Современное состояние и перспективы развития промышленных предприятий

метки: Современный, Производство, Промышленность, Актив, Производственный, Организация, Менеджмент, Работа

изучить основную характеристику современного состояния и перспектив развития промышленных предприятий;

выполнить анализ финансового состояния предприятия ОАО «Армавирский завод резиновых изделий»;

дать оценку эффективности хозяйственной деятельности ОАО «Армавирский завод резиновых изделий».

Объектом работы является — деятельность ОАО «Армавирский завод резиновых изделий».

Предметом исследования является финансово-экономическое состояние ОАО «Армавирский завод резиновых изделий».

Теоретическую базу исследования составляет научная монографическая и журнальная литература по менеджменту, управлению персоналом и ряду других смежных с менеджментом наук. Наибольший интерес представляют такие труды таких авторов, как Магуры М.П., Курбатова М.Б., Пугачева В.П., Балашова А.П.

Методы исследования: анализ документов, анализ нормативных актов, наблюдение.

Информационной базой послужили текущая документация и статистические материалы ОАО«Армавирский завод резиновых изделий».

1.1 Структура производственного менеджмента и его основные функции

Менеджмент производства — как прикладная техника, экономическая наука и род деятельности, представляет собой комплекс знаний и навыков по проектированию и реализации производственных и трудовых процессов, установлению норм труда, организации его оплаты и стимулирования [18, c.29]

Производственный менеджмент является частью организации производства, хотя все больше выделяется из нее, поскольку основной его задачей является поддержание уже созданных производственных систем в работоспособном состоянии.

Организация производства — совокупность правил, процессов и действий, обеспечивающих форму и порядок соединения труда и вещественных элементов производства в целях повышения эффективности производства и увеличения прибыли [3, c.110]

Производственный менеджмент интегрирует в себе или вокруг себя все виды менеджмента: инновационный, финансовый, налоговый, стратегический, маркетинговый и др. Материальное производство — главное звено системы менеджмента. Не будет производства — не будет конечного продукта — прибыли, а также воспроизводства общественного продукта и удовлетворения потребностей населения. Эффективность производственного менеджмента во многом определяется точностью прогнозов стратегических тенденций развития общества, идеологии, производственных и информационных технологий, форм интеграции, организации производства, инновационной политики и др. Основными элементами системы производственного менеджмента являются:

Менеджмент корпорации Toyota

... в год. Успех производственной системы компании Тойота превращает Японию в одного из мировых лидеров по производству автомобилей и ... ключевых аспектов деятельности компании и изучение принципов системы менеджмента. Для осуществления поставленной цели я определяю следующие ... года — в 1992 — открывается первый в Европе завод корпорации — Toyota Motor Manufacturing (U.K.), Ltd. Toyota продолжает ...

• организационная структура системы управления (управляющая подсистема);
• производственная структура (управляемая подсистема);
• прогнозирование и планирование деятельности предприятия;
• организация основного производства;
• организация обслуживающего производства;
• организация подготовки производства новой продукции;
• реализация стратегии маркетинга.

Графоаналитическая модель системы производственного менеджмента должна быть простой и доступной для понимания, а самое главное — приемлемой для практического применения в повседневной деятельности менеджеров. Поэтому она должна отвечать требованиям системного подхода к моделированию как структуры производственного менеджмента, так и процессов, происходящих в нем.

К компонентам внешней среды, влияющим на устойчивость и эффективность функционирования предприятий (фирмы, организации, предприниматели), относятся макросреда, инфраструктура региона, микросреда предприятия.

К компонентам обратной связи системы менеджмента относятся требования, рекламации, новая информация потребителей товара предприятия, возникшие в связи с неудовлетворительным качеством товара, новыми достижениями НТП, инновациями и другими факторами.

К общим методам производственного менеджмента относятся: административные, экономические, социально-психологические, балансовые, сетевые. При разработке управленческого решения применяются некоторые специфические методы: анализ, прогнозирование, моделирование, оптимизация, экономическое обновление. Планирование — функция менеджмента, комплекс работ по анализу ситуаций и факторов внешней среды, прогнозированию, оптимизации, оценке альтернативных вариантов достижения целей, выбору наилучшего варианта плана. Планы могут быть стратегическими, тактическими и оперативными. Стратегические планы, как конкретные, обязательные к выполнению документы, разрабатываются на основе стратегий соответствующего направления. На основе стратегических планов разрабатываются планы на более короткий период.

