Легкая промышленность (2)

Курсовая работа

Лёгкая промышленность — совокупность специализированных отраслей промышленности, производящих главным образом предметы массового потребления из различных видов сырья. Лёгкая промышленность занимает одно из важных мест в производстве валового национального продукта и играет значительную роль в экономике страны. Лёгкая промышленность осуществляет как первичную обработку сырья, так и выпуск готовой продукции. Предприятия лёгкой промышленности производят также продукцию производственно-технического и специального назначения, которая используется в мебельной, авиационной, автомобильной, химической, электротехнической, пищевой и других отраслях промышленности, в сельском хозяйстве, в силовых ведомствах, на транспорте и в здравоохранении.

Одной из особенностей легкой промышленности является быстрая отдача вложенных средств. Технологические особенности отрасли позволяют осуществлять быструю смену ассортимента выпускаемой продукции при минимуме затрат, что обеспечивает высокую мобильность производства.

История человеческого общества немыслима без легкой промышленности. С развитием человека, росли его потребности и в частности потребности в одежде, обуви, тканях, предметах роскоши, следовательно, развивалось текстильное, швейное, кожевенно-меховое и обувное производства. Толчком к индустриализации и развитию капитализма послужило развитие текстильного производства (наиболее ярко и наглядно это происходило в Англии, где появились одни из первых мануфактур).

Сегодня к легкой промышленности относят 17 подотраслей. Наиболее крупные из них:

  • текстильная промышленность, состоящая из: хлопчатобумажной промышленности, шерстяной, льняной и пенько-джутовой, шелковой, текстильной (технический текстиль, нетканые материалы), трикотажной, чулочно-носочной, ковровой, ниточной и т.д.;
  • швейная;
  • кожевенная;
  • меховая;
  • обувная;
  • искусственных кож и полимерно-пленочных материалов.

В настоящее время можно назвать новую — 18-ую подотрасль легкой промышленности — «индустрия моды», которая на сегодняшний день обогнала по своим объемам производства и количеству занятых в ней людей многие традиционные подотрасли легкой промышленности (например, уже почти никто не помнит о существовании шорно-седельной подотрасли).

Индустрия моды — вершина огромного айсберга легкой промышленности, его прекрасная и сияющая в лучах славы часть. Сегодня во многом по ее успехам судят на мировом рынке о развитии и состоянии дел во всей легкой промышленности страны. Поэтому неудивительно, что в последнее время получили такое широкое развитие фестивали и конкурсы моды, как региональные, так и общероссийские и международные (хотя здесь еще предстоит фэшн-сообществу большая работа по отделению «зерен от плевел»).

14 стр., 6961 слов

Легкая промышленность Республики Беларусь

... с 2006 г. на 0,3% (Рис 2). Рис.2. Объемы производства легкой промышленности Республики Беларусь в 2007 г. Прирост производства продукции легкой промышленности в 2007 г. к объему в 2006 г. составил всего ...

Легкая промышленность входит в состав ведущих мировых отраслей промышленности, опередив по объемам продаж таких «монстров», как машино- и автомобилестроение, ВПК, химическую промышленность и так далее Необходимо иметь в виду, что объем потребления (соответственно и производства) товаров легкой промышленности растет более высокими темпами, чем прирост населения Земли. Чем выше уровень развития и благосостояния общества, тем больше оно потребляет.

1. Легкая промышленность России

В первой половине 1990-х годов в российской легкой промышленности произошел резкий обвал производства, масштабы выпуска по разных видам продукции в натуральном выражении упали от пяти до пятнадцати раз. В период 2000-х годов в большинстве отраслей легкой промышленности экономические показатели демонстрировали умеренную положительную динамику. Финансовый кризис 2008-2009 годов кратковременно ухудшил ситуацию, но производство восстановилось уже в 2010 году.

При этом ни по одной товарной категории к настоящему времени не удалось даже приблизиться к уровню начала 1990-х годов.

В отношении динамики импорта и экспорта почти по всем товарным категориям наблюдаются сходные тенденции. В начале 2000-х годов масштабы импорта росли умеренными темпами, сдерживаемыми последствиями девальвации рубля в 1998 году. Затем по мере исчерпания возможностей импортозамещения, рост импорта ускоряется и за десятилетие он вырастает в несколько раз (отчасти это вызвано его постепенным «обелением» в результате легализации бизнеса).

И сегодня зависимость от импорта сырья и готовой продукции по многим позициям превышает 80%.

А вступление России в ВТО и сопряженное с ним снижение тарифов расцениваются участниками рынка как дополнительная угроза для отечественной легкой промышленности.

В то же время экспортная деятельность в отрасли практически не развивается, стагнирует, оставаясь на протяжении всех 2000-х годов на сходном уровне (экспорт одежды из текстиля и обуви, по данным опросов крупных и средних предприятий, достигает лишь 5-6% к объему производства).

Относительное замыкание предприятий на внутреннем рынке коррелирует с низкой производительностью труда, умеренными темпами роста производства и низким уровнем инноваций.

В целом по уровню производительности труда легкая промышленность, как трудоинтенсивная отрасль уступает другим отраслям обрабатывающей промышленности в среднем в 1,5-2 раза. На протяжении 2000-х годов в легкой промышленности происходит стабильное сокращение численности работников (в последние годы — по 3-4% в год у крупных и средних организаций), отчасти вследствие растущей технической вооруженности производства, отчасти в силу неспособности многих предприятий платить конкурентную заработную плату.

Одним из наиболее критичных моментов выступает физическая изношенность и моральное устаревание оборудования. По данным Минпромторга России, 50% оборудования работает более 15 лет. При этом инвестиционная активность в отрасли невысока и не слишком устойчива. От половины до двух третей участников рынка не делают инвестиций, происходит формирование групп застойных предприятий. Средний размер инвестиций также ниже, чем во всей обрабатывающей промышленности.

В результате наряду с относительно небольшим числом активно развивающихся компаний воспроизводится кластер предприятий, которые, по всей видимости, стагнируют, оставаясь вне потоков инвестиций и инноваций. Эти предприятия работают на локальных рынках с относительно невысоким уровнем конкуренции, имея порой достаточно высокую по международным меркам рентабельность, но оставаясь непривлекательными для инвесторов.

