Краткая конструктивно-производственная характеристика объекта.
Запроектированное промышленное здание относится к группе производственных. Форма здания простая, в плане имеет вид прямоугольника, с размерами в осях А-Г-30,6м., в осях 1-10 -54,0м.
Здание одноэтажное. Высота здания -12,0м. Высота до низа основных несущих конструкций покрытия:
- в осях А-Б -6,0м.;
- в осях В-Г -9,6м.
Здание многопролетное. Размер пролета в осях А-Б -12,0м., в осях В-Г -18,0м.
Шаг колонн равен 6,0 м.
Конструктивные элементы запроектированы из железобетона.
В здании, в осях В-Г, запроектирован мостовой кран с грузоподъемностью 10т.
Пространственная жесткость запроектированного здания обеспечивается :
- в поперечном направлении — рамами, которые образованы защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно опирающимися на них стропильными балками;
- в продольном направлении — рамы связаны подкрановыми балками и жестким диском плит покрытия, а также установленными стальными связями в осях 5-6.
Перегородки в запроектированном здании отсутствуют.
Строительный объем здания Vстроительный=16164,018м3.
Площадь застройки Азастройки=1708,67м2.
Объемно-весовая характеристика сборных железобетонных элементов
|
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Колич., шт. |
Масса, ед., т. |
Объем, ед., м3 |
Общий объем,, ед., м3 |
Приме-чание |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
Колонны |
||||||||
|
1,2,3 5,6,7 4 8 |
1.423-3 вып.01 1.424.1-5 вып.0 1.427.1-3 вып.0 1.427.1-3 вып.0 |
К60-1 2К96-1 1КФ61-1 1КФ97-1 |
20 20 2 4 |
2,0 5,8 1,4 2,2 |
0,8 2,32 0,56 0,88 |
16 46,4 1,12 3,52 |
||
|
Подкрановые балки |
||||||||
|
9,10 |
1.426.1-4 вып.1 |
БК6-2АIV |
18 |
3,5 |
1,4 |
25,2 |
||
|
11 12 |
1.462.1-3/8 вып.0 |
1БДР12-1К7Т 1БДР18-1К7Т |
10 10 |
4,7 8,4 |
1,88 3,36 |
18,8 33,6 |
||
|
Плиты покрытия |
||||||||
|
1,2,3 4,5 6 4 |
ГОСТ 22701.1-77 ГОСТ 22701.2-77 ГОСТ 22701.3-77 |
ПГ-1АVТ-Н ПВ4-1АтVТ-Н ПФ-1АтVТ-Н |
68 8 14 |
2,65 3,3 2,3 |
1,06 1,32 0,92 |
72,08 10,56 12,88 |
||
|
Стеновые панели |
||||||||
|
1 2 8 9 |
1.432-9/81 |
ПС600.12.30 — II-I ПС600.18-30 — II-I ПС55.12.30 — II ПС115.12.30 — II |
9 20 2 6 |
3,0 4,7 0,4 0,6 |
1,2 1,88 0,16 0,24 |
10,8 37,6 0,32 1,44 |
||
|
Связи |
||||||||
|
ВС1 ВС2 |
2 2 |
0,23 1,32 |
||||||
Технологическая карта
Область применения.
Технологическая карта разработана на монтаж элементов каркаса. Состав работ, рассматриваемый технологической картой:
- Монтаж колонн;
- Заделка стыков колонн с фундаментами;
- Монтаж подкрановых балок;
- Монтаж стеновых панелей;
- Монтаж стропильных балок;
- Монтаж связей;
- Монтаж плит покрытия;
- Заливка швов плит покрытия;
- Монтажная сварка элементов.
Работы ведутся в летнее время в две смены.
Организация и технология строительного производства.
