Древесина находит широкое применение в различных отраслях народного хозяйства, а также в быту для изготовления мебели, художественных изделий, сувениров, игрушек, предметов обихода. Она используется в виде круглых сортиментов, пиломатериалов (бревна, брусья, доски, шпалы и др.), шпона и фанеры, древесноволокнистых, древесностружечных и столярных плит.
Широко используют древесину в строительстве для изготовления дверей, окон и, конечно же, полов и паркета. Из нее делают элементы мостов, судов, кузовов, вагонов, тару, спортивный инвентарь, спички, карандаши, музыкальные инструменты. Натуральную или модифицированную древесину применяют в машиностроении.
При химической переработке древесины получают целлюлозу, кормовые дрожжи, корд (для шинной промышленности), вискозное волокно, фурфурол (для производства пластмасс, синтетических волокон типа нейлон и др), мех, кожу, бумагу, спирт, фото- и кинопленку, скипидар, канифоль и др.
Широкому использованию древесины способствуют ее высокие физико-механические качества, хорошая обрабатываемость, а также эффективные способы изменения отдельных свойств древесины путем химической и механической обработки.
В данной работе мы представим только один аспект использования этого ценного, удобного и практичного строительного материала – изготовление полов, для которого пользуются различные виды паркета и паркетных досок: штучный, мозаичный паркет, художественный паркет и паркетные щиты.
Помимо этого в работе уделяется большое место рассмотрению полимерных материалов, использующихся в устройстве половых покрытий: линолеум поливинилхлоридный и алкидный, иные полимерные материалы, мастики и битумы.
1. Паркет
1.1 Штучный паркет
Срок службы паркетного покрытия определяется слоем износа, который измеряется от лицевой стороны планки до верхней части гребня или ‘паза. В штучном паркете он равен 7—10 мм.
Толщина и ширина гребня планки равна 4 мм, высота паза— 4 мм, а глубина — 5 мм, толщина планки—15—18 мм, ширина — от 30 до 90 мм с градацией через 5 мм, длина от 150 до 500 мм с градацией через 50 мм.
Планки в зависимости от профиля кромок подразделяют на типы: П 1 — планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах; П2 — планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке в торцах (рис. 22).
Строение, основные свойства и применение древесины
... разложению и не загрязняя окружающую среду. В данной курсовой работе излагаются сведения об особенностях макроскопического строения древесины, ее химических, физических и механических свойствах, а также ... сложности и размеров, на ремонтных и эксплуатационных работах, в производстве мебели, тары и упаковки. Многообразное использование древесины объясняется редкостным сочетанием в ней многих ценных ...
Планки типа П] изготовляют правыми и левыми в равных количествах.
В зависимости от уровня качества, породы древесины и обработки планки подразделяют на марки А и Б. Планки марки А следует изготовлять из древесины дуба и тропических пород. Планки марки Б изготовляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, бересты (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, сосны, лиственницы, а также тропических пород и модифицированной древесины.
Нормы ограничения пороков древесины в планках указаны в ГОСТ 862.1—85.
Влажность древесины планок должна быть (9±3)%.
Штучный паркет, скомплектованный на квартиру, этаж или секцию каждого дома, поставляется на строительство в пакетах массой до 40 кг. Его укладывают на холодной мастике следующим образом. Вначале очищают и выравнивают поверхность основания, грунтуют его, после чего производят разбивку пола в помещении и разметку осей. Затем наносят мастику и разравнивают ее зубчатым шпателем до толщины 1 мм, укладывают паркет на мастику, подгоняют и обрезают ряды у стен, убирают помещение после укладки паркета, шлифуют полы (после высыхания мастики), устанавливают плинтусы, галтели, натирают полы.
Полы из штучного паркета имеют различный рисунок, который зависит от порядка набора планок, их размера, цвета, текстуры. В каждом помещении надо укладывать паркет из древесины одной породы, одного рисунка и преимущественно одного размера. Паркет разного цвета и размера можно применять только для образования специального рисунка. Штучный .паркет укладывают в прямой ряд, в елку с фризом и без него.
1.2 Мозаичный паркет
Требования к паркету марки А установлены на уровне высшей категории качества, к паркету марки Б — на уровне первой категории качества. Планки паркета изготовляют из тех же пород древесины, что и штучного паркета.
Влажность древесины паркетных планок должна быть (9±3)%. Шероховатость поверхности R m max должна быть не более 100 мкм на пластах и торцах, 250 мкм на продольных кромках.
