Минеральная вата и её история, Минеральная вата
В зависимости от вида сырья минеральная вата делится на каменную и шлаковую . Сырьем для производства каменной ваты служат горные породы — диабаз, базальт, известняк, доломит, и др. Шлаковую вату получают из шлаков чёрной и цветной металлургии.
Ведущие мировые производители в качестве сырья используют исключительно горные породы, что позволяет получать минеральную вату высокого качества с длительным сроком эксплуатации. Именно её рекомендуется применять для ответственных конструкций — в случае, когда требуется их многолетняя надежная работа.
История
Изоляция из камня и шлака, которую называют минеральной ватой, производилась естественным способом на протяжении столетий. Во время извержения вулканов, когда сильные ветры проносятся над потоком расплавленной лавы, лава распыляется на тонкие шелковистые нити, которые выглядят как шерсть. Этот природный механизм вдохновил специалистов на создание одного из самых универсальных и инновационных продуктов из всех, что имеются на рынке в настоящий момент. Современная изоляция из каменной или шлаковой ваты представляет собой высокотехнологичную разновидность своей предшественницы, которая производилась из имевшихся в изобилии базальта и промышленного шлака.
Минвата является материалом, устойчивым к воздействию повышенных температур. Она сохраняет все свои химические и физические характеристики при температуре до + 400 С. Незначительное разрушение структуры начинается только при исходной температуре + 1090 С — это порог устойчивости материала.
Процесс производства минеральной ваты включает в себя несколько этапов:
·подготовку сырья
·получение расплава
·формирование волокон
·осаждение волокон
·получение минераловатного ковра
Стеклянное волокно. Состав, свойства, способы получения, применение
... институт стеклянного волокна" - ВНИИСВ). Институт занимался разработками в области формирования и переработки типовых технологических процессов, а также разработками оборудования для изготовления армирующих материалов из стеклопластиков, технологий получения ...
Важным шагом при производстве минеральной ваты является расчет состава смеси сырьевых материалов — шихты — для минваты. От него во многом зависят дальнейшие свойства базальтового утеплителя (базальтовой ваты).
Процесс получения расплава обычно осуществляется в вагранках — шахтных плавильных печах. Сырьё загружается вместе с коксом, который является топливом. При температуре 1300-1400°С образуется расплав, который непрерывным потоком поступает из нижней части вагранки. Формирование минерального волокна базальтовой ваты производят дутьевым или центробежным методом. Первый заключается в воздействии на струю расплава струи водяного пара или сжатого газа, второй основан на использовании центробежной силы, превращающей горячий жидкий шлак или камень в тончайшие волокна. Полученные нити попадают в камеру осаждения, а оттуда поступают на конвейер под уплотняющие их валки. Следующим этапом становится введение в минвату связующего, позволяющего формировать минеральные плиты базальтового утеплителя, а затем, после дополнительного формования и уплотнения, минераловатный ковёр базальтовой теплоизоляции подвергается продольной и поперечной резке на минеральные плиты (минплиты) или маты заданного размера. Таким образом, получается конечный продукт — базальтовая вата, который и поступает в продажу, как правило, в виде минплит.
Характеристика минеральной ваты, . Преимущества
Минеральная (базальтовая) вата наряду с отличными тепло- и звукоизоляционными качествами по сравнению с другими изоляционными материалами обладает целым рядом неоспоримых достоинств, что делает ее применение более предпочтительным в строительных конструкциях, рассчитанных на долгий срок службы.
Теплотехнические характеристики
Изоляция из камня и ваты проходит испытания на соответствие всем применимым стандартам отрасли для обеспечения отсутствия снижения меры теплосопротивления теплоизоляционного материала с течением времени. Засыпная изоляция из каменной и шлаковой ваты устойчива к оседанию и отдаче шерстяных продуктов после сжатия средней степени, поэтому после монтажа теплотехнические характеристики сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации продукта.