Подсчет объемов работ
|
Наименование работ |
Формулы, эскизы |
Ед.изм. |
Колич. |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
1. Монтаж колонн в стакан фундамента весом: а) до 2т. б) до 6т. |
по спецификации |
шт. шт. |
20 20 |
|
|
2. Монтаж колонн на фунда-мент весом: а) до 2т. б) до 3.т. |
по спецификации |
шт. шт. |
2 4 |
|
|
3. Заделка стыков колонн с фундаментами |
соответствует количеству колонн, заделываемых в стаканы фундаментов |
шт. |
40 |
|
|
4. Монтаж подкрановых балок массой до 5т. |
по спецификации |
шт. |
18 |
|
|
5. Монтажная сварка подкрановых балок |
по норме 1 балка ? 2,2м сварки |
10м |
3,96 |
|
|
6. Монтаж стеновых панелей: а) до 5м2 б) до 10м2 в) до 15м2 |
по спецификации |
шт. шт. шт. |
8 20 9 |
|
|
8. Монтаж стропильных балок пролетом: а) 12м. б) 18м. |
по спецификации |
шт. шт. |
10 10 |
|
|
9. Монтажная сварка балок покрытия: а) 12м. б) 18м. |
по норме 1 б.п. ? 0,72м сварки 1 б.п. ? 0,72м сварки |
10м |
17,4 |
|
|
10. Монтаж связей |
по спецификации |
шт. т. |
4 3,1 |
|
|
11. Монтажная сварка связей |
по норме 1 связь = 1м сварки |
10м. |
0,4 |
|
|
12. Монтаж плит покрытия |
по спецификации |
шт. |
90 |
|
|
13. Монтажная сварка плит покрытия |
по норме 1 п.п. ? 0,3м сварки |
10м. |
2,7 |
|
|
14. Заливка швов |
по схеме расположения плит покрытия |
100м. |
6,72 |
|
Выбор методов производства работ
До начала монтажа конструкций каркаса должны быть выполнены работы по устройству подземной части.
Сборные конструкции монтируются смешанным методом 3-я самостоятельными потоками:
Монтаж колонн и связей с выверкой и окончательной заделкой стыков в стакан фундамента дифференцированным методом.
Монтаж подкрановых балок и стеновых панелей с электросваркой монтажных стыков выполняется комплексным методом.
Монтаж колонн, устанавливаемых на фундамент, конструкций покрытия с электросваркой монтажных стыков выполняется комплексным методом.
Для проходок крана в пролете выделяется монтажная зона. Раскладка конструкций, материалов в пределах монтажной зоны не допускается.
До начала монтажа сборных элементов должны быть проверены отметки и положение на плане опорных конструкций.
Разгрузка и раскладка конструкций у мест монтажа производится специальным краном и отдельной бригадой.
До начала монтажа должен быть обеспечен не менее чем 4-х сменный запас конструкций.
Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
|
Наименование работ |
Объем работ |
Обоснование |
Состав звена |
Норма времени |
Затраты труда |
||||
|
Ед.изм. |
Колич. |
чел.час |
маш.час |
чел.ч. чел.дн |
маш.ч. маш.см. |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
1. Монтаж колонн в стакан фундамента весом: а) до 2т. б) до 6т. |
шт. |
20 20 |
Е4-1-4 |
монтажники 5р-1, 4р-1 3р-2, 2р-1 машинист 6р-1 |
3,1 5,5 |
0,61 1,1 |
62 7,75 110 13,75 |
12,2 1,53 22,0 2,75 |
|
|
2. Монтаж колонн на фунда-мент весом: а) до 2т. б) до 3.т. |
шт. |
2 4 |
Е4-1-4 |
монтажники 5р-1, 4р-1 3р-2, 2р-1 машинист 6р-1 |
3,9 4,6 |
0,78 0,92 |
7,8 0,98 18,4 2,3 |
1,56 0,2 3,68 0,46 |
|
|
3. Заделка стыков колонн с фундаментами |
шт. |
40 |
Е4-1-25 |
монтажники 4р-1, 3р-1 |
0,81 |
— |
32,4 4,05 |
— |
|
|
4. Монтаж подкрановых балок массой до 5т. |