2. Характеристика общей ситуации в легкой промышленности по итогам 2014 года

После падения в 2013 г. на 0,4% промышленное производство в 2014 г. выросло на 1,7%. В добывающих отраслях рост был на 1,4%, а в обрабатывающих производствах на 2,1%, против 0,5% в предыдущем году. Темпы роста к 2013 г. в обрабатывающих производствах во II полугодии снизились. В I кв. они составляли 2,4%, во II кв.2,8%, а в III кв. 1,8% и в IV кв.1,6%. Однако, это падение темпов вызвано не снижением абсолютного объема выпуска, а более низкими, чем в 2013 г. темпами роста. В абсолютном выражении во II полугодии выпущено на 14,7%.больше, чем в I полугодии.

В обрабатывающих производствах в 2014 г. выпуск на 27,2% превысил уровень кризисного 2009 г., но всего на 4,3% докризисного 2008 г.

Таблица 1 — Индексы производства обрабатывающих производств *)

кварталы

к соответствующему периоду

предыдущего года

2014 г. в % к соответствующим годам

2014

2013

2012

2011

2010

2012

2011

2010

2009

I кв.

102,4

98,6

104,4

110,6

112,1

101,0

105,4

116,6

130,7

II кв.

102,8

100,2

104,7

105,8

116,3

103,0

107,8

114,1

132,7

III кв.

101,8

100,6

104,5

105,7

109,5

102,4

107,0

113,1

123,8

IV кв.

101,6

102,4

102,8

104,6

109,9

104,0

107,0

111,9

122,9

год

102,1

100,5

104,1

106,5

111,8

102,6

106,8

113,8

127,2

По отдельным видам обрабатывающих производств динамика производства в 2014 г. существенно различается. В 10 производствах в 2014 г. темпы роста превысили темпы 2013 г., в том числе в 3-х более чем на 5%. В 2 производствах падение было больше 5%.

Таблица 2 — Индексы производства по основным видам обрабатывающих производств *) в % к соответствующему периоду предыдущего года.

Производство

2014

2013

I кв.

полуг.

9 мес.

год

год

текстильное, швейное и меховое

107,3

107,3

100,9

97,5

104,3

кожи, обуви и изделий из кожи

102,4

103,1

100,1

97,2

95,6

В I полугодии 2014 г. в обоих производствах легкой промышленности выпуск вырос больше, чем в предыдущем году. В текстильном, швейном и меховом производстве рост составил 7,3%, тогда как в 2013 г. — 2,3%. Больший рост, чем в текстильном, швейном и меховом производстве, был только в производстве транспортных средств и оборудования. Производство кожи, обуви и изделий из кожи выросло на 3,8% (7 место по темпам роста из всех обрабатывающих производств), а в предыдущем году падение составило 2,9%.

Но во II полугодии темпы роста резко снизились. В текстильном, швейном и меховом производстве в III кв. выпуск был меньше, чем в 2013 г. на 10,6% и в IV кв. на 9,2%. В итоге за 9 мес. рост составил всего 0,9%, тогда как год назад рост составлял 5,2%, а за год произошло падение на 2,5%. В производстве кожи, обуви и изделий из кожи в III кв. было падение на 4,3% и в IV кв. на 9,3%, за 9 мес. рост составил 0,1%, а за год падение стало на 2,8% (год назад было падение на 4,4%).

По темпам роста за год текстильное, швейное и меховое производство оказалось на 11 месте, а производство кожи, обуви и изделий из кожи на 12 месте из 14 основных видов обрабатывающих производств. В среднем по обрабатывающим производствам в 2014 г. был рост на 2,1%. За 5 лет после кризиса текстильное, швейное и меховое производство не достигло объема докризисного 2008 г., а производство кожи, обуви и изделий из кожи превысило его на 4,8%.

Падение темпов роста в 2014 г. в текстильном, швейном и меховом производстве вызвано резким снижением выпуска в производстве одежды из тканей, меха и кожи. В текстильном производстве падение и за 9 месяцев и за год было практически на уровне I квартала. В производстве одежды темпы роста постоянно снижались. В I кв. был рост на 20,9%, за полугодие он снизился до 17%, за 9 мес. до 7,2%, а за год стало падение на 0,5%. (по одежде из тканей соответственно 20,4%, 17,8%, 8,3% и -0,4%).

В 2013 г. по одежде из тканей, наоборот, положение постоянно улучшалось. В I кв. было падение на 1,1%, за полугодие падение на 1%, а за 9 мес. рост на 5,3% и за год рост на 5,8%. Помесячная динамика производства одежды из тканей в 2014 г. (в % к январю): в феврале и марте рост по 15%, в апреле на 20,4%, в мае — на 19%, в июне — на 5,1%, в июле — на 27,6%, в августе и сентябре падение соответственно на 0,8 и 1,5%, в октябре рост на 6,1%, а в ноябре падение на 2,2 % и в декабре рост на 5,6%.

Рисунок 1

Таблица 3 — Динамика производства по подотраслям легкой промышленности в % к соответствующему периоду предыдущего года

Производство

2014

2013

I кв.

полуг.

9 мес.

год

I кв.

полуг.

9 мес.

год

текстильное, швейное, меховое

107,3

107,3

100,9

97,5

104,3

102,3

105,2

104,3

текстильное

94,8

97,8

94,7

94,4

110,4

106,1

106,3

104,2

одежда из тканей, меха и кожи

120,9

117,0

107,2

99,5

98,9

99,0

105,3

105,8

кожи, обуви и изделий из кожи

102,4

103,1

100,1

97,2

100,5

97,1

97,4

95,6

натуральной кожи

77,4

82,3

89,5

95,9

106,4

105,4

98,8

91,4

кожгалантерейное

92,9

79,6

80,0

82,4

78,3

71,7

68,2

63,2

обуви кожаной

96,9

96,9

93,7

92,3

99,2

99,2

101,2

100,2

обуви текстильной

107,2

104,8

101,4

89,8

91,7

91,7

103,6

116,6

В производстве кожи, обуви и изделий из кожи в 2014 г. положительная динамика была только по текстильной обуви, но только 9 мес. и, как по кожаной обуви и кожгалантерейным изделиям, она была затухающей.

