Менеджмент качества в системе контроллинга на производстве алюминиевых банок

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное бюджетное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Московский Государственный Технический Университет имени Н.Э.Баумана»

(МГТУ им. Н.Э. Баумана)

НУК «Инженерный бизнес и менеджмент»

Кафедра ИБМ-2

Реферат

«Менеджмент качества в системе контроллинга на производстве алюминиевых банок»

Студент Кубатбек уулу Чынгыз

Преподаватель Чугунов Владимир Семенович , Москва, 2015

Часть I . Аналитическая часть

Описание выходного продукта и потребителей

A люминиевая банка — контейнер, изготовленный из алюминия и предназначенный для хранения и транспортировки прохладительных (газированных безалкогольных напитков, чайных напитков, напитков с содержанием сока) и алкогольных напитков.

Основные

Существует нормативный документ ГОСТР51756-2001 «Банки алюминиевые глубокой вытяжки с легко вскрываемыми крышками». Согласно ему основные параметры и размеры пивных алюминиевых банок следующие (с точностью до 1 мм).?Высота банки емкостью 0,33 л — 115 мм.?Высота банки емкостью 0,05 л — 168 мм.?Диаметр дна банки — 66 мм.?Диаметр крышки — 59 мм. Современная пустая банка емкостью 0,5 л — корпус, крышка и механизмы открывания для алюминиевой банки — весит около 14,75 — 15 грамм.

Корпус алюминиевой банки изготавливают путем вытяжки за два прохода из плоской круглой заготовки так называемой «чашки». Затем стенки этой чашки утоняют при их последовательной раскатке до толщины всего лишь в одну треть от первоначальной (рисунок 2).

Дно банки профилировано особым образом не только для того, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление, но и для хорошего совмещения с крышкой нижестоящей алюминиевой банки — для удобства упаковки. Стенку банки раскатывают до толщины 0,110 мм почти по всей высоте. В верхней части корпуса банки стенка потолще и толщина пивной банки в этом месте составляет 0,16 мм. Это нужно как для удобства формирования суженой «горловины», так и для создания прочного соединения с крышкой. Алюминиевые крышки банок поставляют отдельно и устанавливают на корпус с помощью известного шва «двойной замок» сразу после наполнения банки пивом или другим напитком (рисунок 3).

13 стр., 6189 слов

По химии «Энергетические напитки»

... а 18-летний ирландский баскетболист Росс Куни после трех банок напитка умер прямо на площадке. Состав энергетических напитков Энергетические напитки условно разделяют на группы (в соответствии с их ... России тоже существуют ограничения, связанные с ними: напиток не может содержать более двух тонизирующих компонентов, на банке должны указываться ограничения по использованию, а реализация ...

Назначение продукта, способ и условия использования

предназначенный для хранения и транспортировки прохладительных (газированных безалкогольных напитков, чайных напитков, напитков с содержанием сока) и алкогольных напитков;

Потребители

Потребителями данного товара по договору поставки являются крупнооптовые поставщики, мелкооптовые поставщики, изготовители газированных безалкогольных напитков, чайных напитков, напитков с содержанием сока, а также алкогольной продукции;

Способ доставки к местам потребления

Доставляется транспортом до указанного адреса по договору.

Упаковка,условия хранения

укупорочные средства

Описание обязательств перед потребителем:

Поставщик обязуется поставить товар в указанные в договоре сроки, в указанном (необходимом) количестве, соответствующего качества. При этом Заказчик оставляет за собой право проверки поступившего образца, в том числе с привлечением независимых экспертов, если это указано в договоре на поставку.

Описание показателей выполнимости обязательств и спос

1. Сроки поставки товаров. Указываются в договоре на поставку. Сроки поставки указываются не ранее, чем за три месяца со дня заключения договора. Контролируются товарно-транспортной накладной при получении товара Заказчиком.

2. Количество поставленного товара. Указываются в договоре на поставку.Контролируются товарно-транспортной накладной при получении товара Заказчиком.

Описание потенциальных несоответствий, нарушений выполнения

1. Срыв сроков поставки. Поставка товара происходит позже срока, установленного договором на поставку. В договоре сроки поставки должны быть согласованы с правилами, действующими на транспорте (по расстоянию, скорости движения, виду транспорта)

2. Нарушение размера партии поставки товара. Поставка меньшего, чем установлено в договоре количества товара.