Преемственность стратегического и текущего планов предусматривает, что состав текущих планов или разделов бизнес-плана должен повторять основные разделы стратегического плана предприятия. Количество плановых показателей в разделах бизнес-плана должно быть больше, чем в разделах стратегического плана предприятия. Чем меньше горизонт планирования, тем в соответствии с пирамидой показателей больше количество плановых показателей. Показатели бизнес-плана не должны противоречить утвержденным показателям стратегического плана предприятия, они могут быть только более конкретными и выгодными предприятию в текущий момент.

Для рационального распределения имеющихся ресурсов необходимо ранжировать объекты планирования по их важности. Например, если выпускаемые товары имеют примерно одинаковый уровень конкурентоспособности, то сначала следует направлять ресурсы на повышение конкурентоспособности товара, имеющего наибольший удельный вес (по стоимости продаж) в производственной программе предприятия.

Согласованность планов с параметрами внешней среды системы менеджмента обеспечивается анализом динамики факторов внешней среды и исследованием влияния этих факторов на плановые показатели. Вариантность планов обеспечивается разработкой не менее трех альтернативных вариантов достижения одной цели и выбора оптимального варианта, обеспечивающего достижение поставленной цели с наименьшими затратами.

Разработка бизнес-плана модернизации производства

... обстоятельствам отклонить от выбранной цели. Целью курсовой работы является разработка бизнес-плана модернизации производства на примере отдельного предприятия. Для достижения поставленной цели предполагается решить ... предприятие специализируется по продаже межкомнатных дверей и пластиковых окон в городе Ярославль. Раздел 1. Возможности фирмы (резюме) Основные данные и технологические показатели ...

Сбалансированность планов обеспечивается преемственностью баланса показателей по иерархии, например, функциональной модели объекта, стоимостной модели (при проведении функционально-стоимостного анализа), баланса поступления и распределения ресурсов. По важнейшим показателям следует обеспечить резерв. Экономическая обоснованность планов является одним из важнейших принципов планирования. Окончательный выбор варианта плановых показателей следует делать только после системного анализа, прогнозирования, оптимизации и экономического обоснования альтернативных вариантов.

1.2 Основные подходы к организации управления промышленным производством

Производство является важнейшим компонентом любой страны. Именно производство определяет уровень жизни. Для успешной конкуренции на внутреннем и мировом рынках производители должны иметь передовые технологии, соответствующие организационные структуры.

Начало исследований производств по праву связано с именем Ф. Тейлора. Результаты его исследований обобщены в ряде работ, среди которых наиболее крупными являются: «Управление фабрикой» (1903г.), «Принципы научного управления» (1911), «Показания перед специальной комиссией Конгресса» (1912 г.).

Ф.Тейлором выполнен ряд исследований по вопросам техники и технологии производства. Ф.Тейлором были выдвинуты прогрессивные идеи и положения, внесшие вклад в развитие крупного, научно организованного общественного производства [9, c.89]

Выдвигая главной целью максимальное увеличение производительности труда, Ф.Тейлор предлагал конкретные решения, направленные на рациональное использование труда рабочих и средств производства; ведение строго регламента на применение материалов и инструментов; стандартизацию инструментов, рабочих операций; точный учет рабочего времени; исследование трудовых операций путем разложения их на составные элементы и хронометража, установления контроля за каждой операцией и др.

Ф.Тейлор считал необходимым устранение всех «ошибочных», «медленных» и «бесполезных» движений. Ф.Тейлор разработал оптимальных методов работы, он старался научно определить «лучший метод» выполнения каждой работы в самое короткое время. На машиностроительных предприятиях, где проводились эксперименты Ф.Тейлора, производительность труда возросла за три года в два раза. Проблему внедрения совершенных методов работы Ф.Тейлор увязывал со стандартизацией инструментов, с учетом особенностей конкретных видов. Система Ф.Тейлора получила широкое распространение в первые три десятилетия XX века. В 20-30-е годы последователями Ф.У. Тейлора стали Г.Л. Гантт, Ф.Б. Гилберт, Лилиан Гилберт. Американский инженер Г.Л. Гантт (1861-1924) в 1906 г. работал в честорской сталелитейной компании и был приглашен в 1908 г. в компанию «Банкрофт», производившую хлопчатобумажные ткани для консультаций по «трудовым проблемам». Основанием для такого приглашения было то, что имел уже некоторый опыт в области консультирования по управлению.

