Здание на

1. Исходные данные

2. Описание

3. Расчет усилий в штоках

4. Расчет усилий в шарнирах

5. Расчет усилий и напряжений в подкосах

6. Эпюры внутренних силовых факторов в толкающих брусьях

7. Расчет напряжений в толкающих брусьях

8. Список литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

бульдозер а.

Исходные данные для расчета:

• Px= 60 кН;
• Рy= 6 кН;
• Pz= 10 кН;
• b=1175 мм;
• b1= 6000 мм;
• b3= 2350 мм;

• b5=6000 мм;
• b6= 480 мм;
• h=600 мм;
• h1=300 мм;
• e=430 мм;
• L=2800 мм;
• α=70о, β=73 о, γ=40 о;
• D=70 мм;
• δ=8 мм;
• В=110 мм;
• δ1=10 мм

Описание металлоконструкции

Бульдозер ное оборудование с неповоротным отвалом отличается жесткой установкой относительно базового трактора. Отвал установлен перпендикулярно к продольной оси трактора, положение его регулируется только в вертикальной плоскости. У бульдозер ов с поворотным отвалом имеется возможность, кроме того, регулировать положение отвала относительно продольной оси трактора. Отвал может устанавливаться под углом в обе стороны от продольной оси трактора или перпендикулярно к ней. Для изменения угла резания отвал снабжается механизмом поперечного перекоса, который изменяет положение отвала относительно толкающих брусьев. Конструктивно механизм поперечного перекоса может быть выполнен с механическим или гидравлическим приводом.

Отвал — рабочий орган бульдозер а — представляет собой сварную конструкцию, состоящую из лобового листа, имеющего в нижней части криволинейный профиль, переходящий в плоский. Для прочности с тыльной стороны лобового листа приварены гнутые профили, образующие жесткую конструкцию коробчатого сечения. Для устранения возможного пересыпания грунта на верхнюю кромку отвала может быть установлен козырек. Нижняя часть отвала, дополнительно усиленная накладным листом, служит для установки ножей. Для надежной работы бульдозер а на скальных и мерзлых грунтах к боковинам отвала привариваются боковые ножи. При работе бульдозер а на легких грунтах ширину отвала увеличивают за счет установки уширителей. Конструктивно уширитель выполнен аналогично отвалу и имеет лобовой лист криволинейного профиля с ножом в нижней части. Для увеличения жесткости с тыльной стороны листа также приварены гнутые профили. Применение уширителей позволяет более полно использовать мощность двигателя трактора, повышать производительность бульдозер а. Для соединения отвала с брусьями, штоками гидроцилиндров и раскосами на его тыльной стороне приварены проушины.

Толкающие брусья предназначены для передачи усилия от базового трактора на отвал и представляют собой балки коробчатого сечения переменного профиля. К переднему торцу бруса приварены проушины для соединения с отвалом, к заднему торцу приварена опора, шарнирно соединяющая брус с опорой на гусеничной тележке. Для увеличения прочности балка дополнительно может быть усилена с наружной стороны. .

Дата добавления: 16.02.2011

Введение

1. Исходные данные для расчета гидросистемы

1.2. Расчет внешней нагрузки на выходном звене гидропривода

1.3. Расчет внешней нагрузки на выходном звене

1.4. Обоснование уровня номинального давления в гидросистеме

1.5. Выбор рабочей жидкости

2. Расчет и выбор гидрооборудования

2.1. Расчет мощности, подачи гидронасосов и их выбор

2.2. Расчет и выбор гидроцилиндров

2.3. Выбор направляющей и регулирующей гидроаппаратуры

2.4. Выбор фильтров

2.5. Расчет и выбор трубопроводов

2.6. Расчет и выбор емкости гидробака

3. Поверочный расчет гидропривода

3.1. Расчет потерь давления в гидросистеме

3.2. Расчет действительного значения КПД гидропривода

3.3. Тепловой расчет гидросистемы

Заключение

Список используемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

Дата добавления: 30.04.2012

Выбор патента

Расчет основных параметров

Тяговый расчет бульдозер а

Расчет производительности

Расчет на прочность

Выбор дополнительной гидросистемы

Расчет на прочность дополнительного навесного оборудования

Литература

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

Дата добавления: 10.11.2012

Введение

1 Тяговый расчет рыхлителя и определение его производительности

1.1. Тяговый расчет

1.2. Производительность рыхлителя

2 Расчет сил резания

2.1 Выбор расчетных положений и расчет на прочность .