Описание причин несоответствий и зависимости показателей несоо

укупорочных средств

2. Не согласование о задержке поставки Заказчиком в связи с внешними природными условиями. Работник отдела продаж не проинформировал Заказчика о возможных рисках и задержек о предстоящей поставке, что привело к непринятию товара вовремя на складе Заказчика.

3. Недостаточная комплектация партии товаров. Связана с загрузкой, как правило, меньшего количества товара, чем должно быть согласно товарно-транспортной накладной. Приводит к нарушению условий договора в части размера партии поставки, так и к срыву сроков поставки товара Заказчику.

4. Поставка некомплектной партии товара. В процессе упаковки товар был упакован с нарушением, отсутствовало какое-либо наименование позиции комплектации (вид, маркировка, инструкция, упаковка).

Напрямую влияет на сроки поставки товара, увеличивая их, приводит к отказу в приемке партии Заказчиком из-за некомплектности, несоответствия требованиям Заказчика, указанным в договоре.

Описание способов устранения/предупреждения несоответствий, влияние корректирующих действий на причины несоответствий

1. В случаях, если несоответствие могло возникнуть в связи с некачественной сборкой, необходимо изменить инструкции рабочих в цехе, провести с ними дополнительное обучение или переобучение. В дальнейшем это позволит улучшить качество сборки, снизить процент брака, потери во времени и сроках поставок.

7 стр., 3002 слов

Договор поставки (2)

... -продажи договору поставки личное использование Стороны договора поставки Хозяйственные связи между постав­щиками и покупателями могут устанавливаться: 1) На основе прямых договоров между ними; 2) Путем централизованных закупок продукции, товаров орга ...

2. Если несоответствие возникло в связи с комплектующими (некачественными, неисправными) необходимо изменить их состав, заменив аналогами.

3. В случае недостатка на складе каких-либо комплектующих, упаковки или инструкции необходимо провести переобучение работников отдела закупок и склада, актуализировать их должностные инструкции.

4. В случае возникновения несоответствий по причине невнимательности сотрудников — провести дополнительное обучение работе с документами или изменение правил работы с документами (включая дополнительный контроль).

Описание бизнес-процессов

Работа по исполнению договора на поставку начинается, собственно говоря, с заключения с покупателем этого самого договора. В договоре указываются требования покупателя по следующим критериям:

  • Количество поставляемого товара в зависимости от потребности;
  • В Приложении существует Спецификация, где указывается состав поставляемой продукции: количество банок, количество крышек, количество упаковок,технический паспорт;
  • Время подписания договора на поставку и время поставки — выборки и сертификации покупателем готовой продукции со склада поставщика;
  • Качественные требования — соответствие ГОСТ 51756.

Считается, что предприятие производит качественную продукцию, соответствующую ГОСТ, поэтому в дальнейшем требования по качеству не рассматриваем.

Все процессы по выполнению договора на поставку можно разделить на три блока:

  • Блок «Планирование»
  • Блок «Производство»
  • Блок «Анализ»

«Производство»

«Планирование»

В блоке «Анализ» полученная из предыдущих блоков информация обрабатывается сравнением, что позволяет осуществлять управление по отклонениям фактических значений от плановых. Особый вопрос — сравнение производственных спецификаций. Поскольку там аккумулируется информация различного содержания (количество ножовок, упаковок и паспортов), то форма представления информации в ней должна быть представительной, дающей возможность однозначно определить комплектность единицы готовой продукции.

В случаях каких-либо несоответствий может изменяться либо нормы, либо формы спецификаций, либо требования к персоналу по заполнению ФПС. Потребителями корректирующих действий могут быть только блоки «Планирование» и «Производство».

Требования к персоналу: поскольку производственный процесс достаточно простой, то нет особых требований к работнику, как то образование, квалификация и т.п. Работники блока «Планирование» и «Анализ» должны уметь работать с нормами. Кроме того, работники «Планирования» для разработки норм должны знать технологический процесс производства, а работники «Анализа» — уметь обрабатывать полученную информацию, определять места возникновения несоответствий и выдавать корректирующие указания.

Управление бизнес-процессом

В общих чертах можно сказать, что всё управление бизнес-процессом идёт через отчётные формы и показатели.

Планирование деятельности предприятия по договору поставки начинается с получения следующих данных:

1. Договорное количество ножовок — соответствующее числу поставляемых ножовок по договору на поставку ;

2. Спецификация плановая договорная (СПД) с указанием наименования продукции, количества, единиц измерения, цены, суммы и сроках поставки, , ;

3. Даты подписания договора и отгрузки продукции ();

4. Качественные характеристики: априори предприятие производит качественную продукцию, полностью соответствующую ГОСТ 26215-84.