Паркетные доски (ГОСТ 862.3—86) предназначены для устройстваполов в жилых зданиях. В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяют на типы: ПД 1 с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно. По продольным кромкам основание обклеено рейками-обвязками; ПД2 — с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски; ПД3 — с двуслойным основанием из двух склеенных слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении (рис. 25).
Паркетные доски состоят из паркетных планок, которые наклеены с определенным рисунком на основание (рис. 26)./ На кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой. В основании паркетной доски типов ПД 1 и ПД2 должны быть пропилы. В зависимости от породы и пороков древесины планок лицевые покрытия паркетной доски подразделяются на марки А и Б.
Доски изготовляют толщиной 15—27 мм, планки — 4—8 мм; длина доски—1200—3000 мм, ширина — 137—200 мм, ширина планок —20— 70 мм. Технические требования на паркетные доски указаны в ГОСТ 862.3-86.
1.3 Паркетные щиты
В зависимости от лицевого покрытия паркетные щиты подразделяются и обозначаются условно: П — облицованные паркетными планками; Ш — облицованные квадратами строганого и лущеного шпона; Ф — облицованные квадратами фанерной облицовочной плиты.
Паркетный щит состоит из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицованной плиты, которые наклеены с определенным рисунком на основание.
В зависимости от конструкции основания паркетные щиты подразделяются на типы: ПЩ 1 — с рамочным основанием в виде обвязки, угловым шиповым соединением, которое должно быть выполнено на клею и реек заполнения рамки, закрепленных в пазах брусков обвязки на прямой несквозной шип; рамочная обвязка может быть со средним бруском или без него; ПЩ2 — с реечным основанием, облицованным с двух сторон лущеным шпоном; ПЩз — с основанием из ДСтП марки П-3, облицованной с двух сторон лущеным шпоном или с основанием из цементно-стружечнои плиты (ГОСТ 26816—86).
Форма и размеры щитов и деталей должны соответствовать размерам, указанным в таблице 1.
В качестве эластичного материала могут применяться битумированные ДВП, плиты из резиновой крошки и т. п.
В зависимости от категории качества, породы древесины и обработки планок паркет различают марки А и Б.
Таблица 1 Размеры щитов и деталей, мм
Изделия и детали | Наименование параметра | Номинальные размеры |
Щит | Толщина | 40; 32; 28; 25; 22 |
Ширина х длину (В х L) | 400 х 400; 500 х 500; | |
600х600; 800 х 800 | ||
Паркетные планки | Толщина: | |
хвойных пород | 6,8 | |
березы | 4,6 | |
Ширина | От 20 до 50 | |
Длина | От 100 до 400 | |
Квадраты шпона | Толщина | Не менее 4 |
Ширина и длина | От 100 до 400 | |
Квадраты фанерной облицовочной плиты | Толщина | Не менее 4 |
Длина (ширина) | От 100 до 400 |
Основная форма ковра паркета — квадрат, но может быть и прямоугольник. Паркетный ковер собирают из элементарных квадратов, укладываемых в шахматном порядке, но допускаются и другие варианты расположения планок.
Форма и размеры паркета и его элементов указаны в таблице 2.
Таблица 2 Размеры паркета, мм
Элементы мозаичного паркета | Наименование параметра | Номинальные размеры | Предельные отклонения |
Планки | Толщина Ширина Длина |
8(10) 20; 24; 26; 30 100; 120; 130; 150; 160; 200 |
±0,2 |
Элементарный квадрат | Ширина |
100; 120; 130; 150; 160; 200 |
±0,2 |
Ковер | Длина х ширину ( L X В) |
400X400 480X480 520X520 600X600 650Х 650 |
±0,4 ±0,5 ±0,6 ±0,8 ±0,8 |
Технические требования на паркетные щиты указаны в ГОСТ 862.4-87.
1.4 Художественный паркет
Для создания красивых рисунков применяют инкрустации из черного эбенового дерева, красного махагони, розового амаранта, лимонного дерева, пальмы и др.
По композиции рисунки покрытия могут быть геометрическими с постоянным повторением одного и того же элемента или фигуры и живописными — с неповторяющимися криволинейными причудливыми узорами чаще всего растительного орнамента.
Размеры щитов художественного паркета зависят от размеров помещения. Наиболее распространенными являются квадратные щиты размерами 1420X1420, 1200X1200, 800×800 мм. Эти размеры обычно бывают кратными площади пола помещения, в котором они должны укладываться.
2. Полимерные покрытия для пола
2.1 Полимерные рулонные материалы
Поливинилхлоридные линолеумы выпускают одно- и многослойными. Все виды поливинилхлоридного линолеума могут иметь еще добавочный верхний слой, представляющий собой прозрачную тонкую поливинилхлоридную пленку с напечатанным на ней одноцветным рисунком. Такие рисунки могут быть мраморовидными, имитировать текстуру древесины и рисунок паркета или иметь абстрактные рисунки.
