Ориентированно-стружечная плита

Достоинства и недостатки материала

Свойства ОСП

Применение материала

Производители ОСП

Перспективы производства ОСП

Ориентированно-стружечная плит (ОСП) oriented strand board , OSB) — представляет собой многослойный (3-4 и более слоев) лист, состоящий из древесной стружки (тонких щепок), склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Плиты OSB-3 это современный материал, разработанный в США (1980 г.) как замена ДСП. OSB(Oriented Strand Board- плита с ориентированной плоской стружкой) является продуктом глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольной плоской щепы в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей водостойкой смолы. Это первая плита древесного происхождения разработанная специально для строительства, однако в настоящее время OSB находит все более широкое применение и в мебельной промышленности, вытесняя фанеру и ДСП, главным образом, из силовых элементов мебели. Стружка в слоях плиты имеет ориентацию: в наружных продольную, во внутренних — поперечную. Наиболее подходящая древесина для производства OSB-плит — осина.

Классификация ОСП

OSB-1 — предназначена для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)

OSB-2 — используется при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях

OSB-3 — используется при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности

OSB-4 — используется при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в условиях повышенной влажности

Лакированная — покрытая лаком с одной стороны

Ламинированная — покрытая ламинатом (под многоразовую опалубку при бетонных работах: количество циклов — до 50)

Шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2 или 4 сторон плиты, для укладки по площади поверхности.

Достоинства

Низкая цена

Высокая надежность заявленных свойств материала, проверенная реальной практикой

Низкая паропроницаемость и, как следствие, отсутствие необходимости использования полимерных пароизолирующих мембран

25 стр., 12366 слов

Древесностружечная плита (ДСП)

... использовалась для обозначения древесно-слоистых пластиков - Фанера). Появившись впервые на рынке строительных материалов около тридцати лет назад, древесностружечные плиты ... изготовлении мебели, так и в бытовых целях. В СССР производство ДСП (древесностружечных плит) ... может произойти разрушение материала. Влажность — 5—12 %. Влажность - показатель содержания ... температурах в условиях пожара. Для ...

Внешний вид, «похожий» на дерево

Стабильность качества изготовления, что важно при сравнении со стекло-магниевыми листами, которые имеют «плавающее» качество

Низкий вес в сравнении с ЦСП, что позволяет осуществлять монтаж высотных этажей без блоков, кранов и лесов

Недостатки

Для некоторых типов (марок) OSB, произведенных без соблюдения экологических требований, может наблюдаться высокая эмиссия формальдегида и других токсичных смол, превышающая предельно допустимую концентрацию в воздухе населённых мест. Однако, по технологии производства и относительно низкого содержания клея по сравнению с другими композитными древесными материалами (МДФ, ДСП, ДВП, Фанера) эмиссия вредных веществ меньше (при одинаковом составе клея).

Низкая паропроницаемость.

Свойства ОСП

высокая прочность — физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСтП и являются примерно такими же как и у хвойной фанеры;

  • влагостойкость — материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания — около 10 %);
  • лёгкость обработки — плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для древесины;
  • коэффициент удержания крепежа на 25 % выше, чем у хвойной фанеры и ДСтП;
  • низкий уровень дефектов (расслоений, сучков и пустот);
  • плита OSB не подвержена порче насекомыми.

В соответствии с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол. Причем для наружного слоя используется клеевая смесь на основе карбамидно-формальдегидной или меламиноформальдегидной смолы, в то время для внутреннего слоя используется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола в части хорошей адгезии с деревом и их низкой стоимости, является в настоящее самым востребованным продуктом для деревообрабатывающей промышленности. Концентрация смол составляет от 12 до 14% массовых от исходной композиции. Все эти смолы имеют высокую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений формальдегид и метанол, которые относятся к высокотоксичным веществам и присутствуют в воздухе помещений в концентрациях, значительно превышающая предельно-допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс), то фенолформальдегидная смола выделяет еще и фенол. В современных технологиях используется полимерный MDI, для обоих слоёв (используемый для производства монтажных пен, пенопластов, автомобильных панелей…), и в наименовании имеет приставку — ECO, Green…

Применение материала

обшивка стен — плиты могут использоваться со всеми видами внешних облицовочных покрытий;

  • съемная опалубка для бетонных работ — плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;
  • сплошная обрешетка кровли — хорошее звукопоглощение и высокая жесткость, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки позволяют использовать OSB как основу для гибкой (битумной) черепицы, бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;
  • черновые полы — как сплошной настил, так и несущие лаги;
  • однослойные полы — в легких строительных конструкциях OSB можно напрямую использовать как половое покрытие;
  • двутавровые балки — опорные конструкции в межэтажных и стеновых перекрытиях в деревянном домостроении.

