Первое место по количеству потребляемой электроэнергии принадлежит промышленности, на долю которого приходится более 60% вырабатываемой в стране энергии. С помощью электрической энергии приводятся в движение миллионы станков и механизмов, освещение помещений, осуществляется автоматическое управление технологическими процессами. Существуют технологии, где электроэнергия является единственным энергоносителем.
В связи с ускорением научно-технологического прогресса потребление электроэнергии в промышленности значительно увеличилось благодаря созданию гибких автоматизированных производств.
Энергетическая политика РФ предусматривает дальнейшее развитие энергосберегающей программы. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствования энергетического оборудования, реконструкции устаревшего оборудования; сокращения всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных энергетических ресурсов. Предусматривается также замещение органического топлива другими энергоносителями, в первую очередь ядерной и гидравлической энергией. Кроме прямого энерго- и ресурсосбережения существует целый ряд актуальных задач, решение которых в конечном итоге приводит к тому же эффекту в самих производственных установках, в производстве в целом. Сюда, в первую очередь, относится повышение надежности электроснабжения, так как внезапное, иногда даже весьма кратковременное прекращение подачи электропитания может привести к большим убыткам в производстве. Но повышение надежности связано с увеличением стоимости системы электроснабжения, поэтому важной задачей должно считаться определение оптимальных показателей надежности, выбор оптимальной по надежности структуры системы электроснабжения. Также важной задачей является обеспечение требуемого качества электроэнергии. Низкое качество электроэнергии приводит, помимо прочих нежелательных явлений, к увеличению потерь электроэнергии как в электроприемниках, так и в сети. Важное значение приобрело измерение показателей качества электроэнергии. За последние десятилетия достигнуты значительные успехи не только в микроэлектронике, но и в электроаппаратостроении, в разработке новых электрических и конструкционных материалов, в кабельной технике. Эти достижения открывают новые возможности в способах канализации электроэнергии и в конструкции распределительных устройств (РУ).
В частности, применение новых комплектных легко заменяемых узлов электрических сетей и сетевых устройств может потребоваться в быстро изменяющихся производственных условиях современных предприятий.
Внедрение системы энергетического менеджмента как основа повышения ...
... совершенствовать и внедрять основы энергетического менеджмента в повседневную практику организации. Внедрение этого стандарта будет способствовать повышению надежности энергообеспечения и энергобезопасности, расширению ... одной стороны, с отсутствием реально действующих организационных структур, координирующих работу объектов и субъектов правового регулирования в области энергосбережения, ...
Целью дипломного проекта является проектирование сети внутреннего электроснабжения для ремонтной мастерской. Для этого методом коэффициента максимума находится суммарная мощность потребителей цеха и выбирается для их питания трансформаторная подстанция. Выбор пусковой и защитной аппаратуры производится с учетом экономичности и надежности работы всех потребителей , а также безопасности обслуживания электрооборудования.
РАЗДЕЛ 1. Общая часть
1.1.Характеристика объекта электроснабжения и его
технологического процесса.
Ремонтная мастерская входит в состав вспомогательных обьектов производства. Ее основной целью является обслуживание всех цехов основного и вспомогательного типа данного производства и производство различных видов ремонта механической части и электрооборудования служебного транспорта данного предприятия.
Временная остановка одного или нескольких оборудований данного участка не отражается на процессе выполнения работ, так как электрооборудования цеха не связаны между собой технологическим процессом, их работа происходит независимо друг от друга.
В большей части механизмы ремонтной мастерской служат для обработки металлических частей.
Потребители данной мастерской относятся к 3 категории надежности электроснабжения, работают в нормальной окружающей среде. Грунт в районе цеха- песок .
Размеры цеха: длина-60 м, ширина- 40 м, высота- 6 м.
Перечень оборудования дан в таблице 1.
Мощность электропотребителей указана для одного электроприемника.
Расположение основного оборудования показано на чертеже 270116.ДП. План расположения.
1.2. Перечень электрооборудования.
Таблица 1. Спецификация технологического оборудования.