Рисунок 2

3. Причины неудовлетворительного состояния отечественной легкой промышленности

В России сегодня при обсуждении проблем легкой промышленности по инерции делается упор на внутренние факторы — наличие собственного потребительского рынка, накопленные в отрасли профессиональных компетенций, необходимость государственной поддержки, попытки воссоздать утраченные сырьевые источники. Роль же внешних факторов зачастую игнорируется. Между тем то, что происходит и будет происходить с легкой промышленностью в настоящее время, невозможно понять вне глобального мирового контекста, поскольку легкая промышленность в последнюю четверть XX столетия превратилась в глобальную отрасль.

После Второй мировой войны глобальные розничные сети и компании, управляющие международными брендами, сформировали глобальные цепи поставок, регулируемые покупателями, и превратились в настоящие драйверы роста для многих развивающихся экономик в Азии, Латинской Америке и части Африканского континента. По мере их развития прошло несколько волн территориальных сдвигов производства. В 1950-1960-е годы заказы из США и Западной Европы размещались в Японии, в 1970-е — в Северо-Восточной Азии (Гонконге, Южной Корее и Тайване), в 1980-е годы производство перемещается в Китай и страны Юго-Восточной Азии (Индонезия, Таиланд, Филиппины, Малайзия).

В 1990-е годы процессы всё больше сдвигаются в Южную Азию (Индия, Бангладеш, Пакистан), Центральную Америку и страны Карибского бассейна (Мексика, Гондурас, Доминиканская Республика, Сальвадор, Гватемала).

В 1990-е годы к процессу также присоединяются Турция, страны Северной Африки (Тунис, Марокко), в 2000-е годы — страны Центральной и Восточной Европы (ЦВЕ).

В Европе сложилась модель, построенная на основе системы вынесенной переработки (или давальческих схем).

В этой системе развитые западноевропейские страны экспортируют материалы и заготовки в страны ЦВЕ, а затем реимпортируют готовую одежду после ее изготовления. Подобный опыт был в 1990-е годы и у российских предприятий. Но эффективно включиться в глобальные цепи поставок Россия так и не смогла.

Россия присоединилась к ВТО, но не утихают дискуссии о рациональности данного шага: кто-то уже видит пользу от подписания договора, а кто-то по сей день, уверен в невыгодности его условий для нашей страны. Равнодушных к будущему российских торгово-промышленных предприятий нет. Легкая промышленность — одна из отраслей, которая не поддерживала идею вступления в ВТО.

После подведения итогов 2013 года стало ясно, что состояние российской промышленности в целом не самое хорошее. Если сравнивать с советским периодом, то мы упали катастрофически: по объемам производства — от 10 до 20 раз, по числу работников — с 1,5 млн. в 1989-1990 годах до 195 тыс. работников крупных и средних предприятий в 2013 году. Сейчас никто даже не пытается вести статистику, выйдем ли мы когда-нибудь на уровень советского периода или нет. Сегодня нужно говорить о том, есть ли тенденция развития производства или, наоборот, происходит стагнация.

По итогам 2013 года, если сравнивать легкую промышленность с обрабатывающим сектором экономики, у нас неплохие показатели: индекс роста текстильного производства составил 104%, индекс производства одежды, меховых изделий, швейной продукции равен 106,5%, но сильно просела кожгалантерея — всего 73%.

Но важнее, то, что сейчас появилась тенденция технического перевооружения производства для повышения конкурентоспособности продукции на внутреннем рынке. Например, кожевенно-обувное производство технически перевооружилось почти на 80% и может конкурировать по качеству своих изделий с Западом, хотя у нас ассортимент еще не такой разнообразный.

К сожалению, наша текстильная и легкая промышленность не была готова к вступлению в ВТО. Наша отрасль первая была приватизирована в 1992-1994 годах. После этого мы потеряли огромное количество предприятий, которые были обанкрочены. Легкая промышленность подошла к периоду вступления в ВТО неподготовленной с точки зрения технического уровня производства, потому что наши предприятия перевооружиться не успели и приблизительно 45% оборудования эксплуатируется 20 и более лет. Поэтому мы сейчас не говорим об экспортном потенциале нашей отрасли, он очень небольшой.

Что касается внутреннего рынка, то правительство перед вступлением России в ВТО приняло стратегию развития отрасли на период до 2020 года. Но, к сожалению, эта стратегия не была подкреплена механизмом ускорения технического перевооружения, обновления производства, улучшения ассортимента или другими серьезными мерами поддержки.

За этот период удалось серьезно увеличить поддержку нашей отрасли с точки зрения субсидирования закупок сырья и материалов. И если больше 15 лет назад первая субсидия составляла всего 30 млн рублей, то в бюджете текущего года эта сумма составляет более 1,2 млрд рублей. Но, к сожалению, 300 млн рублей субсидий отрасль недополучила через Министерство промышленности и торговли Российской Федерации в 2013 году.

Вступили новые таможенные пошлины, новые правила работы, и по итогам года у нас изменилась структура потребительского рынка не в пользу отечественной продукции. Если в 2012 отечественная продукция занимает 24,6% внутреннего рынка, то сейчас 14-16%, а в обуви около 8% внутреннего рынка. Это угроза, которая в 2015-2016 годах проявится особо серьезно, потому что именно в этот период предстоит существенное снижение пошлин по готовой одежде и обуви.

Наши предприятия испытывают жесточайшую конкуренцию. Именно поэтому остро стоит вопрос о необходимости пересмотра таможенных пошлин. Например, в Китае, который является нашим основным конкурентом, таможенная пошлина на готовую одежду и обувь составляет от 25 до 100% контрактной стоимости продукции.

Для технического перевооружения наших предприятий были приняты очень существенные меры поддержки — снижение до нулевого значения НДС и введение нулевых таможенных пошлин на оборудование, закупаемое за рубежом. Учитывая, что сейчас для нашей отрасли в РФ машиностроителями ничего не выпускается, да и раньше импортное технологическое оборудование было более совершенное, более высокопроизводительное, предприятия закупали и закупают именно его. В результате существенно перевооружились кожевники, обувщики, швейники, в меньшей степени это сумели сделать текстильщики, потому что текстильное оборудование очень дорогое. Вот почему сейчас текстиль отстает в конкурентоспособности своей продукции по сравнению с обувщиками и швейниками.