Огнестойкость
Изоляция из каменной и шлаковой ваты обладает от природы огнеупорными свойствами и сохраняет их на протяжении всего срока эксплуатации продукта. Такая изоляция способна выдерживать температуры, превышающие 2,000°F. Поскольку у этих продуктов высокая температура плавления, их можно использовать для производства целого ряда применения, для которых необходимы такие уникальные свойства. Эти продукты соответствуют требованиям NFPA 220 и стандартам Американского общества по испытанию и материалам (ASTM) E136, и представляют собой продукты Класса А, прошедшие испытания в соответствии с ASTM E84 и NFPA 101. Изоляция из каменной и шлаковой ваты используется как средство пассивной противопожарной защиты во многих зданиях.
Звукопоглощение
Волоконная структура и высокая плотность изоляции из каменной и шлаковой ваты обеспечивает высокие свойства звукопоглощения, что делает эти продукты важной частью систем, предназначенных для уменьшения передачи звуков.
Минеральная и стеклянная вата и изделия на их основе
... товарной минеральной ваты и увеличению производства изделий из нее, ... вату и изделия из нее. Стекловата по своим характеристикам очень схожа с каменной ватой, ... минеральная вата - это волокнистый бесформенный материал - состоит из тонких расплавов стекловидных волокон диаметром 5-15 мкм, получаемых из расплава ... изоляции. В 70-е годы началось интенсивное освоение эффективных минераловатных изделий, ...
Устойчивость к воздействию плесени, грибка и бактерий
Изоляция из каменной и шлаковой ваты устойчива к росту плесени, грибка и бактерий, поскольку является неорганическим материалом.
Волоконный состав изоляции из каменной и шлаковой ваты обеспечивает гибкость и универсальность, которую не могут обеспечить другие виды изоляции. Изоляция из каменной и шлаковой ваты выпускается в виде самых различных форм, разновидностей и размеров, включая доску, войлок, засыпную изоляцию, материал для напыления, а также изоляцию для труб для многих общих и специализированных применений.
Экологические преимущества
Шлаковую шерсть производят из доменного шлака, побочного продукта производства стали. По оценкам отрасли, более 90 процентов шлака, используемого для изоляции, приобретается непосредственно у производителей стали. Оставшиеся 10% добывают на площадках для утилизации и свалках. В период между 1992 и 2005 гг., производители изоляции из шлаковой ваты использовали более 13 миллиардов фунтов отходов доменного шлака для производства изоляции.
Низкая теплопроводность
Она является важнейшим и отличительным свойством минеральной ваты, которое зависит от средней толщины волокна материала. В сравнении с другими материалами, для обеспечения такого же термического сопротивления, как у минваты толщиной 10 сантиметров и плотностью 100 кг/м3, понадобиться пустотного керамического кирпича 117 см толщиной, глиняного — 160 см, силикатного — 200 см, а сухого дерева — 25,5 см.
Паропроницаемость
С её помощью минеральная вата может с легкостью накапливать и испарять избыточную влагу в помещениях. Данное свойство очень благоприятно влияет на влажностный режим сооружения.
минеральный вата теплоизоляционный теплотехнический
Экологичность
За счет неё минеральная вата полностью безвредна для здоровья и организма человека. Она обеспечивает необходимое удобство внутри помещений благодаря своим отличительным свойствам высокоэффективного утеплителя.
Долговечность
Обеспечивается за счет использования горных пород базальтового камня, благодаря чему минеральная вата также устойчива к внешним воздействиям и может сохранять свои отличительные свойства довольно продолжительное время. Минимальный срок службы минваты — 50 лет.
Ничтожно малая
С её помощью минеральная вата сохраняет свои геометрические размеры в течение всего периода эксплуатации здания. Это гарантирует отсутствие «мостиков холода», которые в противном случае неизбежно возникли бы на стыках изоляционных плит.
Достоинства минераловатных материалов дополняет легкость выполнения монтажа . Мягкие изделия легко режутся ножом, а более плотные — ножовкой.
Тепловая изоляция трубопроводов тепловых сетей
... изоляции труб больших диаметров применяют маты вертикальнослоистые, наклеенные на покровный материал, а также маты прошивные из минеральной ваты на металлической сетке. Для теплоизоляции на месте монтажа стыков трубопроводов, ... асбеста, формованием и с обработкой в автоклавах. Изготавливают плиты, полуцилиндры и сегменты для изоляции трубопроводов Ду 50 ..400 Теплопроводность изделий от 0,077 Вт/(м* ...
