекрытия-оболочки получили в течениие последних двух десятилетий благодаря внедрению компьютеров в практику расчёта конструкций и появлению новых строительных материалов и технологий.
В российском климате безаварийно эксплуатируются стальные сетчатые и стальные висячие мембранные оболочки перекрытий зданий и сооружений.
При строительстве промышленных и гражданских зданий часто возникает необходимость перекрытия больших пролетов. В зависимости от конструктивной схемы и статической работы несущие конструкции покрытий таких зданий можно разделить на плоскостные и пространственные.
К плоскостным несущим конструкциям покрытий относятся балки, фермы, рамы, арки. В ряде случаев в зданиях уникального характера при повышенных нагрузках и больших пролетах применяют железобетонные и стальные рамы.
Для перекрытия пролетов свыше 40 м целесообразно использовать арочные конструкции. Арки являются эффективной конструкцией, поскольку их очертания можно спроектировать таким образом, что работать они будут, в основном, на сжатие. Этим можно добиться оптимального использования материала. Недостатком арок является то, что в их опорах помимо вертикальных реакций возникают и горизонтальные (распор).
Его воспринимают специальными конструкциями (затяжками, наклонными стойками, контрфорсами).
Впервые пространственные покрытия появились в 20-х годах прошлого века. Первые тонкостенные пространственные оболочки были построены над резервуаром воды в Баку и для здания почтамта в Харькове. За свою историю пространственные покрытия не раз менялись и совершенствовались. И сегодня пространственные покрытия — одни из самых популярных покрытий промышленных зданий. Все чаще применяется предварительное напряжение конструкций, армоцементные пространственные конструкции, легкий бетон.
Перекрытия гражданских зданий
... в производственном здании - до 40%. Рациональная конструкция перекрытия может оказать существенное влияние на снижение стоимости здания в целом. перекрытие железобетонный стена камень Перекрытие в ... различают междуэтажные, чердачные и нижние перекрытия. По материалу различают перекрытия: железобетонные, каменные, деревянные, по стальным балкам. Перекрытия из железобетонных настилов (рис.2.27) ...
Пространственные покрытия представляют собой системы, состоящие из тонкостенных оболочек и контурных конструкций. Тонкие плиты и элементы конструкции соединены между собой и работают как единое целое.
Пространственные покрытия промышленных зданий обладают рядом преимуществ. Их использование снижают расход материала и массу покрытия, дает возможность перекрывать большие площади без промежуточных опор и снижает затраты на производство. Хотя при этом пространственные покрытия довольно сложные по конструкции и трудоемкие в монтаже.
Рассматриваемые покрытия могут быть выполнены монолитными или же собираться из отдельных (гладких или ребристых, криволинейных или плоских) элементов. Бортовые элементы обычно выполняют в виде ребристых
плит (лотков), диафрагмы — в виде цельных или составных железобетонных ферм, арок или рам.
Парусообразные перекрытия-оболочки Сиднейского оперного театра, архитектор Йорн Утзон, Австралия
Пекинский оперный театр, 2007
Сетчатая оболочка Британского музея, архитектор Норман Фостер, 2000
2 Особенности данных типов сооружений, Пространственные покрытия
Тонкостенные пространственные покрытия применяют в первую очередь для ангаров, спортивных залов, крытых рынков, выставочных павильонов,
вокзалов, зрелищных предприятии, производственных здании и других подобных сооружений, в которых нежелательны или недопустимы промежуточные колонны.
Оболочкам придают очертания криволинейных поверхностей или многогранников. Основными типами пространственных покрытий являются своды, купола, цилиндрические оболочки, складчатые конструкции, оболочки двоякой кривизны, покрытия с составными оболочками и подвесные покрытия.
В строительной практике находят применение и другие разновидности тонкостенных пространственных покрытий, выбор типа которых зависит от назначения сооружения, его архитектурной компоновки, размеров, способов возведения.