4. Тенденции развития легкой промышленности России

4.1 Основные моменты Стратегии развития легкой промышленности России на период до 2020 г.

В настоящий момент рынок изделий легкой промышленности составляет порядка 2,7-3 трлн руб., однако российские товары занимают только четверть этого рынка.

В Стратегию развития легкой промышленности России на период до 2020 года решено включить новые механизмы поддержки отрасли, чтобы вывести из тени тех производителей, которые сейчас работают с контрафактом и заняты незаконным производством и «серым» импортом. Такие изделия занимают более трети существующего рынка и не включаются в статистику официальных российских производителей. Создаются условия, при которых легальное производство в нашей стране будет более рентабельным и конкурентоспособным. Российские товары способны при этом занять до 40% отечественного рынка — при адекватной политике эта цифра вполне реальная и достижимая. Делается упор на реализацию комплексных инвестиционных проектов в отрасли, привлечении туда длинных денег, предоставлении государственных гарантий и субсидировании процентной ставки по кредитам.

Уже сейчас предприятия легкой промышленности получают субсидии по кредитам на техническое перевооружение, закупку сырья, а также создание новых производств. Однако планируется разработать и дополнительные меры поддержки. Например, в Иваново на совещании с премьером Дмитрием Медведевым Денис Мантуров предложил распространить на легкую промышленность механизм государственных гарантий.

Сейчас государственные гарантии предоставляются по кредитам на сумму от 5 млрд руб., однако очевидно, что капиталоемкость в нашей отрасли не так велика и для нее этот критерий должен быть снижен. А это, в свою очередь, облегчит получение длинных денег, так необходимых для предприятий отрасли. Эту задачу призвано решить агентство кредитных гарантий, готовое работать с проектами от 10 млн руб.

4.2 Влияние на положение и перспективы развития российской легкой промышленности введения торговых санкций и ослабление рубля

Западные санкции несильно повлияли на ситуацию в отрасли. Российский рынок легкой промышленности очень емкий. Если нашим западным партнерам он кажется неперспективным, то свои предложения могут сделать наши восточные друзья.

Во время недавней поездки в Пекин в ходе встреч с руководством CNTAC (Национальной текстильной ассоциации) и ведущих текстильных компаний Китая местные производители неоднократно подчеркивали, что рассматривают Россию не только как рынок сбыта своей продукции, они также готовы инвестировать в развитие производств на территории РФ.

Что касается ослабления рубля, то влияние этого фактора противоречивое. Предприятиям, ориентированным на российское сырье, это не мешает. Более того, для них открываются неплохие возможности по укреплению своих позиций на отечественном рынке. Однако если производство зависит от импортных поставок комплектующих или сырья, то «слабый» рубль, естественно, повлияет на увеличение себестоимости продукции. Анализируя динамику промышленного производства в 2014 году, можно отметить, что наиболее успешно развивались виды деятельности, ориентированные на внутренний спрос, и здесь потенциал у нашей легкой промышленности достаточно высокий.

4.3 Конкурентные преимущества российской легкой промышленности

Сегодня конъюнктура по производству различных видов товаров легкой промышленности меняется в нашу пользу. Во-первых, производство в Юго-Восточной Азии перестает быть дешевым, во-вторых, все дороже становится логистическая составляющая, в-третьих, механизмы повышения инвестиционной привлекательности отрасли, в том числе на основе государственной поддержки, начинают давать свои первые плоды.

На многих продаваемых в наших магазинах товарах легкой промышленности уже написано «Сделано в России». Мы занимаем лидирующие позиции, например, в сфере домашнего текстиля: порядка 60% этого рынка принадлежит российским предприятиям.

Довольно сильные позиции мы занимаем и в сфере производства обуви. Ее российские фабрики выпускают более 100 млн пар в год. Одна только фабрика «Брис — Босфор» выпускает в год до 20 млн пар, немалая доля продукции приходится также на детскую фабрику «Котофей»: она выпускает в год до 2,5 млн пар. Можно говорить также об особой специализации, складывающейся на нашем рынке. Поскольку мы северная страна, мы вынуждены быть требовательными к верхней одежде. И полагаю, что у нас скоро сформируется сегмент рынка, где мы сможем успешно конкурировать с западными брендами. Уже сейчас появляются компании, которые шьют верхнюю одежду, пуховики и изготавливают «начинку» для них. Существуют предприятия, работающие как на масс-маркет, так и на премиум-класс и использующие в основном натуральное сырье, такое как гусиный пух. Но и наши искусственные волокна не уступают им по качеству. Можно упомянуть и конкретный пример отечественных разработок в этой сфере. Это термопол — инновационный синтетический утеплитель для верхней одежды. Он настолько хорошо и широко себя зарекомендовал, что сейчас используется в качестве утеплителя даже при строительстве жилья.

4.4 Проблема модернизации предприятий легкой промышленности

Использование изношенного и морально устаревшего оборудования сейчас является одной из основных проблем легкой промышленности в сфере переработки сырья и производства готовой продукции. 60% оборудования эксплуатируется более 15 лет.

Именно поэтому расширение мер господдержки технического перевооружения наших предприятий становится ключевой задачей. На сегодня на эти цели федеральным бюджетом уже предусмотрены субсидии по кредитам в размере 425 млн руб. Все поступающее на предприятия новое технологическое оборудование освобождается от начисления НДС и в отношении него установлены нулевые таможенные пошлины.

4.5 Другие формы стимулирования отрасли

В настоящее время, согласно утвержденным правилам, изделия, предназначенные для армии, должны выполняться из отечественных тканей. Размещение государственного заказа действительно является серьезной мерой поддержки российских предприятий легкой промышленности. Этот инструмент приобрел особую важность в условиях вступления России во Всемирную торговую организацию. Условия, на которых мы вступили, позволяют нам разместить у собственных производителей вплоть до 100% государственных и муниципальных заказов.

Объем ежегодного заказа Минобороны на обмундирование и одежду составляет около 25 млрд руб. Известно, что после запрета импортных поставок для гособоронзаказа закупки всей продукции легкой промышленности у отечественных производителей увеличились с 30% до 70%. Сейчас мы ведутся переговоры с различными российскими компаниями и организациями, о закупке форменной и фирменной одежды и экипировки у отечественных предприятий. Наши производители также могут предложить и другой ассортимент товаров легкой промышленности: это и постельное белье, и занавески, и различный промышленный текстиль.

