Повышение эффективности производства на основе модернизации технической базы в ООО ‘Процион’

метки: Модернизация, Промышленность, Показатель, Прибыль, Эффективность, Процион, Анализ, Средство

В условиях современного промышленного производства проблема правильной оценки эффективности производства и качества работы предприятий на современном этапе развития общества приобретает особое значение.

Для выполнения поставленных перед промышленностью задач необходимо систематическое соизмерение и анализ затрат и результатов производства; соответствие их общественным потребностям; установление важнейших показателей, которые характеризуют экономическую эффективность производства и отражают рациональное и экономное использование всех резервов и возможностей производственных предприятий.

В современных условиях повышение эффективности производства предприятия является важным фактором развития экономики предприятия, так как она отражает совершенствование управления производством в целом, результаты использования ресурсов и модернизации технической базы. Рассмотрению этих проблем посвящена данная работа.

Итогом проведенного исследования стали выводы и предложения по главным направлениям развития деятельности предприятий мясоперерабатывающей промышленности, решению назревших вопросов, связанных с повышением эффективности производства продукции на основе модернизации технической базы.

Проблемы повышения эффективности производства предприятия разрабатывались представителями экономической науки, такими, как Н.К. Топузова [54], А.С. Трофимовой [56], Г.В. Шадриной [65], Н.А. Дубровиной [17], Н.А. Рогозиной [47] и др. Вопросам модернизации технической базы посвящены работы С.А. Гальченко [13], Р.А. Лушникова [32], С.А. Михайлова [39] и др.

Однако многие вопросы, связанные со спецификой повышения эффективности производства продукции на мясоперерабатывающем предприятии, все еще остаются недостаточно проработанными. Пока узок круг исследований, обобщающих опыт модернизации технической базы. Еще меньше работ, содержащих обоснованные рекомендации относительно повышения эффективности производства продукции на основе модернизации технической базы.

Модернизация — это усовершенствование, улучшение, обновление объекта, приведение его в соответствие с новыми требованиями и нормами, техническими условиями, показателями качества.

Модернизация как таковая применима только к производству. Производство, разумеется, может пониматься в менее или более широком смысле. В узком, технико-экономическом смысле, модернизация — это обновление основных фондов, замена морально устаревшего оборудования на новое, «современное». Данное положение будет взято нами за основу при написании выпускной квалификационной работы.

Оценка технического уровня продукции. Карта технического уровня продукции

... содержит прежде всего критерии эффективности технической системы и потребительские качества. При уточнении состава показателей технического уровня продукции следует помнить, что и ... перспективный период при учете возможностей общественного производства; 3. достигнутый (прогнозируемый) мировой технический уровень продукции - это уровень воплощения (прогнозирования) в определенной группе изделий, ...

Целью выпускной квалификационной работы является обоснование системы мероприятий по модернизации технической базы мясоперерабатывающего предприятия для повышения эффективности производства.

Для реализации поставленной цели в работе решаются следующие задачи:

• выявить теоретические аспекты повышения эффективности производства;
• изучить опыт модернизации технической базы в современных условиях хозяйствования;
• исследовать тенденции и факторы, влияющие на темпы экономической эффективности в ООО «Процион»;
• определить условия и возможности повышения эффективности производства и обосновать направления модернизации технической базы с учетом организационно-экономических особенностей предприятия.

Объект исследования — ООО «Процион», основным видом деятельности, которого является производство продуктов из мяса и мяса птицы.

Предметом исследования являются направления повышения эффективности ООО «Процион».

При написании выпускной квалификационной работы использовались методы: факторный, относительных показателей, метод экспертных оценок, сравнительный системный подход, классификации, статистические методы, аналитический, группировок, прогнозирование. Большое значение придавалось визуализации данных в виде таблиц.

Источники информации, используемые при написании выпускной квалификационной работы: учебная литература, специализированные журналы, периодические издания, учредительные документы и бухгалтерская и финансовая отчетность ООО «Порцион», нормативные документы, методические пособия, ресурсы справочно-правовой системы «Консультант-Плюс» и ресурсы сети Internet.

Данная работа может иметь значимость для практического менеджмента ООО «Процион», а также представлять интерес для специалистов, работающих в экономической сфере, руководителей предприятий, а также для общего развития специалистов в области экономики.

Структурно работа состоит из трех глав основного текста, дополнена введением, заключением и списком используемых источников, включающий 52 наименования. Объем работы составляет 80 страниц машинописного текста, в том числе 28 таблиц, 23 рисунка и 1 приложение.

хозяйствование экономический модернизация технический

1. Теоретические основы эффективности производства на современном предприятии

1 Понятие и сущность экономической эффективности производства

Большинство авторов [13; 16 и др.] указывают, что трактовка экономическая эффективность производства означает его результативность, категорию использования ресурсов или отдачу затрат, определяющуюся соотношением достигнутых результатов и использованных ресурсов или выполненных затрат на производство, т.е. экономическая эффективность производства определяется относительной величиной.

С.А. Гальченко [13] отмечает, что эффективность — основная характеристика хозяйствования, которая используется на его всех уровнях. Под экономической эффективностью производства рассматривают степень использования производственного потенциала, который выявляет соотношение затрат и результатов общественного производства.

Пути повышения эффективности капитальных вложений

... либо затраты, либо эффект. Сущность экономической эффективности капитальных вложений заключается в повышении производительности обще­ственного труда, т.е. в снижении стоимости продукции. В современном обществе эффективность капитальных вложений имеет два аспекта — экономический и социальный. Таким ...

Формулировки эффективности, рассмотренные выше, позволили Е.Н. Шаталова [68] признать эффективность как «результативность процесса, проекта, операции, которая орпеделяется отношением эффекта, результата к затратам, определяющим его появление».

По нашему мнению наиболее предпочтительным является трактовка Н.А. Дубровиной [17], понятия экономической эффективности как одно из наиболее общих понятий экономики, являющаяся сложной социально-экономической категорией обновления, которая отражает процесс изменения производительных сил в тесном контакте с производственными отношениями.

Вопрос проблемы эффективности производства представляется действительно важным в настоящее время, так как производственная деятельность характеризуется и оценивается достигшей экономической эффективностью.

Данная категория является многообразной и сложной в области раскрытия своего смысла, имеет характерные черты и свойства, которые дают характеристику только эффективности и ее отличию от других экономических категорий.

Для выяснения сущности экономической эффективности производства необходимо различать содержание понятий «эффективность» и «эффект».

По мнению Р.С. Мартынова [36] понятия «экономический эффект» и «экономическая эффективность» имеют большое значение в рыночной экономике. Эти понятия взаимосвязаны между собой.

Экономический эффект — это конечный экономический результат, полученный от проведения какого-либо мероприятия, вызывающего улучшение каких-либо показателей работы организации. Результат является абсолютным показателем и измеряется в денежных единицах.

Р.А. Лушников [32] выделяет три группы показателей результата, влияющих на оценку эффекта:

• объемные (натуральные и стоимостные показатели объема производства продукции и услуг).

  Они рассматриваются при подсчете дифференцированных (частных) показателей эффективности;

• конечные (показывают итоговые результаты производственно- хозяйственной деятельности на разных уровнях иерархии предприятия, довольство потребностей рынка и т.д.

(ЧП, ВВП, накопленная амортизация и т.п.).

Они предусматриваются при вычислении обобщающих (интегральных) показателей эффективности;

• социальные (отражают важность межличностного фактора в развитии экономики: качество жизни, уровень оплаты труда, величина прожиточного минимума, материальное благополучие, условия труда и т.д.).

По мнению В.В. Круглова [35] экономическая эффективность является величиной относительной в отличие от экономического эффекта. Выявить её можно лишь сравнив экономический эффект как результат деятельности с расходами, создавшие этот эффект. Очень часто экономическая эффективность устанавливается коэффициентом экономической эффективности в зависимости от того, в чем выражен экономический эффект и какие затраты учитываются при расчете. Сделанный подсчет коэффициента экономической эффективности может рассчитываться по-разному, но значимость от этого не меняется.

Е.Э. Контор [27] разделяет систему показателей эффективности на следующие группы:

• обобщающие показатели эффективности;
• показатели эффективности трудовых ресурсов;
• показатели эффективности использования основных фондов, оборотных средств и капитальных вложений;
• показатели эффективности использования материальных ресурсов;
• Трудоемкость, материалоемкость, капиталоемкость, фондоемкость являются главными показателями экономической эффективности.

Исходя из выше изученных понятий эффективности, эффекта, можно сделать вывод, что немногие ученые рассматривают такие понятия как «эффект», «итог», «результат» как похожие по смыслу понятия, поэтому встала необходимость их разграничения.

Реконструкция производства и определение экономической эффективности ...

... является реконструкция производства и определение экономической эффективности ее осуществления. Для достижения цели, поставленной в работе, я решила следующие задачи: раскрыла теоретические основы реконструкции предприятия; рассчитала экономические показатели предприятия до и после реконструкции; разработала ...

М.М. Гацалов [14] пишет о том, что производственную деятельность можно определить как совокупность действий работников с применением инструментов труда, которые необходимы для преобразования ресурсов в готовую продукцию, включающих в себя производство и обогащение различных видов сырья, строительства и оказания различных видов услуг. При этом обобщая все аспекты и формы её проявления.

Задача производственной деятельности предприятия заключается в выпуске продукта, его продаже и получении прибыли.

А.В. Кожинов [26] обращает внимание на то, что производственная деятельность организации формируется из производственных процессов, состоящих из хозяйственных операций:

• снабженческо-заготовительной;
• производственной;
• финансово-сбытовой;
• организационной деятельности.

Для выполнения комплекса производственных процессов и осуществления производственной деятельности на предприятии формируется производственная система. Данная система состоит из совокупности взаимосвязанных и взаимозависимых компонентов, под которыми как правило понимают различные ресурсы и результат необходимые для производства.

С.А. Ниткин [40] отмечает, что состав элементов производства определяют основные технологические схемы. Наиболее простая система представлена на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 — Взаимосвязь элементов производственной системы предприятия [34]

Каждый элемент рассматриваемой производственной системы выступает в производстве как самостоятельная система, состоящая из более простых компонентов. Системы различаются своими целями, имеют конкретные характеристики и факторы, подчиняются объективным законам экономики.

Система управления производственной деятельностью представляет собой совокупность взаимосвязанных функций и структурных элементов, обеспечивающих реализацию предприятием производственных задач и целей.

Н.А. Омаров [41] пишет о том, что управление производственной деятельностью, в первую очередь, осуществляется через совокупность функций. Они многообразны и могут касаться различных объектов, видов деятельности, задач и др. В этой связи функции управления можно классифицировать по следующим признакам:

по признаку управляемого объекта: предприятие, цех и др.

по признаку деятельности: экономическая, организационная, социальная;

• по признаку однородности: общие, специальные;
• по содержанию труда: научные исследования, подготовка производства, оперативное управление, снабжение и сбыт, технико-экономическое планирование и анализ, бухгалтерский учет, управление кадрами, планирование и учет труда и заработной платы, планирование и учет финансов;

• по характеру выполняемых задач: планирование, организация, контроль, учет и анализ, стимулирование.

В.Д. Грибов [15] пишет о том, что функции управления характеризуют разделение, специализацию труда в сфере управления и определяют основные стадии реализации воздействий на отношения людей в процессе производства.

Повышение эффективности управления ЖКХ с применением информационных технологий

... пути повышения эффективности управления ЖКХ; Представить программные решения повышения эффективности управления ЖКХ; Проанализировать основные принципы работы в системе Инфо-Предприятие: ЖКХ. Объект исследования - процесс внедрения информационных технологий в ЖКХ Предмет исследования - теоретические аспекты автоматизации ЖКХ. Работа состоит ...

Эффективность производства представляет собой комплексное отражение конечных результатов использования всех ресурсов производства за определенный промежуток времени.

Эффективность производства характеризует повышение производительности труда, наиболее полное использование производственных мощностей, сырьевых и материальных ресурсов, достижение наибольших результатов при наименьших затратах.

По мнению Г.В. Шадриной, оценка экономической эффективности производится путем сопоставления результатов производства с затратами [47]:

Э = руб. / руб., (1)

где Р — результаты производства, руб.;

• З — затраты на получение данного результата, руб.

Л.В. Донцова [16] под результатами производства понимают его полезный конечный результат в виде:

• материализованного результата процесса производства, измеряемого объемом продукции в натуральной и стоимостной формах;
• народнохозяйственного результата деятельности предприятия, который включает не только количество изготовленной продукции, но и охватывает ее потребительскую стоимость.

Конечным результатом производственно-хозяйственной деятельности предприятия за определенный промежуток времени является чистая продукция, т.е. вновь созданная стоимость, а конечным финансовым результатом коммерческой деятельности — прибыль.

Исследователь А.В. Мирошниченко [38] утверждает, что эффективность производства можно классифицировать по отдельным признакам на следующие виды (рисунок 1.2).

Рисунок 1.2 — Виды эффективности производства

Все вместе взятые виды эффективности формируют общую интегральную эффективность деятельности предприятия.

А.В. Кожинова [26] пишет о том, что достижение экономического или социального эффекта связано с необходимостью осуществления текущих и единовременных затрат. К текущим относятся затраты, включаемые в себестоимость продукции. Единовременные затраты — это анонсированные средства на создание основных и прирост оборотных фондов в форме капитальных вложений, которые дают отдачу только через некоторое время. Измерение эффективности производства предполагает установление критерия экономической эффективности, который должен быть единым для всех звеньев экономики — от предприятия до народного хозяйства в целом.

Таким образом, общим критерием экономической эффективности производства является рост производительности общественного труда.