производство конструкционных SIP (СИП)-панелей, состоящих из двух наружных слоев OSB-плит и внутреннего слоя пенополистирола.

21 стр., 10274 слов

Технологический процесс производства фанеры

... Не допускается Шероховатость поверхности Параметр шероховатости не более 200 мкм. Технологический процесс изготовления фанеры Технологический процесс производства фанеры включает в себя следующие операции: гидротермическая обработка сырья; окорка и ... загружаемой в ячейку, составляет около 100 м?. В качестве теплоносителя используется пар от ТЭЦ. Чистка ячеек бассейна осуществляется один раз в ...

используется как жесткое основание при изготовлении термопанели.

Материал конкурирует:

  • как конструкционный — с Фанерой, Древесно-слоистыми пластиками;
  • как отделочный — с ДВП, МДФ, ДСП, гипсокартоном, гипсоволокнистыми листами и ЦСП.

Производители этого вида материала

стружечный плита строительство мебельный

Основные производители OSB находятся в Австрии (Kronospan, Egger), Канаде (Norbord), США (Georgia Pacific, Louisiana Pacific) и в странах Европы, по итогам 2009 года почти 50 % всех OSB-плит Россия импортировала из Латвии.

Основные марки OSB плит импортируемые в Россию: Georgia Pacific, Ainsworth, Louisiana Pacific, Glunz, Bolderaja, LP, Norbord, Kronospan.

Существует производство OSB в Китае, но его качество по своим характеристикам сейчас намного уступает европейским и американским аналогам, так как в китайских OSB вместо хвойных пород древесины используется тополь, что ухудшает свойства этого материала.

В октябре 2012 г. Нововятский лыжный комбинат (г. Киров) запустил первую в России линию по производству OSB-плит. Благодаря проекту удалось обеспечить производство российской продукции, имеющей более низкие цены по сравнению с импортируемой. Заявленный объем производства ориентированно-стружечной плиты — 100 тыс. м 3 в год.

Во Владимирской области 21 ноября 2012 официально открыто производство плит под торговой маркой Hillman OSB.

25 июня 2013 года состоялось официальное открытие ДОК «Калевала» — первого крупного завода в России по производству плит OSB. Заявленный объем производства первой очереди — 300 тыс. м 3 плит в год, после запуска второй очереди — 600 тыс. м3 .

Ожидается запуск производства OSB на заводе Kronospan Group в г. Егорьевске Московской области.

Существует также большое количество заявленных проектов по строительству заводов OSB в России. Вот некоторые из них: итальянская компания Safwood планирует построить завод в Республике Коми, есть проект лесопромышленного холдинга на Урале, Kronospan Group намерен открыть производство в Республике Башкортостан, в Ханты-Мансийском автономном округе — Югре планируется строительство завода OSB, в Новгородской области началась реализация проекта «Крестецкий лесопромышленный комплекс» (начало производства OSB запланировано на 2014 год), в Псковской области «Дедовичская лесная компания» планирует начать выпуск плит OSB также в 2014 году, в 2015 году построят «Сибирский завод древесно-стружечных материалов» (СибДСМ).

21 стр., 10361 слов

Производство керамической плитки

... сырья и керамических масс. Цель данной курсовой работы состоит в углублении и закреплении теоретических знаний по дисциплине «Технология производства строительных материалов и изделий», самостоятельной ... формовочной массы. Основные способы переработки глинистого сырья в формовочную массу в производстве керамических плиток – полусухой, сухой, пластический и шликерный. Выбор способа определяется ...

Енисейский фанерный комбинат имеет планы по строительству завода OSB мощностью 400 тыс. м 3 . В Беларуси ООО «Кроноспан ОСБ» (дочерняя компания Kronospan) в 2014 году под Могилёвом намеревается запустить производство OSB.

Перспективы производства ОСП

Разумеется, самой лучшей перспективой при производстве ОСП является простой рост предприятия: ведь на сегодняшний день конкуренции, по крайней мере, в нашей стране просто не существует.

Однако, как и в других деревообрабатывающих производствах, при производстве ОСП накапливается большое количество «деловых» отходов: это и нефракционная стружка, и опилки, и кора деревьев. Такие отходы модно перерабатывать, например в пеллеты или горючие брикеты, использующиеся для нагрева пресса, сушильной установки, бассейнов, а также отопления производственных помещений в зимнее время.

Также специфика оборудования производства ОСП позволяет открыть параллельное производство, например, ДСП — это не практически потребует вложений. Кроме всего прочего, открытие небольшого столярного цеха позволит принимать заказы на различные легкие строительные конструкции — например, будки для охранников, навесы, уличные туалеты и многое другое.