Столь много отличительных качеств вряд ли найдется в каком-либо другом материале, поэтому итог можно подвести только один — еще очень долгое время вряд ли найдется замена столь высокоэффективному материалу, использующемуся повсеместно
Но у минваты есть и свои недостатки.
Недостатком этого материала является его большая осадка под воздействием вертикальных нагрузок, особенно при вибрации, и его большая влагоемкость.
Так же применение рыхлой минеральной ваты для тепловой изоляции затруднено присущими ей специфическими недостатками. При перевозках и хранении вата уплотняется и комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль; в конструкциях рыхлая вата должна быть защищена от механических воздействий, её укладка требует больших трудозатрат.
5. Область применения
Вата минеральная предназначена для изготовления теплоизоляционных и звукоизоляционных изделий, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и промышленности для изоляции поверхностей с температурой до + 700°C. Применение:
·В качестве ненагруженной изоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкций всех типов зданий.
·В качестве теплоизоляционного слоя в навесных вентилируемых фасадах.
·В системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции.
·В системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (трёхслойные бетонные или железобетонные панели, трёхслойные сэндвич — панели <#»justify»>·В качестве верхнего теплозвукоизоляционного слоя в многослойных покрытиях плоских кровель, в том числе при укладке на поверхность без устройства цементной стяжки.
6. Минераловатные изделия
И в нашей стране, и за рубежом существуют заводы по производству минераловатных изделий широкой номенклатуры. В основном они выпускают теплоизоляционные плиты на синтетической связке (фенольная смола).
1. Минеральные маты
Этот материал представляет собой минераловатный ковер, проложенный между битуминизированной бумагой, стеклотканью или металлической сеткой, прошитый прочными нитями или тонкой проволокой. Длина стандартных матов — до 500, ширина — до 150, толщина — до 10 см. Плотность — 100-200 кг/т.
2. Минеральный войлок
Этот материал выпускается в виде листов и рулонов, представляет собой минеральную вату, пропитанную дисперсиями синтетических смол. Плотность войлока — 100-150 кг/м3 Теплопроводность — 0,046-0,052 Вт/(м·К).
3. Минераловатные плиты
·Минераловатные жесткие плиты
Разработка плиты перекрытия
... и монтажных приспособлений. Расчёт по плит е перекрыт ия 8.Составление калькуляции трудовых затрат и календарного плана на комплекс работ нулевого цикла. 9.Общие технико - ... монтажных работ 12. Технико - экономические показатели Список использованной литературы [Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/plityi-2/ В курсов ом проекте рассматривается технология монтажа плит перекрыт ...
Эти плиты производятся из смешанной с битумной эмульсией или синтетическими смолами минеральной ваты методом прессования и полимеризации. Толщина плит — 4-10 см Плотность составляет 100-400 кг/м3.
·Минераловатные полужесткие плиты
Этот материал изготавливают из минерального волокна путем распыления на него синтетических смол или битума с последующим прессованием и сушкой. Плотность плит зависит от вида связующего и уплотнения и лежит в диапазоне 75-300 кг/м3.
·Минераловатные плиты повышенной жесткости
Состоит из минеральной ваты и композиционного нетоксичного связующего. Плиты имеют плотную волокнистую структуру.
Плотность — 200 кг/кв.м
Длина — 1000 мм, ширина — 500 мм, толщина — 40-120мм
4. Рыхлая минеральная вата
Производится из обрезков при изготовлении основных минераловатных изделий, дополнительно измельчаемых в специальных машинах.
Применяются для изоляции трубопроводов с температурой поверхности от — 1200 С до + 7000 С. Выпускаются следующих внутренних диаметров: 57, 76, 89, 108, 113, 159, 219, 273 мм. Теплопроводность = 0,04 Вт (м.К).
Сайты, использованные при подготовке материала:
<http://www.vashdom.ru/>
<http://www.know-house.ru>
<http://ru.wikipedia.org>
<http://www.karkas-dom.ru/>
<http://remstroi.biz>
<http://www.izolaciya.ru/>