В настоящее время экономическая эффективность производства оценивается на основе данного критерия, выражающегося в максимизации роста национального дохода (чистой продукции) на единицу труда.

На уровне предприятия формой единого критерия эффективности его деятельности может служить максимизация прибыли.

Е.Н. Шаталова [68] обращает внимание на тот факт, что эффективность производства находит конкретное количественное выражение во взаимосвязанной системе показателей, характеризующих эффективность использования основных элементов производственного процесса.

В своей работе авторы Л.Е. Басовкий [9] и Т.Т. Балабанов [8] указывают, что система показателей экономической эффективности производства должна соответствовать следующим принципам:

• обеспечивать взаимосвязь критерия и системы конкретных показателей эффективности производства;
• определять уровень эффективности использования всех видов, которые применяются в производстве ресурсов;
• обеспечивать измерение эффективности производства на разных уровнях управления;
• стимулировать мобилизацию внутрипроизводственных резервов повышения эффективности производства.

Сущность экономической эффективности производства рассматривают исследователи М.И. Баканов [7], Г.А. Безносов [1], Т.Г. Косенко [27], С.А. Никитин [40], М.И. Ткачук [57] и др.

Разработка регламента процесса производства на предприятии ООО ...

... выполнения курсовой работы является описание бизнес-процесса, рассмотрение эффективности процесса производства на предприятии, а также разработка регламента бизнес-процесса. Для достижения этой цели необходимо решить ряд задач: Изучить процесс, выявить сущность и виды процессов в организации; Разработать регламент процесса производства на предприятии ...

Более полно сущность эффективности проявляется в ее функциях.

Н.А. Сафронов [51] выделяет функции эффективности производства:

• народнохозяйственные (общие социально-экономические тенденции для соц развития народного хозяйства, научно-технического прогресса, инвестиционной политики);
• территориальные (природно-климатические составляющие условия, географическое расположение, инвестиционный климат и возможностей региона);
• общеотраслевые (сравнительные характеристики отрасли в структуре народного хозяйства, состояние отраслевого рынка);
• обеспечивающие наибольшую производительность или по иному сказать интенсивные (возрастание производительности труда, фондоотдачи, материалоотдачи, капиталоотдачи и убавление трудоемкости, фондоемкости, материалоемкости, капиталоемкости);

• экстенсивные (укрепление объема используемых сырья, материалов, топлива, электроэнергии, трудовых ресурсов);

• структурно-организационные (координированная структура управления, производства, снабжения и сбыта, производственно-экономических отношений);

• обобщенные (положение материально-технической базы отраслей производства, и его отраслевая характеристика);
• отличительные (взаимоотношение между линейной, функциональной и оставшимися формами организации управления, степень равенства структуры аппарата управления иерархической структуре производства, соответствие между отраслевой и территориальной, централизованными и децентрализованными формами управления, структура применяемых методов управления, уровень механизации и автоматизации;

• управленческих работ; профессионализм работников и эффективность их труда).

Эффективность можно также рассмотреть через призму целого круга показателей, которые представлены нами далее.

2 Показатели эффективности производства

По мнению Л.Е. Басовского [8] одна из главных оценок эффективности деятельности компании проявляется в возможностях формирования предприятия, которое определяется по результатам подробного анализа финансово-хозяйственной деятельности. Анализ деятельности проводится с применением показателей, способных отразить, а точнее показать состояние и перспективы развития коммерческой организации.

Как указывает в своей работе С.А. Гальченко [13] так же существует дробление показателей эффективности на обобщающие и частные. Обобщающие показатели отражают эффективность использования комплекса ресурсов или хозяйственной деятельности предприятия в целом, при том как частные — описывают эффективность отдельных сторон хозяйственной деятельности предприятия или степень применения отдельных видов ресурсов.

Подход к изучению конечных результатов деятельности коммерческого предприятия в комплексе позволяет довольно обширно оценить результаты деятельности коммерческого предприятия в целом и оценить эффективность деятельности, а также помогают получить грамотное, точное, правильное и необходимое для предприятия в данный момент, управленческое решение.

С точки зрения П.И. Вахрина [12] эффективность производства находит четкое количественное выражение во взаимно связанной системе показателей, характеризующих эффективное использование основных элементов общепроизводственного процесса. Системе данных экономической эффективности производства следует отвечать дальнейшим принципам:

• делать возможным обеспечение взаимоотношения критерий и систем конкретных показателей эффективности производства;
• указывать уровень эффективности использования всех видов производственных ресурсов;
• обеспечивать измерение эффективности производства на различных уровнях управления;
• создавать заинтересованность для привлечения внутрипроизводственных резервов повышения эффективности производства.

Рассмотрим группу показателей экономической эффективности производства (приложение).

По мнению ряда авторов, в том числе И.А. Плотниковой [42], Н.А. Сафронова [51], А.Д. Шеремета [70] основными показателями завершающих результатов и совокупной эффективности производства в условиях рыночной экономики являются прибыль и рентабельность. Управление рентабельностью (планирование, аргументирование и анализ-контроль) находятся в основании экономической деятельности предприятий, работающих на рынок. Уровень рентабельности зависит прежде всего от значения величины прибыли и размера затрат и применяемых ресурсов.

Прибыль в условиях рынка расценивается окончательной целью и способствует развитию мотива производства на предприятии. Значение удельного веса увеличения прибыли, полученной за счет снижения себестоимости идеальное дополнение к показателю прибыли. Следует также отметить, что по мере формирования прогрессивных рыночных отношений у предприятия останется лишь один путь возрастания прибыли — увеличение объема выпуска продукции, снижение затрат на ее производство.

С точки зрения О.М. Шариповой [67] проблема эффективности предприятий решается двумя задачами:

• преодолеть существующий кризис в конкретном секторе;
• реализовать модернизацию предприятий как одно из главных которые направлены на повышение эффективности производства.

Из выводов Н.А. Акимова [1] модернизация предприятия как целостная система может быть осуществлена структурно-системным подходом к модернизации, состоящих из определенных свойств и подсистем. Подход к модернизации предприятия как единого целого можно выразить в виде взаимодействующих и взаимозависимых тенденций модернизации предприятия.

Ниже рассмотрим модернизацию как фактор повышения эффективности производства на основе технической базы производства.

3 Модернизация технической базы как фактор повышения эффективности производства

Модернизации технической базы предприятия является весьма актуальной на сегодняшний день, так как в современных экономических условиях развитие предприятия неосуществимо без глубокой технологической и методологической модернизации.

Материально-техническая база — все средства производства, материальные и вещественные, которые требуются для производства в организации. Иными словами материально-техническая база предприятия это, прежде всего, совокупность основных и оборотных средств.

К материально-технической базе также относится продукция предприятия. Ее оценивают по следующим показателям [21]: скорость производства, качество, надежность, соответствие стандартам.

Один из компонентов технической базы предприятия — это производственно-техническая база, включающая в себя все основные инструменты, требующиеся для процесса непрерывного производства и бесперебойной работы организации. По сути, она являет собой совокупность оборудования, транспортных средств, площадей, и иных вещественных ресурсов, которые требуются для процесса производства.

Формирование материально-технической базы подвержено действию некоторых факторов [24]:

• особенности отрасли;
• размеры производств;
• тип выпускаемого товара или услуги;
• методики организации производственного процесса;
• уровень кооперирования;
• специализация, как средств производства, так и сотрудников.

Для оценки базы предприятия используют комплексный подход, который позволяет оценить все тактико-экономические показатели.

С точки зрения Н.А. Мансурова [34] материально-техническая база постоянно находится в процессе развития: вводятся технологические решения, закупается новое оборудование. На состояние базы влияет множество факторов: предполагаемый срок службы оборудования, уровень автоматизации производства, планы реконструкции и модернизации, финансирование технологических фондов.

Главной задачей промышленных предприятий на современном этапе является модернизация производства, которая позволяет повысить эффективность производства и конкурентоспособность продукции, так как модернизация в настоящее время является необходимостью, позволяющей сохранять лидирующие позиции в определенной отрасли в условиях постоянной конкуренции.

По мнению Х. Ширенбек [69] модернизация производства является важнейшим условием развития предприятия за счет повышения эффективности его работы.

Как считают многие авторы [31; 32; 33; 34; 45 и др.] модернизация представляет собой комплекс узкопрофильных процедур, предполагающий проектирование мощностей и последующее изготовление наукоемкого оборудования, внедрение на предприятие автоматизированных систем и обучение персонала.

На наш взгляд более предпочтительнее являются трактовка А.С. Мамедова [33], модернизация — это комплекс мероприятий по повышению технико-экономических показателей основных средств на основе инновационных решений. Такие мероприятия предполагают в свою очередь повышение уровня автоматизации производства, замену устаревшего и изношенного оборудования на новое и более производительное. К модернизации производства относят все виды работ, которые модифицируют технологический процесс, повышают нагрузки на оборудование.

Целью модернизации является повышение производственной эффективности технологического оборудования, позволяющее сократить трудоемкость процессов, цикл изготовления продукции, оптимизировать численность операционного персонала, сократить потери и себестоимость конечной продукции.

Также И.А. Кинаш [25] выделяет наиважнейшие задачи, решение которых направлены на модернизацию производства:

• наращение производственных мощностей организации;
• переход на технологии, сберегающие энергию;
• сохранение и модернизация уже существующего производства;
• проведение автоматизирования производства;
• введение современных производственных процессов;
• выбор наилучшего варианта оптимизация затрат;
• повышение контроля качества продукции ;
• снижение техногенной нагрузки с достижением требований норм влияния на окружающую среду;
• сокращение производственного травматизма, повышение условий труда и отдыха.

Разница ремонта, по мнению Ю.Д. Сибикина [52] от модернизации заключается в том, что ремонт обозначает характер работ в замене сломанной детали на такую же новую. Но если вместо точно такой же детали вы установите деталь с первоклассными характеристиками, которые повысят технико-экономические показатели — уже будет рассматриваться как модернизация [36].

Поэтому вопрос о различности ремонта от модернизации возникает довольно вседневно. И он крайне значителен.

Ремонтные работы считаются выгоднее ведь затраты на него можно списать в один прием. Тогда как при модернизации их придется списывать на протяжении определенного срока через амортизацию, в первую очередь завысить на сумму этих расходов первоначальную стоимость основных средств.

С точки зрения О.А. Чередниченко [62] смыслом ремонтных работ является реконструкция исправностей основных средств, в его способностях исправно работать, чтобы не было простоев, поддержка изначальных технико-экономических характеристик основных средств.

Замысел модернизации представляет собой новаторство объекта -подвергание его соответствию с новыми требованиями и нормами, техническими условиями, показателями качества, изменение принципов и подходов в организации и управлении производством.

Таким образом, по мнению Н.А. Омарова [41], вероятные эффекты от модернизации могут быть разбиты на две составные части:

• эффект от замены технологического оборудования. Смена оборудования на промышленных предприятиях прежде всего осуществляется с целями сжатия времени изготовления продукции, экономии затрат на сырье и электроэнергии, высвобождение персонала и производственных площадей;
• эффект от изменения принципов и подходов в организации и управлении производством. Для достижения ощутимых эффектов модернизация должна сопровождаться внедрением современных принципов и подходов.

В настоящее время систему хозяйственной деятельности определяют факторы развития, в числе которых находятся [39]:

• системная техника нового типа;
• новые технологии;
• новейшая организация труда и производства;
• современная мотивационная система;
• предпринимательство.

Целесообразно дополнить новейшие стратегии модернизации промышленных предприятий современнейшими характеристиками и рассмотреть данный процесс как социо-эколого-экономическую форму хозяйственной деятельности. При которой обеспечивается резервация и прирост достигнутого уровня ее состояния на определенном временном промежутке, обеспеченного наращиванием эффективности использования финансово-экономических, высокоинтеллектуальных, инновационных и природных ресурсов предприятия в управленческих и технологических процессах.

К модернизации относится комплекс мероприятий, направленных на повышение технического уровня производства.

Как и любой процесс, модернизация имеет свои этапы, которые представлены на рисунке 1.3.

Рисунок 1.3 — Этапы модернизации

При разработке концепции нового производства, новейшей технологии или ее частичного совершенствования должны решаться задачи при которых необходимо выполнять оптимизацию перемещения и запасов в обеспечении производства, минимизировать длительность производственного цикла, сокращать потери и простои, модернизировать всю технологическую цепочку производственного цикла.

К модернизации относится комплекс мероприятий, направленных на повышение технического уровня производства за счет введения более совершенной техники, технологии и организации работ.

Модернизация представляет собой комплексное, частичное или же полное обновление систем или оснащения на предприятии. Данный процесс влечет за собой целый ряд мероприятий, среди которых большую часть занимает тщательный анализ и сбор информации. Как отмечает В.В. Круглов [30] анализ касается как состояния самого производства, так и изучения предложений со стороны поставщиков оборудования и услуг.

Для реализации модернизации на промышленном предприятии выделяют элементы управления модернизацией, представленные на рисунке 1.4.

Рисунок 1.4 — Элементы механизма управления модернизации

Модернизация представляет собой комплексное, частичное или же полное обновление систем или оснащения на предприятии. Данный процесс влечет за собой целый ряд мероприятий, среди которых большую часть занимает тщательный анализ и сбор информации. Это касается как состояния самого производства, так и изучения предложений со стороны поставщиков оборудования и услуг.

В настоящее время выделяют три стратегии модернизации, связанные с различными типами предприятий (рисунок 1.5).