На фабрике «Банкрофт» Г. Гантт проработал около двух лет. За этот короткий период он добился значительного прогресса, особенно применительно к работам по окрашиванию набивных тканей, введя департамент планирования и свою систему «норма-премия». Г. Гантт исследовал работу текстильщиц, которые складывали, упаковывали и маркировали готовую продукцию и обнаружил, что эти секции предприятия создавали главные проблемы, которые обусловили его приглашение в качестве консультанта. Он пришел к выводу, что этот участок работы перегружен рабочей силой и дезорганизован, хотя часто были сверхурочные работы. После реорганизации была введена новая система движения продукции. Текстильщицы были переведены на сдельную систему оплаты труда. При этом при значительном сокращении рабочего дня на 25-30% увеличился выход продукции, а заработная плата выросла на 20-60%. Однако реорганизация приводила к сокращению персонала, что вызывало сопротивление рабочих новшествам Г. Гантта [10, c.69]

Организация процесса конструирования программного обеспечения

... координировать изменения; формирование "вех", по которым руководители оценивают прогресс. Процесс конструирования программного обеспечения состоит из последовательности шагов, использующих методы, утилиты и процедуры. ... URL: https://drprom.ru/referat/konstruirovanie-programmnogo-obespecheniya/ 1. Боэм Б.У. Инженерное проектирование программного обеспечения. М.: Радио и связь, 1985. 511 с. 2. Липаев ...

Г. Гантт применил аналитические методы для исследования отдельных производственных операций. Он разработал методы планирования последовательности производственных операций. Эти методы не потеряли свое значение и в современных условиях. Исследование системы человек-машина позволило Г. Гантту связать организационный и мотивационный аспекты производства.

Графики Г. Гантта нашли широкое применение в промышленности и других отраслях. Супруги Гилберт показали, что основные элементы производственных операций не зависят от содержания работы. Исследуя технологические операции, они разработали методику микроанализа движений, что положило начало научной организации рабочих мест. Проблемы организации и управления промышленными предприятия нашли отражение в исследованиях американского экономиста Г. Черча, который сформулировал ряд общетеоретических принципов к управлению промышленным предприятием. Он выделил главнейшие функции управления и принципы его организации.

1.3 Организация и управление производственным процессом

Производственный процесс — сочетание предметов и орудий труда, а также живого труда в пространстве и во времени, функционирующих для удовлетворения потребностей производства. Это сложное системное понятие, состоящее из совокупности следующих частных понятий: предмет труда, орудие труда, живой труд, пространство, время, удовлетворение потребностей.

Виды и взаимосвязи производственных процессов в организации идут по горизонтали и по вертикали. По вертикали производственные процессы могут протекать на рабочем месте, в подразделении и между подразделениями организации. По горизонтали производственные процессы показаны в виде «матрешки»: организация, подразделения, рабочие места [3, c.110]

Виды производственных процессов, их сущность и взаимосвязи характерны для всех основных, вспомогательных и обслуживающих производственных процессов независимо от отрасли народного хозяйства и места их протекания. Организация производственного процесса в пространстве представляет собой способ сочетания основных, вспомогательных и обслуживающих процессов на территории организации по переработке ее «входа» в «выход».

Поскольку «вход» и «выход» организации относятся к ее ближайшему внешнему окружению, то в соответствии с правилами применения системного подхода «вход» процесс и «выход» следует рассматривать как взаимосвязанные компоненты единой системы. Отсюда следует, что параметры прямых и обратных связей на «входе» определяют параметры функционирования процессов, а параметры процессов, в свою очередь, определяют параметры «выхода».

Для обеспечения высокого качества процесса в системе сначала (на первом этапе) следует проанализировать:

1) силу конкуренции на входе системы;

2) обоснованность параметров «входа», насколько они отвечают требованиям конкурентоспособности;

3) степень влияния на процесс параметров внешней среды (политической, экономической, технической), а также инфраструктуры региона;

4) конкурентоспособность поставщиков комплектующих изделий, сырья, материалов и др. Затем, на втором этапе, анализируются параметры процесса в системе. Задача сводится к обеспечению конкурентоспособности всех компонентов системы. Если, например, организация обладает конкурентоспособной технологией, высококвалифицированными кадрами, новейшими техническими средствами, а ее поставщики («вход» системы) не могут производить высококачественные комплектующие изделия, то и на «выходе» системы товар будет низкого качества.

Отсюда следуют два правила:

1) уровень качества конечного этапа любого процесса определяется уровнем качества промежуточного этапа, имеющего наихудший показатель качества;

2) отрабатывать процесс следует начиная с входа системы, с первого этапа (объекта, компонента и т.п.), предварительно проанализировав весь процесс. Организация производственных процессов в пространстве реализуется в производственной структуре (по горизонтали и вертикали), чтобы представить производственный процесс в пространстве, нужно наложить организационную структуру на производственную и определить пространственные (территориальные) связи.

