В строительстве различают три вида технологических карт:
1. Типовые технологические карты, не привязанные к строящемуся объекту и местным условиям строительства;
2. Типовые технологические карты, привязанные к возводимому зданию или сооружению, но не привязанные к местным условиям;
3. Рабочие технологические карты, привязанные к строящемуся объекту и местным условиям строительства;
Технологическая карта
1. Область применения.
Характеристика конструктивных элементов и их частей.
Номенклатура (состав) видов работ.
Характеристика условий и особенностей производства работ.
2. Организация и технология строительного процесса.
Указания по подготовке объекта к работам.
План и разрез конструктивной части здания.
Указания по сроку хранения и запасу конструкций и материалов.
График выполнения работ и калькуляция.
Состав звеньев и бригад рабочих.
Методы и последовательность производства работ.
Указания по привязке карт трудовых процессов.
Указания по осуществлению контроля и оценки качества работ.
Решение по охране труда и технике безопасности.
3. Технико-экономические показатели.
Затраты машино-смен на весь объем работ.
Выработка на одного рабочего в смену.
Себестоимость строительно-монтажных работ.
4. Материально-технические ресурсы.
Количество и состав строительных конструкций, деталей и материалов.
Типы и количество машин, инструмента, инвентаря и др.
Потребность в эксплуатационных материалах.
Каждая карта имеет наименование, определяющее трудовой процесс строительного производства, на котором разработана, и шифр. Шифр карты обозначен прописными буквами КТ, №-ов сборника ЕНиР.
Область применения технологической карты:
Данная технологическая карта разработана на монтаж стропильных ферм и плит покрытия одноэтажного промышленного здания размером 36*60 м.
В состав работ входит:
1. Установка стропильных ферм пролетом 18 м.
2. Сварка стыков ферм с колоннами.
3. Укладка плит покрытия площадью 18 м2.
4. Сварка стыков плиты покрытия с фермой.
Проектирование производства работ по усилению фундамента здания
... качеству и готовности предшествующих работ, которые обеспечивают необходимый фронт работ для усиления фундамента; последовательность производства строительных процессов по устройству железобетонных обойм, разбивку фундамента на захватки, указания по очередности выполнения работ на них с учетом ...
5. Заливка швов в плитах покрытия.
Монтажные работы выполняются в летний период времени в 2 смены.
Технология и организация строительного процесса.
1. До начала монтажа должны быть выполнены работы по наладке и приемке монтажных механизмов и оборудования, устройство монтажных приспособлений.
2. Монтаж конструкций каркаса разрешается производить только после инструментальной проверки в соответствии проекту планового и высотного положения фундамента.
3. Установка конструкций на колонны, опирающиеся на фундаменты, допускается после замоноличивания колонн в стаканы и достижения прочности бетона не менее 70 %.
4. Проектное положение ферм должно обеспечиваться совмещением рисок, нанесенных на опорные и монтируемые элементы.
5. Устойчивость ферм в процессе подъема необходимо проверять по работе ферм на продольный изгиб.
6. Строповку ферм производят с применением траверса или стропов, при этом обращается внимание на устойчивость.
7. При монтаже ферм обеспечивается их устойчивость под действием собственного веса, монтажных нагрузок и ветра, что достигается верной последовательностью монтажа, соблюдением размеров опорных площадок, установкой креплений.
8. Плиты покрытия монтируются одновременно с фермами.
9. Порядок укладки плит обеспечивает устойчивость сооружения и возможность сварки закладных деталей.
10. При укладке плит обеспечиваются ровные площадки опирания плит на опорные элементы и выравниваются плиты.
11. Швы между плитами замоноличиваются бетоном В15.