2.2 Определение усилий, развивающихся при подъеме и заглублении стоек рыхлителя

2.3 Расчет пальца механизма изменения рабочего положения

3 Расчет гидропривода

3.1 Исходные данные

3.1.1 Исходные данные

3.1.2 Выбор типа и марки насоса

3.1.3 Выбор гидроцилиндра

3.1.4 Выбор гидрораспределителя

3.1.5 Выбор тормозных клапанов и гидрозамков

3.1.6 Выбор трубопроводов

3.2 Проверочный расчет

3.2.1 Расчет потерь давления в гидросистеме

3.2.2 Расчет выходных параметров гидроцилиндров

3.2.3 Расчёт КПД гидропривода

3.2.4 Тепловой расчёт гидропривода

Список использованной литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

Базовый трактор Т-130

Мощность двигателя, кВт 118

Число зубьев 1

Максимальная глубина рыхления, мм 450

Наибольшее тяговое усилие, кН 94

Скорость движения, км/ч :

вперед 3,6-12,25

назад 4,9-9,9

Габаритные размеры, м :

длина 6,2

ширана 3,2

высота 3,065

Масса, т :

навесного оборудования рыхлителя 1,43

общая 17,43

Дата добавления: 20.01.2013

Состояние вопроса

1. ТЭП к машине

2. Выбор и обоснование типа рабочего оборудования, хода, привода и системы управления

3. Описание схем привода рабочего оборудования

4. Описание устройства, принципа действия машины и технологии производства работ

5. Расчётная часть:

5.1 Определение параметров рабочего оборудования

5.2 Выбор базовой машины

5.3 Расчёт устойчивости

5.4 Расчёт сопротивления при работе машины

5.5 Определение нагрузок на рабочее оборудование

5.6 Прочностной расчёт

5.7 Расчёт привода рабочего оборудования

5.8 Технико-экономический расчёт

6. Автоматизация рабочего процесса

Заключение

Литература

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

бульдозер ов

KOMATSU — D85PX-15 ( бульдозер )

Nдв=180 кВт (241 л.с.)

B= 4365мм

H= 1370мм

Vгр=5,9м3

Тип хода: гусеничный

Тяговый класс 25т =245кН

Масса бульдозер а: Мб= 27550кг =27,550т

Масса оборудования: Моб=3343кг =3,343т

Максимальная скорость: νmax=10км/ч =2,77м/с

Максимальное заглубление: hmax= 568мм

Скорость бульдозер а на 1-ой передаче: ν1=3,6км/ч =1 м/с

Скорость бульдозер а на 2-ой передаче: ν2=6км/ч =1,66 м/с

Скорость бульдозер а на 3-ей передаче: ν3=10км/ч =2,77 м/с

Бульдозер ы составляют основу парка землеройных машин. На них приходится более 40% всех объемов земляных работ и до 90% вскрышных работ.

Широкому распространению бульдозер ов способствует высокая их производительность, универсальность, маневренность, мобильность, автономность, простота конструкции рабочего оборудования и надежность в эксплуатации.

Для расширения области применения бульдозер ное оборудование оснащают дополнительным быстросъемным оборудованием: откосниками, открылками, уширителями, удлинителями, канавными наставками, вилами, рыхлительными зубьями.

Сущность технического решения, рассматриваемого в курсовом проект е, состоит в том, чтобы помимо работ выполняемых бульдозер ом с обычным отвалом, выполнять работы по выкорчевыванию и разрыхлению грунта одним рабочим органом. Что увеличивает функциональную способность машины. Существенно уменьшает затраты на выполнение работ (исключает надобность использования бульдозер а-корчевателя).

Дата добавления: 04.05.2014

Введение

1 Область применения бульдозер а на базе трактора Т-170

2 Техническая характеристика

3 Бульдозер ное оборудование

4 Тяговый расчет

5 Расчет производительности бульдозер а с отвалом

6 Безопасность жизнедеятельности

6.1 Анализ вредных факторов

7 Расчет устойчивости бульдозер а Т-170

8 Экологическая безопасность

Заключение

Список использованных источников

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

Техническая характеристика:

Базовый трактор Т-170

Тип отвала неповоротный

Мощность двигателя ,кВт 125

Отвал :

длина по ножу ,мм 3200

высота ,мм 1300

угол резания ,град 55

высота подъема ,мм 1000

наибольшее заглубление ,мм 1000

скорость подъема и опускания ,м/с 0,20

управление гидравлическое

Давление на грунт ,мПа 0,054

Наибольшая скорость движения:

вперед, км/ч 12,2

назад, км /ч 12,05

Угол въезда ,град 24

Габаритные размеры, мм:

длина 5445

ширина 3200

высота 3087

База ,мм 2478

Колея,мм 1880

Масса ,кг 16800

Заключение

В данном курсовом проект е на основании обзора технической литературы и патентных исследований разработан модернизированный бульдозер Т-170.