Преобразующие производства могут проектироваться как по предметному принципу, специализируясь на изготовлении конечного продукта, так и по функциональному. Заключительное производство может состоять из сборочного цеха, цеха испытаний, цеха упаковки и сертификации. Для соблюдения принципа прямоточности, сокращения пути прохождения предмета труда в организационной и производственной структурах, необходимо располагать подразделения на территории по ходу управленческих и производственных процессов. Кроме того, подразделения одного функционального и производственного назначения на территории должны располагаться рядом. Например, сначала должны дуг за другом располагаться отделы директора по маркетингу, затем отделы коммерческого директора. Такая организация представляет собой способ сочетания во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов по переработке «входа» организации в ее «выход» Важнейшим параметром организации производственного процесса во времени является производственный цикл изготовления предмета труда, оказания услуги или выполнения работы от подготовительных операций до заключительных [14, c.66].

2.1 Общие тенденции развития промышленного производства в России

В январе-апреле 2012 г. спад промышленного производства составил 14,9 % к соответствующему периоду 2011 г.

Наибольший спад промышленного производства за январь-апрель 2012 г. по сравнению с январем-апрелем 2011 г. отмечен в сфере деятельности «обрабатывающие производства». При индексе производства 78,0 % вклад этой сферы деятельности в общее сокращение производства составил 90,6 %. Из производств этого вида деятельности 2,3 % общего уменьшения обеспечило «производство пищевых продуктов, включая напитки, и табака» (индекс 96,9 %), 26,4 % «металлургическое производство и производство готовых металлических изделий» (индекс 72,6 %), 14,7 % — «производство транспортных средств и оборудования» (индекс 63,6 %), 9,6 % — «производство электрооборудования, электронного и оптического оборудования» (индекс 58,0 %), 8,9 % — «производство машин и оборудования» (индекс 65,7 %), 7,8 % — «химическое производство» (индекс 79,5 %), 8,9 % — «производство прочих неметаллических минеральных продуктов» (индекс 67,7 %) [3, c.109].

Индекс производства добычи полезных ископаемых составил в январе-апреле 2012 г. 96,5 %, вклад в общее сокращение производства — 5,4 %. Из производств этой сферы деятельности наибольший вклад (4,3 %) в общее сокращение внесла «добыча топливно-энергетических полезных ископаемых» (индекс 96,8 %) [3, c.110].

Сфера деятельности «производство и распределение электроэнергии, газа и воды» за 4 месяца 2012 г. при индексе 95,4 % внесла вклад в общее уменьшение производства 4,0 % [3, c.115]. С исключением сезонной и календарной составляющих спад промышленного производства в апреле составил 0,8 %, в обрабатывающих производствах — 1,4 %. Сократилось производство машин и оборудования — на 9 %, транспортных средств и оборудования — на 4,3 %, производство прочих неметаллических минеральных продуктов — на 3,6%, обработка древесины и производство изделий из дерева — на 1,6 %, производство кокса, нефтепродуктов и ядерных материалов. Остальные виды деятельности характеризуются положительной динамикой с исключением сезонного и календарного факторов [6, c.70].

Реальный сектор экономики за I квартал 2012 г. получил финансовый результат 351 млрд. рублей (в 3,6 раза ниже соответствующего показателя за I квартал 2012 г.).

При этом доля убыточных организаций в общем количестве организаций по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года увеличилась на 5,2 %, составив 39,5 % [8, c.44].

Современная промышленность состоит из множества самостоятельных отраслей производства, каждая из которых включает большую группу родственных предприятий и производственных объединений, расположенных в отдельных случаях на значительном территориальном удалении друг от друга. Отраслевая структура промышленности характеризуется составом отраслей, их количественными соотношениями, выражающими определенные производственные взаимосвязи между ними [11, c.6].

Промышленность России в своем развитии прошла огромный путь. В настоящее время она насчитывает свыше 134 подотраслей. В действующей классификации промышленности выделены 11 комплексных отраслей.

2.2 Перспективы развития промышленности в РФ

Развитие этого сегмента экономики определяет позиционирование страны на мировом рынке, способствует диверсификации и устойчивости экономического развития. Несмотря на рост в обрабатывающих отраслях в 2005 — 2012 гг., объемы производства здесь все еще существенно ниже уровня 2002 г. При этом темпы роста обрабатывающих отраслей, за исключением черной металлургии, заметно отстают от темпов роста экономики в целом, а их доля в промышленном производстве снижается.

