План типового этажа, фасад и разрез из типового здания

метки: Здание, Грузоподъемность, Конструкция, Технико, Стоимость, Использование, Элемент, Работа

Санкт-Петербургский государственный

Кафедра экономики и менеджмента в строительстве

Дисциплины: “Техника и технология строительного производства”,

“Техническая эксплуатация зданий”

Курсовая работа по

“Технике и технологии строительного производства”

Обоснование выбора башенного крана

и автотранспортного средства для перевозки железобетонных конструкций

Студент: crush курс III группа 801

Исходные данные:

1. План типового этажа, фасад и разрез из типового здания

2. Тип здания и его этажность: 10-этажный панельный дом, 2 секции.

3. Наименование конструкции: Наружная панель подземной части здания

(ЦТI-64.14.25)

4. Габаритные размеры (l*b*h): (6290*250*1430) Масса: 3831кг Кол-во: 80 шт.

5. Среднее расстояние перевозки конструкции: 47 км

Преподаватель Петухов Евгений Николаевич

Санкт-Петербург

2002 г.

1. Выбор автотранспортного средства для перевозки ж/б конструкции.

Наружная панель подземной части здания:

l=6290

b=250

h=1430

масса: 3831 кол-во: 80шт.

Сравниваемые автомобили:

1 – УПП 0907

2 – УПП 1207

№	Показатели	Сравниваемые САТС
		Панелевозы
		УПП 0907	УПП 1207
1	Грузоподъемность, т.	9	12
2	Габариты, мм. — длина — ширина — высота	10486 2500 3030	102000 2500 3050
3	Размер грузовой площадки, мм. — длина — ширина	6720 1600	7480 1600
4	Погрузочная высота, мм.	600	690
5	Колея, мм.	1790	1860
6	Основной тягач	ЗИЛ-130В1	МАЗ-504А

1. Кол-во конструкций перевозимых на автотранспортном средстве за один рейс –

nр= q/Qк

q- грузоподъемность САТС

Qк- 3,831 – масса перевозимой конструкции (наружная панель подземной части здания)

nр1=9/3,831=2 шт. nр2=12/3,831=3 шт.

2. Коэффициент использования грузоподъемности автотранспортного средства –

g = (Qк * nр)/q

g1=3,831*2/9=0,85 g 2=3,831*3/12=0,96

3. Среднее время работы автотранспортного средства –

tc=tсм-(tо+tn)

tсм- продолжительность раб. смены (8ч)

tо- время обеденного перерыва, ч

tn- краткосрочные перерывы, ч

При расчетах рекомендуется принимать tc = 7 ч.

4. Средняя техническая скорость автотранспортного средства –

В расчетах рекомендуется принимать Vt = 22 км/ч.

5. Коэффициент использования пробега автотранспортного средства —

b = L1/L

L1 – пробег автотранспортного средства с грузом за время tc,км.

L — общий пробег автотранспортного средства за время tc, км.

В расчетах рекомендуется применять b = 0,5

6. Время затрачиваемое на погрузку и разгрузку конструкций, перевозимых за один рейс.

tпр= ((Hвр+Hвр2)*np/Ev)*Qк

Hвр- норма времени машиниста крана на погрузку одной конструкции

Hвр2- норма времени машиниста крана на разгрузку одной конструкции

Ev — измеритель объема работ, принятый в ЕНиР.

(для погрузки и разгрузки панелей по Е1-5 принимаем автомобильный кран грузоподъемностью до 7 т: Hвр = 1,8 чел. При Ev = 100т.)

tпр1 = ((1,8+1,8)*2/100)*3,831=0,27 чел.-ч.

tпр2 = ((1,8+1,8)*3/100)*3,831=0,41 чел.-ч.

7. Сменная производительность автотранспортного средства – П

Псм =(q* g*tc*Vt* b)/(Lср+tпр*Vt* b)

Lср =47 км.

Псм1 =(9*0,85*7*22*0,5)/(47+0,27*22*0,5) = 11,79 т в смену.

Псм2 =(12*0,96*7*22*0,5)/(47+0,41*22*0,5) = 17,22 т в смену.

8. Кол-во рейсов автотранспортного средства в смену – К

Кр = Псм/(Qк*np)

Кр1 =12,79/(3,831*2)=1,66 рейса в смену

Кр1 =17,22/(3,831*3)=1,5 рейса в смену

9. Кол-во машино-смен автотранспортного средства, потребное для перевозки всех конструкций – М.

М = n/(Kp*np)

Где n = 80 – общее количество панелей подлежащих перевозке

М1 = 80/(1,66*2) = 24,1 машино-смен

М2 = 80/(1,5*3) = 17,77 машино-смен

10. Стоимость работы автотранспортного средства

С = М*См-ч* tсм

См-ч – сметная цена одного машино-часа эксплуатации автотранспортного средства, руб.

(по данным «группа компаний Вира»)

С1 = 24,1*5,40*8*Ку =1041,12 * Ку руб.

С2 = 17,77*6,40*8*Ку = 909,824 * Ку руб.

11.Стоимость единицы работы автотранспортного средства – С

Се = С/(Qk*n)

C1=1041,12/3,831*80 = 3,39 * Ку руб.

C2=909,824/3,831*80 = 2,97 * Ку руб.