Произведены расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность предложенной конструкции. В разделе «Безопасность жизнедеятельности» проведен анализ опасных и вредных факторов, сделан расчет устойчивости бульдозер а и предложены меры по безопасности жизнедеятельности.

Дата добавления: 09.02.2015

ВВЕДЕНИЕ

1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

2 РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ БУЛЬДОЗЕР А

3 ТЯГОВЫЙ БАЛАНС

4 РАСЧЁТ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

4.1. Расчёт усилий

4.2 Прочность толкающего бруса

4.3 Расчёт бокового ножа

4.4 Расчёт болтов

5 РАСЧЁТ ОБЪЁМНОГО ГИДРОПРИВОДА РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ БУЛЬДОЗЕР А

5.1 Усилия на штоках гидроцилиндров

5.2 Потребный диаметр гидроцилиндров

5.3 Расчёт на прочность гидроцилиндров

5.4 Скорость движения поршней гидроцилиндров

5.5 Вместимость масляного бака

5.6 Уточнённый расчёт гидросети

6 ПОТРЕБНЫЙ ДИАМЕТР ГИДРОЦИЛИНДРОВ ПОВОРОТА ОТВАЛА

7 ПРОЕКТ ИРОВАНИЕ РЫХЛИТЕЛЯ

7.1 Расчёт усилий рыхлителя

7.2 Опорные реакции в шарнирах зуба

7.3 Расчёт зуба и наконечника рыхлителя

7.4 Расчёт пальцев зуба

8 РАСЧЁТ ОБЪЁМНОГО ГИДРОПРИВОДА РЫХЛИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

8.1 Усилия на штоках гидроцилиндров

8.2 Потребный диаметр гидроцилиндров

8.3 Расчёт на прочность гидроцилиндров

8.4 Скорость движения поршней гидроцилиндров

8.5 Вместимость масляного бака

8.6 Уточнённый расчёт гидросети

9 РАСЧЁТ РАМЫ РЫХЛИТЕЛЯ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

С проект ированный бульдозер обладает следующими характеристиками:

Базовая машина:

Базовый бульдозер Liebherr NTB PR 724

Мощность, кВт 120

Тяговое усилие, кН 152,4

Давление гидросистемы, МПа 20

Масса бульдозер а, кг 22272

Категория грунта IV

Бульдозер ное оборудование:

Тип отвала Неповоротный, прямой

Угол резания, град. 55

Ширина отвала, мм 3000

Высота отвала, мм 1280

Максимальный подъём отвала, мм 1150

Максимальное заглубление отвала, мм 750

Масса бульдозер ного оборудования, кг 3072

Рыхлительное оборудование:

Тип подвески Трёхзвенная

Глубина рыхления, мм 400

Количество зубьев, шт. 3

Масса рыхлительного оборудования, кг 1000

Дата добавления: 21.09.2015

2. Порядок выполнения работы

3. Исходные данные

4. Расчёт производительности бульдозер а

5. Тяговый расчет бульдозер а

6. Циклограмма работы бульдозер а

7. Требования к рабочим органам бульдозер ного оборудова

8. Проект ирование и расчет параметров отвала

9. Построение профиля отвала

10. Определение технических характеристик привода рабочего оборудования бульдозер а

11. Определение усилий

12. Определение скорости перемещения

13. Литература

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

14. Графическая часть

Дата добавления: 15.02.2017

Введение

1. Описание конструкции и выбор типа базового трактора

2. Расчет основных геометрических параметров бульдозер ного оборудования

3. Определение массовых характеристик

4. Определение нагрузок при заглублении, рабочем ходе и выглублении рабочего органа

5. Тяговый расчет БА и режимы его работы при перемещении грунта

6. Прочностной расчет БА

7. Подбор гидрооборудования

8. Расчет производительности для заданных условий заглубления

Заключение

Список использованной литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При выполнении данного проект а было спроект ировано и рассчитано бульдозер ное оборудование для трактора ЧЕТРА Т-20. Также при выполнении работы рассмотрены и решены вопросы, предусмотренные техническим заданием:

— изучили возможные конструкции бульдозер ов, а также классификацию бульдозер ов по различным признакам и параметрам.

— выбрали и рассчитали основные параметры бульдозер а, скорректировали их по стандартным значениям.

— произвели тяговый расчет бульдозер а, в итоге которого выяснили, что тягового усилия, развиваемого бульдозер ом, достаточно для выполнения работы в заданных условиях.

— произвели расчет механизма управления отвалом; определили усилие, действующее на него при возникновении случайных нагрузок. По полученным данным выбрали гидроцилиндр подъема отвала, а также гидронасос, который будет обеспечивать бесперебойную работу механизма управления отвалом.