Сегодня нам во благо, что нефть, газ, черная и цветная металлургия, химия и нефтехимия, отчасти лесная и целлюлозно-бумажная промышленность позволяют обеспечивать значительные объемы отечественного экспорта. Очевидно, что ближайшие пять-десять лет рынок сырья и энергоносителей послужит «финансовой подушкой» формирования инновационной экономики. Вопрос вопросов — глубокая переработка ресурсов. Стоимость сырой российской нефти, переработанной за границей, возрастает в 6-10 раз, алмазов — в 6-12 раз, древесины — в 4-6 раз. Промышленная политика призвана создать национальные цепочки добавленной стоимости, на выходе которых — конкурентоспособный наукоемкий продукт. Именно проектный механизм позволяет привести в действие административный, рыночный и технологический ресурсы.

Во многих отношениях к участию в инновационных программах наиболее готовы интегрированные промышленные группы (ИПГ).

В 2003 году на долю 10 российских ИПГ пришлось 40% выпуска промышленной продукции, 20% всех инвестиций в основной капитал. Но у инвестиционного потенциала кроме количественного есть еще и качественное измерение, ведь объем капитала еще не пропуск в промышленную политику. Любая компания — крупная, средняя или малая, в столице или на периферии — может быть претендентом на участие в программах промышленной политики, если она готова предложить экономике качественно новые, инновационные решения. Как показывает мировой опыт, именно средние и небольшие предприятия обладают наибольшей динамичностью в сфере инновационных проектов. Они, по большому счету, больше всего страдают от отсутствия промышленной политики и больше других могут от нее выиграть.

При отборе будущих локомотивов роста государство может оказывать им поддержку различными способами, не вступая в конфликте правилами конкуренции. В том числе в виде финансирования научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) в долгосрочных проектах. На стадии коммерческого производства поддержка государства может заключаться в продвижении продукции на внешних рынках, экспортном финансировании и сертификации российских товаров по нормам ISO-9000. Такие меры стали бы сигналом для бизнеса и четко обозначили бы заинтересованность государства в развитии инновационной экономики. Подобные формы поддержки широко распространены на Западе и не противоречат принципам свободной конкуренции и правилам ВТО.

Грамотное сочетание регулирующей роли государства, интеллектуального ресурса и эффективной работы бизнеса с опорой на «точки роста» обеспечит конкурентоспособность российских компаний на мировых рынках. Причем не только в сырьевых областях, но и в авиационной и космической технике, мультимедиа, энергетике и ряде других направлений, в которых сегодня мы имеем и можем развить реальные конкурентные преимущества. Наш вход в глобальный рынок и наша роль в нем зависит от того, будет ли страна иметь продукт, адекватный для технологического прорыва, и сильную экономику, основанную на интеллектуальном лидерстве.

3.1 Общая характеристика финансово-хозяйственной деятельности предприятия

ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» — одно из крупнейших предприятий нефтехимической промышленности, как в России, так и в Восточной Европе. Первая продукция на предприятии получена более 40 лет назад — в 1967 г. В настоящее время в ассортименте продукции предприятия более 100 наименований продукции: изопреновый, бутиловый и этилен-пропиленовый каучуки, простые полиэфиры различных марок, линейные альфа-олефины, неонолы, тримеры и тетрамеры пропилена, гликоли, метилтретбутиловый эфир, этилен, пропилен, стирол, полистирол, термополимерная олифа и многие другие. По итогам 2012 года объем реализованной продукции ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» составил 70,9 млрд. руб. В 2012 г. доля предприятия в общероссийском производстве этилена составила 21,2%, пропилена — 18,9%, бензола — 16,1%, стирола — 59,2%, бутадиена — 19,3%, изопрена — 40,9%, синтетических каучуков — 24%, полистирола — 13,3%.

Производственную основу ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» составляют 11 крупных заводов и управлений. На предприятии успешно внедряется интегрированная система управления на базе программного продукта R- 3 фирмы SAP AG. Для создания информационной и телекоммуникационной инфраструктуры развивается корпоративная сеть на базе оптоволоконных технологий, обеспечивающая высокоскоростные информационные коммуникации. Численность работающих в ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» составляет более 20 тысяч человек. Уставный капитал компании составляет 1 830 240 000 рублей. В 2011-2012 гг. развитие ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» характеризовалось достаточно высокими темпами наращения объемов производства, развитием и освоением новых видов производств, соответственно увеличением выручки и прибыли предприятия. Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» представлены в таблице 1.

Таблица 1 — Основные финансовые результаты деятельности

Наименование показателя	2011 г.	2010 г.	2012 г.
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	58 726 102	70 978 021	60 262 138
Себестоимость реализации продукции, тыс. руб.	47 080 119	57 834 058	51 920 119
Валовая прибыль, тыс. руб.	11 645 983	13 143 963	8 342 019
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.	7 029 168	7 495 555	2 893 148
Прибыль до налогообложения, тыс. руб.	5 616 480	2 756 726	699 042
Чистая прибыль, тыс. руб.	4 096 383	1 763 778	424 322

Как видно из таблицы 1, предприятие в рассматриваемом периоде развивалось не динамично. Так, уровень доходов от основной деятельности ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» составил по итогам 2012 г. 60,3 млрд. руб., что меньше на 10,7 млрд. руб. по сравнению с 2010 г. В 2012 г. для предприятия характерны упадок валовой прибыли, прибыли до налогообложения и чистой прибыли.

ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» осуществляет активную внешнеэкономическую деятельность, включая экспорт своей продукции во многие страны Восточной и Западной Европы, в США, Японию и страны Юго-Восточной Азии — более 50 стран являются потребителями его продукции. Созданы и успешно функционируют совместные предприятия, партнерами в которых являются фирмы Германии, США, Финляндии.

В этой связи особую роль приобретает формирование химико-технологических комплексов на базе припортовых сооружений РТ для повышения эффективности экспорта наукоемкой химической и нефтехимической продукции высокой степени передела. В этом ключе совместное строительство ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» и Интерхимпромом терминала в порту Краснодарского края для хранения и транспортировки продуктов нефтехимии весьма своевременно. ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» и ФПГ «Интерпромхим» заключили соглашение о создании совместного предприятия по строительству нефтехимического терминала в порту Кавказ Краснодарского края. Для удешевления экспорта продукции необходимо строительство терминалов для их хранения и транспортировки.

Президентской программой развития нефтегазохимического комплекса предусмотрена реализация следующих инвестиционных проектов на ОАО «Армавирский завод резиновых изделий»:

• завершение поэтапной модернизации завода Этилен с доведением годовой мощности по производства этилена до 600 тыс. тн., пропилена — до 253 тыс. тн., бутадиена — до 67 тыс. тн., бензола — до 220 тыс. тн.;
• расширение и модернизация сырьевой базы производств синтетических каучуков (производств дивинила, изопрена из метанола и бутадиена);
• организация производств новых видов синтетических каучуков (галобутилкаучуков, бутадиенового каучука СКД, дивинил-стирольного каучука ДССК), совершенствование и расширение производства этиленпропиленового каучука СКЭПТ;
• создание производств полипропилена, полиэтилена, АБС-пластиков, вспенивающегося полистирола, наращивание мощностей производства полистиролов общего назначения и ударопрочного;
• организация выпуска основы для моющих средств на базе альфа-олефинов (ЛАБ);

— наращивание мощностей производства компонента А для полиуретановых систем. Таким образом, ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» в настоящее время является одним из крупнейших нефтехимических предприятий не только в России, но и в Восточной Европе. Деятельность предприятия охватывает производство множества различных видов товарной продукции, которая востребована как на внутреннем рынке, так и на рынках стран СНГ и дальнего зарубежья.

Приоритетным направлением развития предприятия является расширение линии производства полимеров, выход на более высокий передел углеводородного сырья.

Предприятие обладает значительным производственным, кадровым и финансовым потенциалом развития. Однако, в условиях современного кризиса многие инвестиционные проекты предприятия требуют поиска дополнительных источников финансирования.

производственный хозяйственный промышленный платежеспособность

3.2 Анализ финансового состояния и перспективы развития ОАО «Армавирский завод резиновых изделий»

Финансовое состояние предприятия — это экономическая категория, отражающая состояние капитала в процессе его кругооборота и способность субъекта хозяйствования к саморазвитию на фиксированный момент времени. Финансовое состояние может быть устойчивым, неустойчивым (предкризисным) и кризисным.

Способность предприятия своевременно производить платежи, финансировать свою текущую деятельность на расширенной основе, переносить непредвиденные потрясения и поддерживать свою платежеспособность в неблагоприятных обстоятельствах свидетельствует о его устойчивом финансовом состоянии, и наоборот [20, c. 15]. В работе для оценки финансового состояния и платежеспособности предприятия ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» использована методика комплексного финансового анализа [21, c. 416].

Информационной базой для проведения комплексного анализа финансового состояния ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» является финансовая отчетность предприятия за 2011-2012 гг. Основой анализа имущественного состояния предприятия является агрегированный баланс.

Таблица 2 — Агрегированный баланс.