Рисунок 1.5 — Стратегии модернизации

По мнению ряда авторов, в том числе Г.Ф. Мингалеева [37], С.А. Никитина [40], Н.А. Омарова [41], модернизация промышленных предприятий является важнейшим рычагом финансового оздоровления предприятия и имеет определенные преимущества:

• более экономно расходовать материальные, финансовые, трудовые и другие ресурсы на единицу вводимой или наращиваемой производственной мощности;
• динамизировать процесса внедрения введенной на смену прежней;
• эффективная технологическая структура капитальных вложений;
• незначительный уровень риска;
• повышение технический уровень .

В таблице 1.2 были приведены наиболее универсальные модернизационные направления, предложенные Г.Ф Мингалеевым [47], которые в разной степени приоритетности могут быть реализованы на промышленных предприятиях.

Таблица 1.2 — Модернизационные процессы промышленных предприятий

Направления модернизации	Ожидаемые эффекты
Технико-технологическая модернизация производства	Расширение ассортимента и повышение качества выпускаемой продукции
	Снижение издержек производства
	Рост прибыли
	Улучшение условий труда
	Улучшение экологической обстановки
Структурная модернизация промышленного предприятия	Увеличение доли обрабатывающих видов деятельности
	Увеличение доли инновационной продукции
	Увеличение доли продукции, обеспечивающей модернизацию в других видах деятельности
Структурная модернизация промышленного предприятия	Увеличение доли обрабатывающих видов деятельности
	Увеличение доли инновационной продукции
	Увеличение доли продукции, обеспечивающей модернизацию в других видах деятельности
Модернизация организационно-экономических отношений	Совершенствование горизонтальных связей внутри промышленного предприятия и вне его
	Совершенствование вертикальных связей (бизнес-власть).

В настоящее время сложилась ситуация, при которой не всегда руководители предприятий намереваются вкладывать огромные финансовые средства в обновление парка технологического оборудовании, при этом откладывают решение экологических задач.

При разработке концепции нового производства (или реконструкции существующего), технологии или его частичного совершенствования, наряду с решением технико-технологических задач, по мнению С.Х. Исмагилова [22] должны выполняться оптимизация перемещения и запасов в снабжении производства, минимизация длительности производственного цикла, минимизация потерь и простоев, модернизация всей технологической цепочке производственного цикла. Комплекс мероприятий по созданию и внедрению передовой техники направлены на повышение эффективности.

Ю.Ю. Лашманова придерживаясь точки зрения Ю. Чернышовой [63] выделяет следующие основные направления модернизации промышленного производства, представленные в таблице 1.3.

Таблица 1.3 — Основные направления модернизации промышленного производства

Пути модернизации промышленных предприятий
Модернизация части технологической цепочки	Кардинальная смена технологии и/ или оборудования	Модернизация производства в рамках существующей технологии	Частичное улучшение технологии
Проектирование и изготовление специальных устройств (небольшие узлы, так и солидные технологические установки).	Возникновение спроса на продукцию с отмено новыми характеристиками (дизайн, потребительные свойства, экологическая безопасность, надежность); Расчет финансовой нагрузки и оценка рисков колебания спроса; Рост и формирование цеха в пошаговости движения производственного цикла изготовления продукта (соответственно, при этом не имеет смысла переносить устаревшее оборудование).	Раскрытие «узких мест» в технологии; «Расшивка узких мест»; Определение воздействия «узких мест» на применение технологии на смежных участках; Составление схемы «производительности материального потока», с определением элементов системы; Сравнение затрат на подъем и замену оборудования в рамках существующей технологии, прогнозирование.	Оценка потребности предприятия в модернизации оборудования и технологии; Выборка и разработка планировочного решения расстановки существующего и вновь закупаемого оборудования; Подборка новейшего оборудования в рамках всего технологического производства; Разработка и выбор уникального технологического оборудования, способного решить многоцелевые задачи модернизации

Следовательно, с учетом вышеперечисленного, допускаем, что модернизация, как считает А.С. Трофимова [56] — это непрерывный инновационный процесс, направленный на повышение эффективности уровня производства и улучшение технико-экономических показателей работы предприятия, путем осуществления комплекса мероприятий по созданию и внедрению передовой техники и инновационных технологий, автоматизации производства, а также усовершенствованию организационной и производственной структуры, имеющий конечную цель наращивания конкурентных преимуществ и повышение эффективности работы предприятия.

Для экономного потребления материально-технических ресурсов, как считает Г.Ф. Мингалеев [37], необходимо ведение серьезного контроля их затрат по каждому подразделению предприятия. Организациям, которые обладают низкой рентабельностью производства соответственно, недостатком финансовых средств для обновления техники, приходится пользоваться средствами труда со сверхнормативным сроком службы. В связи с этим, предприятиям необходимо обновлять парк техники, занимаясь поиском наиболее благоприятных условий ее приобретения.

Изучение и внедрение мероприятий по ресурсосбережению должно осуществляться на основе постоянного анализа себестоимости производства продукции, в том числе и расхода ресурсов. Внедрение и применение технических, технологических ресурсосберегающих мероприятий позволяет существенно минимизировать затраты ресурсов, и как следствие, повысить экономическую эффективность использования производственного потенциала предприятия в целом.

Таким образом, изучив теоретические аспекты повышения эффективности производства через направления и элементы модернизации, необходимо провести анализ деятельности предприятия на предмет возможности проведения мероприятий технической базы.

2. Анализ эффективности производства в ООО «Процион»

1 Общая характеристика предприятия

Объектом исследования выпускной квалификационной работы является предприятие ООО «Процион». Полное наименование: общество с ограниченной ответственностью «Процион».

Сведения о государственной регистрации компании:

• свидетельство о государственной регистрации юридического лица №3209 от 2 февраля 2009 г., выдано Администрацией города Вологды;
• свидетельство о внесении записи в ЕГРЮЛ о юридическом лице, серия 35 №000634935 от 05.02.2009 г., ОГРН 1093525002185;

• свидетельство о постановке на учет в налоговом органе выдано 02 марта 2009 г., серия 35 №001660657, ИНН З525219285, КПП 352501001.

Место нахождения данного предприятия: Российская Федерация город Вологда. Юридический адрес РФ, 160028, г. Вологда, ул. Гагарина, д.89. Номера контактных телефонов предприятия: 8(8172) 52-05-47, 8(8172)70-01-04. Директор предприятия: Шилова Елена Александровна.

Продукты, выпускаемые ООО «Процион» удостоены почетных наград на престижных выставках и конкурсах областного, общероссийского и международного уровней, некоторые из наград.

Основным видом деятельности ООО «Процион» является производство продуктов из мяса и мяса птицы.

Кроме того, ООО «Процион» осуществляет следующие виды деятельности [41]:

• оптовая торговля мясом, мясом птицы, продуктами и консервами;
• сдача в наем собственного недвижимого имущества;
• предоставление посреднических услуг;
• розничная торговля продуктами из мяса и мяса птицы;
• розничная торговля прочими пищевыми продуктами;
• прочая розничная торговля в специализированных магазинах и др.

На предприятии внедрены и успешно работают две международные системы: система качества ИСО 90001:2008 и система управления безопасностью пищевой продукции HASSP.

Материально-техническую базу предприятия составляет: пост охраны 1, здание бокса, здание офиса 1, котельная, пост охраны, топливозаправочный пункт, холодный склад, ремонтный бокс, гараж. Предприятие так же оснащено следующей техникой: 12 автомобилей типа легковой и микроавтобус.

Условием бесперебойной работы организации является его полная обеспеченность материальными ресурсами. Основными поставщиками материальных ресурсов предприятия ООО «Процион» являются: ООО СПК «Вологда», ООО СПК «Север», ООО «Красная звезда», ООО «Шекснинский бройлер и др.

Производственно-хозяйственная деятельность людей базируется на полагающейся нормативно-правовой базе: Конституции РФ; Гражданского кодекса, законов и иных нормативных актов более высокого уровня в юридической иерархии нормативных актов; Национальных стандартов и Свода правил; Уставом Общества, руководящих документов Роспотребнадзора и др.

Высочайшие конкурентные топ-позиции, по мнению А.А. Каленюк [23], занимают предприятия, обеспечивающие своевременное обновление материальной базы, бесперебойное снабжение производства сырьем и материалами, создавшие развилистую систему сбыта продукции.

К их числу относится ООО «Процион». В реальное время общество занимает лидирующие позиции среди производителей колбасных изделий Вологодской области. Среди конкурентов ООО «Процион» в г. Вологде наиболее значимое место занимают: ООО «Агромясопром», ООО «Агро-Север», ООО «Мясопродторг» и др. Основными факторами конкурентоспособности ООО «Процион» на сегодняшний день являются [42]:

• высокий уровень качества продукции;
• сбалансированное соотношение цена/качество;
• высокая динамичность реагирования на изменение предпочтений;
• Организационная и производственная структура управления ООО «Процион» представлена на рисунке 2.1.

В основу организационной структуры «Процион» положен линейно-функциональный принцип.

Рисунок 2.1 — Организационная и производственная структура управления ООО «Процион»

Руководителем предприятия является гендиректор, в его подчинении находятся: заместитель директора по производству, помощник директора по коммерческим вопросам, юрисконсульт, замдиректора по финансовым вопросам.

Отдел снабжения, начальники цехов и участков, инженер по охране труда, отдел кадров, производственно-технический отдел (ПТО), лаборатория, начальник электромонтажного участка, а также материальный склад — подчинение зам руководителям. Непосредственно отделу снабжения подчиняется склад материального снабжения.

Производственно-экономическая деятельность ООО «Процион» характеризуется основными показателями, представленными в таблице 2.1.

Таблица 2.1- Основные технико-экономические показатели ООО «Процион»

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Относительное изменение, % 2015 г. к 2013 г.
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.	333614	757657	802194	240,46
Полная себестоимость, тыс. руб.	334024	693694	746153	223,38
Среднесписочная численность персонала, чел.	198	264	265	127,40
в том числе: рабочих	162	217	217	133,95
АУП	36	47	48	133,33
Среднемесячная зарплата персонала, руб./чел.	16219	18140	20280	138,29
То же, рабочих, руб./чел.	13240	15630	17110	129,23
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.	50092	55372	50623	101,06
Прибыль от продаж, тыс. руб.	410	63963	56041	13668,54
Прибыль (убыток) до налогообложения, тыс. руб.	9896	36135	31813	321,47
Чистая прибыль (убыток), тыс. руб.	8039	25697	24026	298,87
Рентабельность продаж (по прибыли от продаж), %	0,12	8,44	6,99	5825,00
Рентабельность производства, %	0,13	11,42	9,40	7230,77
Фондоотдача, руб./руб.	6,66	13,68	15,85	237,93
Производительность труда, тыс. руб./чел.	1684,92	2869,91	3027,15	179,66
Трудоемкость	соотношение затрат труда к объему продукции	Тр =
Показатели использования основных фондов
Фондоотдача	соотношение годового объема реализованной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов	Фо =
Фондоемкость	соотношение среднегодовой стоимости основных производственных фондов к годовому объему реализованной продукции	Фе =
Фондовооруженность труда	соотношение среднегодовой стоимости основных производственных фондов к среднесписочной численности работников.	Фв =
Коэффициент интенсивности использования оборудования	соотношение фактического объема выпущенной продукции к установленной производственной мощности оборудования (пропускной способности)	Ки =
Показатели использования оборотных средств
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	соотношение объема реализованной продукции за отчетный период к среднему остатку оборотных средств за этот же период	Коб =
Коэффициент загрузки	показатель, обратный коэффициенту оборачиваемости, характеризует величину оборотных средств, приходящихся на единицу реализованной продукции
Коэффициент закрепления оборотных средств	соотношение среднего остатка оборотных средств за отчетный период к объему реализации за этот же период	К зак =
Длительность одного оборота	Число дней в отчетном периоде, деленное на коэффициент оборачиваемости оборотных средств	Д =
Материалоемкость продукции	соотношение суммы материальных затрат, включенных в себестоимость реализованной продукции, к ее объему	Ме =
Материалоотдача	соотношение объема реализованной продукции к сумме материальных затрат	Мо =
4. Показатели рентабельности
Рентабельность продукции	соотношение прибыли от реализации продукции к сумме затрат на производство и реализацию продукции	Rпр = × 100%
Рентабельность производства общая	соотношение балансовой прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств
Рентабельность продаж	коэффициент равный отношению прибыли от реализации продукции к сумме полученной выручки
Рентабельность текущих активов	соотношение чистой прибыли к средней за период величине текущих активов
Рентабельность собственного капитала	соотношение чистой прибыли к средней за период величине собственного капитала

Негативным фактором, который повлиял на сбыт продукции ООО «Процион» в 2013 г. — снижение потребительского спроса. Чтобы снизить влияние этого фактора на доходность, предприятие приняло меры, способствующие увеличению потребительского спроса используя гибкую ценовую политику, новые различные предложения для покупателей, расширение ассортимента продукции.

На рисунке 2.2 наглядно представим динамику основных экономических показателей предприятия ООО «Процион» за период 2013-2015 гг.

Рисунок 2.2 — Основные технико-экономические показатели ООО «Процион»

Подобным образом на увеличение всех экономических показателей повлиял выход предприятия на новые рынки Архангельской, Московской и Ленинградкой областях.

Затем рассмотрим более подробную оценку производственно-хозяйственной деятельности ООО «Процион», проанализировав эффективность использования производственных ресурсов, результатов и затрат производства.