Дата добавления: 07.09.2017

Введение

1. Обзор существующих конструкций бульдозер ов

1.1 Общие сведения, классификация бульдозер ов

1.2 Конструкции рабочего оборудования бульдозер ов

1.3 Дополнительное оборудование бульдозер ов и сменные рабочие органы

1.4 Патентный обзор

2. Технология производства бульдозер ных работ

3. Описание конструкции

4. Расчёт конструкции

4.1 Расчёт основных параметров

4.2 Тяговый расчёт

4.3 Расчет производительности

4.4 Определение внутренних усилий

4.5 Расчет на прочность

5. Технико – экономический расчёт

5.1 Расчёт себестоимости и цены

5.2 Расчет эксплуатационной производительности

5.3 Расчет годовых текущих затрат

5.4 Технико-экономическая оценка эффективности модернизации

Заключение

Список использованной литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

Приложения

Бульдозер но-рыхлительное оборудование предназначено для разработки грунтов 1 — 4 категорий и мерзлых, а также скальных пород. Может использоваться для возведения насыпей, планировки строительных площадок, разработки выемок и котлованов, разравнивания грунта, отсыпаемого другими землеройными машинами, для разработки и перемещения грунта на расстояние до 150 м и т.п.

Техническая характеристика бульдозер а с рыхлителем

Базовая машина Трактор Т — 330

Марка двигателя Д — 180

Эксплуатационная мощность, кВт 118

Номинальная частота вращения, об/мин 1700

Удельный расход топлива, г/кВт.час 230

Рабочий объем, л 12,6

Тип отвала полусферический (SU)

Ширина отвала, мм 3400

Число ножей 5

Высота отвала, мм 1300

Объем призмы волочения, м3 4,5

Масса, кг 3150

Тип рыхлителя параллелограммный с регулируемым углом рыхления

Число зубьев 1

Максимальная высота подъема, мм 650

Наибольшее заглубление, мм 450

Регулировка угла рыхления, град ± 15

Масса, кг 46000

Бульдозер но-рыхлительного оборудование разработано на серийно выпускаемый гусеничный трактор Т — 330. На базовую машину устанавливается неповоротный полусферический отвал, с изменяемым углом резания, он состоит из отвала 1, который представляет собой сварную конструкцию. С тыльной стороны к отвалу присоединены два толкающих бруса 2, которые соединены шарнирно с упряжными шарнирами базовой машины. Подъем и опускание отвала осуществляются под действием двух гидроцилиндров, установленных на опорной стойке базовой машины. Угол резания изменяется с помощью гидроподкосов 35, шарнирно соединенных с тыльной стороной отвала и толкающими брусьями 2. Так же на базовой машине имеется гидросистема для управления всеми рабочими органами.

Заключение

Машины для земляных работ являются одними из основных видов машин, с помощью которых осуществляется комплексная механизация в строительстве, в промышленности строительных материалов, горной и цветной металлургии и других отраслях хозяйственной деятельности.

Проведен обзор и анализ существующих конструкций, выполнена классификация машин, дано описание рабочих механизмов, сделан патентный обзор. Приводится описание с проект ированной конструкции.

Выполнен расчет бульдозер ного оборудования. Рассчитаны основные параметры отвала, определены усилия, действующие в оборудовании, выполнен тяговый расчет. Проведены расчеты металлоконструкции рабочего оборудования, а именно, рамы бульдозер ного оборудования, рассчитаны на прочность элементы оборудования.

Отличительными особенностями бульдозер ного оборудования состоят в придании отвалу полусферической формы (SU), что увеличивает объем призмы волочения, в регулировании угла резания при помощи гидроподкосов.

Существенное изменение конструкции рыхлителя состоит в том, что за счет регулирования угла резания на разных глубинах рыхления достигается рациональное соотношение между глубиной рыхления, прочностью грунта и площадью скола, что позволяет увеличить производительность работ на 20…25%.

На основании проведенных технико-экономических расчетов (годовых затрат на эксплуатацию машины, удельных капиталовложений и себестоимости продукции), ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения одной машины составит свыше 400 тыс. руб.

Дата добавления: 28.03.2011

Введение. 3

1 Описание инженерно-технического сооружения. 4

2 Технология возведения сооружения. 10

3 Описание узлов машины. 13

4 Разработка технического предложения рабочего органа данной машины. 23

5 Расчеты. 29

5.1 Тяговый расчёт 29

5.2 Сопротивление копанию 29

5.3 Расчёт и подбор гидроцилиндров подъёма отвала 34

6 Расчет на прочность рабочего органа в Solidworks. 36

Список использованной литературы. 40

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/buldozer/

Дата добавления: 08.12.2019