шт. |
18 |
Е4-1-6 п.Б |
монтажники 5р-1, 4р-1 3р-2, 2р-1 машинист 6р-1 |
6,5 |
1,3 |
117 14,63 |
23,4 2,93 |
|
|
5. Монтаж стеновых панелей: а) до 5м2 б) до 10м2 в) до 15м2 |
шт. |
8 20 9 |
Е4-1-8 |
монтажники 5р-1, 4р-1 3р-1, 2р-1 машинист 6р-1 |
2 3 4 |
0,5 0,75 1 |
16 2 60 7,5 36 4,5 |
4 0,5 15 1,88 9 1,13 |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
6. Монтаж стропильных балок пролетом: а) 12м. б) 18м. |
шт. |
10 10 |
Е4-1-6 п.В |
монтажники 6р-1, 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1 машинист 6р-1 |
5 8 |
1 1,6 |
50 6,25 80 10 |
10 1,25 11,6 1,45 |
|
|
7. Монтаж связей |
шт. т. |
4 3,1 |
Е5-1-6 3г Е5-1-6 2,4г |
монтажники 5р-1, 4р-1 3р-1 машинист 6р-1 |
0,64 3 |
0,21 1 |
2,56 0,32 9,3 1,16 |
0,84 0,11 3,1 0,39 |
|
|
8. Монтаж плит покрытия |
шт. |
90 |
Е4-1-7 |
монтажники 4р-1, 3р-2, 2р-1 машинист 6р-1 |
0,52 |
0,13 |
46,8 5,85 |
11,7 1,46 |
|
|
9. Заливка швов между п.п. |
100м. |
6,72 |
Е4-1-26 |
монтажники 4р-1, 3р-1 |
6,4 |
— |
43,0 5,38 |
— |
|
|
10. Сварка закладных деталей |
10м. |
24,46 |
Е22-1-1 |
сварщик 5р-1 |
4,6 |
— |
112,52 14,07 |
— |
|
|
ИТОГО: : |
803,78 100,49 |
128,08 16,04 |
|||||||
Расчет бригады. Определение состава бригады
Продолжительность работы бригады определяется по продолжительности работы крана:
Из условия двухсменной работы принимаем 6,5 дней.
Распределение трудоемкости по разряду:
|
Работы |
Общая трудоемкость, чел.дн. |
Разряды |
|||||
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||
|
Монтаж колонн |
24,78 |
4,956 |
9,912 |
4,956 |
4,956 |
||
|
Заделка стыков колонн с фундаментами |
4,05 |
2,025 |
2,025 |
||||
|
Монтаж подкрановых балок |
14,63 |
2,926 |
5,852 |
2,926 |
2,926 |
||
|
Монтаж стеновых панелей |
14 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
||
|
Монтаж стропильных балок |
16,25 |
3,25 |
3,25 |
3,25 |
3,25 |
3,25 |
|
|
Монтаж связей |
1,48 |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
|||
|
Монтаж плит покрытия |
5,85 |
1,463 |
2,925 |
1,463 |
|||
|
Заливка швов |
5,38 |
2,69 |
2,69 |
||||
|
Сварка закладных деталей |
14,07 |
14,07 |
|||||
|
ИТОГО: |
100,48 |
18,79 |
30,64 |
18,61 |
29,19 |
3,25 |
|
Расчет численно-квалификационного состава бригады
|
Профессия |
Разряд |
Затраты труда, чел.дн. |
Затраты труда с 110%, норм. |
Кол-во человек |
||
|
расчетное |
принятое |
|||||
|
Монтажник |
6 5 4 3 2 |
3,25 15,12 18,61 30,64 18,79 |
2,95 13,75 16,91 27,85 17,08 |
0,45 2,11 2,6 4,28 2,63 |
1 2 2 4 3 |
|
|
Сварщик |
5 |
14,07 |
12,79 |
1,96 |
2 |
|
|
ИТОГО: |
100,48 |
91,33 |
14,03 |
14 |
||
Выбор грузозахватных приспособлений
|
Элемент |
Масса эл-та, т. |
Грузозахватные приспособления |
Марка, ГОСТ |
Грузоподъемность, т. |
Масса, т. |
Расчетная высота |
|
|
Колонна |
5,8 |
№1095Р-21 |
10 |
0,338 |
6,6 |
||
|
Подкрановая балка |
3,5 |
траверса |
№115 |
6 |
0,386 |
2 |
|
|
8,4 |
траверса |
№5815М-24 |
14 |
0,511 |
5 |
||
|
Стеновая панель |
4,7 |
Тип 2СК-5 |
5 |
0,018 |
2,2 |
||
|
Плита покрытия |
3,3 |
№21059М |
5 |
0,215 |
9,3 |
||
Выбор крана. Расчет параметров крана для монтажа колонн
1. Определяем требуемою грузоподъемность крана:
Q=qэ+qгр+qо, где:
qэ — масса самого тяжелого элемента (5,8т.)