2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности

С точки зрения В.М. Архипова [4], большое влияние на результаты деятельности любого коммерческого предприятия оказывают ассортимент (номенклатура) и структура производства и реализации продукции. Современное обновление ассортимента продукции (услуг) с учетом изменения конъюнктуры рынка является одним из важнейших индикаторов деловой активности предприятия и его конъюнктуры

Анализ динамики производства основных видов продукции ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлен в таблице 2.2

Таблица 2.2 — Динамика производства основных видов продукции ООО «Процион»

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Относительное изменение, %
				2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Выручка от продажи продукции, тыс. руб. всего, в том числе:	333614	757657	802194	227,11	105,88	240,46
Мясо и субпродукты 1 категории	212560	430280	450630	202,43	104,73	212,00
Колбасные изделия	77274	206870	220810	267,71	106,74	285,75
Мясные полуфабрикаты	25640	88730	92450	346,06	104,19	360,57
Жир пищевой	18140	31777	38304	175,18	120,54	211,16

За период 2013-2015 гг. наблюдается увеличение выручки от продаж продукции, наибольшее увеличение суммы выручки произошло за счет увеличения продаж мясных полуфабрикатов и колбасных изделий.

Структура продаж основных видов продукции ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлена в таблице 2.3.

Таблица 2.3 — Структура продаж основных видов продукции ООО «Процион»

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Структура, %
				2013 г.	2014 г.	2015 г.
Выручка от продажи продукции, тыс. руб. всего, в том числе:	333614	757657	802194	100,00	100,00	100,00
Мясо и субпродукты 1 категории	212560	430280	450630	63,71	56,79	56,17
Колбасные изделия	77274	206870	220810	23,16	27,30	27,53
Мясные полуфабрикаты	25640	88730	92450	7,69	11,71	11,52
Жир пищевой	18140	31777	38304	5,44	4,19	4,77

За анализируемый период структура продаж основных видов продукции ООО «Процион» изменилась не существенно. Основную долю занимают продажи мяса и субпродуктов I категории (56-63%) и колбасных изделий (23-27%).

Производительность труда является немаловажным фактором усовершенствования эффективности производства , которая характеризует долю выпущенной продукции или оказанных услуг, требующихся на единицу затрат труда.

Более полный анализ эффективности потребления трудовых ресурсов помогает выявить взаимосвязь между выпуском продукции, численностью работающих и производительностью труда, пишет И.С. Багрова [3].

Динамика и структура численности в целом работников персонала и по категориям ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлена в таблице 2.4.

Таблица 2.4 — Динамика и структура численности персонала ООО «Процион»

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Структура, %
				2013 г.	2014 г.	2015 г.
Среднесписочная численность персонала чел, всего в том числе:	198	264	265	100,00	100,00	100,00
Рабочих, чел.	162	217	217	81,82	82,20	81,89
АУП, чел.	36	47	48	18,18	17,80	18,11

За период 2013-2015 гг. наблюдается увеличение количества сотрудников ООО «Процион», что связано, прежде всего, с увеличением производства предприятия. Основную долю сотрудников ООО «Процион» составляют рабочие (более 80%).

Как считают ряд авторов [5; 10; 11 и др.] анализ эффективности употребления трудовых ресурсов способствует выявлению соотношения между выпуском продукции, количеством работающих и производительностью труда. Эффективность применения трудовых ресурсов на предприятии ООО «Процион» представлены в таблице 2.5.

По нашему мнению в работе С.Х. Исмагиловой [22] предлагается рассматривать анализ исчерпывания трудовых ресурсов и увеличение производительности труда в тесной связи с оплатой труда. К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая владеет необходимыми физическими данными, знаниями и трудовыми навыками в соответствующей отрасли. Достаточная обеспеченность сельскохозяйственных предприятий необходимыми трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объема производства продукции и повышения эффективности производства.

Средства оплаты трудовой деятельности работников входят в себестоимость продукции, обеспечивающая оптимизацию темпов роста прибыли, рентабельности и повышение эффективности производства в целом.

Таблица 2.5 — Показатели эффективности использования трудовых ресурсов в ООО «Процион»

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Относительное изменение, %
				2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Выручка от реализации продукции, тыс.руб.	333614	757657	802194	227,11	105,88	240,46
Среднесписочная численность, чел	198	264	265	133,33	100,38	133,84
Производительность труда, тыс. руб./чел.	1684,92	2869,91	3027,15	170,33	105,48	179,66

По данным таблицы 2.5 видно, что за анализируемый период производительность труда увеличилась на 79,66%, что свидетельствует об эффективности использования трудовых ресурсов на ООО «Процион».

На рисунке 2.2 наглядно представлена динамика производительности труда и среднегодовой заработной платы сотрудников ООО «Процион» за период 2013-2015 гг.

Рисунок 2.2 — Соотношение темпов увеличения выработки и заработной платы ООО «Процион»

Из рисунка 2.2 видно, что рассматриваемый период производительности труда и среднегодовая заработная оплата сотрудников ООО «Процион» увеличиваются.

При этом темп роста выработки превышает темп роста среднегодовой заработной платы работника. Соотношение такого порядка в темпах увеличения выработки и заработной платы плодотворно влияет на эффективность производства.

Эффективность деятельности предприятия обуславливается использованием основных производственных фондов организации.

Наименование оборудования и срок эксплуатации в ООО «Процион» в 2015 г. представлено в таблице 2.7.

Таблица 2.6 — Оборудование ООО «Процион»

Наименование	Количество, шт	Срок эксплуатации, лет
Куттер	1	5
Волчек	3	2
Термокамера	3	2
Шприц	3	1
Мясомассажер	2	1
Ледогенератор	1	2
Иньектор	2	2
Фаршемешалка	2	4

В таблице 2.6 приведена структура основных фондов ООО «Процион» за 2013-2015 годы.

Таблица 2.7 — Структура основных производственных фондов ООО «Процион»

Группа основных средств	2013г.		2014 г.		2015 г.
	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%	Тыс. руб .	%
Здания и сооружения	18650	32,30	17670	33,34	16860	34,94
Машины и оборудование	28540	49,42	26580	50,15	23670	49,06
Транспортные средства	7840	13,58	7290	13,76	7130	14,78
Другие виды основных средств	2715	4,70	1458	2,75	588	1,22
Всего основных фондов	57745	100,00	52998	100,00	48248	100,00

Как видим, наибольшую долю в стоимости основных фондов ООО «Процион» составляют машины и оборудование. На их долю в период 2013-2015 гг. приходится более 49% от всей стоимости основных фондов.

Средний срок службы оборудования составляет в среднем 2 года.

С точки зрения И.А. Кинаш [25] для оценки уровня использования основных фондов применяется система показателей. Обобщающими показателями, характеризующим использование основных фондов на предприятии являются: фондоотдача, фондоёмкость и фондовооруженность и фондорентабельность.

Рассмотрим эффективность производства ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлен в таблице 2.8.

Таблица 2.8 — Эффективность производства ООО «Процион»

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Относительное изменение, %
				2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	333614	757657	802194	227,11	105,88	240,46
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.	50092	55372	50623	110,54	91,42	101,06
Фондоотдача, руб.	6,66	13,68	15,85	205,45	115,81	237,93
Фондоемкость, руб.	0,15	0,07	0,06	48,67	86,35	42,03
Среднесписочная численность, чел	198	264	265	133,33	100,38	133,84
Фондовооруженность, тыс. руб./чел.	252,99	209,74	191,03	82,91	91,08	75,51
Прибыль от продаж, тыс. руб.	410	63963	56041	15600,73	87,61	13668,54
Фондорентабельность, %	0,82	115,52	110,70	14113,12	95,83	13525,16

За период 2013-2015 гг. наблюдается увеличение показателя фондоотдачи на 137%, что свидетельствует об эффективном использовании основных фондов. Рост фондоотдачи связан, прежде всего, с тем, что темпы роста выручки от реализации превышают темпы роста стоимости основных фондов. Увеличение показателя фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции ООО «Процион».

Уменьшение показателя фондоемкости за период 2013-2015 гг. на 58,97% свидетельствует о сокращении суммы основных фондов для производства 1 рубля продукции ООО «Процион». Фондорентабельность увеличилась в 135 раз и в 2015 г. на 1 рубль основных фондов приходилось 110 копеек прибыли от продаж. Рост данного показателя связан, прежде всего, с ростом суммы прибыли от продаж.

Показатель фондовооруженности, отражающий обеспеченность работников предприятия основными фондами, за период 2013-2015 гг. сократился на 24,49%. Делать выводы об изменении этого показателя можно только в его привязке к значению производительности труда. Наглядно динамика данных показателей ООО «Порцион» за период 2013-2015 гг. приведена на рисунке 2.3

Рисунок 2.3 — Динамика показателей фондовооруженности и производительности труда ООО «Процион»

По данным рисунка 2.3 видно, что темпы роста производительности труда за период 2013-2015 гг. превышают темпы роста фондовооруженности, это свидетельствует о рациональном использовании ресурсов предприятия ООО «Процион».

Для более детальной оценки динамики показателей фондоотдачи активной части основных производственных фондов целесообразно произвести факторный анализ, который показывает обеспеченность предприятия и его структурных подразделений основными фондами. Анализ служит для изучения потребности предприятия в основных фондов, обеспечивающей максимальное использование его производственной мощности (полной выработки продукции), выявления фактического наличия основных средств, определения их технического состояния. Основные показатели для факторного анализа активной части ОПФ по предприятию ООО «Процион» представлены в таблице 2.9.

Таблица 2.9 — Исходные данные для факторного анализа фондоотдачи

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Относительное изменение, %
				2014г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.
Стоимость новых машин и оборудования, тыс.руб.	28540	26580	23670	93,13	82,94
Среднегодовая стоимость активной части, тыс.руб.	36380	33870	30800	93,10	84,66
Среднегодовая стоимость ОПФ,тыс.руб.	50092	55372	50623	101,06
Прибыль (убыток) от реализации, тыс.руб.	410	63963	56041	15600,73	13668,54
Объем товарной продукции ,тыс.руб.	333614	757657	802194	227,11	240,46
коэффициент прогрессивности	0,78	0,78	0,77	100,03	97,96
коэффициент технологической структуры	0,73	0,61	0,61	84,22	83,77
фондоотдача активной части	9,17	22,37	26,05	243,94	284,02
рентабельность (убыточность) активной части	0,01	1,89	1,82	16756,85	16144,85

Проведем факторный анализ фондоотдачи активной части ОПФ.

ΔФотд А.Ч .= Фотд А.Ч.2014 — Фотд А.Ч.2013 = 22,37 — 9,17 = 13,2тыс.руб.

ΔФотдА.Ч.(ВП) = ВП2014 / ОПФА.Ч.2013 — ВП2013 / ОПФА.Ч.2013 = 757657 / 36380-333614 / 36380 = +11,66 тыс.руб.

ΔФотдА.Ч.(ОПФА.Ч.) = ВП2014 / ОПФ2014 — ВП2014/ОПФА.Ч.2013 = 757657 / 5372 -757657 / 36380 = -1,54 тыс.руб.

Из проведенного анализа видно, что фондоотдача активной части в 2014 году увеличилась на 13,2 тыс.руб., за счет изменения объёма выпущенной продукции произошло увеличение на 11,66 тыс.руб., за счет изменения стоимости активной части — снижение на 1,54 тыс.руб.

ΔФотд А.Ч. = Фотд А.Ч.2015 — Фотд А.Ч.2014 = 26,05 — 22,37 = 3,68 тыс.руб.

ΔФотдА.Ч.(ВП) = ВП2015 / ОПФА.Ч.2015 — ВП2015 / ОПФА.Ч.2014 = 802194 / 30800 -802194 / 33870 = 4,15 тыс.руб.

ΔФотдА.Ч.(ОПФА.Ч.) = ВП2015 / ОПФ2015 — ВП2015 / ОПФА.Ч.2014 = 802194 / 50623 — 802194 / 33870 = -0,47тыс.руб.

Из проведенного анализа видно, что фондоотдача активной части в 2015 году увеличилась на 3,68 тыс.руб., за счет изменения объёма выпущенной продукции произошло увеличение на 2,36 тыс.руб., за счет изменения стоимости активной части — уменьшение на 0,47 тыс.руб.

Полученные значения факторов, влияющих на показатели фондоотдачи, приведены в таблице

Таблица 2.10 — Влияние факторов на изменение автивной части фондоотдачи

Фактор	Изменение, +/-
	2014 г.	2015 г.
Объем выпущенной продукции, тыс./руб.	+14,74	+4,15
Стоимость активной части ОПФ, тыс.руб.	-1,54	-0,47
Изменение уровня активной части фондоотдачи, руб./руб.	13,2	3,68

Основное негативное влияние на снижение эффективности использования основных фондов оказало изменение структуры основных средств. Также в результате внутрисменных и целодневных простоев уменьшится уровень фондоотдачи, а следовательно, и объем выпускаемой продукции.

По результатам факторного анализа можно сделать вывод, что в течение рассматриваемого периода произошло изменение в технологической структуре ОПФ, а именно сокращение доли машин и оборудования, что является отрицательной тенденцией в развитии предприятия.

По мнению ряда авторов, в том числе Р.А. Лушникова [32], Мансуровой Н.А. [35], М.И. Ткачук [57] немаловажную роль в повышении эффективности производства играют материальные ресурсы, так как поступление в срок и эффективное расходование материальных ресурсов обеспечивает бесперебойную работу, приумножение прибыли. Затраты материальных ресурсов преобладают в расходах большинства хозяйственных организаций и требуют особого значения. Они разнообразны по содержанию и назначению, местам приобретения и хранения на предприятии, по поставщикам и по потребителям внутри организации.

Материальные ресурсы — это потребляемые в процессе производства предметы труда в виде сырья, материалов, покупных изделий, полуфабрикатов, топлива, энергии.

Важно не только своевременно приобрести сырье, материалы, комплектующие изделия, инструменты в достаточном количестве по приемлемым ценам, но и к тому же целесообразно расхаживать материальные ресурсы, что способствует улучшению финансовых показателей предприятия.