Пространственные покрытия состоят из следующих составляющих:
- прямолинейные элементы четырехстороннего пространственного опорного контура;
- гибкие нити, ориентированные параллельно одной из диагоналей опорного контура и прикрепленные к нему своими концами с возможностью натяжения;
- прямоугольные прогоны-распорки, ориентированные в плане параллельно двум из противолежащих элементов контура и прикрепленные своими концами к двум основным элементам;
- тонколистовой и кровельный настил.
Типы пространственных покрытий: своды, купола, цилиндрические оболочки, складчатые конструкции, оболочки двоякой кривизны, покрытия с составными оболочками и подвесные покрытия. Выбор типа пространственных покрытий зависит от назначения здания, его размеров, способов строительства и ряда других факторов.
Реферат тентовые конструкции
... и воздухонесомые пневматические конструкции. Избыточное давление воздуха у первых находится под покрытием, а у вторых оно находится только в несущих пневмобаллонах Воздухоопорные оболочки чаще всего применяют ... сильные ветры. Ветер, дующий с одной стороны купола, вызывает в различных его частях неодинаковые напряжения, а ведь оболочка надувного сооружения должна быть равномерно жесткой по ...
Купола. Купол представляет собой сферическую оболочку радиусом 30 м, часть которой срезана сценической коробкой, диаметр основания купола 56 м, толщина 8 см.
Наиболее часто встречающаяся разрезка купола на сборные элементы принята в проекте ребристо-кольцевого купола пролетом 43,8 м, предназначенного для покрытий зданий типового цирка. Поверхность купола, состоящая из двух ярусов, образована 96 криволинейными ребристыми железобетонными панелями. В центре купола имеется верхнее опорное кольцо диаметром 13 м из железобетона. Распор купола воспринимается нижним опорным кольцом и панелями покрытия окружающих купол пристроек.
Оболочки нулевой и положительной гауссовой кривизны. В 70-х годах при строительстве покрытий зданий с шагом колонн 12 м и пролетами 18 и 24 м широко использовали сборные предварительно напряженные цилиндрические оболочки двух типов, различающиеся по способу членения на сборные элементы. Один тип оболочек собирали из криволинейных ребристых панелей 3×12 м и преднапряженных бортовых балок, другой — из криволинейных ребристых панелей длиной на половину волны оболочки с примыкающими к ним частями бортовых балок. Последующее напряжение бортовых балок производили на месте строительства. Всего построено свыше 400 таких оболочек.
Висячие оболочки. Исследования показали, что превращение вантовой системы в более жесткие висячие оболочки путем укладки железобетонных плит по вантам с их последующим замоноличиванисм — наиболее эффективный способ обеспечения стабильности формы покрытия, что позволяет возводить оболочки без подмостей, устранять или существенно снижать изгиб контура при несимметричном загружении.
Конструктивное решение покрытия упрощается при круглом плане сооружения, при этом оболочка может быть выпуклой при опираний по контуру и на центральную опору (шатровые оболочки), а также вогнутой. Пролеты шатровых оболочек достигали 160 м.
Сталежелезобетонные оболочки покрытий. Характерным примером таких конструкций являются шатровые сталежелезобетонные оболочки размером в плане до 36×36 м.
В процессе строительства на металлической сетчатой конструкции шатровой оболочки закрепляют с помощью сварки плоские железобетонные пластины толщиной 4-5 см, размером до 3×6 м. Металлическая конструкция шатра собирается с применением монтажных блоков заводского изготовления из стальных облегченных профилей. Совместная работа тонких железобетонных плит со стальным каркасом обеспечивает высокую несущую способность таких оболочек.