Представляется вполне логичным, чтобы государственные нужды и потребности крупных корпораций обеспечивались за счет национальной промышленности. Все перечисленные меры поддержки помогут обеспечить эффективное импортозамещение в современных международных условиях.

Новые перспективные проекты в области легкой промышленности, реализуемые в России

Компания «БТК групп» реализует новый проект в городе Шахты по созданию высокотехнологичных синтетических тканей и швейных изделий из них. По имеющейся информации, комплекс высокотехнологичного производства готов на 90%. Компания инвестировала в производства порядка 2,5 млрд руб. Практически на 50% модернизирован и продолжает модернизацию Камышенский хлопчатобумажный комбинат: в Волгоградской области появилось современное производство по выпуску хлопчатобумажной пряжи и постельного белья. А вот в небольшом городке на границе с Украиной на «Донецкой мануфактуре» производят очень качественную махру: халаты и полотенца. Изделия этой фабрики имеют огромный экспортный потенциал. Созданы и производят высококонкурентную продукцию в сфере нетканых материалов такие предприятия, как «Термопол» и «Весь мир». В качестве интересного примера можно отметить крупное предприятие «Русская кожа», которое организовало производство кожи для автомобильной промышленности. Оно реализует инвестиционный проект по производству специальных натуральных автомобильных кож с высокими эксплуатационными свойствами на базе новых импортозамещающих химических материалов.

Стоит отметить новый проект OpenRussianFashion. Он направлен на продвижение российских брендов за рубежом. Есть хороший опыт в Милане, где эта программа стартовала в сентябре, и Пекине.

4.6 Проект возрождения знака качества

Идея создания проекта по специальной маркировке, которая поможет потребителю определить качественный российский товар в широком ассортименте российского рынка, назревает давно. Российский знак качества призван стать таким ориентиром.

Изображение знака качества представляет собой букву «К», заключенную в стилизованный пятиугольник, что является неким визуальным отсылом к советскому предшественнику знака. Выбранный знак узнаваем уже на сегодняшний день, несмотря на то что проект на данный момент пока не запущен. Его старта ждут и потребители, и производители. Минпромторг России активно прорабатывает вместе с ними все детали Системы подтверждения качества российской продукции, в рамках которой будет присваиваться знак. В процессе подготовки участвуют представители бизнеса, потребительских сообществ, межотраслевых и отраслевых общественных объединений и ведущих научных организаций.

Как будет функционировать система? Знак не будет вручаться в виде премии, не будет присваиваться предприятиям, как это было в советские времена. Проект построен на основе системы добровольной сертификации. Сертифицироваться будет конкретный продукт. Право на использование знака будет строго ограничено временными рамками. Помимо первичных веерных испытаний постоянно будут осуществляться проверки качества товара, взятого прямо с полки в точках продаж. К исследованиям планируется привлекать независимые лаборатории. Результаты исследований станут публичными и доступными потребителям.

Разработка требований Системы по качеству и по локализации продукции проходит отдельно по каждой категории продукции. Это очень трудоемкий процесс. В связи с этим запуск системы будет проходить поэтапно.

В стартовую группу товаров, которые будут сертифицироваться в рамках системы, попал целый ряд товаров легкой промышленности по категориям «Дом» (подушки, одеяла, полотенца) и «Дети» (детская обувь и трикотаж для детей 0-3 года).

Выбор таких категорий был сделан неспроста. Каждый день люди сталкиваются с этими вещами.

С точки зрения производителей этот проект призван стать стимулом к производству отечественной продукции повышенного качества за счет создания на нее повышенного покупательского спроса. Планируется, что уже в следующем году российские потребители увидят на полках магазинов первые товары, маркированные российским «Знаком качества».

5. Пути развития легкой промышленности в России и рекомендации

Международный опыт показывает, что можно включаться в глобальные цепи поставок на разных технологических уровнях, без такого включения невозможно добиться серьезного успеха.

В сложившихся условиях рассчитывать на рывок через воссоздание сырьевой базы в части дорожающего натурального сырья (хлопок, шерсть, лен), как это часто предлагается сегодня, не слишком реалистично. Экономически импорт сырья победить не удастся — отечественное сырье будет слишком дорогим при относительно невысоком качестве.

Вместо этого целесообразно сохранять ядро дееспособных текстильных предприятий, но при этом переориентируя его в сторону производства синтетических материалов. Такой подход означает смену парадигмы в сырьевой политике, которая опирается на дешевое отечественное нефтяное сырье и относительно развитую химическую промышленность. Он ориентируется на растущий спрос на изделия из химических волокон и химических нитей, который предъявляется в строительстве, производстве отделочных материалов, автомобильном производстве, а сфере домашнего текстиля — в быстро расширяющейся нише производства изделий из смесовых тканей.

Конечно, как и всякое другое направление, подобное развитие связано с серьезными издержками и требует инвестиций, но в данном случае речь идет об инвестициях с более быстрыми сроками окупаемости по сравнению с техническим перевооружением традиционных текстильных предприятий.

В производстве же готовой продукции необходима поддержка экспортно ориентированных производств и создание условий для развития субконтрактных отношений между национальными производителями и транснациональными компаниями (прежде всего западноевропейскими).

Помимо сугубо экономической стороны (расширение рынка), здесь чрезвычайно важен обучающий эффект (работа в соответствии с более высокими требованиями и встраивание в международные цепи поставок).

Принципиален и вопрос институциональных условий для инвестиций (в том числе иностранных).

Именно по этим направлениям важную роль призвано сыграть государство, действующее в содружестве с дееспособными отраслевыми союзами и ассоциациями.