В начале изучим структуру материальных затрат ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. (таблица 2.10).

Таблица 2.10 — Структура материальных затрат ООО «Процион»

Наименование	2013 г.		2014 г.		2015 г.
	тыс.руб.	%	тыс.руб.	%	тыс.руб.	%
Материальные затраты в том числе:	247996	100,00	466348	100,00	491796	100,00
Сырье	148798	60,00	293823	63,01	302546	61,52
ГСМ и топливо	28480	11,48	76712	16,45	83127	16,90
Запасные части	9870	3,98	16780	3,60	22360	4,55
Инвентарь и хозяйственные принадлежности	12620	5,09	15470	3,32	16980	3,45
Материалы на складе	32640	13,16	45810	9,82	48260	9,81
Материалы специального назначения в эксплуатации	15588	6,29	17753	3,81	18523	3,77

Из таблицы 2.10 видно, что в структуре материальных затрат за исследуемый период 2013-2015 гг. в наибольшей степени занимает сырье что составляет более 60%. Ощутимо большая часть удельного веса сырья в структуре материальных затрат связана с особенностями производственной деятельности ООО «Процион».

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоемкость, материалоотдача, коэффициент соотношения темпов роста объемов работ и материальных затрат, а также удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции. Показатели эффективности использования материальных ресурсов ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлены в таблице 2.11.

Таблица 2.11 — Эффективность использования материальных ресурсов в ООО «Процион»

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Изменение показателя, %
				2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Выручка от реализации работ и услуг, тыс. руб.	333614	757657	802194	227,11	105,88	240,46
Материальные затраты, тыс. руб.	247996	466348	491796	188,05	105,46	198,31
Прибыль от продаж продукции, работ, услуг, тыс. руб.	410	63963	56041	15600,73	87,61	13668,54
Материалоотдача, руб./руб.	1,35	1,62	1,63	120,77	100,40	121,25
Материалоемкость, руб./руб.	0,74	0,62	0,61	82,80	99,60	82,47
Прибыль, приходящаяся на 1 руб. материальных затрат, коп./руб.	0,00017	0,14	0,11	8296,21	83,08	6892,58

Из таблицы 2.11 видно, что материальные затраты с каждым годом увеличиваются, это происходит из-за расширения производства ООО «Процион».

Показатель материалоотдачи за период 2013-2015 гг. увеличился на 21,25%, что свидетельствует об эффективном управлении материальными ресурсами на предприятии.

Материалоемкость в 2015 г. по сравнению с 2013 г. уменьшилась на 17,53%. Снижение материалоемкости продукции является значительно важной сосредоточенностью на повышение экономической эффективности производства и направлено на улучшение работы предприятия. Экономичное расходование топливно-энергетических и материальных ресурсов обеспечивает постоянный подъем роста объема производства и снижение себестоимости продукции.

Прибыль, приходящаяся на один рубль материальных затрат в 2015 г. по сравнению с 2013 г. увеличилась в 68 раз, это означает, что доля материальных затрат в прибыли от продаж уменьшилась в 68 раз.

Таким образом, по итогам проведенного анализа можно сделать вывод, что на предприятии ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. значительно увеличилась эффективность использования основных производственных ресурсов. Так, показатель фондоотдачи увеличился в два раза.

Растет эффективность использования трудовых ресурсов, так как увеличилась производительность труда практически в два раза. Рост производительности труда превышает рост среднегодовой заработной платы и фондовооруженности, что свидетельствует и рациональном использовании трудовых ресурсов предприятия.

Материальные ресурсы используются предприятием высокоэффективно, так как материалоотдача увеличилась на 21%.

Проанализируем результаты и затраты деятельности предприятия ООО «Процион».

2.3 Оценка экономической эффективности производства ООО «Процион»

С точки зрения С.А. Михайлова [39] исследование себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях. Основной путь прибыльности и рентабельности производства зависит от падения себестоимости продукции (работ и услуг).

Добиться этого возможно при целесообразном использовании производственных ресурсов.

Проанализировав динамику за период 2013-2015 гг., мы можем увидеть изменения полной себестоимости, которая характеризует полную сумму затрат предприятия ООО «Процион» на производство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральную единицу (таблица 2.12).

Таблица 2.12 — Динамика полной себестоимости ООО «Процион»

Наименование элементов затрат	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Изменение показателя, %
				2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Производственная себестоимость, тыс.руб.	314792	560015	598676	177,90	106,90	190,18
Коммерческие расходы, тыс.руб.	15448	99709	119546	645,45	119,89	773,86
Управленческие расходы, тыс.руб.	3784	33970	27931	897,73	82,22	738,13
Полная себестоимость, тыс.руб.	334024	693694	746153	207,68	107,56	223,38

За анализируемый период полная себестоимость существенно изменяется из года в год. Увеличение показателей себестоимости в 2014 и в 2015 г. году по сравнению с 2013 годом свидетельствует о повышении объемов производства.

В таблице 2.13 приведена структура себестоимости ООО «Процион» за 2013-2015 гг.

Таблица 2.13 — Структура себестоимости продаж по элементам затрат ООО «Процион»

Наименование элементов затрат	2013 г.		2014 г.		2015 г.
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Производственная себестоимость	314792	100,00	560015	100,00	598676	100,00
в том числе: материальные затраты	247996	78,78	466348	83,27	491796	82,15
затраты по оплате труда	38536	12,24	57467	10,26	64490	10,77
амортизация основных фондов	12640	4,02	15780	2,82	16720	2,79
прочие затраты	15620	4,96	20420	3,65	25670	4,29
из них: отчисления на социальные нужды	7707	2,45	11493	2,05	12898	2,15

Производственная себестоимость является одним из серьезных качественных показателей деятельности предприятия. Помимо затрат цехов себестоимость включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Понижение себестоимости продукции (работ, услуг) за счет рационального производственного ресурсоиспользования — основной путь возвышения прибыли и роста рентабельности производства.

Выполним анализ динамики изменения показателя затрат на рубль реализованной продукции для исследуемого предприятия за период 2013-2015 гг. (таблица 2.14).

Таблица 2.14 — Динамика затрат на 1 рубль выручки от реализации ООО «Процион»

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Относительное изменение, %
				2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Выручка от реализации работ, услуг, тыс. руб.	333614	757657	802194	227,11	105,88	240,46
Полная себестоимость работ, услуг, тыс. руб.	334024	693694	746153	207,68	107,56	223,38
Затраты на 1 руб. выручки от реализации продукции, руб./руб.	1,00	0,92	0,93	91,45	101,59	92,90

Преимущественно обобщающим показателем себестоимости продукции, является динамика затрат на 1 рубль выручки .

Изменение себестоимости продукции, материальных затрат и выручки от реализации продемонстрировано на рисунке 2.4

Рисунок 2.4 — Изменение себестоимости продукции, материальных затрат и выручки от реализации ООО «Процион»

Как показывает расчет таблицы 2.14 видно, что показатель затрат на 1 руб. выручки от реализации за период 2013-2015 гг. сократился на 20,91%, что свидетельствует о повышении эффективности производства. Снижение показателя затрат на 1 руб. выручки связано с тем, что темпы роста выручки от реализации значительно превышают темпы роста себестоимости.

Как видно из рисунка 2.4, за исследуемый период выручка от реализации продукции, ее себестоимость и материальные затраты увеличиваются. При этом в рассмотренный период выручка от реализации растет более быстрыми темпами, чем себестоимость и материальные затраты. Это свидетельствует о повышении эффективности производства на предприятии.

Завершающие финансовые результаты предприятия отражает сумма полученной прибыли. Одной из основных задач анализа показателей прибыли является выявление резервов увеличивания получаемой прибыли и уровня рентабельности как наиболее значимых показателей эффективности работы предприятия.

Формирование прибыли ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. представлено в таблице 2.15.

Таблица 2.15 — Структура прибыли ООО «Процион»

Показатель	Величина, тыс. руб.			Относительное изменение, %
	2013 г.	2014 г.	2015 г.	2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014г.	2015 г. к 2013г.
Выручка от продажи продукции	333614	757657	802194	227,11	105,88	240,46
Производственная себестоимость	314792	560015	598676	177,90	106,90	190,18
Валовая прибыль	18822	197642	1050,06	102,97	1081,28
Коммерческие расходы	15448	99709	119546	645,45	119,89	773,86
Управленческие расходы	3784	33970	27931	897,73	82,22	738,13
Прибыль (убыток) от реализации	410	63963	56041	15600,73	87,61	13668,54
Проценты к уплате	3420	13110	15601	383,33	119,00	456,17
Прочие доходы	17593	13986	19253	79,50	137,66	109,44
Прочие расходы	3867	28704	27880	742,28	97,13	720,97
Прибыль (убыток) отчетного года (балансовая)	9896	36135	31813	365,15	88,04	321,47
Налог на прибыль	1857	9015	7133	485,46	79,12	384,11
Чистая прибыль (убыток) отчетного года	8039	25697	24025	319,65	93,49	298,86

Анализируя табличные данные, следует отметить, что финансовые результаты деятельности предприятия значительно увеличились. Так, выручка от продаж увеличилась на 140%, валовая прибыль — в 10 раз, прибыль от продаж в 136 раз, балансовая прибыль — в 3 раза, чистая прибыль на 198%.Все это свидетельствует о повышении эффективности производства ООО «Процион».

Рассмотрим наиболее важное значение в деятельности предприятия как коэффициенты рентабельности ООО «Процион», характеризующие эффективность работы предприятия в целом, доходность различных направлений деятельности (производственной, предпринимательской и т.д.), окупаемость затрат и т.д.

При анализе рентабельности исследуются уровень показателей, их динамика. Показания расчетов ниже перечислены в таблице 2.16.

Таблица 2.16 — Показатели рентабельности ООО «Процион»

Показатель	Величина, тыс. руб.			Относительное изменение, %
	2013 г.	2014 г.	2015 г.	2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013г.
Выручка от реализации продукции, тыс.руб.	333614	757657	802194	227,11	105,88	240,46
Производственная себестоимость, тыс.руб.	314792	560015	598676	177,90	106,90	190,18
Прибыль от реализации продукции, тыс.руб.	410	63963	56041	15600,73	87,61	13668,54
Рентабельность производства, %	0,13	11,42	9,40	8784,62	82,31	7230,77
Рентабельность продаж, %	0,12	8,44	6,99	7033,33	82,82	5825,00
Стоимость ОПФ, тыс. руб.	50092	55372	50623	110,54	91,42	101,06
Рентабельность ОПФ,%	0,82	115,52	110,70	14113,12	95,83	13525,16
Средний остаток оборотных средств, тыс. руб.	77025	182150	262190	236,48	143,94	340,40
Рентабельность оборотных средств, %	0,53	35,12	21,37	6597,02	60,87	4015,48
Среднегодовая стоимость собственного капитала, тыс. руб.	1777	14965	32278	842,15	215,69	1816,43
Рентабельность собственного капитала, %	23,07	427,417	173,62	1852,49	40,62	752,49
Среднегодовая стоимость активов, тыс. руб.	127357	237675	313002	186,62	131,69	245,77
Рентабельность активов, %	0,32	26,91	17,90	8359,58	66,53	5561,57

Результативность и экономическая целесообразность предприятия оцениваются не только абсолютными (прибыль), но и относительными показателями. Относительными показателями плодотворности финансово-хозяйственной деятельности представляется система показателей рентабельности (прибыльности).

Как видим, наблюдается положительная динамика показателей рентабельности предприятия в целом за 2014 год. Однако в 2015 в сравнении с 2014 г. все показатели рентабельности сократились, это связано со снижением показателя прибыли от продаж.

Анализ экономических показателей деятельности ООО «Процион» показал, что на предприятии за период 2013-2015 гг. все показатели прибыли увеличились, при этом существенно увеличились показатели чистой прибыли, финансовые показатели так же имеют положительную динамику, все это свидетельствует о повышении эффективности деятельности исследуемой организации.

Значительную причину роста эффективности производства представляет собой производительность труда, характеризующая долю выпущенной продукции или оказанных услуг, приходящихся на единицу затрат труда. За анализируемый период с 2013 по 2015 гг. рост производительности труда составил более 70%, это обусловлено в первую очередь тем, что темпы роста выручки от реализации превышают темпы роста среднесписочной численности персонала.

На предприятии ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. значительно увеличилась эффективность использования основных производственных ресурсов. Так, показатель фондоотдачи увеличился в два раза. Рост фондоотдачи связан, прежде всего, по причине темпа роста выручки от реализации превышают темпы роста стоимости основных фондов. Увеличение показателя фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции ООО «Процион».

Очень важно на этапе анализа обеспеченности организации материальными ресурсами проверить полноту учета потребности в них и обоснованность размера этой потребности исходя из прогрессивных норм расходования материалов на производство отдельных работ. Другими словами, необходимо исследовать качество плана материально-технического обеспечения.

Материальные ресурсы используются предприятием эффективно, так как показатель материалоотдачи увеличился более чем на 20% из-за того, что темпы роста выручки от реализации превышают темпы роста материальных затрат произошел рост материалоотдачи.

Оценку уровню данных прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятиях позволяет дать обширная проработка себестоимости продукции. Обобщающим показателем себестоимости продукции является динамика затрат на 1 рубль выручки. Этот показатель за период 2013-2015 гг. в ООО «Процион» сократился на 20%, что свидетельствует о повышении эффективности производства. Падение сократившегося показателя связано с тем, что темпы роста выручки от реализации значительно превышают темпы увеличения себестоимости.