Наименование показателя	2010 г.	2011 г.	2012 г.
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
АКТИВ (на конец года)	50 571 974	100	57 251 961	100	57 078 920	100
Внеоборотные активы, , в т.ч.: Долгосрочные финансовые вложения	35 725 184 6 892 057	71 13,6	42 479 437 6 833 435	74,2 11,9	42 679 398 7 616 707	74,8 17,8
Текущие активы, в т.ч.:	14 846 790	29	14 772 524	25,8	14 399 522	33,7
— производственные запасы	5 896 204	39,7	5 059 593	34,2	5 561 065	38,6
— готовая продукция	50 001	0,3	2 587	0,02	1 125	0,008
-денежные средства Дебиторская задолженность	7 738 261 168 915	52,1 0,3	7 564 915 1 092 922	51,2 1,9	5 543 725 367 167	38,5 0,6
Краткосрочные финансовые вложения	168 915	0,3	1 092 922	1,9	367 167	0,6
ПАССИВ	50 571 974	100	57 251 961	100	57 078 920	100
Собственный капитал	28 239 960	55,8	28 463 531	49,7	28 878385	50,6
Заемные средства, в т.ч.	22 332 014	44,2	28 788 430	50,3	28 200535	49,4
— долгосрочные	11 779 419	52,7	19 851 532	68,9	10 840060	38,4
— краткосрочные	10 552 595	47,3	8 936 898	31,1	17 360475	61,6
БАЛАНС	50 571 974	100	57 251 961	100	57 078920	100

Из приведенных данных можно определить некоторые тенденции в развитии предприятия. Балансовая стоимость активов ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» в 2010 г. имела тенденцию роста, в 2012 г. она снизилась. Так, если в 2011 г. стоимость активов предприятия составляла 50,57 млрд. руб., то уже в по итогам 2010 г. стоимость активов возросла до 57,25 млрд. руб., а в 2012 г. она составила 57,07 млрд. руб. Следует отметить, что в структуре активов предприятия увеличивается доля стоимости внеоборотных активов, а именно стоимости основных производственных фондов. При сохраняющемся достаточно высоком общем уровне износа основных фондов, увеличение доли труднореализуемых активов до 74,8% в 2012 г. привело к снижению ликвидности баланса, поскольку в структуре активов 74,8% — это трудно реализуемые активы в виде основных производственных фондов, а в структуре финансовых обязательств 61,6% — это краткосрочные обязательства, со сроком погашения в течение года. Соответственно уже в краткосрочной перспективе ОАО «Армавирский завод резиновых изделий» может столкнуться с проблемой недостатка средств для погашения краткосрочной задолженности.

Среди положительных изменений в структуре источников финансирования деятельности предприятия, следует отметить увеличение собственного капитала. Так, величина собственного капитала возросла с 28,4 млрд. руб. в 2010 г., до 28,8 млрд. руб. в 2012 г. При этом величина уставного капитала не изменилась, добавочный и резервный также практически не изменились, а основным фактором роста послужила нераспределенная прибыль отчетного года, которая составила 16,77 млрд. руб.

Анализ, основанный на выявлении типа ликвидности, заключается в сравнении средств по активу, сгруппированных по степени убывающей ликвидности, с краткосрочными обязательствами по пассиву, которые группируются по степени срочности их погашения. Все активы фирмы в зависимости от степени ликвидности:

• наиболее ликвидные активы (А ₁ ) — суммы по всем статьям денежных средств, которые могут быть использованы для выполнения текущих расчетов немедленно. В эту группу включают также краткосрочные финансовые вложения;

• быстро реализуемые активы (А ₂ ) — активы, для обращения которых в наличные средства требуется определенное время. В эту группу можно включить дебиторскую задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты), прочие оборотные активы;
• медленно реализуемые активы (А₃ ) — наименее ликвидные активы — это запасы, дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты), налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям, при этом статья «Расходы будущих периодов» не включается в эту группу;

— труднореализуемые активы (А ₄ ) — активы, которые предназначены для использования в хозяйственной деятельности в течение относительно продолжительного периода времени. В эту группу включаются статьи раздела I актива баланса «Внеоборотные активы».

Первые три группы активов в течение текущего хозяйственного периода могут постоянно меняться и относятся к текущим активам предприятия, при этом текущие активы более ликвидны, чем остальное имущество предприятия.

Пассивы баланса по степени возрастания сроков погашения обязательств группируются следующим образом.

• наиболее срочные обязательства (П ₁ ) — кредиторская задолженность, расчеты по дивидендам, прочие краткосрочные обязательства, а также ссуды, не погашенные в срок (по данным приложений к бухгалтерскому балансу);

• краткосрочные пассивы (П ₂ ) — краткосрочные заемные кредиты банков и прочие займы, подлежащие погашению в течение 12 месяцев после отчетной даты. При определении первой и второй групп пассива для получения достоверных результатов необходимо знать время исполнения всех краткосрочных обязательств. На практике это возможно только для внутренней аналитики. При внешнем анализе из-за ограниченности информации эта проблема значительно усложняется и решается, как правило, на основе предыдущего опыта аналитика, осуществляющего анализ;

• долгосрочные пассивы (П ₃ ) — долгосрочные заемные кредиты и прочие долгосрочные пассивы — статьи раздела IV баланса «Долгосрочные пассивы»;

— постоянные пассивы (П ₄ ) — статьи раздела III баланса «Капитал и резервы» и отдельные статьи раздела V баланса, не вошедшие в предыдущие группы: «Доходы будущих периодов» и «Резервы предстоящих расходов». Для сохранения баланса актива и пассива итог данной группы следует уменьшить на сумму по статьям «Расходы будущих периодов» и «Убытки» [22, c. 379].