Соответственно, в системе планирования, для функционирования производственного процесса, существуют (рассчитаны при планировании деятельности при создание предприятия или из-за корректировки) плановые нормы на расход комплектующих и нормы труда.

Чать 2. Проект

П ример договора

Изготовитель подписывает договор на поставку жестяных банок на склад покупателя в том количестве, которое требуется по заранее обговоренным и согласованным количествам.

поставщик

Датой поставки, согласно договору, будет считаться дата принятияпродукции покупателем, указанная в отгрузочных (перевозочных, транспортных) документах (товарно-транспортной накладной).

При этом обязательства поставщика по поставке продукции считаются выполненными с даты поставки поставщиком покупателю всего комплекта (состава) продукции, оговоренного спецификацией к Договору на поставку.

Деятельность поставщика по договору поставки жестяных банок начинается с заключения Договора на поставку банок, в котором указывается:

1.

Банки алюминиевые глубокой вытяжки с легко вскрываемыми крышками. Название соответствует ГОСТ 51742-2001.

2.

3.

4.

5.

Для контроля качества банок и крышек проводят приемосдаточные, периодические и сертификационные испытания в соответствии сГОСТ 51756-2003. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию банок;

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

После заключения Договора на поставку банок Поставщик начинает деятельность по планированию поставки материально-технических ценностей в соответствии с нормами планирования, принятыми на предприятии (комплектующих для производства, паспорта, упаковки), оприходовании на склад.

Далее начинается процесс планирования производства банок. Определяется потребность в рабочих, согласно времени выполнения договора и существующим нормам. Также, согласно нормам планирования, для исполнения договора планируются инструменты, оборудование. В производстве происходит преобразование комплектующих в готовую продукцию, ее комплектование и упаковка, то есть формируется фактическая спецификация. алюминиевая банка качество контроллинг

Затем продукция поступает на склад в ожидании ее востребования Заказчиком в соответствии с Договором на поставку.

Далее происходит передача документов на продукцию Покупателю. Покупатель, в соответствии с Договором на поставку и ГОСТ производит оценку качества продукции.

Соответственно отсюда вытекают

  • Партия поставленной продукции не соответствует заявке.

Причины: ошибка менеджеров склада при подготовке заказа к отправке из-за некомпетентности менеджеров.

Воздействия: Переобучение персонала внеурочное время.

  • Отклонение сроков поставки партии покупателю.

Причины: Несвоевременное предоставление сырья поставщиком (экономический кризис, политические барьеры, санкции и тд.), превышение времени доставки товара со склада

Воздействие:

а) Увеличение запаса времени на непредвиденные обстоятельства, связанные с доставкой материалов.

б) Увеличение запаса времени на непредвиденные обстоятельства связанные с производством продукции.

Составные показатели времени выполнения заказа на примере данных, взятых из Маршрутного листа №*** от 12.05.2013 представлены в Таблице № 3 «Показатели».

Таблица №3

Процесс

Способ определения времени выполнения

Время выполнения

1

Проверка верности заполнения спецификации в ОТК

Вход — поступившая спецификация в электронной форме

Выход — это подтверждение спецификации или связь с заказчиком

15 мин

2

Формирование карты заказа, бронирование контейнера для отправки заказа

Вход — это время поступления спецификации

Выход — сформирована карта заказа

50 мин

3

Подбор материалов

Вход — получение карты заказа

Выход — передача карты заказа и материалов в цех производства

20 мин — 5 дн.

4

Производство продукции

Вход — получение карты заказа и материалов

Выход — произведенные банки поступают в цех контроля

1 раб.дн.

5

Отправка продукции на склад и комплектация документов

Вход — получение на склад готовых банок, карты заказа

Выход — передача готовых банок и документов для отправки

1 д.

6

Уведомление заказчика и отправка документации

Вход — время поступления уведомления об отправке и регистрация копий документов в системе. Выход — уведомление заказчика об отправке товара, времени и месте прибытия, а также отправка копий документов по электронной почте.

30 мин.

7

Прием товара заказчиком

Вход — получение товара, выход — подписание товарной накладной.

Жестко не установлено

Распишем формулы для расчета значений параметров функции и корректирующие воздействия. Расшифровка переменных и значений приведены в Таблице № 4 «Расшифровка».

Таблица №4

№ пок.