Конечные финансовые результаты предприятия отражает сумма полученной прибыли. Анализ показателей прибыли ООО «Процион» показал, что на предприятии за период 2013-2015 гг. все показатели прибыли увеличились. Так, выручка от продаж увеличилась на 140%, валовая прибыль — в 10 раз, прибыль от продаж в 136 раз, балансовая прибыль — в 3 раза, чистая прибыль на 198%. Все это свидетельствует о повышении эффективности деятельности ООО «Процион».

Относительными показателями результативности финансово-хозяйственной деятельности является система показателей рентабельности (прибыльности).

За период 2013-2015 гг. в ООО «Процион» наблюдается положительная динамика всех показателей рентабельности предприятия. Однако в 2015 в сопоставлении с 2014 г. все показатели рентабельности имеют динамику к снижению, с чем связано снижение показателя прибыли от продаж.

Возможные наиболее оптимальные направления повышения эффективности производства ООО «Процион» на основе модернизации технической базы представлены в следующей главе.

3. Разработка предложений по повышению эффективности производства ООО «Процион»

1 Направления повышения эффективности производства ООО «Процион» на основе модернизации технической базы

В Вологодской области в 2015 году сумма сделок на рынке мясоперерабатывающего оборудования сократилась вдвое из-за роста курса валют, при этом до 2015 г. рынок мясоперерабатывающего оборудования был очень емким, так как многие предприятия осуществляли модернизацию и переводили производство на новый технологический уровень, но сейчас наблюдается некоторая стагнация, связанная с кризисными явлениями в экономике.

По мнению многих авторов [ 20, 22, 26, и др.] модернизация оборудования, на современных мясоперерабатывающих предприятиях позволяет совершенствовать конструкции, улучшить технические характеристики, повысить надежность и срок службы оборудования, повысить эффективность производства.

На рисунке 3.2 представлено наименование оборудования, использующегося на современных мясоперерабатывающих предприятиях.

Рисунок 3.2 — Наименование оборудования, использующегося на современных мясоперерабатывающих предприятиях

Рассмотрим процесс модернизации оборудования мясоперерабатывающих предприятий более подробно. Волчки используются для среднего и мелкого измельчения сырья. В основные части волчка входят в механизмы подачи, измельчения и привода. Механизм самоподачи имеет загрузочный бункер, в котором либо смонтирован питатель (принудительная подача), либо его нет, это означает, что сырой материал загружается самотеком (рисунок 3.3).

В.П. Золин [20] указывает, что модернизация волчков связана с поиском лучших конструктивных решений в способе подачи сырья в рабочую зону для ухода от свободной подачи мяса из бункера под собственным весом. Все это обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья в рабочую зону.

Первая задача рассматривается с помощью способа подачи сырья, идущей в направлении введения принудительной подачи за счет выпуска волчков со шнековой подачей из бункера. Второй важной задачей доводится совмещение в режущем механизме волчка функций измельчения и жиловки сырья, что исключает проведение операций жиловки вручную и существенно повышает эффективность производства.

Рисунок 3.3 — Внешний вид волчка

Процесс производства полуфабрикатов высокой степени готовности включает первичную и глубокую переработку сырья, формование и термообработку полученных изделий. Используемое при этом оборудование должно обеспечивать сохранность питательных и вкусовых характеристик полуфабрикатов на всех этапах производства. Однако решающее значение для качества готового изделия имеет, безусловно, термокамеры (рисунок 3.4).

Рисунок 3.4 — Термокамеры

Модернизация термокамер включает в себя [28]:

• установка дымогенератора нового поколения;
• замена пульта управления на более совершенный;
• установка более мощных турбин;
• установка вытяжного вентилятора;
• установка частотных преобразователей на все двигатели;
• увеличение мощности группы ТЭНов;
• замена электрики и пневматики;
• замена уплотнителей дверей камеры.

Модернизация вакуумных шприцей позволяет увеличить запас по располагаемой мощности привода фаршевого насоса, снизить температурный режим работы гидросистемы, повысить запас прочности рабочих органов фаршевого насоса, улучшить условия доступа к агрегатам при обслуживании, позволяет снизить пористость готовых изделий при изготовлении бесструктурных колбас, сосисок и сарделек.

Вакуумный шприц является многофункциональным оборудованием для предприятий пищевой промышленности. Служит для набивки мясных продуктов и других продуктов питания. Оборудование гарантирует эффективное использование и обеспечивает точный процесс дозировки и набивки перерабатываемого сырья. Подготовленное сырьё для переработки загружается в бункер, где при помощи двух подающих шнеков подаётся к дозировочному устройству. Вакуумное устройство предотвращает появлению воздушных пузырьков в продукте, тем самым улучшает соединение сырья и повышает качество конечного продукта (рисунок 3.5).

Рисунок 3.5 — Вакуумный шприц

По мнению ряда авторов, в том числе А.С. Мамедова [33], С.А. Никитина [40], Е.М. Соколовой [50] предназначением фаршемешалок состоит в том, чтобы смешивать измельченные продукты со специями и другими ингредиентами. В аппарате купажируют прокрученное мясо, крупы и другие продукты. Основные узлы фаршемеса — это дежа, крышка и смешивающий механизм, представляющая собой чашу для замеса, соединенную с месильным агрегатом.

Модернизация фаршемешалки позволяет обеспечивать равномерное распределение ингредиентов по фаршу, плавное управление скоростью, направлением вращения месильных валов, и временем перемешивания позволяет осуществлять бережное смешивание сырья. Существует возможность перемешивания продукта в автоматическом режиме по предварительно составленным программам, безопасность работы на фаршемешалке достигается наличием блокировки вращения месильных валов при открытой крышке месильной камеры и др.

Емкость (дежа) фаршемешалки выполняется из нержавеющей стали с гладкой поверхностью — облегчает ее чистку и эксплуатацию в целом. Фаршемешалка спроектирована таким образом, что способствует равномерному перемешиванию всех ингредиентов фарша. Перемешивание происходит посредством месильных шнеков (рисунок 3.6).

Рисунок 3.6 — Внешний вид фаршемешалки

Для производства различных продуктов в мясоперерабатывающей промышленности требуется большое количество водного льда. Позволительным для использования является микрочешуйчатый лед, производимый на чешуйчатых льдогенераторах.

Он имеет плоскую форму, благодаря которой обладает большой теплообменной поверхностью, поэтому охлаждает фарш лучше по сравнению с остальными типами льда (рисунок 3.7).

Рисунок 3.7 — Льдогенератор

Модернизация льдогенератора позволяет установить производительностью от 200 кг/сут. до 5000 кг/сут. Что позволяет сделать оптимальный выбор между потребностями предприятия и предлагаемой продукцией, возможность подключения ледогенератора к любой циркуляционной системе питьевой воды, возможность выполнения ледогенератора (льдогенератора) в моноблоке с холодильной установкой, а также установки по Сплит — системе, что позволяет установить ледогенератор (льдогенератор) непосредственно в цехе, а холодильно — компрессорный агрегат в любом, удобном для технологии производства месте, в т.ч. и на улице, возможность регулирования производительности ледогенератора (льдогенератора) с помощью регулятора частоты переменного тока.

По нашему мнению в работе И.Г. Цыганова [60] одним из наиболее важных процессов в производстве варенных колбас, сосисок, паштетов является процесс приготовления эмульгированных фаршей. Процесс приготовления мясных эмульсий представляет собой процесс механического измельчения сырья (гомогенизации), сопровождающееся формированием стабильной водобелковой эмульсии с определенными технологическими и органолептическими показателями. Результативность процесса приготовления мясных эмульсий, качество и выход готовой продукции напрямую связаны с типом используемого оборудования, конструкцией режущего инструмента и степенью измельчения сырья.

Внешний вид эмульситатора представлен на рисунке 3.8.

Рисунок 3.8 — Внешний вид эмульситатора

Технологическая схема «волчок + мешалка + эмульситатор» широко применяется на мясоперерабатывающих заводах в Европе и используется на ряде предприятий в России, например, на Вологодском МК.

Преимущества модернизации эмульситатора состоят в [61]:

• высокой производительности и непрерывности процесса приготовления фарша;
• меньшей энергоёмкости;
• высоким уровенем автоматизации производства;
• более низкими затратами на приобретение и обслуживание оборудования.

При этом следует обратить внимание на тот факт, что качество выпускаемого продукта во многом зависит от такого основного технологического элемента как куттер. Дополнительное оборудование — шприцы, волчки и другое оборудование увеличивают объём ассортимента.

В настоящее время в ООО « Процион» структура основных производственных фондов за период 2014-2016 гг. характеризуется следующими показателями, представленными в таблице 3.1.

Таблица 3.1 — Структура основных производственных фондов в ООО «Процион»

Наименование	2013 г.		2014 г.		2015 г.		Отклонение в структуре, %
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	2014г. к 2013г.	2015г. к 2013г.
Здания и сооружения	18650	32,30	17670	33,34	16860	34,94	103,22	108,17
Машины и оборудование	28540	49,42	26580	50,15	23670	49,06	101,48	99,27
Транспортные средства	7840	13,58	7290	13,76	7130	14,78	101,33	108,84
Другие виды основных средств	2715	4,70	1458	2,75	588	1,22	58,51	25,96
Всего основных фондов	57745	100,0	52998	100,0	48248	100,0	100,00	х

По данным таблицы 3.1 видно, что за период 2013-2015 гг., что структура основных производственных фондов ООО «Процион» стабильна, наблюдается небольшие изменения, так повысилась доля зданий и сооружений на 8,17%, доля машин и оборудования сократилась на 0,72%, доля транспортных средств увеличилась на 8,84%, по другим видам основных средств сокращение составило 74,04%.

В таблице 3.2 представлены показатели, характеризующие состояние и движение ОПФ ООО «Процион».

Коэффициенты выбытия ОПФ за 2013 г., 2014 г., 2015 г. значительно превышают коэффициенты обновления основных производственных фондов. Коэффициент расширения парка оборудования и машин равен Кр ≤ 0, предполагается, что поступивших объектов меньше выбывших, это равенство имеет отрицательную динамику — парк сужается.

Замедление процессов обновления и ликвидации устаревших основных средств приводит к увеличению степени изношенности, старению машин, оборудования и других элементов.

Организации рассчитывают коэффициент прироста основных средств на перспективу для принятия решений о необходимости обновления фондов, а также нахождении источников финансирования в случае положительного постановления. В нашем случае коэффициент прироста в 2015 году по сравнению с 2013 годом уменьшился на 28,13 %.

Таблица 3.2 — Показатели, характеризующие состояние и движение ОПФ ООО «Процион»

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	Отклонение, %
				2014 г. к 2013 г.	2015 г. к 2013 г.
коэффициент износа	0,09	0,18	0,36	200,00	400,00
коэффициент годности	0,74	0,62	0,56	83,78	75,68
коэффициент обновления	0,29	0,16	0,08	55,17	27,59
коэффициент выбытия	0,19	0,27	0,33	142,11	173,68
коэффициент прироста	0,32	0,21	0,09	65,63	28,13
коэффициент расширения парка машин и оборудования	0,94	0,82	0,71	87,23	75,53

Из таблицы можно сделать вывод, что коэффициент износа увеличился в 2014 году в 2 раза, в 2015 в 4 раза, а коэффициент годности снизился в 2014 и 2015 годах в сравнении с 2014 г на 16,22% и 24,32% соответственно.

2 Экономическое обоснование модернизации куттера

По данным проведенного исследования было выявлено, что за период 2013-2015 гг. предприятие ООО «Процион» успешно наращивает производство продукции, что положительно сказывается на финансовых показателях организации, поэтому для повышения показателей прибыли и снижения себестоимости на расходные материалы, предприятию ООО «Процион» рекомендуется провести модернизацию оборудования, находящееся в эксплуатации, так как модернизация оборудования позволит предприятию продлить срок эксплуатации оборудования, нарастить объем выпуска продукции, поддерживать стабильность производства и при этом значительно снизить затраты по сравнению с приобретением нового оборудования.

Согласно данным исследования, срок эксплуатации оборудования ООО «Процион» в среднем составляет 2 года, однако срок эксплуатации такого оборудования как куттер превышает более 5 лет.

Куттер — оборудование для измельчения и смешивания пищевых ингредиентов. Эти устройства применяются в основном в мясоперерабатывающей промышленности для приготовления колбасного фарша. Куттеры оснащены качественной системой ножей, которые обеспечивают быструю переработку сырья и достижение необходимого качества для широкого спектра продукции. Оригинальное расположение ножей минимизирует механический износ и обеспечивает низкий уровень шума. Bыгружатели позволяют осуществить быструю и несложную выгрузку сырья.

Основными преимуществами куттера являются [55]:

• быстрота операций. За счет того, что в куттере любые операции занимают не более четырех минут, измельчать мясо можно непосредственно перед приготовлением блюда, тем самым, исключая необходимость постоянно поддерживать запасы фарша;

• куттеры позволяют равномерно перемешивать несколько видов мяса;
• измельчение как свежего, так и замороженного мяса;
• приготовление сложных мясных блюд с разной степенью измельчения;
• меньшая потеря питательных веществ, чем в мясорубке.

Необходимая консистенция продукта при работе куттера, достигается при помощи группы вращающихся ножей под ножевой крышкой в циркулируемой чаше, снабженной вакуумной крышкой, необходимая для вакуумизирования чаши куттера при приготовлении некоторых видов фарша. Скорости ножа и сосуда регулируются в зависимости от сырья и предназначения фарша. Загрузка и выгрузка перерабатываемого сырья происходит при помощи оборудования с гидравлическим приводом.