Ведомость подсчетов объемов работ
Подсчет объемов монтажных работ
| №п/п |
Наименование элемента |
Ед. Изм. |
Кол- во |
Параметры на 1 элемент |
Всего на здание |
|||
| Масса,Т. | Объем,м3 |
Длина, Ширина, площадь |
Объем бетона, м3. |
Масса, Т. |
||||
| 1 |
Плита покрытия ПГ 3*6-1 |
Шт. |
120 |
2,6 |
1,07 |
18 м2 |
128,4 |
312 |
| 2 |
Стропильная Конструкция 1БДР-18-1 |
Шт. |
22 |
8,5 |
3,4 |
L=18000 H=2500 |
74,8 |
187 |
Подсчет объемов сварочных работ
| №п/п |
Наименование элемента |
Ед. изм. |
Кол- во |
Кол-во мест сварки |
Длина шва на 1 элемент |
Общая длина шва, м. |
| 1 |
Плита покрытия ПГ3*6-1 |
Шт. |
120 |
4 |
0,3 |
36 |
| 2 |
Стропильная Конструкция 1БДР -18-1 |
Шт. |
22 |
2 |
1,2 |
26,4 |
Подсчет объемов работ по герметизации и заделке
стыков и швов
| №п/п |
Наименование элемента |
Ед. изм. |
Кол- во |
Объем работ на 1 элемент |
Всего на здание | ||
|
Кол-во стыков |
Длина шва м. |
Стыков, шт. |
Длина шва м. |
||||
| 1 |
Плита покрытия ПГ3*6-1 |
Шт. |
120 |
—— |
9 |
—— |
1080 |
| Ведомость подсчета трудоемкости ( калькуляция) |
Заработная Плата, руб |
37,4 144,32 |
9,61 |
38,16 101,88 |
9,83 | 51,52 | 392,72 | |
|
Расценка Руб. |
1,7 6,56 |
3.64 |
0.849 0.318 |
2.73 | 4,77 | |||
|
Трудоемкость Выполнения работ |
Маш-час | 35,2 | — | 36 | — | — | 71,2 | |
| Чел-час | 176 | 10,56 | 144 | 10,8 | 69,12 | 410,48 | ||
| Норма затрат труда | Маш-час | 1,6 | — | 0.3 | — | — | ||
| Чел-час | 8 | 4 | 1.2 | 3 | 6,4 | |||
| Объем работ | Кол-во | 22 | 2,64 | 120 | 3,6 | 10,8 | ||
| Ед.изм | 1 эл-т |
10 м. шва |
1 эл-т |
10 м. шва |
100 м. шва |
|||
| Состав звена |
Кол-во человек |
1 1 1 1 1 1 |
1 |
1 2 1 1 |
1 |
1 1 |
||
|
Профессия, разряд |
Монтажник 6 разряда 5 разряда 4 разряда 3 разряда 2 разряда машинист крана 6 разр. |
Сварщик 5 разряда |
Монтажник 4 разряда 3 разряда 2 разряда машинист крана 6 разр. |
Сварщик 5 разряда |
Монтажник 4 разряда 3 разряда |
|||
|
Наименование работ |
Установка Ферм Пролетом 18м |
Электросварка Стыков фермы С колонной |
Укладка плит Покрытия Площадью 18м2 |
Электросварка Стыков плиты С фермой |
Заливка швов В плитах покрытия |
Итого |
||
| основание | Е4-1-6 | Е22-1-1 | Е4-1-7 | Е22-1-1 | Е4-1-26 | |||
Выбор монтажного крана
Схема определения основных параметров самоходного крана
Q тр=m эл+m так
Mэл – масса монтируемого элемента
Мтак — масса грузозахватных приспособлений
Нтр.стр=ho+hэ+hз+hc+hп
Ho – превышение опоры монтируемого элемента в монтажном положении над уровнем стоянки крана, м.
Нэ – высота элемента в монтажном положении, м.
Нз – запас по высоте
Нс – высота строповки, м.
Нп – высота полиспаста, м.
Lтр.стр=( S + d )*( Htp . ctp — h ш), м.
Н п+Нс
Нш – высота шарнира пяты стрелы, м.
S – расстояние от края здания или монтируемого элемента до оси стрелы, м.
D– половина ширины (длины) элемента в монтажном положении, м.
а – расстояние от оси вращения крана до шарнира пяты стрелы, м.
Lполн.стр=1тр.стр+а, м.