Одной из последних разработок покрытий зданий размером в плане от 24×24 до 48×48 м явились многогранные сталежелезобетонные оболочки с большими световыми проемами. В угловых зонах уложены плоские треугольные плиты толщиной 40 — 50 мм, а свободные от плит ячейки, являющиеся световыми проемами общей площадью не меньше 50 % от площади поверхности всей оболочки, заполнены самоуравновешенными напрягаемыми металлическими системами, придающими жесткость и неизменяемость всей конструкции оболочки. Пространственный каркас таких оболочек собирается из линейных пустотелых элементов из высокопрочного бетона класса В60-В80. Бортовые диафрагмы выполнены в виде арок с распоркой в середине пролета.
Пространственные конструкции междуэтажных перекрытий. Применение пространственных конструкций имеет целью увеличить размер сетки колонн и полезных нагрузок на перекрытие, что весьма важно для некоторых типов промышленных и общественных зданий.
В решении этой проблемы определены два перспективных направления. Одно из них — применение вспарушенных или ступенчато-вспарушенных панелей; в сборном варианте такие конструкции могут иметь пролеты до 9 м. Второе направление — использование складчатых оболочек шатрового типа и рамно-шатровых конструкций с пролетами до 18 м.
Шатровые перекрытия. Предварительно напряженные контурные балки, содержащие основную растянутую арматуру конструкции, воспринимают усилие распора шатровой оболочки, а также являются ригелями пространственной рамы каркаса здания. Тонкостенная часть шатровой конструкции представляет собой пятигранную складку в форме усеченной пирамиды и выполнена из сборных плит, опирающихся по периметру ячейки на нижние полки контурных балок. Пространство над наклонными гранями оболочек перекрыто горизонтальными плитами.
3 Технология возведения пространственных покрытий
Весьма эффективные решения пространственнных покрытий могут быть получены при использовании особой разновидности железобетона — армоцемента. Армоцементные конструкции являются весьма тонкостенными — толщина стенок составляет 20—30 мм. Их изготовляют из обычного мелкозернистого бетона (с крупностью зерен до 5 мм) и арматуры в виде частых тонких тканых или сварных проволочных сеток, равномерно распределенных по сечению элемента. Диаметр проволоки таких сеток составляет 0,5—1,2 мм, шаг стержней в сетке 6—12,5 мм.
Наиболее распространенная область применения армоцемента в покрытиях — тонкостенные и складчатые своды пролетами 12 ООО—42 ООО мм, изготовляемые методом послойного формирования. Этот метод обеспечивает совмещение операций армирования и бетонирования в единый механизированный процесс, а также высокую плотность бетона и точность изготовления изделия. На рис. 9.18, а показан армоцементный волнистый свод над бассейном. В волнах свода, закрытых сверху плитой, устроена приточная раздача воздуха.
Очень интересны как в архитектурном, так и в конструктивном отношении покрытия в виде плит регулярной структуры из армоцементных элементов, разработанные ЛенЗНИИПом. Эта конструкция (рис. 9.18, б) широко применяется в покрытиях зальных помещений (актовых и спортивных залов, наземных павильонов станций метро, ресторанов, учебных аудиторий, магазинов и т. п.).
В основу конструкции положены два элемента — пирамидальная (1500X1500 мм, высотой 900 мм) и ребристая плита. В промежутках между пирамидами прокладываются инженерные коммуникации (электропроводка, воздуховоды и т. д.).
Из гипсолитовых плит, закладываемых между пирамидами, образуются каналы для раздачи и забора воздуха. Монтаж покрытий ведется укрупненными блоками размером до 12 ООО мм. Из этих элементов могут образовываться покрытия с произвольным планом пролетов до 24 ООО мм.
Пространственные покрытия, представляющие собой цельносваренную структурную конструкцию, монтируют методом подъема в целом виде. Укрупнительную сборку и сварку покрытия выполняют на спциальных рельсовых и шпальных клетках высотой 1,2 м с домкратными устройствами, обеспечивающими возможность точной выверки положения элементов по вертикали.