Технико-экономические показатели сравниваемых моделей специализированных автотранспортных средств

№	Показатели	Сравниваемые САТС
		Панелевозы
		УПП 0907	УПП 1207
1	Грузоподъемность, т.	9	12
2	Габариты, мм. — длина — ширина — высота	10486 2500 3030	102000 2500 3050
3	Размер грузовой площадки, мм. — длина — ширина	6720 1600	7480 1600
4	Погрузочная высота, мм.	600	690
5	Колея, мм.	1790	1860
6	Основной тягач	ЗИЛ-130В1	МАЗ-504А
7	Сметная производительность, т. в смену	11,79	17,22
8	Коэффициент использования грузоподъемности	0,85	0,96
9	Количество конструкций, перевозимых за один рейс, шт.	2	3
10	Потребное количество машино-смен	24,1	17,77
11	Стоимость работы, руб.	1041,12 * Ку	909,824 * Ку
12	Стоимость единицы работы, руб.	3,39 * Ку	2,97 * Ку

По результатам анализа технико-экономических показателей для перевозки панелей подземной части здания типа ЦТI-64.14.25 выбираем полуприцеп УПП-1207, как имеющий лучшие технико-экономические показатели.

2. Выбор башенного крана

1. Расчет требующихся параметров башенного крана., Определение требующей грузоподъемности башенного крана (Q

Q > Q тр = Q max + q

Q max — Масса наиболее тяжелого груза для заданного вылета стрелы крана, т;

• q — масса грузозахватного приспособления (стропа = 100 кг).

Q тр1 = 0,863 + 0,1 = 0,963 т. (балкон)

Q тр2 = 1,905 + 0,1 = 2,005 т. (парапет)

Q тр3 = 3,831 + 0,1 = 3,931 т. (панель подз. части зд.)

Определение вылета стрелы крана — L

L тр = а + с

а — расстояние от оси вращения крана до наружной стены здания;

• с — расстояние от наиболее выступающей наружной стены здания со стороны крана до центра тяжести монтируемого сборного элемента или поднимаемого штучного груза, м.

а = к / 2 + b + d

k — ширина крана (расстояние между осями рельсов подкранового пути), м;

• b — габарит поворотной части крана, выступающей за ось рельса;
• d — минимально безопасное допустимое расстояние по горизонтали от наиболее выступающих частей здания до поворотной части крана. Принимается из СНиП III-4-80 (3) равным не менее 1 м.

В предварительных расчетах принимается ориентировочное значение, а=5,5 м.

Определение требующегося вылета стрелы крана для:

L тр1 = 12,5 + 5,5 = 18 м (балкон)

L тр2 = 11,5 + 5,5 = 17 м (парапет)

L тр3 = 11,5 + 5,5 = 17 м (панель подз. части зд.)

Определение требующейся высоты

подъема грузового крюка крана — Н

Н > Н тр = h 0 + h з + h г +h с

h 0 — расстояние от уровня подкранового пути (от головки рельса) до опоры монтируемого сборного элемента или устанавливаемого штучного груза, м;

h з — запас по высоте, принимается из СНиП III-4-80 (3) равным не менее 0,5 м;

h г — высота монтируемого сборного элемента в монтажном положении, м;

h с — высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до грузового крюка крана, м.

Определение требующейся высоты подъема грузового крюка крана для:

Н тр1 = 22400 + 1 + 80 + 1600 = 25,08 м (балкон)

Н тр2 = 27470 + 1 + 2380 + 1500 = 32,35 м (парапет)

H тр3 = 0 + 1,6 + 1430 + 3100= 6,13 м (панель подз. части зд.)

Требующиеся параметры башенного крана

Наименование и марка сборного элемента	Размеры поднимаемого груза lxhxb	Грузоподъемность, т	вылет стрелы,м	высота подъема крюка, м
Плита балкона	3,19х0,08х1,04	0,963	18	25,08
Плита парапета	1,49х2,38х0,4	2,005	17	32,35
Нар. панель подземной части здания	6,29х1,43х0,25	3,931	17	6,13

Для сравнения были выбраны два башенных крана КБ-306 и С- 981К.

Выбор производится сравнением башенных кранов по графикам зависимости их грузоподъемности и высоты подъема крюка от величины вылета стрелы.

График грузоподъемности крана КБ-306

График грузоподъемности крана С- 981К

Окончательный выбор производится на основании сравнения технико-экономических показателей сравниваемых кранов в таблице 2:

№ п\п	Показатели	Сравниваемые башенные краны
		КБ-306	С- 981К
1.	Грузоподъемность, т — при наибольшем вылете стрелы — при наименьшем вылете стрелы	4 8	3,2 5
2.	Вылет, м — наименьший — наибольший	12,5 25	15 25
3.	Высота подъема крюка, м — при наибольшем вылете стрелы — при наименьшем вылете стрелы	35 48	26,6 40
4.	Ширина колеи
5.	Установленная суммарная мощность электродвигателей, кВт
6.	Масса крана общая
7.	Норма времени на монтаж крана, чел-ч
8.	Норма времени на демонтаж крана, чел-ч
9.	Коэффициент использования крана по грузоподъемности	0,3	0,46
10.	Коэффициент использования крана по макс. грузоподъемности	0,49	0,78
11.	Инвентарно-расчетная стоимость крана, тыс. руб.
12.	Себестоимость машино-смены, руб.

Цены 1989 года.

По результатам анализа технико-экономических показателей сравниваемых кранов, сведенных в таблице был выбран кран типа С — 981К, как обладающий наиболее рациональными рабочими параметрами.

Вертикальная схема башенного крана

Горизонтальная схема башенного крана