Диспетчерская служба крупных и средних предприятий имеет трехуровневое строение: производственно-диспетчерский отдел предприятия (ПДО), производственно-диспетчерское бюро цеха (ПДБ), плановик участка.
Производственно-диспетчерский отдел возглавляет начальник производства, который одновременно является и главным диспетчером предприятия, ему подчиняются дежурные сменные диспетчеры, которые и осуществляют текущий контроль и регулирование хода производства. У сменных диспетчеров могут быть помощники-операторы, которые ведут учет выполнения планов и получают необходимую для этого информацию из цехов и отделов предприятия.
Дежурные сменные диспетчеры и операторы работают в диспетчерском пункте предприятия, оснащенным необходимыми техническими средствами. На предприятиях с трех сменной работой всех или даже отдельных участков производства устанавливается круглосуточное дежурство сменных диспетчеров, что обеспечивает наиболее эффективное наблюдение за оперативной подготовкой производства. Сменные диспетчеры обычно работают сутками (по 24 часа), смена, как правило, начинается в 8 — 9 часов, обязательно происходит при ем-сдача дежурства. Сдавая дежурство, диспетчер докладывает о выполнении суточного задания выпуска продукции, а, также выпуска отдельных наиболее значимых узловой деталей, кроме того, отчитывается о выполнении специальных заданий и распоряжений главного диспетчера (начальника производства), о ликвидации отставаний или возникновении узких мест на его дежурстве. Все эти сведения оформляются суточным рапортом сменного диспетчера. Рапорт к 9-10 часам (в зависимости от принятой на предприятии практики) поступает к директору и главному диспетчеру предприятия. К этому времени дежурный диспетчер получает от ПДО оперативное задание для цехов на очередные сутки, в том числе по номенклатуре, важнейшим узлам и деталям. Сказанное относится к практике серийного и единичного производства. В условиях массового производства выдача заданий возможна лишь в отдельных случаях.
Приняв дежурство, диспетчер должен проверить обеспеченность суточного плана необходимыми материалами, полуфабрикатами. В течение суток сменный диспетчер предприятия с помощью оператора(о в) в едет систематический контроль за ходом производства, сменные операторы являются непосредственными помощниками диспетчера, они принимают вызовы и срочные донесения по телефону, передают распоряжения сменного диспетчера цехам и службам предприятия, заменяют дежурного диспетчера при отсутствии его на месте.
Организация диспетчерской службы предприятия
... хода производства. У сменных диспетчеров могут быть помощники- операторы, которые ведут учет и получают необходимую информацию из цехов и других подразделений предприятия.[4,с,231] Основными документами, на основании которых работает сменный диспетчер ...
Оперативный контроль за ходом производства осуществляется по следующим направлениям:
- выполнением номенклатурного плана и выпуском продукции;
- состоянием заделов на меж цеховых складах, соблюдением сроков меж цеховых передач узлов, деталей и заготовок;
- оперативной подготовкой производства (изготовлением инструмента, аварийным ремонтом оборудования, поставкой сырья, комплектующих и т.
д.);
- за работой отстающих цехов и участков.
Результаты контроля для наглядности могут оформляться в виде графиков, их форма и содержание зависят от типа производства и его конкретной специфики.
Важнейшей формой оперативного управления производством являются общезаводские диспетчерские совещания. Они проводятся ежедневно главным диспетчером в строго установленное время, раз в декаду их проводит директор предприятия. В диспетчерских совещаниях принимают участие начальники цехов, отделов и служб, начальники ПДБцехов, ведущие инженеры ПДО. Совещания проводятся без отрыва работников от рабочих мест с применением диспетчерской связи и позволяют выявить взаимные претензии цехов по вопросам выполнения производственной программы, неполадки в работе и быстро принимать необходимые меры. Все указания главного диспетчера на совещаниях фиксируются сменным диспетчером в протоколе совещания. Контроль за их выполнением — одна из основных обязанностей ПДО.
Дежурный диспетчер в едет журнал, в который вносятся распоряжения вышестоящих руководителей и самого диспетчера со сроками выполнения заданий в течение суток. В этом же журнале фиксируются взаимные претензии цехов, устранение которых требует вмешательства диспетчера.
Распоряжения, имеющие сроки выполнения больше суток, заносятся диспетчером в контрольную карточку, в ней указывается, кем и кому отдан о распоряжение, содержание и срок выполнения. Завершает записи результат исполнения. Карточка ставится в картотеку контрольных сроков (в соответствующую ячейку — по датам исполнения).
Таким образом картотека показывает все сроки выполнения заданий, в том числе и на данный день. Это позволяет диспетчеру своевременно проверять выполнение каждого распоряжения.
Наряду с регулированием текущей работы по выполнению сменно-суточных заданий важным элементом работы диспетчерской службы является профилактика возможных перебоев в выпуске продукции на ближайший календарный период. Иногда эту часть работы называют перспективным диспетчированием в отличие от текущего, направленного на организацию и контроль выполнения плана текущих суток. Работа по перспективномудиспетчированию осуществляется ведущим инженером ПДО. Не вмешиваясь в функции цеховых работников, ведущий инженер ПДО вправе давать необходимые указания последующим вопросам:
- очередности и срокам выпуска деталей, изготовление которых задержалось и выпало из установленного плана-графика;
- по порядку и очередности сдачи цехам узлов и деталей на дальнейшую обработку или сборку;
- внеочередном запуске в производство отдельных деталей, необходимых для выполнения срочных заказов.
Хотя основная задача ведущего инженера состоит в профилактике перебоев, он должен быть в курсе текущего хода работы по выполнению очередного суточного задания. В частности, ведущие инженеры оказывают помощь дежурному диспетчеру предприятия при проверке обоснованности взаимных претензий цехов.
Механизация и автоматизация сборочных работ. Сборка типовых деталей ...
... и транспортными механизмами с переменной скоростью перемещения собираемых изделий. 2. Сборка типовых деталей и узлов машин сборочные единицы с подшипниками Для обеспечения большей эксплуатационной надежности ... проволокой через отверстия в головках и т. д. Вопросы для самопроверки Для чего необходима механизация и автоматизация сборочных процессов? Приведите примеры сборки с подшипниками? На ...
Существенное значение в работе общезаводской диспетчерской службы имеют контроль и регулирование меж цеховых заделов заготовок, деталей и узлов на межцеховыхпромежуточных складах. Эти склады, как указывалось выше, подчинены ПДО, что позволяет координировать меж цеховое движение деталей. Работники складов сигнализируют о возникших отклонениях в поступлении деталей и узлов, их отпуск осуществляется в пределах заданных параметров. Обязателен строгий контроль за уровнем оборотных запасов.
Межцеховыесклады играют важную роль в организации бесперебойной работы основных цехов, комплектуя как покупные полуфабрикаты, так и собственные узлы, детали и заготовки в партии и выдавая их цехам в соответствии со сменно-суточными заданиями. Рассмотренную функцию (комплектование деталей и узлов в партии) могут выполнять специальные подразделения — цеха или же участки комплектации, каждый из которых отвечает за тот или иной комплект деталей (узлов, покупных полуфабрикатов и т. д.).
Наличие подразделений комплектации очень важно для предприятий мелко серийного и единичного производства. Приступая ку комплектованию той или иной партии (особенно по сборке), работники склада проверяют обеспеченность изделия (узла) деталями. Подготовив набор необходимых деталей», укладывают их в тару. По мере наступления сроков комплекты передаются цехам — потребителям. Если при комплектовании оказывается, что тех или иных деталей не хватает, об этом информируется ПДО и принимаются соответствующие меры.