qгр — масса грузозахватного приспособления (0,338т.)
qо — масса обустройства (0,269т.)
(вес лестницы для крепления к колонне =0,269т.)
Q=5,8+0,338+0,269=6,41т.
2. Определяем требуемою высоту подъема стрелы:
Нстр.=hз+hэ+hгр+hп, где:
hз — запас по высоте, требуемый по условию безопасности (h=0,5-1м.)
hэ — высота или толщина монтируемого элемента.
hгр — высота строповки.
hп — высота полиспаста в растянутом положении (h=1,5м.)
Нстр.=0,5+10,5+6,6+1,5=19,1м.
3. Определяем требуемый вылет крюка:
4. Определяем требуемую длину стрелы:
Расчет параметров крана для монтажа стропильных балок
1. Определяем требуемою грузоподъемность крана:
Q=qэ+qгр+qо=8,4+0,511=8,91 т.
2. Определяем требуемою высоту подъема стрелы:
Нстр.= hо+hз+hэ+hгр+hп=9,6+0,5+1,64+5,0+1,5=18,24м.
3. Определяем требуемый вылет крюка:
4. Определяем требуемую длину стрелы:
Расчет параметров крана для монтажа плит покрытия
1. Определяем требуемою грузоподъемность крана:
Q=qэ+qгр+qо
Q=3,3+0,215=3,52 т.
2. Определяем требуемою высоту подъема стрелы:
Нстр.= hо+hз+hэ+hгр+hп=(9,6+1,64)+0,5+0,3 +9,3+1,5=22,84м.
3. Определяем требуемый вылет крюка:
4. Определяем требуемую длину стрелы:
Определение максимального вылета крюка.
Расчетные параметры крана
|
Элемент |
Q |
|||||
|
Колонна |
6,41 |
19,1 |
3,67 |
17,73 |
||
|
Балка покрытия |
8,9 |
18,24 |
4,22 |
16,96 |
||
|
Плита покрытия |
3,5 |
22,84 |
9,0 |
22,62 |
111,72 / 23,83 |
|
Кран марки МКГ- 25БР
Технические характеристики крана МКГ- 25БР
Строение графика производственного процесса
Работы или процессы, выполняемые одним звеном, одной машиной, можно объединять, при этом затраты труда и затраты машино-смен складываются.
Продолжительность работ определяется по формуле:
н — нормативные затраты труда (из калькуляции).
N — число рабочих в звене.
n — число смен.
(Округлять продолжительность до смены).
Принятые затраты труда определяются по формуле:
прин = ТЧNЧn
Принятые маш.см. определяются по формуле:
прин. маш.см = ТЧМЧn
М — количество машин в смену.