Таблица расчета технических параметров крана
|
Наименование элемента |
Q тр=m эл+ m так |
Нтр.стр= ho+hэ+hз+ hc+hп |
Lтр.стр= (S+d)*(Нтр.стр-Нш)Нп+Нс |
Lполн.стр= 1тр.стр+а |
| Колонна к-120-19 | Qтр=9,6 | Нтр.стр=10,9м | Lтр.стр=4,5 м | Lполн.стр=6,0м |
| Ферма 1БДР-18-1 | Qтр=9,3т | Нтр.стр=14,0м | Lтр.стр=min | Lполн.стр= min |
| Плита пг3*6-1 | Qтр=2,75т | Нтр.стр=15,8м | Lтр.стр=10,4m | Lполн.стр=11,9 |
По справочнику «Строительные краны» подбираем марку монтажного крана МКГ-25БР с гуськом 5 м.
|
Длина |
Грузоподъемность, т | Вылет, м | Высота подъема, м | |||
| min Вылет | max Вылет | max | min | max Вылет | min Вылет | |
| 23,5+5 | 17 | 3,2 | 14 | 2,9 | 19 | 23 |
Расчет численно-квалификационного состава комплексной бригады
| Виды работ |
Трудозатраты Чел-час |
монтажники |
Сварщик 5 разр. |
||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
| Установка ферм 1=18 м | 176 | 35,2 | 35,2 | 35,2 | 35,2 | 35,2 | — |
|
Сварка стыка фермы С колонной |
10,56 | — | — | — | — | — | 10,56 |
|
Установка плит Покрытия 3*6 м |
144 | 36 | 72 | 36 | — | — | — |
|
Сварка стыка плиты С фермой |
10,8 | — | — | — | — | — | 10,8 |
| Заливка швов в плитах | 69,12 | — | 36,54 | 36,54 | — | — | — |
| итого | 410,48 | 71,2 | 143,74 | 107,74 | 35,2 | 35,2 | 21,36 |
| Машинист крана 6 разр. | 71,2 | — | — | — | — | 71,2 | — |
Проверка
Средний разряд рабочих не должен превышать средний разряд работы
| профессия | разряд | трудоемкость | Кол-во человек | ||
| Чел-час | Чел-дни | расчетное | принятое | ||
| монтажник | 6 | 35,2 | 4,4 | 1 | 1 |
| монтажник | 5 | 35,2 | 4,4 | 1 | 1 |
| монтажник | 4 | 107,74 | 13,5 | 3,1 | 3 |
| монтажник | 3 | 143,74 | 18 | 4,1 | 4 |
| монтажник | 2 | 71,2 | 9 | 2,1 | 2 |
| сварщик | 5 | 21,36 | 2,7 | 0,6 | 1 |
| итого | 11,9 | 12 | |||
Средний разряд рабочих
| Разряд | Принятое число рабочих |
Произведение разряда на число рабочих |
| 6 | 1 | 6 |
| 5 | 2 | 10 |
| 4 | 3 | 12 |
| 3 | 4 | 12 |
| 2 | 2 | 4 |
| итого | 12 | 44 |
К1=3,6
Средний разряд работы
| Разряд | Расчетное число рабочих |
Произведение разряда на число рабочих |
| 6 | 1 | 6 |
| 5 | 1,6 | 8 |
| 4 | 3,1 | 12,4 |
| 3 | 4,1 | 12,3 |
| 2 | 2,1 | 4,2 |
| итого | 11,9 | 41,9 |
К2=3,6
К1=К2, следовательно, численно-квалификационный состав комплексной бригады подобран верно.