Переменная

Расшифровка

1

Тм

Время поставки требуемого количества материалов

2

y

Количество продукции по договору

3

хед

Расход материала на производство единицы продукции, константа

4

?t

Резервный запас времени на форс-мажорные обстоятельства, связанные с доставкой материалов, константа

5

Тпр

Время производства партии продукции

6

Тед

Время производства единицы продукции, константа

7

?y

Резервный запас времени на непредвиденные обстоятельства, связанные с производством продукции.константа

8

М

Расход материала на производство заданной партии продукции

9

V

Время поставки единицы материала, константа

10

Мс

Коэффициент количества материалов, имеющихся на складе, константа (не вычисляется) и равна 1,15.

11

Тк

Время на проверку качества изготовленной продукции, константа

12

lед

Время сборки и проверки качества единицы продукции, константа

13

Ту

Время, требуемое на производство, сборку и проверку качества гот.изделия

14

Ту.полн.

Расчетное время производства продукции и ее доставки заказчику

15

Тд

Время доставки продукции заказчику, константа

16

?

Разница между временем по договору и фактическим временем производства и поставки партии товара

17

Ту.полн.факт.

Фактическое время производства продукции и ее доставки заказчику, не вычисляется

18

Тпр. нов.

Скорректированное время производства

19

Тм. нов.

Скорректированное время поставки материалов

20

N

Коэффициент квалификация менеджера склада

21

p

Количество ошибок

22

q

Количество наименований в спецификации

23

T’

Повторное время обучения персонала

24

t

Полное время обучения, которое составляет 100 часов (const)

Таблица №5 «Описание несоответствий»

Содержание несоответствия

Причина

Воздействие, направленное на устранения несоответствия

1

Количество и характеристики не соответствуют спецификации товара — расхождение со спецификацией товара

Ошибка менеджера склада, недостаточная квалификация.

Повышение квалификации менеджера

N = p/q

2

Нарушение сроков поставки партии товара

а) Поставщик несвоевременно предоставил материалы

Пересмотр договора с поставщиком — увеличение запаса времени на непредвиденные обстоятельства, связанные с доставкой материалов:

Тm(у) = М + ?t,

М = y * хед * *Мс

Мс=1,15

б) Несвоевременно отправлен груз

Формирование резерва для создания резерва времени — Увеличение запаса времени на непредвиденные обстоятельства связанные с производством продукции:

Тпр(у) = y * tед+ ?y

Отразим взаимодействие бизнес-процессов на схеме. Описание входов, выходов и функций преобразования раскроем в Таблице № 6. Входные параметры нумеруются соответственно номеру процесса и номеру показателя из Таблицы №5.

Таблица 6 «Характеристики процессов»

Название процесса, входные показатели

Преобразование

Выходные показатели

1. Процесс планирования ресурсов

1.3y,

1.4 хед,

1.11 Мс

М = y * хед * 1.15 — Мс

M

2. Процесс планирования времени

2.9 М,

2.10 V,

2.5 ?t,

2.7 Тед,

2.8?y,

2.3 y

Тм = М*V + ?t,

Тпр = y * Тед + ?y

Tм, Тпр

3. Процесс производства и проверки качества

3.2Tм,

3.6 Тпр,

3.3 y,

3.13 lед,

3.12 Тк

Tк = y * lед,

Тy = Tм + Тпр + Тк

Тy

4.Процесс отправки

4.14 Тy,

4.16 Тд

Ту.полн. = Тy + Тд

Ту.полн. факт. — замеряется (по часам и календарю)

Ту.полн.

Ту.полн. факт.

5. Процесс анализа и контроля показателей

5.15 Ту.полн.,

5.18 Ту.полн. факт.

5.22 p

5.23 q

? = Ту.полн. факт. — Ту.полн.

Если ? 0,05 , квалификация менеджера остается прежней;

  • Если >
  • 0,05 , квалификацию менеджера повышаем;

?

6. Процесс повышения квалификации менеджера

6.21

T’=N*t

T’

7. Процесс корректировки договора с поставщиком, добавление резерва времени

7.17 ?,

7.9 М,

7.10 V,

7.5 ?t

Тм. нов. = М*V + (?t +?)

Тм. нов.

8. Процесс корректировки времени на производство, добавление резерва на форс-мажорные обстоятельства в процессе производства

8.17 ?,

8.3 y,

8.7 Тед,

8.8 ?y

Тпр. нов. = y * Тед + (?y + ?)

Тпр. нов.