Необходимо создать центры оптово-розничной торговли российских товаров. В советское время была очень жесткая структура оптовой торговли, она охватывала все регионы страны и все секторы экономики. У предприятий были фирменные магазины или существовали государственные магазины, которые реализовывали нашу продукцию. Сейчас присутствуют в основном крупные сетевые магазины с иностранным капиталом, вход в которые для нашей продукции очень сложен. Большинство предприятий не в состоянии содержать свои фирменные магазины, хотя те предприятия, которые их имеют, безусловно, развиваются более уверенно, их продукция продвигается и они достигли более высокого уровня конкурентоспособности. Если мы применяем мировой опыт, если мы входим в ВТО, то в сетях должна быть определенная квота для отечественной продукции, и сети должны работать по общим правилам мировой торговли. Такие центры существуют во всем мире: Сантье — крупнейший центр оптово-розничной торговли под Парижем, Лалели и Осман бей — под Стамбулом. Под Мадридом, в Шанхае — в общем, во многих странах существуют центры оптово-розничной торговли своей продукцией. Они очень помогли в реализации товаров не только крупных предприятий, но и малого бизнеса, индивидуальных предпринимателей.

В Стратегии развития легкой промышленности есть такие целевые ориентиры — к 2020 году мы должны обеспечить 50% наполнения внутреннего рынка отечественной продукцией легкой промышленности. Уже во многих магазинах спрашивают российскую продукцию, и все знают, что российская продукция качественная и долговечная.

Среди специалистов наблюдается нехватка кадров. Нужны не только технологи, механики производства, но и экономисты, маркетологи, менеджеры именно со знанием специфики отрасли. В соответствии с указом президента разрабатываются новые профессиональные стандарты, в том числе для учебных заведений легкой промышленности. Меняется ситуация в отрасли, меняется и совершенствуется технология, продукция, должна совершенствоваться и подготовка кадров. На предприятии Gloria Jeans в Ростовской области работают иностранные специалисты, которые внедряют свою технологию и оборудование. Когда мы закупаем импортную технику и технологию, то нужно привлекать иностранных специалистов. Это снижает затраты и ускоряет внедрение технологии.

Может существовать прекрасное сотрудничество между нашими предпринимателями и зарубежными коллегами по созданию совместных производств на территории Российской Федерации или по предоставлению территорий для вложения инвестиций.

Высокое качество, прекрасные технологии, высококвалифицированные кадры, хорошие условия труда — это слагаемые успеха, которые могут в дальнейшем способствовать устойчивому развитию нашей легкой промышленности.

6. Расчет экономической эффективности производственных инвестиций

Задание 1

Разработаны четыре варианта технологического процесса изготовления шифера, обеспечивающих качество выпускаемой продукции в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Основные показатели использования различных вариантов технопроцесса приводятся в таблице, а их размерность указана в примечании.

Выбор лучшего варианта технопроцесса следует осуществить путем расчета коэффициентов сравнительной эффективности дополнительных капитальных вложений и подтвердить полученное решение расчетом приведенных затрат.

Коэффициент эффективности определяем по формуле:

Е=С 2112 ,(1)

где C 1 и C2 — себестоимость годового объема производства продукции по двум сравниваемым вариантам; K1 и K2 — капиталовложения по двум сравниваемым вариантам.

При Е > Е н внедряется более капиталоемкий вариант, при Е < Ен — менее капиталоемкий.

Приведенные затраты определяются по формуле:

П=С+Е н К>min,(2)

где С — себестоимость годового объема производимой продукции по варианту; Е н — нормативный коэффициент эффективности дополнительных капиталовложений; К — капиталовложения по варианту.

Внедряем тот вариант, у которого приведенные затраты окажутся наименьшими.

Таблица 1 — Исходная информация

Порядковый номер варианта

1

2

3

4

Ежегодный объем производства (тыс. м 2 )

2500

2500

25000

2500

Себестоимость изготовления (руб./м 2 )

43700

57800

24600

38200

Капиталовложения в оборудование (тыс.руб.)

94300

61300

126000

98700

Нормативный коэффициент эффективности (Е н )

0,225

0,225

0,225

0,225

Решение: в связи с исходным условием о равенстве производственной программы и об одинаковом уровне качества продукции по сравниваемым вариантам для выбора лучшего варианта целесообразно применить расчет коэффициента эффективности дополнительных капитальных вложений или расчет приведенных затрат. При этом следует обратить внимание на приведение в сопоставимый вид используемых показателей. Так как показатель себестоимость изготовления задан в руб./тыс. м 2 , то и капитальные вложения следует перевести в рубли, умножив их на 1000.

Сравним между собой варианты 1 и 2:

Е = 2500 Ч(57800-43700)/1000Ч(94300-61300) = 1,069

Так как Е > Е н , то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 1. Вариант 2 из дальнейшего анализа исключается как неэффективный.

Сравним между собой варианты 1 и 3:

Е = 2500 Ч(43700-24600)/1000Ч(94300-126000) = -1,507

Так как Е < Е н , то к внедрению принимается менее капиталоемкий вариант, т.е., вариант 3. Первый вариант как менее эффективный из дальнейшего анализа исключается.

Сравним между собой варианты 3 и 4:

Е = 2500 Ч(24600-38200)/1000Ч(126000-98700) = -1,246

Так как Е < Е н , то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант 3. Он и является наиболее эффективным из всех альтернативных вариантов.

Проверим полученный вывод путем расчета приведенных затрат:

П 1 = С1 + Ен К1 = 2500 Ч 43700 + 0,225 Ч 94300 = 109 271 217,5 руб.

П 2 = С2 + Ен К2 = 2500 Ч 57800 + 0,225 Ч 61300 = 144 513 792,5 руб.

П 3 = С3 + Ен К3 = 2500 Ч 24600 + 0,225 Ч 126000 = 61 528 350,0 руб.

П 4 = С4 + Ен К4 = 2500 Ч 38200 + 0,225 Ч 98700 = 95 522 207,5 руб.

Расчет приведенных затрат по вариантам подтвердил, что лучшим является вариант 3, так как его затраты оказались наименьшими.

Задание 2

Для условий, которые представлены в предыдущем задании, надо определить лучший вариант технопроцесса, если капиталовложения осуществляются в течении четырех лет в долях от общей суммы вложений.

Определяем капиталовложения с помощью формулы:

К = У К i (1 + Ен ) i , (3)

где К i — капиталовложения по варианту в 1-й год; t — период в течении которого осуществляются вложения.