Производительность труда определяется по формуле:
Технико-экономические показатели
|
Наименование |
Ед. изм. |
Показатели |
||
|
нормативные |
принятые |
|||
|
1) Объем работ по ТК |
м3 |
286,18 |
286,18 |
|
|
2) Затраты труда |
чел.дн. |
100,49 |
103 |
|
|
3) Трудоемкость работ |
чел.дн/м3 |
0,35 |
0,36 |
|
|
4) Выработка |
м3/чел.дн. |
2,85 |
2,78 |
|
|
5) Производительность труда |
% |
100 |
97,56 |
|
|
6) Продолжительность |
дн. |
18,5 |
9 |
|
|
7) Затраты маш.см. |
маш.см. |
16,04 |
16 |
|
Допускаемые отклонения. (СНиП 3.03.01-87)
|
Наименование отклонения |
Величина |
|
|
Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн: L=6,0м. L=9,6м. |
25мм. 30мм. |
|
|
Разность отметок верха колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине колонн: L=6,0м. L=9,6м. |
16мм. 20мм. |
|
|
Отклонения от совмещения ориентиров в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами: а) колонн б) стеновых панелей в) балок и ферм |
8мм. 10мм. 8мм. |
|
|
Отклонения от совмещения ориентиров в верхнем сечении установленных балок и ферм на опоре с установочными ориентирами при высоте элемента на опоре до 1м. |
6мм. |
|
|
Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке подкрановых балок, стропильных балок, плит покрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м: св. 8 до 16м. св. 16 до 25м. |
8мм. 10мм. |
|
|
Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета |
60мм. |
|
|
Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий в шве при длине плит, м: |
6мм. |
|
|
Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами 6м. |
10мм. |
|
Пооперационный контроль качества
Национальный комплекс является составной частью Системы технического нормирования и стандартизации Республики Беларусь.
Национальный комплекс должен способствовать решению стоящих перед строительством задач с тем, чтобы обеспечить:
- безопасность строительной продукции для жизни и здоровья людей в процессе ее производства и эксплуатации;
- надежность и качество строительных материалов, изделий, конструкций и оснований, систем инженерного обеспечения, зданий и сооружений;
- высокий художественно-эстетический уровень строительной продукции;
- соответствие строительной продукции своему назначению и созданию благоприятных условий жизнедеятельности населения;
- защиту строительной продукции и людей от неблагоприятных воздействий с учетом риска возникновения чрезвычайных ситуаций;
- выполнение экологических требований, рациональное использование природных, материальных, топливно-энергетических и трудовых ресурсов;
- взаимопонимание участников инвестиционного процесса при осуществлении всех видов строительной деятельности и устранение технических барьеров в межгосударственном и международном сотрудничестве.
В составе Национального комплекса разрабатываются ТНПА следующих видов:
- технические регламенты — ТР;
- технические кодексы установившейся практики (далее — технические кодексы) — ТКП;
- государственные стандарты Республики Беларусь (далее — государственные стандарты) — СТБ;
- предварительные государственные стандарты Республики Беларусь — СТБ П;
- технические условия, включая технические условия на опытные партии продукции — ТУ.
В состав Национального комплекса могут входить принятые в качестве государственных межгосударственные технические регламенты, межгосударственные и международные стандарты, межгосударственные своды правил (в статусе национальных технических кодексов установившейся практики), технические условия, в том числе технические условия стран СНГ, зарегистрированные в установленном порядке на территории республики.
До разработки и введения в действие указанных ТНПА подлежат обязательному исполнению все действующие ТНПА в области архитектуры и строительства, принятые до 1 июля 2005 года и включенные в Перечень ТНПА по строительству, действующих на территории Республики Беларусь.
ТНПА Национального комплекса должны основываться на современных достижениях науки, техники и технологии, отечественном и зарубежном опыте проектирования и строительства, обеспечивать максимальную гармонизацию с требованиями стандартов Международной организации по стандартизации (ИСО) и Европейского комитета по стандартизации (СЕН) и содержать технически и экономически обоснованные требования, обеспечивающие решение конкретных задач строительной деятельности.
В составе ТНПА следует предусматривать положения, определяющие эксплуатационные характеристики, которые должны быть обеспечены при проектировании, строительстве и эксплуатации зданий, сооружений и их частей, а также при изготовлении строительных конструкций, изделий и материалов.