Для подъема покрытий на оголовок каждой из опорных колонн либо временных стальных мачт устанавливают гидравлические домкраты, штоки которых присоединены к специальным монтажным обоймам, прикрепленным к покрытию и охватывающим колонны, или применяют леточные гидравлические подъемники. Мачты, состоящие из четырех стоек, попарно охватывающих бортовые балки, устанавливают в местах крепления постоянных стальных колонн. Для пропуска двух монтажных стоек сквозь настил в последнем предусмотрены специальные отверстия. Перед подъемом покрытия к нижним полкам бортовых балок подвешивают шарнирно колонны, располагая их в наклонном положении наружу.
По мере подъема покрытия подвешенные колонны выравнивают, пока они не займут вертикального положения. Подъем покрытия производят в три этапа. Сначала покрытие поднимают с опорных клеток на высоту 1 м и оставляют в этом положении в течение времени, необходимого для проверки надежности работы домкратов, прочности подвесок и для некоторой упругой осадки всей системы. Затем покрытие поднимают на полную высоту стальных колонн. После выверки вертикального положения всех колонн покрытие поднимают еще на 15 см, что позволяет закрепить опорные шарнирные части между оголовками стоек и нижней полкой бортовых балок
Железобетонные пространственные конструкции покрытий и перекрытий зданий и сооружений ( опыт проектирования и строительства )
|
|
|
Рис. 1. Типы сборных железобетонных пространственных конструкций покрытий |
В послевоенные годы железобетонные пространственные конструкции получили значительное развитие, увеличился также объем проектирования и строительства с их применением. Особое внимание в эти годы уделялось сборным конструкциям из элементов заводского изготовления для массового использования в промышленных, гражданских и сельскохозяйственных зданиях и сооружениях. Широкое экспериментальное строительство позволило проверить на практике различные конструктивные решения оболочек и складок покрытий, выявить их достоинства и недостатки. При шаге колонн 12 м и пролетах 18 — 36 м применяли типовые конструкции в виде длинных (рис. 1, а) и коротких цилиндрических оболочек (рис. 1, б), собираемых из ферм и панелей, аналогичных плоскостным ребристым конструкциям, а также оболочки в виде гиперболических параболоидов (рис. 1, д) и пологие оболочки положительной гауссовой кривизны (рис. 1, в), которые в дальнейшем стали использовать в качестве типовых для покрытий с шагом колонн 18 и 24 м. При квадратной сетке колонн размером от 18 до 36 м применяли пологие оболочки положительной гауссовой кривизны (рис. 1, г ) и оболочки в виде гиперболических параболоидов (рис. 1, е).
На ряде объектов покрытия выполняли в виде волнистых и складчатых сводов с опиранием на подстропильные балки (рис. 1, з), а также с применением предварительно напряженных гиперболических панелей-оболочек 3×18 м и панелей-оболочек 3×12 м, 3×18 и 3×24 м «на пролет здания» (рис. 1, и).
Для круглых в плане зданий использовали купола (рис. 1, ж) и висячие покрытия, а для большепролетных сооружений (до 100 м ) — составные оболочки, тонкостенные волнистые покрытия из армоцементных элементов заводского изготовления, сборные железобетонные оболочки положительной гауссовой кривизны с промежуточными ребрами жесткости и своды бочарного типа [1].
Из перечисленных конструкций наибольшее применение получили длинные цилиндрические оболочки, панели-оболочки «на пролет здания», оболочки положительной гауссовой кривизны на квадратном и прямоугольном планах, а также висячие и составные оболочки.
Ниже представлены некоторые конструктивные формы железобетонных пространственных конструкций.
Купола. Выдающимся для своего времени (1934 г.) является сооружение гладкого железобетонного купола театра в Новосибирске. Купол представляет собой сферическую оболочку радиусом 30 м, часть которой срезана сценической коробкой, диаметр основания купола 56 м, толщина 8 см [2].
