Технологическая карта

В строительстве различают три вида технологических карт:

1. Типовые технологические карты, не привязанные к строящемуся объекту и местным условиям строительства;

2. Типовые технологические карты, привязанные к возводимому зданию или сооружению, но не привязанные к местным условиям;

3. Рабочие технологические карты, привязанные к строящемуся объекту и местным условиям строительства;

Технологическая карта

1. Область применения.

Характеристика конструктивных элементов и их частей.

Номенклатура (состав) видов работ.

Характеристика условий и особенностей производства работ.

2. Организация и технология строительного процесса.

Указания по подготовке объекта к работам.

План и разрез конструктивной части здания.

Указания по сроку хранения и запасу конструкций и материалов.

График выполнения работ и калькуляция.

Состав звеньев и бригад рабочих.

Методы и последовательность производства работ.

Указания по привязке карт трудовых процессов.

Указания по осуществлению контроля и оценки качества работ.

Решение по охране труда и технике безопасности.

3. Технико-экономические показатели.

Затраты машино-смен на весь объем работ.

Выработка на одного рабочего в смену.

Себестоимость строительно-монтажных работ.

4. Материально-технические ресурсы.

Количество и состав строительных конструкций, деталей и материалов.

Типы и количество машин, инструмента, инвентаря и др.

Потребность в эксплуатационных материалах.

Каждая карта имеет наименование, определяющее трудовой процесс строительного производства, на котором разработана, и шифр. Шифр карты обозначен прописными буквами КТ, №-ов сборника ЕНиР.

Технологическая карта 1

Область применения технологической карты:

Данная технологическая карта разработана на монтаж стропильных ферм и плит покрытия одноэтажного промышленного здания размером 36*60 м.

В состав работ входит:

1. Установка стропильных ферм пролетом 18 м.

2. Сварка стыков ферм с колоннами.

3. Укладка плит покрытия площадью 18 м2.

4. Сварка стыков плиты покрытия с фермой.

33 стр., 16347 слов

Проектирование производства работ по усилению фундамента здания

... работ, которые обеспечивают необходимый фронт работ для усиления фундамента; последовательность производства строительных процессов по устройству железобетонных обойм, разбивку фундамента на захватки, указания по очередности выполнения работ ... применения разрабатываемой технологической карты 2.1 Состав карты Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты (МДС 12-29.2006) ...

5. Заливка швов в плитах покрытия.

Монтажные работы выполняются в летний период времени в 2 смены.

Технология и организация строительного процесса.

1. До начала монтажа должны быть выполнены работы по наладке и приемке монтажных механизмов и оборудования, устройство монтажных приспособлений.

2. Монтаж конструкций каркаса разрешается производить только после инструментальной проверки в соответствии проекту планового и высотного положения фундамента.

3. Установка конструкций на колонны, опирающиеся на фундаменты, допускается после замоноличивания колонн в стаканы и достижения прочности бетона не менее 70 %.

4. Проектное положение ферм должно обеспечиваться совмещением рисок, нанесенных на опорные и монтируемые элементы.

5. Устойчивость ферм в процессе подъема необходимо проверять по работе ферм на продольный изгиб.

6. Строповку ферм производят с применением траверса или стропов, при этом обращается внимание на устойчивость.

7. При монтаже ферм обеспечивается их устойчивость под действием собственного веса, монтажных нагрузок и ветра, что достигается верной последовательностью монтажа, соблюдением размеров опорных площадок, установкой креплений.

8. Плиты покрытия монтируются одновременно с фермами.

9. Порядок укладки плит обеспечивает устойчивость сооружения и возможность сварки закладных деталей.

Технологическая карта 2

10. При укладке плит обеспечиваются ровные площадки опирания плит на опорные элементы и выравниваются плиты.

11. Швы между плитами замоноличиваются бетоном В15.

Ведомость подсчетов объемов работ

Подсчет объемов монтажных работ

№п/п

Наименование

элемента

Ед.

Изм.

Кол-

во

Параметры на 1

элемент

Всего на

здание

Масса,Т. Объем,м3

Длина,

Ширина,

площадь

Объем

бетона,

м3.

Масса,

Т.

1

Плита покрытия

ПГ 3*6-1

Шт.

120

2,6

1,07

18 м2

128,4

312

2

Стропильная

Конструкция

1БДР-18-1

Шт.

