За последнее десятилетие на международных рынках стальных труб были поставленные более жесткие критерии качества продукции, её эксплуатационной надёжности. Эти критерии нашли своё отражение в стандартах развития промышленных стран США, Германии, Великобритании, Франции и других. Наблюдается беспрерывный процесс замены бесшовных труб сварными трубами. Причем, с каждым годом доля сварных труб в общем объеме производимых труб в мире увеличивается и уже составляет более 60% [1].
Украина является одной из немногих стран мира, где успешно и широко развито промышленное применение высокочастотной сварки (ВЧС) металлов . При массовом выпуске труб широко применяют способ ВЧС , для которого характерны высокая производительность и сравнительно низкие производственные затраты. В нашей стране созданы оригинальные конструкции сварочных устройств, разработаны методики расчетов электромагнитных систем для контактного и индукционного подвода тока к свариваемым кромкам, технологические процессы сварки изделий широкого сортамента.
Мировой опыт свидетельствует о том, что при строительстве трубопроводов различного назначения успешно применяются трубы, изготовленные методом высокочастотной
Современная технология шовной высокочастотной сварки обеспечивает получение высококачественных сварных соединений, отличающихся металлом шва с однородной структурой и комплексом высоких механических свойств, в том числе ударной вязкостью и хладостойкостью в условиях низких температур [2].
Весомый вклад в исследование и анализ сварных швов в трубных сварных конструкциях внесли Е.О. Патон, Б.Е. Патон, В.К. Лебедев, С.И. Кучук-Яценко, Г.С. Писаренко, Э.Ф. Гарф, и др.
Развитие технологий сварки, основанных с исследованием и применением высокочастотного индукционного нагрева связано с работами Б.Е. Патона, В.К. Лебедева, А.С. Письменного, В.В. Вологдина, Э.В. Куща, А.Н. Шамова, В.А. Бодажкова, А.Е. Слухоцкого, А.Б. Кувалдина и др.
С учетом развития производства электросварных труб и расширением номенклатуры используемых материалов, представляется перспективным и актуальным исследования, направленные на повышение качества выпускаемой трубной продукции, улучшение параметров и надежности полученных сварных швов, совершенствование, экономичность и разработку высокочастотного сварочного оборудования.
1.0 СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ В МИРЕ
Сварка с применением индукционных методов нагрева (ТВЧ, радиочастотная сварка)
... данном реферате речь пойдет о сварке с помощью индукционных методов нагрева, а именно о сварке токами высокой частоты (ТВЧ) и о радиочастотной сварке. 2. Основная часть. 1 Сварка ТВЧ (высокочастотная сварка) Впервые идея применения токов высокой частоты ...
Период 1999 по 2007 годы характеризовался постоянным увеличением объемов производства стальных труб. Эта тенденция была характерной для всех основных стран – производителей.
Во всём мире трубы находят всё более широкое применение, и их использование определяет технический уровень большинства важнейших хозяйственных комплексов, таких как топливно-энергетический, машиностроительный, жилищно-коммунальный, агропромышленный и многие другие. При этом на производственные нужды – изготовление машин, аппаратов, механизмов, бурение скважин, сооружение различных трубопроводов и конструкций – используется примерно 90% производимой продукции; остальная часть труб расходуется на ремонтно-эксплутационные нужды.
В настоящее время
По официальным данным [3] объем мирового годового потребления труб составляет 50-60 млн.тонн. Значительную долю (более 60%) занимают сварные трубы широкого сортамента. Различают стальные сварные трубы малого наружного диаметра (до 114 мм), среднего (114-530 мм) и большого диаметра (более 530 мм).
В частности, сварные трубы среднего диаметра находят применение практически во всех отраслях хозяйственного комплекса.
В различных странах-
Анализ мировых тенденций использования труб и изделий из них за последние 7-10 лет показывает, что основная область применения стальных труб (более 50% от общего объёма производства)- это различные виды трубопроводов. Для их сооружения используют сварные трубы больших диаметров, нефтепроводные сварные и бесшовные трубы, водогазопроводные сварные трубы и катаные трубы общего назначения. Около 20% мирового товарооборота стальных труб приходится на нарезные трубы нефтяного сортамента. Приблизительно 30% выпускаемых труб используется потребителями в машиностроительных отраслях как полуфабрикаты для более или менее сложной обработки с целью производства деталей, узлов и элементов конструкций машин и механизмов.
В каждой стране разные подходы к структуре производства труб.
В США, например, происходило увеличение доли более дорогостоящих бесшовных труб и снижение доли менее трудоемких сварных труб.
Группа стран (Великобритания, Канада, Корея) выпускают, в основном, сварные трубы, считая для себя более экономичным закупать трудоемкие бесшовные трубы по импорту.
Доля сварных труб в общем объеме их выпуска в России, ФРГ, Франции и Китае находится на одном уровне (53-58%), что свидетельствует о рациональной структуре производства труб.