Наиболее часто встречающаяся разрезка купола на сборные элементы принята в проекте ребристо-кольцевого купола пролетом 43,8 м, предназначенного для покрытий зданий типового цирка. Поверхность купола, состоящая из двух ярусов, образована 96 криволинейными ребристыми железобетонными панелями. В центре купола имеется верхнее опорное кольцо диаметром 13 м из железобетона. Распор купола воспринимается нижним опорным кольцом и панелями покрытия окружающих купол пристроек [1].
Представляет интерес здание цирка, выполненное в виде двух сборных железобетонных складчатых усеченных конических оболочек, соединенных между собой по большим основаниям распорным кольцом диаметром 72 м [1].
Проект разработан в ЗНИИЭП им. В.А. Мезенцева, а здания цирков построены в Бишкеке и Ашхабаде в зонах 9-балльной сейсмичности.
Оболочки нулевой и положительной гауссовой кривизны.
Еще большее применение в строительстве получили предварительно напряженные панели-оболочки типа КЖС «на пролет здания» шириной 3, длиной 18, 24 и 30 м. Конструкция представляет собой криволинейные ребра-диафрагмы, соединенные полкой толщиной 30 мм [4].
Геометрическая форма конструкции обусловливает постоянство усилий в сжатой и растянутой зонах. Общая площадь покрытий гражданских и промышленных зданий, построенных из таких панелей-оболочек, составила около 3 млн. м 2 .
|
|
|
Рис. 2. Типовые сборные железобетонные оболочки покрытий положительной гауссовой кривизны а — общий вид оболочки; б — план; в — цилиндрические панели 3×6 м; г — сборка оболочки с помощью укрупненных монтажных блоков 3×18 м |
Для покрытий зданий с шагом колонн 18 и 24 м и пролетами 24, 30 и 36 м широко использовали сборные оболочки положительной гауссовой кривизны, главным образом — типовые оболочки с шагом колонн 18 м (рис. 2), собираемые из безраскосных ферм-диафрагм и цилиндрических панелей 3×6 м (рис. 2, в).
Конструктивной особенностью таких оболочек в многоволновом варианте явилось жесткое соединение соседних оболочек только в угловых зонах (рис.2, б, узел А), что обеспечило отсутствие между оболочками растягивающих напряжений. Монтаж оболочек вели без поддерживающих опор с помощью монтажных блоков 3×18 м, собираемых из трех плит 3×6 м с временными затяжками (рис. 2, г) [5].
Всего построено типовых оболочек свыше 1 млн. м 2 . Такой же способ монтажа, но монтажными блоками 3×24 м применен при строительстве в Москве автобусного парка с покрытием из оболочек 24×36 м на площади 35 тыс. м2 .
Многочисленные оболочки размером 42×42 м с применением цилиндрических панелей 3×6 м для покрытий спортзалов и рынков построены в Москве и других городах.
|
|
|
Рис. 3. Конструктивная схема оболочек крытых рынков размером 103×103 м а — схема расположения сборных элементов и опорного контура; б — узел сопряжения плит и балок-ребер жесткости; 1 — преднапряженпые плиты 3×12 м; 2 — пред-напряженные балки-ребра жесткости; 3 — преднапряженный опорный контур; 4-качающиесяколонныпоконтуруоболочки |
В большепролетных железобетонных оболочках положительной гауссовой кривизны с пролетами 100 м и более для обеспечения прочности и устойчивости требуется введение дополнительных ребер жесткости. В оболочках покрытий рынков размером в плане 103×103 м (рис.3, а), построенных в Челябинске и Минске [1], устойчивость оболочки обеспечена системой предварительно напряженных балок-ребер жесткости, образующих сетку 12×12 м, связанных с плитами сваркой закладных деталей и замоноличиванием швов (рис. 3, б).
В период монтажа балки-ребра жесткости опирались на монтажные стойки и служили для опирания предварительно напряженных цилиндрических ребристых плит 3×12 м (см. рис. 3, а).