Потребное количество материалов и конструкций
| №п/п |
Наименование Материалов |
Ед. изм |
Объем работ |
Обоснование |
Норма Расхода |
Расход на Весь объем |
| 1 | Шт | 22 | ГЭСН-07-01-22 | 1 шт | 22 | |
| 2 | Плиты покрытия | Шт | 120 | ГЭСН-07-01-22 | 1 шт | 120 |
| 3 | Электроды | Т | 22(120) | ГЭСН-07-01-22 | 0,1(0,02) | 0,026 |
| 4 | Раствор тяжелый | М3 | 120 | ГЭСН-07-01-22 | 0,087 | 10,44 |
Ведомость инструмента, приспособлений, инвентаря и машин
| №п/п | наименование | Кол-во |
| 1 | Аппаратура бензорезательная в комплекте | 1 |
| 2 | Траверса для подъема ферм с дистанционной расстроповкой | 1 |
| 3 | Аппарат электросварочный в комплекте | 2 |
| 4 | Ключ гаечный 32 | 2 |
| 5 | Ключ гаечный 36 | 2 |
| 6 | Лом стальной длиной 1 м | 2 |
| 7 | Щетка стальная для зачистки закладных деталей | 2 |
| 8 | скребок для зачистки закладных деталей | 1 |
| 9 | Ведро 10 л | 1 |
| 10 | Отвес строительный | 1 |
| 11 | Метр складной металлический | 1 |
| 12 | Рулетка измерительная металлическая | 1 |
| 13 | Канат пеньковый | 2 |
| 14 | Кувалда кузнечная 3,6 кг | 2 |
| 15 | Зубило кузнечное | 2 |
| 16 | Набор электросварщика | 2 |
| 17 | Пояс страховочный | 5 |
| 18 | очки защитные | 2 |
| 19 | Сумка инструментальная | 2 |
| 20 | Скребок для снятия заусенцев | 1 |
| 21 | Люлька инвентарная навесная | По потребн. |
| 22 | лестница инвентарная навесная | 4 |
| 23 | Канат стальной | 48м |
| 24 | Чертилка Æ5 мм длиной 175 мм | 6 пар |
| 25 | рукавицы |
Контроль качества и приемка работ
|
Основные Операции, Подлежащие Контролю |
Подготовка К монтажу Ферм |
Монтаж Ферм |
Сварка Закладных Деталей |
Нанесение Защитного Слоя |
Заделка |
|
Состав Контроля |
Чистота Закладных Деталей ферм И опорных Поверхностей |
Положение Осевых меток, Совмещение Граней рисок |
— |
Толщина Антикоррозийного Покрытия |
Состав Бетонной Заделки и Герметиз. Стыков |
|
Методы и Средства контроля |
Измеритель Визуальный, Стальной метр |
Измеритель Теодолит, Нивелир, Уровень, отвес |
визуально |
Измеритель Магнит толщемер |
Измеритель Визуальный, Стальной метр |
Указания по технике безопасности
1. Работы следует выполнять с соблюдением требований СниП 12.03.01 «техника безопасности в строительстве»
2. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
3. Краны, траверсы и стропы перед эксплуатацией необходимо освидетельствовать и записать результаты в журнал ведения работ.
4. Запрещается подъем сборных ж/б конструкций, не имеющих монтажных петель и меток, обеспечивающих правильную строповку и монтаж.
5. Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
6. Во время перерывов не допускается оставлять поднятые элементы и конструкции на весу.
7. Не допускается нахождение людей на элементах и конструкциях во время их подъема и перемещения.
8. Не допускается выполнение монтажных работ на высоте и в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более.
Расчет ТЭП
|
№ п/п |
Наименование | Ед.изм | показатели | |
| нормативные | принятые | |||
| 1 | Объем работ по технологической карте | М3 | 203,2 | 203,2 |
| 2 | Продолжительность процессов | Смен | 9 | 9 |
| 3 |
Трудоемкость всего объема работ По карте |
Чел-дни | 51,31 | 50 |
| 4 |
Трудоемкость на единицу измерения Объема работ |
Чел-часы | 2,02 | 1,97 |
| 5 |
Выработка рабочего в смену в Натуральном выражении |
М3 | 3,96 | 4,06 |
| 6 | Производительность труда | % | 100 | 102,5 |
| 7 | Затраты машино-смен на весь объем | Маш-смен | 8,9 | 8 |
| 8 | Заработная плата на весь объем работ | Руб | 392,72 | 392,72 |
| 9 |
Средняя сменная зар.плата одного Рабочего |
Руб | 7,65 | 7,85 |
| 10 |
Заработная плата на единицу Измерения объема работ |
руб | 1,93 | 1,93 |