Определяющие факторы и тенденции развития трубного производства
Производство сварных труб динамично развивается вместе с развитием труб для транспортировки энергоносителей, к основным современным тенденциям развития можно отнести:
- а) увеличение пропускной способности и рабочего давления в трубопроводах до 25 МПа (газопроводы) и 14 МПа (нефтепроводы);
- б) активное развитие строительства подводных трубопроводов;
- в) расширенное строительство трубопроводов в сейсмоопасных районах, в районах вечной мерзлоты и болот;
- г) повышение требований к надежности трубопроводов как важнейших стратегических объектов национальной безопасности государства.
Указанные современные тенденции развития трубопроводного транспорта и ужесточение требований к его надежности ставят перед производителями труб новые задачи, связанные как с изменениями сортамента труб, так и с уточнением комплекса технических требований к трубам. Наиболее актуальными задачами являются:
- a) организация производства толстостенных труб с увеличением толщины стенки до 36-52 мм ;
- б) повышение уровня требований к вязким свойствам основного металла и сварных соединений труб;
- в) ужесточение (в 1,5-3 раза) требований к овальности корпуса трубы;
- г) организация производства в заводских условиях длинномерных труб (18 м и более) без кольцевых швов;
— В настоящее время многое говорит о переходе трубной подотрасли на качественно новый этап развития, который характеризуется тенденцией на повышение «самостоятельной специализации» в развитии крупных трубных компаний. Этому способствует несколько факторов, из которых определяющими являются
а) повышение требований к качеству труб, вытекающие из ужесточения условий их эксплуатации и требований безаварийности функционирования продолжительное время, что в значительной степени определяется качеством исходного материала;
— б) нестыковка технико-экономических интересов производителей стали, которые заинтересованы прежде всего в увеличении количественных объемов производства и поставок металла, и трубников, которым нужна заготовка с особыми качественными характеристиками и в сравнительно ограниченном объеме отдельных партий металла.
Указанные факторы определяют современную тенденцию создания в составе трубных компаний отдельной технологической цепочки от производства металла до готовой трубы.[4]
Таблица 1.
Производство стальных труб за период 2001- 2008 гг., тыс. тонн
|
Страна |
|
|||||||
|
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
2006 |
2007 |
2008 |
|
|
Германия |
3129 |
3130 |
3491 |
3289 |
3005 |
3492 |
3672 |
— |
|
Италия |
3435 |
3464 |
3415 |
3297 |
3240 |
3327 |
3696 |
— |
|
Россия |
3260 |
4833 |
5404 |
5116 |
6123 |
5993 |
7835 |
8705 |
|
Украина |
1136 |
1669 |
1601 |
1450 |
2068 |
2034 |
2617 |
2818 |
|
Канада |
2523 |
2735 |
— |
2290 |
2426 |
2717 |
2948 |
— |
|
США |
4336 |
4885 |
4878 |
4623 |
4170 |
4834 |
4923 |
— |
|
Китай |
8520 |
9380 |
11531 |
13095 |
17640 |
21231 |
34930 |
36801 |
|
Япония |
8837 |
9019 |
8186 |
8182 |
8092 |
8655 |
8582 |
— |
|
Ю. Корея |
3412 |
3789 |
4117 |
4125 |
4256 |
4282 |
4127 |
— |
|
Всего в мире |
54563 |
57426 |
57617 |
57688 |
63338 |
70235 |
88125 |
88608 |
Украина снизила выпуск сварных труб только по причине отсутствия загрузки производствами заказами. Украинские трубные заводы традиционно были ориентированы на выпуск сварных труб преимущественно для России и мощности их по прежнему остаются высокими (2,5-3,0 млн. тонн в год).
[5]
Предприятия-производители сварных труб в Украине экспортно-ориентиров
Так же, на данном этапе развития трубная подотрасль сталкивается со значительным количеством проблем. Сегодня рыночная экономика ставит на повестку дня вопрос о конкурентоспособности продукции трубных заводов Украины на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность любой продукции определяется в первую очередь такими показателями как: качество, цена, стабильность технологии, условий и срока поставки. В современном аспекте недостаточно рассматривать конкурентоспособность только отдельных видов продукции, а важно добиться конкурентоспособности целых предприятий, подотраслей, отраслей.
При этом, следует отметить, что трубная промышленность Украины, по причине вяло развивающегося внутреннего рынка страны пока еще остается ориентированной на внешние рынки, в первую очередь на российский рынок. Потребность внутреннего рынка в сварных прямошовных трубах среднего диаметра незначительна по сравнению с объемами их производства. Стратегия и тактика работы трубных заводов Украины строится в целом исходя из условий: жесткой конкуренции на мировых рынках трубной продукции; постоянного ограничения экспорта отечественной трубной продукции в Российскую Федерацию, страны Евросоюза, США и многие другие зарубежные страны.
Наряду с этими