Опорный контур оболочки выполнен в виде преднапряженного железобетонного пояса, армированного стальными канатами.
Пространственные составные конструкции.
|
|
|
Рис. 4. Составные куполъно-складчатые оболочки а — покрытие спортивного зала «Дружба»; б — покрытие Даниловского рынка |
Форма покрытия спортивного зала «Дружба» (рис. 4, а) в плане овальная с пролетом по диагонали около 96 м, наибольшая высота здания — 23 м. Конструктивная система здания состоит из центральной пологой сферической оболочки пролетом 48 м, которая опирается по периметру на 28 боковых складчатых оболочек, между нижними ярусами которых расположены витражи, имеющие на фасаде треугольную форму. Пологая оболочка собрана из 312 цилиндрических железобетонных ребристых плит. Все боковые складчатые оболочки сборные, имеют ромбический план с диагоналями 7,5 и 26 м. Центральную пологую оболочку монтировали укрупненными монтажными блоками, боковые складчатые — целиком после сборки на специальном стенде.
Покрытие Даниловского рынка в виде складчатой оболочки на круглом в плане здании диаметром 72 м (рис. 4, б) собирали из боковых складчатых оболочек, опирающихся на фундамент и центральное монолитное железобетонное кольцо. В верхней половине складки примыкают друг к другу, а в нижней — к треугольным консольным элементам, заполняющим расстояния между ними. Все складчатые элементы собирали из плит максимальным размером 3×6 м с включением монолитных зон в местах сопряжения отдельных поверхностей оболочек.
Висячие оболочки.
|
|
|
Рис. 5. Конструктивное решение висячей оболочки покрытия а — полигонально-вантовая система; б — железобетонная висячая оболочка |
|
|
|
Рис. 6. Сталежелезобетонная полигональная оболочка покрытия с большими световыми проемами а — общий вид оболочки; б- пространственный каркас оболочки; 1 — 3-линейныепустотелыеэлементы |
На рис. 5, а приведена вантовая сеть оригинальной полигонально-вантовой системы, обеспечивающей передачу усилий с помощью диагональных вант в углы контура и его сжатие по всему периметру. На рис. 5, б показана висячая железобетонная оболочка, образованная укладкой железобетонных плит по вантовой сети. Наиболее целесообразно применение такой системы при пролетах более 60 м [4].
Висячая оболочка цилиндрического очертания на прямоугольном в плане здании построена в Красноярске. Ее размер 78×84 м. Опорные конструкции представляют собой жесткие железобетонные рамы, расположенные с шагом 12 м и объединяющие в себе стойку и оттяжку. От выдергивания из земли оттяжку удерживают с помощью анкеров, заложенных в грунт. Ванты крепили к контурным балкам с шагом 1,5 м, а по ним укладывали железобетонные плиты 1,5×1,5 м. Для уменьшения деформации висячей конструкции ее подвергали предварительному натяжению пригрузом, который снимали после достижения бетоном замоноличивания швов проектной прочности [1].
Конструктивное решение покрытия упрощается при круглом плане сооружения, при этом оболочка может быть выпуклой при опирании по контуру и на центральную опору (шатровые оболочки), а также вогнутой. Пролеты шатровых оболочек достигали 160 м. Характерным примером висячей вогнутой оболочки является покрытие диаметром 80 м Бауманского рынка в Москве. Покрытие имеет 80 радиальных вант, закрепленных в наружном и внутреннем кольцах. На ванты были уложены керамзитобетонные плиты, после чего проводили натяжение вант при последовательном замоноличивании кольцевых и радиальных швов между плитами [1].
Сталежелезобетонные оболочки покрытий.
В процессе строительства на металлической сетчатой конструкции шатровой оболочки закрепляют с помощью сварки плоские железобетонные пластины толщиной 4 — 5 см, размером до 3×6 м. Металлическая конструкция шатра собирается с применением монтажных блоков заводского изготовления из стальных облегченных профилей. Совместная работа тонких железобетонных плит со стальным каркасом обеспечивает высокую несущую способность таких оболочек [7].