Н.А. Рогозина [33] выделяет основные параметры куттера Kramer+Grebe SM 300:

• чаша изготовлена из цельного массива металла, что обеспечивает возможность выставить точный зазор между кромкой ножей и поверхностью чаши, повышая качество измельчения;
• чаша куттера выполнена из нержавейки, которая с виду выглядит очень ровной и гладкой.

Такая особенность предотвращает попадание белка, жира или воды в поры металла, что исключает появление в них бактерий и вредных микроорганизмов. Большой вес и плотная структура чаши куттера дают возможность сохранять тепло и холод, а в случае необходимости отдавать его продукту. Поверхность емкости со временем не засаливается, а фарш, даже хорошо измельченный, хорошо держится на ножах и не соскальзывает;

• ножи для куттера изготовлены из стали высочайшего качества;
• наличие вакуумного приспособления;
• обслуживание с помощью крестообразного переключателя;
• главная куттерная крышка изготовлена из нержавеющей стали, гидравлическое управление;
• скорости ножей можно плавно регулировать;
• ножевые головки съемные — удобны для балансировки и замены;
• куттер удовлетворяет всем требованиям и нормам безопасности.

В настоящее время на предприятии ООО «Процион» уставлен куттер Kramer + Grebe SM 300 (рисунок 3.9)

Рисунок 3.9 — Куттер Kramer + Grebe SM 300

В технологические параметры куттера Kramer+Grebe SM 300 входят такие габариты как температура фарша и частота или скорость вращения ножевого вала. Индикация скорости вращения ножевого вала помогает производителям стабилизировать вкус и рисунок фарша. Скорости ножа и сосуда регулируются в зависимости от сырья и предназначения фарша. Загрузка и выгрузка перерабатываемого сырья происходит при помощи оборудования с гидравлическим приводом.

Помимо всего, необходима дискретная (не менее четырех пятиступенчатая), еще лучше — плавная регулирование частоты закручивания ножевого вала, запрет вращения чаши без вращающихся ножей, наличие режима реверса.

Корректировка скорости кручения чаши также должна быть ступенчатой или плавной. Куттер имеет набор ограничительных блокировок для обеспечения безопасной эксплуатации. Работа с куттером требует соблюдения повышенных мер безопасности. Технические характеристики куттера представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 — Технические характеристики куттера Kramer+Grebe SM 300

Наименование параметра	Ед. изм.	Свойства
Объем чаши	дм3	550
Количество ножей	шт.	6
Обороты ножевого вала — рабочие	об./мин.	100+3800
— перемешивание фарша	об./ мин.	(-100)+(-300)
Обороты чаши	об. / мин.	2+15
Обороты выбрасывателя фарша	об. / мин.	60+130
Производительности вакуумного агрегата	м3/ч	200
Вакуумметрическое давление в системе куттерирования	%	40 / 65 (90)
Напряжение и частота питания	В, 50Гц	3 х 100
Общая установленная мощность	кВт	220

Затруднение автоматизации управления куттером Kramer+Grebe SM 300 происходит на уровне блокировки, исключающая запуск одних механизмов при работе других. Куттер имеет набор ограничительных блокировок для обеспечения безопасной эксплуатации:

• блокировка включения любых механизмов куттера при открытой ножевой крышке, кроме привода самой крышки;
• блокирование подъема загрузчика и выгружателя при приоткрытой или закрытой вакуумной крышке;
• блокировка вакуумной крышки при вставном в чашу загрузчике либо при поднятом выгружателе;
• автоматическое ограничение скорости вращения (до 1500 об/мин) при вскрытии вакуумной крышки;
• автоблокировка вакуумной крышки при работающем вакуумном насосе;
• блокированное включения вакуумного насоса при открытой вакуумной крышке;
• автоматическое включение/выключение вращения выгружателя при вводе/выводе его из чаши;
• недопустимое открытие ножевой крышки при не полностью открытой вакуумной крышке;
• автоматизированный запуск гидростанции с запрограммированной задержкой на отключение;
• автоматическое включение подсвети полости куттера.

Длительная эксплуатация куттера (5 лет) в ООО «Процион» негативно сказалась на состоянии куттера: дважды менялся комплект контакторов, пневматические узлы и релейная автоматика с концевыми путевыми выключателями непрерывно выходили из строя. В результате износа куттер перестал соответствовать технологическим нормам и, кроме всего прочего, стал создавать проблемы для находящегося рядом электронного оборудования.

В настоящее время на рынке г. Вологды существует множество организаций, занимающихся установкой оборудования для автоматизации. В таблице 3.4 представлена сравнительная характеристика данных предприятий.

Таблица 3.4 — Компании, занимающиеся установкой оборудования для автоматизации в г. Вологда

Наименование организации	Преимущество работы организации	Цена за модернизацию куттера, тыс. руб.
Эталон-сервис	оперативное привлечение высококвалифицированных специалистов; комплексное обслуживание; мгновенный доступ к самым современным технологиям автоматизации.	463
Северо-Западный центр автоматизации	комплексная проверка ИТ-инфраструктуры, инвентаризация с целью выявления в ней существующих (возможных) недостатков и последующее их устранение, модернизация и оптимизация ускорения выполняемых и предполагаемых задач.	415
Техносервис	компания предлагает эффективные и доступные услуги предоставлению и установке средств автоматизации	628
ОВЕН	Работники с профессиональной подготовкой предприятия применяют комплексный подход к решению самых различных вопросов. На всех ступенях работы оказывается помощь в консультации при подборе средств автоматизации, установки и настройки программ с учётом своеобразности предприятия. Так же обучают работе с программными продуктами и разработка программному обеспечению. На данный моемент предприятие имеет в своем штате более 30 аттестованных и сертифицированных специалистов, это гарантирует высокое качество выполненных работ и оказанных услуг.	379

В дальнейшем такие условия приведут к тому, что куттер большее время будет простаивать, поэтому ООО «Процион» рекомендуется модернизировать работу куттера.

Отсюда следует, что для установки автоматизированного оборудования на куттер ООО «Процион» предлагается выбрать организацию ООО «ОВЕН».

Фирма предлагает использовать двухканальный измеритель-регулятор 2ТРМ1 в корпусе Щ11 с многофункциональными входами и релейными выходами для индикации температуры и скорости вращения ножевого вала. Для удобства работы обслуживающего персонала в работу предлагаемой детали включена функция попеременного вывода на индикатор показаний первого и второго каналов (рисунок 3.10).

Рисунок 3.10 — Измеритель-регулятор двухканальный ОВЕН 2ТРМ1 [42]

Первый канал с термодатчиком ТСМ-50М используется для измерения температуры продукта в чаше, второй (0…1 В) — для индикации скорости вращения ножевого вала. Входной сигнал на второй канал поступает с частотно-регулируемого привода (ЧРП) двигателя. Напряжение на его выходе прямо пропорционально скорости вращения ножевого вала и изменяется в пределах 0…10 В. Для согласования выхода ЧРП и входа измерителя 2ТРМ1 используется внешний делитель напряжения 1:10.

Релейный выход второго канала 2ТРМ1 используется для блокировки вращения чаши без поворачивающегося ножевого вала для того, чтобы не произошло поломки ножей.

На схеме управления механизмами куттера, гидростанции и вакуумного насоса применяются два программируемых реле ПР110 с бесконтактными индуктивными датчиками ВБ2.12М на входе. Питание (24 В) для ПР110 и датчиков ВБ2.12М обеспечивает блок питания БП60Б-Д4-24 С (рисунок 3.11).

Рисунок 3.11 — Одноканальный блок питания ОВЕН БП60Б-Д4

ПР110 было выбрано далеко не случайно. В моделях, ведущих производителей куттеров, таких как: Alphina, Laska, Seydelmann, Kremer-Grebe и т. п. для анализа состояния концевых выключателей применяются дорогие ПЛК с закрытым ПО, но, по своей сути, выполняющие абсолютно те же функции, что и программируемые реле. Поэтому контроллеры Siemens и Omron рекомендуют исключать их из-за высокой цены и невозможности предварительного тестирования.

Надежность и безопасность работы повышает применение ПР110 исключает массу релейных блокировок, удалении пневматических узлов задержек на включение / выключение реле, сокращению множества проводов, соединяющих контактные группы (рисунок 3.12).

Рисунок 3.12 — Программируемое реле ПР110

План руководства по управлению аппаратом отражен на рисунке 3.14.

Рисунок 3.10 — Модернизация процесса управления работы куттера

Программируемые приборы включают в свой состав датчики, характеристика которых представлена в таблице 3.6.

Таблица 3.6 — Наименование и стоимость датчиков, используемых при модернизации куттера

Наименование	Характеристика	Стоимость, тыс. руб.
ПР110	Программируемое реле. Предназначенное для построения простейших автоматизированных систем управления на основе релейной логики. Алгоритм работы реле строится непосредственно пользователем, что делает прибор универсальным	45*2
БП60Б — Д4 — 24	Одноканальный блок питания для тяжелых условий эксплуатации. Предназначен для питания стабилизированным напряжением 24 В постоянного тока широкого спектра устройств в условиях низких и высоких температур	64
2ТРМ1	Измеритель-регулятор двухканальный, предназначен для измерения, регистрации или регулирования температуры теплоносителей и различных сред в холодильной технике, сушильных шкафах, печах различного назначения и другом технологическом оборудовании, а также для измерения других физических параметров (веса, давления, влажности и т. п.)	145
Установка	х	80
Итого	х	379,0

В таблице 3.7 представлены преимущества каждого элемента при модернизации куттера.

Таблица 3.7 — Преимущества датчиков, внедряемых при модернизации куттера

Двухканальный измеритель 2ТРМ1	Реле ПР110	Блок питания БП60Б-Д4-24С
Улучшенная помехоустойчивость	Создание любого алгоритма работы	Расширенное климатическое исполнение
Повышенная надежность	Понятная среда программирования	Эффективное преобразование напряжения
Увеличенный межповерочный интервал	Наличие внутреннего таймера	Отсутствие негативного влияния на систему автоматики
Увеличенный срок гарантии	Расширенные диапазовны	Оптимальный выбор мощности для высоких нагрузок
Улучшенный показатель климатического исполнения	Компактный корпус	Режим стабилизации тока
Встроенный источник питания 24 В во всех модификациях нового ТРМ1	Наличие внутренних переменных для облегчения программирования и встроенного таймера	Регулировка выходного напряжения
Расширенный и встроенный диапазон напряжений питания	Два варианта напряжения	Защита от перенапряжения, помех, перегрузки замыкания и нагрева

Установка датчиков, значительно упростит управление куттером, удешевит его обслуживание, существенно снизит затраты на ремонт куттера, а следовательно сократятся простои при поломке куттера. А также снизит показатели потребления энергии, обеспечит защиту от большинства возможных проблем, возникающих в питательной сети, скачки или падение напряжения, перегрузку тока и перегрев двигателя.

Автоматизированная система значительно упростит управление куттером, удешевит его обслуживание. Обслуживание куттера по электрической части сведется к периодическим ревизиям органов управления на пульте оператора.

Согласно прайс листу ООО «ОВЕН» стоимость услуг по установке и обслуживанию программируемых приборов составит 379 тыс. руб. Эти затраты являются капитальными, источником финансирования их является чистая прибыль, имеющаяся в распоряжении предприятия. Затраты в сумме 379 тыс. руб. будут в течение четырех лет включатся в себестоимость готовой продукции, что приведет её росту ежегодно на 94, 75 тыс. руб. Следовательно источником финансирования их является выручка.

В таблице 3.8 представлено снижение дополнительных расходов при модернизации куттера.

Таблица 3.8 — Изменение затрат при модернизации куттера

Показатель	До модернизации куттера	После модернизации куттера	Изменение, тыс.руб.
Потребление электроэнергии, тыс. руб.	180,0	120,0	-60,0
Текущий ремонт оборудования в том числе:	575,0	169,75	-405,25
Услуги по ремонту, тыс.руб.	160,0	0,0	-160,0
Запасные части, тыс.руб.	280,0	75,0	-205,0
Поверка, тыс.руб.	80,0	0,0	-80
Амортизация, тыс.руб.	55,0	94,75	+39,75
Итого	755,0	289,75	-465,25

По данным таблицы 3.8 видно, что ера на 465,25 тыс.руб при этом основное сокращение наблюдается при снижении расходов на текущий ремонт оборудования.

В настоящее время в ООО «Процион» переработку мяса осуществляют более 10 куттеров, при этом нами предлагается модернизировать шесть из них.

Изменение показателей потери объема производства до модернизации шести куттеров и после модернизации представлены в таблице 3.9.

Таблица 3.9 — Экономические показатели при модернизации шести куттеров

Наименование	До модернизации	После модернизации	Отклонение, +/-
Частота поломок р/год	2	—	+
Продолжительность ремонтных работ	3	—	+
Потери объема производства за дни ремонтных работ, тыс. руб.	1872	—	+ 1872
Себестоимость производства продукции за дни ремонтных работ, тыс. руб. в т.ч.	522,3	1740, 96	+ 1218, 67
— переменные	—	1218,67	+1218,67
— постоянные	522,3	522,3	—

По данным таблицы 3.9 видно, что сумма потерь при простое шести куттеров составляет 1872 тыс. руб., поэтому модернизация шести куттеров позволяет увеличить объем выручки продукции на 2226,16 тыс. руб.

Кроме того, модернизация куттера позволит избежать потерь времени по причине поломок куттера. Согласно данным ООО «Процион» в среднем ремонт куттера осуществляется 2 раза в год, стоимость простоя одного куттера согласно данным анализируемого предприятия составляет 366,30 тыс. руб. ежегодно.

Влияние модернизированного куттера на показатели эффективности производства ООО «Процион» представлено в таблице 3.10.