2.2 Линолеум поливинилхлоридный
Линолеум резиновый многослойный — релин (ГОСТ 16914—71) изготовляют из резиновых смесей на основе синтетических каучуков. В зависимости от сорта примененного каучука релин выпускают трех типов: А, Б, В. Релин выпускают в рулонах шириной полотнища 1000, 1200, 1400 и 1600 мм и толщиной 3 мм. Длина рулона должна быть не менее 12 м. Релин типов Аи Б изготовляют одноцветным и многоцветным, чаще всего с мраморовидным рисунком, релин типа В — одноцветным.
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251—77) предназначен для покрытия полов в помещениях жилых, общественных и производственных зданий.
Линолеум в зависимости от структуры и вида лицевой поверхности изготовляют пяти типов: А — многоштриховой дублированный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; Б — многоштриховой с печатным рисунком, защищенным прозрачным поливинилхлоридным слоем; В — многоштриховой одноцветный; Г -многоштриховой двухцветный; Д — одноштриховой одноцветный или мраморовидный. Линолеум выпускают в рулонах длиной не менее 12 м и шириной 1350—2000 мм, толщиной 1,6 и 2 мм для типов А, .Б и В, для типов Г и Д — 2 мм.
2.3 Линолеум алкидный
2.4 Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове
Линолеум в зависимости от способов производства и структуры верхнего слоя изготовляют пяти типов: ПР — промазной; ВК — валь-цово-каландровый; ВКП — вальцово-каландровый с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой; ЭК — экструзионный; ЭКП — экструзион-ный с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой.
Выпускают его в рулонах длиной 12 м, шириной 1350—1800 мм, толщиной 3,6 м, одноцветным с гладкой или тисненой поверхностью, многоцветным с мраморовидным рисунком или печатным рисунком.
2.5 Плитки поливинилхлоридные
2.6 Полимерные полы
Система полимерных покрытий предназначена для использования в качестве беспыльного покрытия бетонных полов, стен и других ограждающих конструкций в складских, промышленных, торговых и прочих помещениях.
Полы незаменимы в условиях чистых производств.
Покрытие обладает высокой степенью сцепления с бетоном и очень хорошей износоустойчивостью. Покрытие исключительно долговечно, что с лихвой окупает затраты по его устройству.
Полы устойчивы к воздействию воды, масел, химикатов и других агрессивных сред.
При необходимости можно легко обновить или поменять цвет покрытия. Для этого достаточно нанести сверху слой покровного материала или лака. Всё можно сделать за один день. Полимеры удовлетворяют любые требования, предъявляемые к промышленным полам; высокая стойкость к абразивному износу; высокая прочность; гигиеничность, широкий диапазон температуры эксплуатации (от -3 до+50)
Область применения полимерных полов:
- авто индустрия, гаражи, сервисы;
- пищевая промышленность;
- производственные цеха, типографии;
- торговые центры, магазины, крытые рынки;
- химические предприятия, лаборатории;
- больницы, медицинские учреждения;
- складские и подсобные помещения;
- общественные и административные здания;
- электроника и точное машиностроение;
- пивные заводы и заводы напитков.
Свойства полимерных полов:
- простота поддержания чистоты;
- эстетичность;
- стойкость к различным воздействиям;
- хорошие гидроизоляционные свойства;
- высокая экономичность;
- лёгкость исправления возникших дефектов.
3. Мастики
Мастиками называют пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые при смешивании органических или синтетических связующих с минеральными наполнителями и добавками, улучшающими их свойства.
3.1 Мастики кровельные и гидроизоляционные
3.2 Битумные мастики.
Строительные нефтяные битумы (ГОСТ 6617—76) выпускают марок БН-50/50, БН-70/30, БН-90/10.
Кровельные нефтяные битумы (ГОСТ 9548—74) вырабатывают трех марок: БНК-45/80 — пропиточный, БНК-90/40 и БНК-99/30 — покрывные. Первая цифра означает температуру размягчения, вторая — глубину проникновения иглы при температуре 25 °С.
Мастика битумная кровельная горячая МБК-Г (ГОСТ 2889—80) предназначена для устройства рулонных кровель, а также мастичных кровель, армированных стекломатериалами. В зависимости от теплостойкости мастики подразделяют на следующие марки: МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85, МБК-Г-100. Цифры обозначают теплостойкость мастики.