Одной из последних разработок покрытий зданий размером в плане от 24×24 до 48×48 м явились многогранные сталежелезобетонные оболочки с большими световыми проемами (рис. 6).
В угловых зонах уложены плоские треугольные плиты толщиной 40 — 50 мм, а свободные от плит ячейки, являющиеся световыми проемами общей площадью не меньше 50 % от площади поверхности всей оболочки, заполнены самоуравновешенными напрягаемыми металлическими системами, придающими жесткость и неизменяемость всей конструкции оболочки (рис. 6, а).
Пространственный каркас таких оболочек собирается из линейных пустотелых элементов из высокопрочного бетона класса В60-В80 (рис. 6, б).
Бортовые диафрагмы выполнены в виде арок с распоркой в середине пролета [8].
Пространственные конструкции междуэтажных перекрытий.
|
|
|
Рис. 7. Сборные железобетонные шатровые перекрытия размером 12×12 м |
В решении этой проблемы определены два перспективных направления. Одно из них — применение вспарушенных или ступенчато-вспарушенных панелей; в сборном варианте такие конструкции могут иметь пролеты до 9 м. Второе направление — использование складчатых оболочек шатрового типа и рамно-шатровых конструкций с пролетами до 18 м.
|
|
|
Рис. 8. Узел соединения колонны и сборных элементов перекрытия с последующим натяжением арматуры 1 — контурные плиты; 2 — закладные детали; 3 — колонны; 4 -отверстия в плитах и шов между ними; 5 — напрягаемая арматура; б — отверстия в колонне |
Шатровые перекрытия 12×12 м (рис. 7) появились в 30-х годах, но впервые были применены в 1982 г. при строительстве многоэтажного торгового центра в Омске и затем двух промзданий в Санкт-Петербурге [9].
Предварительно напряженные контурные балки, содержащие основную растянутую арматуру конструкции, воспринимают усилие распора шатровой оболочки, а также являются ригелями пространственной рамы каркаса здания. Тонкостенная часть шатровой конструкции представляет собой пятигранную складку в форме усеченной пирамиды и выполнена из сборных плит, опирающихся по периметру ячейки на нижние полки контурных балок. Пространство над наклонными гранями оболочек перекрыто горизонтальными плитами.
На основе проведенных исследований разработана облегченная модификация шатровой оболочки, получившая название рамно-шатровой конструкции. Типовая ячейка здания 12×12 м состоит из 4 контурных плит и 3 плит центрального диска. Контурные плиты имеют диагональные ребра переменного сечения, передающие сжатие в угловую зону контурных балок, в которых расположена предварительно напряженная арматура. В последнее время появились решения, в которых напрягаемая арматура находится в, швах между контурными ребрами плит на всю длину и ширину здания, обжимая диски перекрытий с колоннами натяжением арматуры на бетон в построечных условиях [10] (рис. 8).
Указанный прием позволяет создать каркасные системы нового поколения с уширенным шагом колонн (до 18×18 м) при использовании современных эффективных видов бетона и арматуры.
Итак, результаты многолетних исследований в области железобетонных пространственных конструкций, проведенных научными учреждениями в содружестве с ведущими проектными и строительными организациями, а также опыт практического применения таких конструкций во всех областях строительства России убедительно показали их высокую эффективность и необходимость дальнейшего развития этого направления.
4 Достоинства, недостатки и возможные сложности при возведении данных сооружений
В основном применяются тонкостенные пространственные покрытия промышленных зданий, в которых промежуточные опоры невозможны или нежелательны. В отличие от плоскостных тонкостенные пространственные покрытия промышленных зданий более экономичные по расходу материала. Так бетона требуется в среднем на 30% меньше, металла — на 20%.