Таблица 3.10 — Влияние применения модернизированного куттера на показатели экономической эффективности ООО «Процион»

Показатель	До внедрения мероприятия	После внедрения мероприятия	Отклонение, +/-
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.	802194	804066	+ 1872
Полня себестоимость продукции, тыс. руб.	746153	745798,87	-1572,83
Прибыль (убыток) от реализации продукции, тыс. руб.	56041	58267,16	+ 2226,16
Рентабельность продаж, %	6,99	7,25	+ 0,26
Рентабельность производства, %	7,51	7,82	+ 0,31
Среднесписочная численность	265	265	0
Производительность труда, тыс. руб./ чел.	3027,15	3034,2	+ 7,05
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.	50623	50623	0

Модернизация шести куттеров позволяет увеличить показатели рентабельности, так рентабельность продаж увеличилась на 0,26 п.п., рентабельность производства — на 0,31 п.п., показатель производительности труда увеличился на 7,05руб./чел.

Обоснованность стратегии модернизации промышленного производства должна строиться с учетом современных компетенций и требований, основана на стандартах социо-эколого-эффективного производства обеспечивающих устойчивое развитие производства на инновационной основе.

Важными показатели оценки эффективности модернизации являются показатели эффективности использования основных фондов организации, так изменение показателей после модернизация технической базы ООО «Процион» представлено в таблице 3.11.

Модернизация технической базы ООО «Процион» представлена в таблице 3.11.

Таблица 3.11 — Влияние модернизации технической базы на показатели эффективности производства фондов ООО «Процион»

Показатель	До внедрения мероприятия	После внедрения мероприятия	Изменение, +/-
Фондоотдача, руб / руб	15,85	15,88	+ 0,03
Фондоемкость, руб./руб.	0,06	0,06	0,00
Фондорентабельность, %	110,70	124,90	+ 14,20

Модернизация шести куттеров позволяет увеличить показатели фондоотдачи и фондорентабельности на 0,03 руб./руб. и 14,2 п.п. соответсвенно, показатель фондоемкости остается неизменным.

Рассчитаем срок окупаемости капитальных вложений на модернизацию оборудования.

Ток = 390,00: [1572,83* (1-0,20)] = 0,31 года или 4 месяца.

Таким образом, модернизация куттера позволяет сократить сумму годовых затрат на текущий ремонт и потребление электроэнергии, сократить простои при проведении ремонтных работ, что в конечном итоге влияет на увеличение суммы выручки от реализации. Увеличение показателей рентабельности, производительности труда, фондоотдачи и фондорентабельности свидетельствует об эффективности предложенного проекта.

Затраты по внедрению данной технологии окупятся за 4 месяца года.

Заключение

По результатам проведенного исследования можно в следующие выводы: 1. Основным видом деятельности ООО «Процион» является производство продуктов из мяса и мяса птицы. В основу организационной структуры «Процион» принят линейно-функциональный принцип. За период 2013-2015 гг. предприятие значительно улучшило свои экономические показатели, так выручка от продаж увеличилась в 2 раза, прибыль от продаж в 136 раз, чистая прибыль — практически в 3 раза, рентабельность продаж и рентабельность производства увеличились в 58 и 72 раза соответственно. При этом наиболее рентабельно предприятие работало в 2015 году: прибыль от продаж составила 8 копеек на 1 рубль выручки. Объем продаж в этот период достигает 802194 тыс. рублей.

— По итогам проведенного анализа можно сделать вывод, что на предприятии ООО «Процион» за период 2013-2015 гг. значительно увеличилась эффективность использования основных производственных ресурсов. Так, показатель фондоотдачи увеличился в два раза. Растет эффективность использования трудовых ресурсов, так как увеличилась производительность труда практически в два раза. Рост производительности труда превышает величину среднегодовой заработной платы и фондовооруженности, что свидетельствует о рациональном применении ресурсов труда предприятия. Материальные ресурсы используются предприятием эффективно, так как материалоотдача увеличилась на 21%.

— Конечные финансовые результаты предприятия отражает сумма полученной прибыли. Анализ показателей прибыли ООО «Процион» показал, что на предприятии за период 2013-2015 гг. все показатели прибыли увеличились. Так, выручка от продаж увеличилась на 140%, валовая прибыль — в 10 раз, прибыль от продаж в 136 раз, балансовая прибыль — в 3 раза, чистая прибыль на 198%. Все это свидетельствует о повышении эффективности деятельности ООО «Процион».

Результативность и экономическая целесообразность деятельности предприятия оцениваются не только абсолютными (прибыль), но и относительными коэффициентами. За период 2013-2015 гг. в ООО «Процион» наблюдается положительная динамика всех показателей рентабельности предприятия. Однако в 2015 в сравнении с 2014 г. все показатели рентабельности имеют динамику к снижению, что связано с уменьшением показателя прибыли от продаж.

— В течение рассматриваемого периода произошло изменение в технологической структуре ОПФ, а именно сокращение доли машин и оборудования, что является отрицательной тенденцией в развитии предприятия, поэтому ООО «Процион» рекомендуется провести модернизацию оборудования.

— Модернизация оборудования позволит предприятию продлить срок эксплуатации оборудования, нарастить объем выпуска продукции, поддерживать стабильность производства. Также сократить сумму годовых затрат на текущий ремонт и потребление электроэнергии, сократить простои при проведении ремонтных работ, что в конечном итоге влияет на увеличение суммы выручки от реализации.

— Согласно данным исследованиям срок эксплуатации оборудования ООО «Процион» в среднем составляет 2 года, однако срок эксплуатации такого оборудования как куттер превышает более 5 лет. Модернизация куттера приведет к снижению себестоимости на 705 тыс. руб. и, как следствие, росту прибыли. Рентабельность производства увеличится на 0,31 проц. пункта, а рентабельность продаж возрастет на 0,26 проц. пункта. При этом производительность труда также возрастет на 7,05 тыс. руб. Применение ресурсосберегающей технологии позволит повысить эффективность использования основных производственных фондов предприятия и материальных ресурсов, и как следствие к повышению эффективности использования производственного потенциала ООО «Процион».

Список использованных источников

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/diplomnaya/modernizatsiya-promyishlennosti/

1. Акимова, Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремон электрического и электро-механического оборудования / Н.А. Акимова. — Москва: Академия, 2015. — 304 с.

• Алешин, Г.И. Комплекс работ по снижению энергозатрат на предприятии / Г.И. Алешин // Промышленная энергетика. — 2012. — № 9. — С. 4-16.
• Аппакова, Т.И.

Инновации как средство формирования благоприятного климата в регионе / Т.И. Аппакова // Современные научные исследования. — 2013. — № 16. — С. 84-89.

• Архипов, В.М. Формирование стратегии развития производственного потенциала предприятия / В.М. Архипов;
• С.В. Георгиев // Вестник Омского университета. — 2013. — № 3. — С. 12-14.

• Бабанов, А.В. Инновации как средство повышения инвестиционной привлекательности в регионах РФ / А.В. Бабанов // Вестник Омского университета. — 2012. — № 4. — С. 5-7.
• Багрова, И.С.

Роль инноваций в обеспечении ресурсосбережения на предприятии / И.С.Багрова // Экономические науки. — 2014. — № 4. — С. 63-68.

• Баканов, М.И. Теория экономического анализа: учеб. пособие / М.И. Баканов, А.Д. Шеремет. — Москва: Финансы и статистика, 2010. — 420 с.
• Балабанов, И.Т.

Финансовый анализ и планирование хозяйствующего субъекта: учебник для вузов / И.Т. Балабанов. — Москва: Финансы и статистика, 2012. — 206 с.

• Басовский, Л.Е. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник для вузов / Л.Е. Басовский, Е.Н.Басовская. — Москва: ИНФРА-М, 2012. — 366 с.
• Безносов, Г.А.

Современные представления об экономическом механизме ресурсосбережения / Г.А. Безносов // Вестник. Гуманитарные науки. — 2015. — № 6. — С. 23-33.

• Бланк, И.А. Управление активами и капиталом предприятия: учеб. пособие для вузов / И.А. Бланк. — Ярославль: Ника, 2012. — 448 с.
• Вахрин, П.И.

Инвестиции: учеб. пособие / П.И. Вахрин. — Москва: Дашков и К, 2011. — 380 с.

• Гальченко, С.А. Индикаторный метод оценки производственно-экономического потенциала предприятия / С.А. Гальченко // Auditorium. — 2015. — № 5. — С. 67-70.
• Грибов, В.Д.

Экономика предприятия: учебник для вузов / В.Д. Грибов, В.П. Грузинов. — Москва: Финансы и статистика, 2010. — 336 с.

• Донцова, Л.В. Анализ финансовой отчетности: учебник / Л.В. Донцова, Н.А.Никифорова. — Москва: Дело и Сервис, 2013. — 334 с.
• Дубровина, Н.А.

О системных направлениях организационно- технологического развития машиностроения России: модернизационный аспект / Н.А. Дубровина, Б.Я. Татаровских // Экономические науки. — 2011. — № 8. — С. 10-17.

• Дубинина, Н.А. Производственный потенциал промышленного предприятия и методы его оценки / Н.А.Дубинина // Экономика. — 2013. — № 6. — С. 21-24.
• Ефимова, О.В.

Финансовый анализ: учеб. пособие / О.В. Ефимова. — Москва: Бухгалтерский учет, 2012. — 528 с.

• Золин, В.П. Технологическое обрудование предприятий общественного питания: учебник / ВП. Золин. — Москва: Академия, 2010. — 256 с.
• Инюцин, А.С.

Новые формы управления энергоэффективностью / А.С. Инюцин // Энергоаудит. Энергосервис. — 2014. — № 2. — С. 12-16.

• Исмагилова, Р.Х. Факторы ресурсосбережения в современных условиях / Р.Х. Исмагилова // Вопросы инновационной экономики. — 2013. — № 1. — С. 7-12.
• Каленюк, А.А.

Повышение конкурентоспособности промышленного предприятия на основе управления ресурсосбережением / А.А. Каленюк // Вестник Саратовского государственного социально-экономического университета. — 2011. — № 11. — С. 12-17.

• Канке, А.А. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебник для вузов / А.А. Канке, И.П.Кошевая. — Москва: ИНФРА-М, 2011. — 288 с.
• Кинаш, И.А.

Организация системы управления ресурсосбережением на предприятии / И.А. Кинаш // Austrian ᐧ Journal ᐧ of ᐧ Humanities ᐧ and ᐧ Social ᐧ Sciences. — 2015. — № 1. — С. 3-7.

• Кожинов, А.В. Роль наукоемких производств в ресурсосбережении и проблемы их развития в современной экономике России / А.В. Кожинов // Экономические науки. — 2013. — № 6. — С. 56-67.
• Контор, Е.Э.

Управление производственным потенциалом и фондоотдачей / Н.Э. Контор // Вестник Ленинградского государственного университета им. А.С. Пушкина. — 2012. — № 6. — С. 40-44.

• Корсакова, И. Определение потребностей в модернизации технологического оборудования: монография / И. Корсакова. — Москва: Академия, 2014. — 156 с.
• Косенко, Т.Г.

Социально-экономическое значение ресурсосбережения / Т.Г. Косенко // Теория и практика совпеменной науки. — 2015. — № 4. — С. 52-54.

• Круглов В.В. Инновации и инновационная деятельность предприятия / В.В. Круглов // Вестник Московского автомобильно-дорожного государственного технического университета — 2013. — № 1. — С. 84-89.
• Лашманова, Ю.Ю.

Развитие методов оценки уровня использования производственного потенциала машиностроительного предприятия // Ю.Ю. Лашманова, А.Н. Сунтеев // Инновации. 2012. — № 2. — С. 15-21.

• Лушников, Р.А. Обоснование направлений совершенствования механизма ресурсосбережения в условиях модернизации экономики / Р.А. Лушников // Экономика. — 2011. — №6. — С. 14-23.
• Мамедов, А.С.

Ресурсосберегающие технологические процессы: учеб. пособие / А.С. Мамедов. — Москва: АСТ, 2011. ¾ 231 с.

• Мансурова, Н.А. Вопросы оценки производственного потенциала фирмы: учеб. пособие / Н.А. Мансурова. — Тверь: ТГУ, 2016. — 70 с.
• Мансурова, Н.А.

Методические основы оценки производственного потенциала промышленного предприятия / Н.А. Мансурова // Экономические исследования. — 2013. — № 12. — С. 27-41.

• Мартынов, Р.С. Методы управления ресурсосбережением на промышленном предприятии / Р.С. Мартынов // Экономика и экономические науки. — 2014. — № 12. — С. 95-97.
• Мингалеев, Г.Ф.

Эффективность ресурсосбережения: учеб. пособие / Г.Ф. Мингалеев. — Казань: Казан. гос. техн. ун-та, 2015. — 215 с.

• Мирошниченко, А.В. Ресурсосбережение среди принципов обеспечения устойчивого развития предприятия / А.В. Мирошниченко // Экономика. — 2014. — № 11. — С. 58-62.
• Михайлов, С.А.

Основные направления инвестирования в области энерго- и ресурсосбережения / С.А. Михайлов, А.А. Балябина // Проблемы современной экономики. — 2013. — №2. — С. 30-35.

• Никитин, С.А. Программно-целевой подход к управлению процессом ресурсосбережения на предприятиях / С.А. Никитин, Л.В. Новикова // Экономические и юридические науки. — 2011. — № 5. — С. 104-109.
• Омаров, Н.А.

Факторы и резервы повышения производственного потенциала предприятия / Н.А. Омаров // Экономика, управление и учет на предприятии. — 2014. — №11. — С. 183-186.

• ОВЕН [Электронный ресурс]: офиц. сайт — Режим доступа: #»906976.files/image024.gif»>