Решение: подготовить информацию о капитальных затратах по годам вложений. Структура в процентах приводится в задании. Тогда вложения по годам и вариантам составят (тыс. руб.) (таблица 2):

Порядковый год

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Вариант 4

3-й год

18 860

12 260

25 200

19 740

2-й год

20 746

13 486

27 720

21 714

1-й год

24 518

15 938

32 760

25 662

0-й год

30 176

19 616

40 320

31584

Итого

94 300

61 300

126 000

00

18 860Ч(1+0,225) 3 +20 746Ч(1+0,225) 2 +24 518Ч(1+0,225) 1 + 30 176Ч(1+0,225) 0 = 18 860 Ч 1,838 + 20 766 Ч 1,501 + 24518 Ч 1,225 + 30 176 = 34 664,680 + 31 169,766 + 30034,550 + 30 176 = 126 045;

12 260Ч(1+0,225) 3 +13 486Ч (1+0,225) 2 +15 938Ч (1+0,225) 1 + 19 616Ч (1+0,225) 0 = 12 260 Ч 1,838 + 13 486 Ч 1,501 + 15938 Ч 1,225 + 19 616 = 22 533,880 + 20 242,486 + 19 524,050 + 19 616 = 81 916,5;

25 200Ч(1+0,225) 3 +27 720Ч (1+0,225) 2 +32760Ч (1+0,225) 1 + 40 320Ч (1+0,225) 0 = 25 200 Ч 1,838 + 27 720 Ч 1,501 + 32 760 Ч 1,225 + 19 616 = 46 317,6 + 41607,72 + 40 131 + + 40 320 = 168 376,32;

19 740Ч(1+0,225) 3 +21 714Ч (1+0,225) 2 + 25 662 Ч (1+0,225) 1 + 31 584 Ч (1+0,225) 0 = 19740 Ч 1,838 + 21 714 Ч 1,501 + 25 662 Ч 1,225 + 31 584 = 36 282 + 32 593 + 31 436 + 31 584 = 131 895.

Таким образом, с учетом фактора времени капитальные вложения:

  • в варианте 1 будут составлять не 94 300 тыс., а 126 045 тыс. рублей;
  • в варианте 2 — не 61 300 тыс.р., а 81 916,5 тыс.р.;
  • в варианте 3 — не 126 000 тыс.р., а 168 376 тыс.

рублей;

  • в варианте 4 — не 98 700 тыс.р., а 131 895 тыс. рублей.

Проверим полученный вывод путем расчета приведенных затрат:

П 1 = С1 + Ен К1 = 2 500 Ч 43 700 + 0,225 Ч 126 045 = 109 278 360 руб.

П 2 = С2 + Ен К2 = 2 500 Ч 57 800 + 0,225 Ч 81 916,5 = 144 518 431 руб.

П 3 = С3 + Ен К3 = 2500 Ч 24600 + 0,225 Ч 168 376 = 61 537 885 руб.

П 4 = С4 + Ен К4 = 2500 Ч 38200 + 0,225 Ч 131 895 = 95 529 676 руб.

Расчет приведенных затрат по вариантам подтвердил, что лучшим является вариант 3, так как его затраты оказались наименьшими.

Задание 3

Разработаны пять вариантов технологического процесса изготовления кирпичей, которые характеризуются различной производительностью, но обеспечивают выпуск продукции в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Цена реализации одного кирпича составляет 0,285 руб. Определить, какой из вариантов технопроцесса экономически выгоднее, если норматив эффективности, принятый фирмой, составляет Е н . Остальные исходные данные есть в следующей таблице 3.

Показатели

Варианты технопроцесса

1-й

2-й

3-й

4-й

5-й

Ежегодный объем производства кирпича, млн. шт.

X 1

Х 2

Х 3

Х 4

Х 5

Себестоимость изготовления, руб./тыс. шт.

256

259,3

257,4

255,2

252,7

Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.

530

680

720

773

810

Приведенный эффект определяем по формуле:

Э = N [ Ц — (С + Е н Ку )] > max, (4)

где Э — годовой приведенный экономический эффект по варианту;

  • N — ежегодный объем производства продукции в натуральном выражении;
  • Ц — цена реализации единицы продукции;
  • С — себестоимость производства единицы продукции по варианту;
  • Е н — норматив эффективности капиталовложений;
  • Ку — удельные капитальные вложения по варианту;
  • Удельные капитальные вложения определяются по формуле:

К у = К/N, (5)

где К — капиталовложения по варианту.

Решение: согласно приведенным исходным данным альтернативные варианты отличаются объемом производства кирпича. Решаем задачу путем применения формулы приведенного эффекта. В процессе расчетов следим, чтобы строго выдерживалась размерность показателей. С учетом этого требования определим приведенный эффект.

Вариант 1

К у = К/N = 530 000 / 82 500 000 = 0,007

Э 1 = 82 500 000 [0,285 — (0,256 + 0,425 Ч 0,007)] = 2 145 000

Вариант 2

К у = К/N = 680 000 / 87 500 000 = 0,008

Э 2 = 87 500 000 [0,285 — (0,2593 + 0,425 Ч 0,008)] = 1 925 000

Вариант 3

К у = К/N = 720 000 / 92 000 000 = 0,008

Э 3 = 92 000 000 [0,285 — (0,2574 + 0,425 Ч 0,008)] = 2 116 000

Вариант 4

К у = К/N = 773 000 / 91 500 000 = 0,009

Э 4 = 91 500 000 [0,285 — (0,2552 + 0,425 Ч 0,009)] = 2 379 000

Вариант 5

К у = К/N = 810 000 / 96 500 000 = 0,009

Э 5 = 96 500 000 [0,285 — (0,2527 + 0,425 Ч 0,009)] = 2 702 000

Самым выгодным из всех является вариант 5, поскольку приведенный эффект наиболее значителен.

Задание 4

Разработаны пять вариантов технологического процесса изготовления черепицы, причем каждый отличается от других качеством готовой продукции и производительностью используемого оборудования.

Определить, какой из вариантов технопроцесса экономически выгоднее при следующих исходных данных (таблица 4).

Показатели

Варианты технопроцесса

1-й

2-й

3-й

4-й

5-й

Ежегодный объем производства черепицы, тыс. м 2

2350

2570

2635

2480

2740

Цена черепицы, руб./м 2

X 1

X 2

Х 3

Х 4

X 5

Себестоимость изготовления, руб./м 2

342

346

348

357

352

Капиталовложения в оборудование, тыс. руб.