В обозначение марок мастики с добавками антисептиков или гербицидов после цифры теплостойкости добавляют соответственно букву А или Г.
Мастики марок МБК-Г-55 и МБК-Г-65 следует применять для наклеивания антисептированного рубероида, стеклорубероида и толевых материалов с уклоном кровли менее 2,5%; мастики МБК-Г-65, МБК-Г-75 —с уклоном кровли 2,5—10%; МБК-Г-75, МБК-Г-85 —с уклоном 10—25%; для устройства мест примыкания применяют мастики МБК-Г-85, МБК-Г-100.
Приготовленную битумную мастику доставляют на строительные площадки разогретой до 180 °С в автогудронаторах. При небольших объемах работ битумную мастику приготовляют на строительных площадках в битумоварочных котлах при нагревании до 160—180 °С.
Горячая битумная мастика, состоящая из битумного вяжущего (БН-70/30—80%), волокнистого наполнителя (асбест—15%) и антисептика (кремнефтористый натрий — 5%), применяется для крепления поли-винилхлоридных плиток, поливинилхлоридного линолеума на тканевой подоснове, древесноволокнистых плит и других материалов.
Мастика битумная холодная для настилки полов из штучного паркета по бетонному основанию состоит из нефтяного битума и летучих растворителей. Широко применяют мастику следующего состава, % по массе: битум нефтяной — 65, известь гидратная (пушонка)—18, бензин-растворитель — 10, бензин—5, древесная смола — 2. Бензин-растворитель можно заменить таким же количеством толуола. Наносят мастику под паркет ровным слоем толщиной не более 2 мм в горячем виде.
Битумная мастика холодная готовится также на стройке в следующем составе, % по массе: битум марки БН-70/30 — 48, известь гашеная— 12, асбест пылевидный — 8, растворитель — 32, причем известь и асбест являются наполнителями.
Клеящие каучуковые мастики (ГОСТ 24064—80) представляют собой вязкую пастообразную однородную массу, приготовленную из хлоропренового каучука, инденкумароновой смолы, наполнителей и растворителей.
Мастику выпускают двух марок: КН-2 и КН-3. Мастика КН-2 применяется для приклеивания резинового линолеума и резиновых плиток, герметизирующих уплотняющих прокладок, КН-3 — для приклеивания поливинилхлоридного линолеума, резиновых покрытий с пористым слоем, линолеума, паркета, профильных погонажных изделий.
Мастика хранится при температуре 5—30 °С при соблюдении правил хранения легковоспламеняющихся материалов и должна быть защищена от прямого воздействия солнечных лучей. Она является огне- и взрывоопасным, а также токсичным материалом. При работе с мастикой необходимо применять индивидуальные средства защиты. Гарантийный срок хранения мастик — 2,5 месяца со дня изготовления.
Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная (ГОСТ 14791—79) предназначена для герметизации закрытых и дренированных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен при сохранении свойств в интервале температур от —50 до +70 °С при ширине герметизирующего стыка 10—30 мм. Мастику фасуют в брикеты прямоугольной формы сечением 60X30 мм, длиной до 500 мм. Гарантийный срок хранения мастики — 1 год со дня изготовления.
3.3 Мастики на полимерных и других связующих.
Мастика представляет собой однородную вязкую массу темно-желтого цвета. Она предназначена для приклеивания рулонных и плиточных поливинилхлоридных материалов и паркета, а также профильных погонажных изделий к различным основаниям.
Клеящая мастика «Синтелакс» (ТУ 21-29-50—77) представляет собой вязкую однородную пастообразную массу белого цвета, изготовляемую из синтетического латекса, загустителей, наполнителей и добавок. Мастика легко наносится на поверхность и предназначается для приклеивания полимерных покрытий пола — поливинилхлоридных плиток, рулонных материалов без подосновы и на тепло- и звукоизолирующей подоснове, а также полистирольных плиток и полимерных рулонных материалов для внутренней отделки стен в помещениях.
Казеиноцементная мастика представляет смесь казеинового клея (14%), портландцемента (43%), воды (43%).
Мастику применяют для крепления покрытий полов, древесноволокнистых плит и акустических плиток.
Список использованной литературы
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/referat/materialyi-dlya-oblitsovki-pola/
1. Григорьев М.А. Справочник молодого столяра, плотника и паркетчика. – 3-е издание, переработанное и дополненное – М.: Лесная промышленность, 1989. – 376 с.
ISBN5-7120-0250-7
2. Устройство полов в жилых и промышленных зданиях: Карты трудовых процессов строительного производства / Всесоюз. н.- и. и проектн. институт труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 1983 – 100 с.