Баланс считается абсолютно ликвидным, если:

• А1?П1;
• А2?П2;
• А3?П3;
• А4?П4,(1)

Таблица 3 — Группировка активов по степени ликвидности

Виды активов	2010 г.	2011 г.	2012 г.
Денежные средства	188 178	575 903	2 258 126
Краткосрочные финансовые
вложения	168 915	1 092 922	367 167
Итого по группе 1 (А1)	357 093	1 668 825	2 625 293
Дебиторская задолженность, платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев (группе 2) (А2)	7 610 079	7 432 566	5 151 303
Запасы	5 896 204	5 059 593	5 561 065
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям	855 232	479 191	669 439
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)	128 182	132 349	392 422
Итого по группе 3 (А3)	6 879 618	5 671 133	6 622 926
Внеоборотные активы (группа 4) (А4)	35 725 184	42 479 437	42 679 398
Всего	50 571 974	57 251 961	57 078 920

Таблица 4 — Группировка пассивов по степени ликвидности

Виды пассивов	2011 г.	2010 г.	2012 г.
Кредиторская задолженность	6 821 239	7 258 022	9 758 866
Задолженность перед участниками	678 325	545 631	461 852
Прочие краткосрочные обязательства	241 722	31 654	131 922
Итого по группе 1 (П1)	7 741 286	7 835 307	10 352 640
Краткосрочные кредиты и займы (группа 2) (П2)	2 772 173	1 067 099	6 977 885
Долгосрочные обязательства	11 779 419	19 851 532	10 840 060
Виды пассивов	2011 г.	2010 г.	2012 г.
(группа 3) (П3)
Собственный капитал	28 239 960	28 463 531	28 878 385
Доходы будущих периодов	39 136	34 492	29 950
Итого по группе 4 (П4)	28 279 096	28 498 023	28 908 335
Всего	50 571 974	57 251 962	57 078 920

Изучение соотношения этих групп активов и пассивов за несколько периодов позволяет установить тенденции изменения в структуре баланса и его ликвидность.

Таблица 5 — Оценка платежеспособности

Актив	2010	2011	2012
1. Наиболее ликвидные активы А1	357 093	1 668 825	2 625 293
2. Быстро реализуемые активы А2	7 610 079	7 432 566	5 151 303
3. Медленно реализуемые активы А3	6 879 618	5 671 133	6 622 926
4. Трудно реализуемые активы А4	35 725 184	42 479 437	42 679 398
Пассив
1. Наиболее срочные обязательства П1	7 741 286	7 835 307	10 352 640
2. Краткосрочные пассивы П2	2 772 173	1 067 099	6 977 885
3. Долго- и среднесрочные	11 779 419	19 851 532	10 840 060
Пассивы П3
4. Постоянные пассивы П4	28 279 096	28 498 023	28 908 335
Баланс	50 571 974	57 251 961	57 078 920

Данные таблицы показывают, что в 2010, 2011, 2012 гг. наблюдался платежный недостаток наиболее ликвидных активов (А1) денежных средств и краткосрочных финансовых вложений. Иными словами, наиболее ликвидных активов недостаточно для покрытия наиболее срочных обязательств, т.е. А1<П1. Быстро реализуемые активы (А2) в 2010 г. и 2011 г. превышают краткосрочные пассивы (П2), т.е. А2>П2, а в 2012 г. А2<П2. Группа медленно реализуемых активов (А3) значительно меньше долго- и среднесрочных пассивов (П3), т.е. А3<П3. Как видно, А4>П4. увеличение трудно реализуемых активов А4 или внеоборотных активов произошло за счет увеличения основных средств, и в частности машин и оборудования. Трудно реализуемые активы перекрывали постоянные пассивы. У предприятия не хватает собственных оборотных средств для воспроизводственного процесса. Аналогично рассчитаем данные показатели для 2010, 2011, 2012 гг. Сведем полученные коэффициенты в таблицу 6.

Таблица 6 — Показатели оценки платежеспособности и ликвидности.

Наименование показателя	2010 г.	2011 г.	2012 г.