35250

44500

53600

48700

65300

В связи с тем, что альтернативные варианты отличаются и объемом производства, и качеством производимой продукции, выбор лучшего варианта осуществляется по максимуму приведенного эффекта, рассчитанного по формуле (4).

Определим приведенный эффект по всем вариантам.

Решение:

Вариант 1

Э 1 = 2 350 000 [381 — (342 + 0,8Ч (35 250 000 / 2 350 000))] = 63 450 000

Вариант 2

Э 2 = 2 570 000 [393 — (346 + 0,8 Ч (44 500 000 / 2 570 000))] = 852 212 000

Вариант 3

Э 3 = 2 635 000 [386 — (348 + 0,8 Ч (53 600 000 / 2 635 000))] = 57 337 600

Вариант 4

Э 4 = 2 480 000 [415 — (357 + 0,8 Ч (48 700 000 / 2 480 000))] = 104 953 600

Вариант 5

Э 5 = 2 740 000 [418 — (352 + 0,8 Ч (65 300 000 / 2 740 000))] = 128 670 400

Лучшим с точки зрения экономики является вариант 1, поскольку его приведенный эффект самый высокий. Отметим также, что этот вариант имеет наименьший объем производства продукции, но зато ее качество — самое высокое.

Задание 5

Разработан технический проект строительства и эксплуатации кирпичного завода производственной мощностью N M (тыс. шт./год).

Период строительства и освоения производственной мощности нового предприятия (ДT) равен 0,8 года. Признано целесообразным 10% производственной мощности завода использовать в качестве резерва.

В соответствии с проектом ежегодные постоянные расходы завода составляют С пос (тыс. руб./год), а переменные — Сп (руб./шт.).

Рыночная цена кирпича на момент проектирования завода определяется как Цр (руб./шт.).

Прогнозные исследования показывают, что к началу эксплуатации завода цена кирпича изменится: от бmin= 1,14 до бmax = 1,2. Капиталовложения в создание завода определяются как К (тыс. руб.).

Норма эффективности капитальных вложений (Ен ), установленная фирмой, равна 0,20. Ожидаемый спрос на кирпич составляет 1,25NM. Величиной инфляционных ожиданий можно пренебречь. Все необходимые расчеты провести в двух вариантах: а) при затратном ценообразовании; б) при рыночном ценообразовании.

При расчетах примем, что планируемый выпуск кирпича составляет 85% производственной мощности предприятия, а налоги определяются как: л = 0,215 величины постоянных затрат (условно-постоянные годовые налоги) и в = 0, 28 балансовой прибыли предприятия (переменные налоги, зависящие от производственной деятельности предприятия).

Необходимо определить величину следующих показателей, характеризующих эффективность будущего бизнеса:

  • годовую производственную программу;
  • ожидаемую цену реализации кирпича за единицу продукции;
  • годовую выручку от продажи кирпича;
  • годовые переменные текущие затраты;
  • условно-постоянные текущие затраты на единицу продукции;
  • себестоимость производства единицы продукции;
  • себестоимость производства годовой товарной продукции;
  • величину годовой балансовой прибыли предприятия;
  • рентабельность производства кирпича;
  • годовую производственную программу самоокупаемости деятельности предприятия;
  • характеристику и степень надежности будущего бизнеса;
  • величину годового совокупного налога (при отсутствии льгот по налогообложению);
  • годовую производственную программу самоокупаемости предприятия с учетом его налогообложения;
  • долю выручки, остающуюся в распоряжении предприятия после выплаты налогов;
  • долю балансовой прибыли, изымаемую в бюджет в качестве налогов (совокупный налог в процентах от балансовой прибыли);
  • коэффициент эффективности и срок окупаемости капитальных вложений (с учетом риска предпринимательства).

После всех проведенных расчетов необходимо сделать вывод о целесообразности бизнеса (основные показатели производства даны в таблице).

Результаты выполненных расчетов оформить в сводной таблице. Построить график издержек и результатов производства в зависимости от производственной программы предприятия. Сравнить полученные результаты расчетов для различных видов ценообразования и сделать выводы, объясняющие расхождение этих результатов.

А. Решение на основе затратного ценообразования

Определим годовую производственную программу завода по формуле:

N = К m * Nm = 0,85 * 12000 = 10200 тыс. шт.

Где N m — годовая производственная мощность предприятия;

К m — коэффициент использования производственной мощности.

Определим ожидаемую цену одного кирпича по формуле:

Ц = ((б min + бmax ) /2) * Цр = 0,5 *(1,14 + 1,2) * 0,845 = 0,98865 руб./шт.

Определим годовую выручку от продажи кирпича по формуле:

В = N * Ц = 10200000 * 0,98865 = 10084230 руб./год.

Определим годовые переменные затраты предприятия по формуле:

Спер = С п *N = 0,233 *10200000 = 2376600 руб./год.

Определим условно-постоянные затраты на единицу продукции по формуле:

С пос = Спос / N = 2 750 000 / 10200000 = 0,26961 руб./шт.

Определим себестоимость производства единицы продукции по формуле:

С = С п + Спос = 0,233 + 0,26961 = 0,50261 руб./шт.

Определим себестоимость годовой товарной продукции по формуле:

С m = С * N = 0,50261* 10200000 = 5126622 руб./год

Определим величину годовой балансовой прибыли предприятия по формуле:

П б = N * (Ц — С) = 10200000* (0,98865 -0,50261) = 4957608 руб./год.

Определим рентабельность производства кирпича по формуле:

Р = (Ц — С) / С = (0,98865 — 0,50261)/0,50261 = 0,967 или 96,7%

Определим годовую производственную программу самоокупаемости деятельности предприятия по формуле:

Nc = С пос / (Ц — Сп ) = 2750000 / (0,98865 — 0,233) = 2750000 / 0,75565 = 3639251 шт./год.

Определим характеристику и степень надежности будущего бизнеса (для этого воспользуемся табл ; 2.2 на с. 68).

Отношение производственной мощности предприятия к производственной программе самоокупаемости составляет:

Х р = 12000000/3639251= 3,3.

Полученная цифра свидетельствует, что бизнес опосредованно учитывает неопределенность будущей рыночной ситуации и будет достаточно надежным, так как его уровень риска ниже среднего, а поправочная норма эффективности капитальных затрат Е р , учитывающая риск вложений, составляет 0,17.