Эксплуатационные характеристики должны основываться на требованиях государства, потребителя и устанавливаться в соответствии с различными уровнями потребностей или условиями эксплуатации вне зависимости от конструктивного устройства, формы, размеров, применяемых материалов или технологии производства.
Здания (сооружения) должны быть запроектированы и построены таким образом, чтобы:
а) нагрузки, которые оказывают действие во время строительства и эксплуатации, не приводили к следующим явлениям:
- обрушению всего здания (сооружения) или его части;
- возникновению деформаций недопустимой величины;
- повреждению отдельных частей здания (сооружения), установок или стационарного оборудования вследствие значительных деформаций несущих элементов;
б) в случае возникновения пожара:
- прочность несущих элементов обеспечивалась в течение определенного срока;
- возникновение и распространение пламени и дыма внутри сооружения было ограничено;
- распространение огня на соседние сооружения было ограничено;
- люди могли покинуть здание (сооружение) невредимыми или им должна быть оказана помощь иным способом;
- безопасность пожарных расчетов принималась во внимание;
в) не представлять опасности для жизни и здоровья людей вследствие:
- выделения токсичных газов;
- наличия в воздухе помещений опасных частиц или газов;
- излучения опасной радиации;
- загрязнения или заражения воды, почвы и атмосферы;
- затруднений с отведением сточных вод, дыма, твердых или жидких отходов;
- наличия влаги в частях здания (сооружения) или на его внутренних поверхностях;
- г) при эксплуатации зданий (сооружений) отсутствовал недопустимый риск таких несчастных случаев, как скольжение, падение, удары, ожоги, поражение электротоком, ранения вследствие взрывов;
- д) шум, ощущаемый людьми, находящимися внутри зданий (сооружений), поддерживался на уровне, обеспечивающем отсутствие угрозы их здоровью, и обеспечивал возможность работы и отдыха в удовлетворительных условиях;
- е) потребление энергии, требуемой для эксплуатации здания (сооружения), оставалось минимальным с учетом климатических факторов, но без ущерба тепловому комфорту людей.
Техника безопасности
Организация и выполнение работ в строительном производстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии должны осуществляться при условии соблюдения требований настоящего технического кодекса.
В случаях применения методов труда, материалов, конструкций, машин, инструмента, инвентаря, технологической оснастки, оборудования и транспортных средств, для которых требования безопасного производства работ не предусмотрены настоящим техническим кодексом, следует руководствоваться требованиями других действующих нормативных правовых актов.
При строительстве объектов должны быть приняты меры по предотвращению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов. При их наличии безопасность труда должна обеспечиваться на основе решений, содержащихся в проектах организации строительства (ПОС) и проектах производства работ (ППР)
В строительном производстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии, наряду с нормативными правовыми актами по безопасности труда в этих отраслях, применяются:
- нормативные правовые акты (межотраслевые и отраслевые), содержащие требования охраны труда, принятые в установленном порядке республиканскими органами государственного управления;
- ТНПА, утвержденные в порядке, установленном законодательством Республики Беларусь.
Ответственность за соблюдение требований безопасности при эксплуатации машин, ручных электрических и пневматических машин, технологической оснастки возлагается:
- за техническое состояние строительных машин, механизмов, производственного оборудования, инструмента, технологической оснастки, включая средства защиты — на организацию, на балансе которой они находятся, а при передаче их во временное пользование (аренду) — на организацию (лицо), определенную договором;
- за обеспечение требований безопасного производства работ — на организации, выполняющие работы.
Безопасность монтажных работ должна быть обеспечена выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
- определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;
- обеспечение безопасности рабочих мест на высоте и проходов к ним;
- определение последовательности установки конструкций;
- обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе монтажа;
- определение мест установки коллективных средств защиты от падения человека с высоты;
- определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций;
- определение мест крепления предохранительных поясов.
В процессе монтажа конструкций зданий (сооружений) монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т. п.), на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса).
Места и способ крепления каната и длина его участков должны быть указаны в ППР.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются ППР.
Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их сэлементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.
Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.
Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту от 0,2 до 0,3 м, затем, после проверки надежности строповки, производить дальнейший подъем.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается.
Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, гололеде, грозе и тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
Машины, механизмы, приспособления
|
Наименование |
Тип, марка, ГОСТ |
Кол-во |
Техническая характеристика |
|
|
Кран для монтажа элемен-тов |
МКГ- 25БР |
1 |
Грузоподъемность 10т. |
|
|
Строп 2-х ветвевой для монтажа прямоугольных колонн массой до 10т. |
№1095Р-21 |
1 |
Грузоподъемность 10т. |
|
|
Контейнер с комплектом клиновых вкладышей |
№323-2 |
200 |
Выверка и временное крепление колонн массой до 24т. |
|
|
Траверса для монтажа подкрановых балок массой до 6т. |
№115 |
1 |
Грузоподъемность 6т. |
|
|
Траверса для монтажа стропильных балок массой до 10т. |
№5815М-24 |
1 |
Грузоподъемность 14т. |
|
|
Струбцина для временного крепления подкрановых балок |
№544-3.00.000 |
4 |
||
|
Строп четырехветвевой для монтажа плит покрытия массой до 5т. и вертикаль-ных связей по колоннам |
№21059М |
1 |
Грузоподъемность 5т. |
|
|
Инвентарная распорка |
шифр 4234Р-44 |
1 |
Временное крепление стропильных балок |
|
|
Расчалка с карабином |
шифр 1798М-10 |
4 |
Временное крепление стропильных балок |
|
|
Лестница вертикальная типа ЛП |
шифр 29800-02-1 1 исполнение |
2 |
Обеспечение рабочего места на высоте при монтаже покрытия до 20м. |
|
|
Лестница вертикальная типа ЛП |
шифр 29800-02-1 3 исполнение |
4 |
Обеспечение рабочего места на высотах до 18м. при монтаже подкрановых балок |
|
|
Лестница маршевая |
шифр 29800-01-01 |
1 |
Доставка рабочих к месту проведения работ на покрытие |
|
|
Временное ограждение |
шифр 29800-20 |
164 м.п. |
Обеспечение безопасности работ на покрытии |
|
|
Кассета для складирования стропильных балок |
К-8 инвентарная |
20 |
1 секция в кассете |
|
|
Кассета для складирования стеновых панелей |
9 |
1 секция в кассете |
||
|
Сварочный трансформатор |
ТС-500 95-77Е |
2 |
Мощность 12кВт. Проектное закрепле-ние сборных конструк-ций |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Установка «пневмобетон» для замоноличивания стыков колонн и плит покрытия |
259-2.00.000 |
1 |
Состав установки: компрессор, растворосмеситель, бункер, растворонасос, ракав, производительность- 2-3м3/час |
|
|
Вибратор внутренний с насадкой «виброкопье» |
ИВ-75 10826-75 |
2 |
Мощность 0,8кВт. |
|
|
Ломик монтажный |
1405-83 |
4 |
— |
|
|
Рулетка измерительная |
РС-5 |
2 |
— |
|
|
Лопата |
3620-76 |
2 |
штыковая |
|
|
Отвес |
7948-80 |
2 |
масса 0,4кг. |
|
|
Уровень строительный |
9416-83 |
2 |
— |
|
|
Метр стальной |
складной |
2 |
— |
|
Литература
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovaya/po-tsp-promyishlennoe-zdanie/
Гаевой, Усик «Курсовое и дипломное проектирование»
Данилов «Технология и организация строительного производства»
ЕНиР 22 «Сварочные работы»
ЕНиР 4 вып.1 «Монтажные и бетонные работы»
ЕНиР 5 «Монтаж металлических конструкций»
РСН 7 «Бетонные и железобетонные конструкции»
РСН 9 «Металлические конструкции»
СНиП 03.03.01-87 «Несущие ограждающие конструкции»
ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»
Ханзин «Курсовое проектирование»