Большое разнообразие пространственных конструкций покрытий, их возможность и целесообразность применения в промышленном строительстве являются вопросом, требующим специального рассмотрения.
Недостатками висячих конструкций следует считать сложность уст¬ройства опорных конструкций для восприятия распора (особенно при прямо¬угольной форме плана), а также сложность обеспечения общей пространственной жесткости системы.
Материал оболочек должен быть воздухе- и влагонепроницаемым, эластичным, прочным, легким и долговечным. В большей мере этим требованиям удовлетворяют синтетические пленки (армированные) и технические ткани.
Геометрическая форма волнистого свода способствует естественной организации наружного водоотвода. Однако при сборной конструкции свода опорный элемент может создавать преграду водостоку. Во избежание застоя воды и протечек по стыку свода с опорным элементом устраивают забутовку между волнами.
5 Примеры. Зарубежный опыт. Перспективы
Тонкостенные пространственные конструкции очерчиваются в общем случае по кривым поверхностям.
Такие конструкции появились в строительстве около 50 лет назад (кроме куполов, появившихся значительно раньше).
В СССР первыми были построены монолитные цилиндрические оболочки над резервуаром для воды в Баку (1925 г.), затем в зданиях Харьковского почтамта (1928 г.), Московской автобазы (1929 г.), Ростовского завода сельскохозяйственных машин (1931 г.), а впоследствии на многих других объектах.
Первый железобетонный купол был сооружен над Московским планетарием (1929 г.), позже купола были сооружены над Новосибирским оперным театром (1934 г.), Московским театром сатиры (1939 г.) и т. д.
Представляет интерес здание цирка, выполненное в виде двух сборных железобетонных складчатых усеченных конических оболочек, соединенных между собой по большим основаниям распорным кольцом диаметром 72 м [1].
Проект разработан в ЗНИИЭП им. В.А. Мезенцева, а здания цирков построены в Бишкеке и Ашхабаде в зонах 9-балльной сейсмичности.
Форма покрытия спортивного зала «Дружба» (рис. 4, а) в плане овальная с пролетом по диагонали около 96 м, наибольшая высота здания — 23 м. Конструктивная система здания состоит из центральной пологой сферической оболочки пролетом 48 м, которая опирается по периметру на 28 боковых складчатых оболочек, между нижними ярусами которых расположены витражи, имеющие на фасаде треугольную форму. Пологая оболочка собрана из 312 цилиндрических железобетонных ребристых плит. Все боковые складчатые оболочки сборные, имеют ромбический план с диагоналями 7,5 и 26 м. Центральную пологую оболочку монтировали укрупненными монтажными блоками, боковые складчатые — целиком после сборки на специальном стенде.
В настоящее время пространственные конструкции находят применение для покрытий больших пролетов ангаров, стадионов, гаражей, сборочных цехов, рынков, концертных и спортивных залов, вокзальных и выставочных помещений и т. п.
Список использованной литературы
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/referat/prostranstvennaya-jestkost-zdaniy/
Литература
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/referat/prostranstvennaya-jestkost-zdaniy/
1 Каталог пространственных конструкций, рекомендованных для общественных зданий с большими пролетами. — Л.: Стройиздат, 1977.
2 Современные пространственные конструкции (железобетон, металл, дерево, пластмассы) / Под ред.Ю.А. Дыховичного и Э.З. Жуковского. — М.: Высшая школа, 1991.
3 Руководство по проектированию железобетонных пространственных конструкций покрытий и перекрытий НИИЖБ Госстроя СССР. — М.: Стройиздат, 1979.
4 Дыховичный Ю.А., Жуковский Э.З. Составные пространственные конструкции. — М.: Высшая школа,1989.
5 Шугаев В.В., Соколов B.C., Подзоров С.А. Сборные железобетонные пространственные перекрытия с натяжением арматуры на стройплощадке // Материалы междунар. научно-практической конференции «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии». — Ростов-на-Дону: изд. РГСУ, 2000.