№ На плане |
Наименование оборудования |
Ном.мощн. кВт |
Кол-во шт. |
Ки |
cosφ |
tgφ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Кузнечный молот (КПМ) |
7,0 |
2 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
2 |
Радиально-сверлильный |
1,7 |
1 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
3 |
Зубофрезерный 5А310 |
1,7 |
4 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
4 |
Токарный станок 1615 |
1,5 |
3 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
5 |
Круглошлифовальный 3Б161 |
7,0 |
2 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
6 |
Токарный станок 1К62 |
10 |
1 |
0,17 |
0,65 |
1,15 |
7 |
Токарный станок 1616 |
4,5 |
2 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
8 |
Строгальный станок 73В |
3,5 |
2 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
9,19, 22 |
Кран-балка, ПВ=40% |
7,3 |
3 |
0,1 |
0,5 |
1,73 |
10 |
Фрезерные станки 6П80Г |
3,14 |
2 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
11 |
Сверлильный станок |
2,8 |
2 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
12 |
Строгальный 7833 |
11,8 |
1 |
0,17 |
0,65 |
1,15 |
13,20. |
Вертикально-сверлильный |
4,5 |
3 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
14 |
Заточный станок З665 |
1,125 |
4 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
15 |
Точильный станок |
4,5 |
2 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
16 |
Сверлильный станок 2118 |
1,0 |
3 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
17 |
Вентилятор |
4,5 |
2 |
0,6 |
0,8 |
0,72 |
18 |
Зубофрезерный ст.5А810 |
1,7 |
3 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
21,23 |
Точильный станок |
4,5 |
4 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
24 34 |
Вентиляторы |
4,5 |
4 |
0,6 |
0,8 |
0,72 |
25 |
Испытательный стенд |
20 |
2 |
0,25 |
0,8 |
0,72 |
26 |
Сушильный шкаф |
4 |
2 |
0,6 |
0,7 |
1,0 |
29 |
Трубогибочный станок |
4,5 |
2 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
30 |
Электрическая печь |
15,0 |
3 |
0,5 |
0,8 |
0,72 |
31 |
Труборезный станок |
10,0 |
2 |
0,17 |
0,65 |
1,15 |
Итого 63 единицы электрооборудования
Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электроопасности
Таблица 1.2
Наименование помещений |
категории |
примечание |
||
Взрыво опасность |
Пожаро опасность |
Электро опасность |
||
Склад |
Взрыво- безопас- ное |
П- IIа |
БПО |
|
Трансформаторная подстанция,РУ |
П-IIа |
ПО |
||
Вентиляторная |
П-IIа |
БПО |
||
Контора |
П- IIа |
БПО |
||
Инструментальный участок |
П- IIа |
БПО |
||
Бытовка |
П- IIа |
БПО |
||
Станочное отделение |
П- IIа |
БПО |
||
Заготовительный участок |
П- IIа |
БПО |
||
Токарный участок |
П- IIа |
БПО |
||
Сушильное отделение |
П- IIа |
БПО |
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
РАЗДЕЛ 2 Электроснабжение цеха.
2.1. Категория надежности и выбор
схемы электроснабжения.
По категории надежности бесперебойного питания данное предприятие относится к третьей категории. Перерывы электроснабжения, необходимые для ремонта или замены поврежденного электрического оборудования не превышают одних суток.
По структуре схемы внутрицеховых электрических сетей делятся на:, магистральные, радиальные, смешанные.
При магистральной схеме питающие магистрали присоединяются к распределительным щитам вторичного напряжения цеховых трансформаторов или непосредственно к трансформаторам по схеме блока «трансформатор-магистраль». Дальнейшее распределение энергии производится шинопроводами с помощью коммутационной и защитной аппаратуры.
Магистральные схемы, в отличие от радиальных, находят широкое применение при нагрузках(потребителях), расположенных равномерно по площади цеха.
Достоинство магистральной схемы питания- сравнительно небольшое количество отходящих линий, что уменьшает расход цветных металлов, сокращение габаритов распределительных устройств. Благодаря применению схемы блока «трансформатор-магистраль» монтаж шинопровода можно вести индустриальным методом.
Радиальные схемы электроснабжения применяются в основном там, где оборудование сгруппировано по мощности или по назначению (однотипное).
Для электропотребителей ремонтно-механического цеха целесообразно применить смешанную схему электроснабжения, выполненную двумя шинопроводом переменного тока и четырьмя распределительными пунктами.
Такая схема питания применяется из-за расположения оборудования. В станочном отделении оно расположено вдоль здания цеха в два ряда(здесь применяется питание шинопроводами).На других участках электрооборудование размещено в отдельных помещениях, здесь предпочтительнее применение РП.
2.2.Расчет мощности цеха.
Силовая нагрузка предприятия или цеха обычно состоит из электроприемников различных по мощности и по режиму работы.
Определение расчетной максимальной нагрузки по методу коэффициента максимума Км производится в определенном порядке. Составляется таблица. Заполнение отдельных граф и расчеты производятся следующим образом:
Все электроприемники в питающей линии разбиваются на группы (А,Б,В) по значениям коэффициента использования Ки (графа 1)
- Подсчитывается количество электроприемников в каждой группе и в целом по питающей линии (графа2);
- В каждой группе указывают минимальную и максимальную мощности. При этом все электроприемники должны быть приведены к ПВ=100% (графа 3);
- Затем подсчитываются суммарные установленные мощности всех электроприемников, кроме резервных (графа 4);
- Для каждой питающей линии определяется отношение:
где: Pmax-наибольшая мощность электроприемника в линии электропередач">данной линии (графа 5) [кВт]
Pmin-наименьшая мощность электроприемника в данной линии (графа 5) [кВт]
Далее определяется активная мощность смены:
Pсм=Kи*Pн (2)
Pн- номинальная мощность
Затем определяется реактивная мощность:
Qсм=Pсм* tgφ
где: Рсм- сменная мощность [кВт]
Для расчетов Киср для данной питающей линии пользуемся данной формулой: Киср=∑Рсм/∑Рн [3,стр68,ф3.13] (4)
где: ∑Рсм- суммарная сменная мощность [кВт]