22

8,5

3,4

L=18000

H=2500

74,8

187

Подсчет объемов сварочных работ

№п/п

Наименование

элемента

Ед.

изм.

Кол-

во

Кол-во мест

сварки

Длина шва на

1 элемент

Общая длина

шва, м.

1

Плита покрытия

ПГ3*6-1

Шт.

120

4

0,3

36

2

Стропильная

Конструкция

1БДР -18-1

Шт.

22

2

1,2

26,4

Подсчет объемов работ по герметизации и заделке

стыков и швов

№п/п

Наименование

элемента

Ед.

изм.

Кол-

во

Объем работ на

1 элемент

Всего на здание

Кол-во

стыков

Длина шва

м.

Стыков, шт.

Длина шва

м.

1

Плита покрытия

ПГ3*6-1

Шт.

120

——

9

——

1080

Подсчет объемов работ по герметизации и заделке 1

Ведомость подсчета трудоемкости ( калькуляция)

Заработная

Плата,

руб

37,4

144,32

9,61

38,16

101,88

9,83 51,52 392,72

Расценка

Руб.

1,7

6,56

3.64

0.849

0.318

2.73 4,77

Трудоемкость

Выполнения

работ

Маш-час 35,2 36 71,2
Чел-час 176 10,56 144 10,8 69,12 410,48
Норма затрат труда Маш-час 1,6 0.3
Чел-час 8 4 1.2 3 6,4
Объем работ Кол-во 22 2,64 120 3,6 10,8
Ед.изм 1 эл-т

10 м.

шва

1 эл-т

10 м.

шва

100 м.

шва

Состав звена

Кол-во

человек

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

Профессия,

разряд

Монтажник

6 разряда

5 разряда

4 разряда

3 разряда

2 разряда

машинист

крана 6 разр.

Сварщик

5 разряда

Монтажник

4 разряда

3 разряда

2 разряда

машинист

крана 6 разр.

Сварщик

5 разряда

Монтажник

4 разряда

3 разряда

Наименование

работ

Установка

Ферм

Пролетом 18м

Электросварка

Стыков фермы

С колонной

Укладка плит

Покрытия

Площадью 18м2

Электросварка

Стыков плиты

С фермой

Заливка швов

В плитах

покрытия

Итого

основание Е4-1-6 Е22-1-1 Е4-1-7 Е22-1-1 Е4-1-26

Подсчет объемов работ по герметизации и заделке 2

Подсчет объемов работ по герметизации и заделке 3

Выбор монтажного крана

Схема определения основных параметров самоходного крана

Q тр=m эл+m так

Mэл – масса монтируемого элемента

Мтак — масса грузозахватных приспособлений

Нтр.стр=ho+hэ+hз+hc+hп

Ho – превышение опоры монтируемого элемента в монтажном положении над уровнем стоянки крана, м.

Нэ – высота элемента в монтажном положении, м.

Нз – запас по высоте

Нс – высота строповки, м.

Подсчет объемов работ по герметизации и заделке 4

Нп – высота полиспаста, м.

Lтр.стр=( S + d )*( Htp . ctp h ш), м.

Н п+Нс

Нш – высота шарнира пяты стрелы, м.

S – расстояние от края здания или монтируемого элемента до оси стрелы, м.

D– половина ширины (длины) элемента в монтажном положении, м.

а – расстояние от оси вращения крана до шарнира пяты стрелы, м.

Lполн.стр=1тр.стр+а, м.

Таблица расчета технических параметров крана

Наименование

элемента

Q тр=m эл+

m так

Нтр.стр=

ho+hэ+hз+

hc+hп

Lтр.стр=

(S+d)*(Нтр.стр-Нш)

Нп+Нс

Lполн.стр=

1тр.стр+а

Колонна к-120-19 Qтр=9,6 Нтр.стр=10,9м Lтр.стр=4,5 м Lполн.стр=6,0м
Ферма 1БДР-18-1 Qтр=9,3т Нтр.стр=14,0м Lтр.стр=min Lполн.стр= min
Плита пг3*6-1 Qтр=2,75т Нтр.стр=15,8м Lтр.стр=10,4m Lполн.стр=11,9

По справочнику «Строительные краны» подбираем марку монтажного крана МКГ-25БР с гуськом 5 м.

Длина

Грузоподъемность, т Вылет, м Высота подъема, м
min Вылет max Вылет max min max Вылет min Вылет
23,5+5 17 3,2 14 2,9 19 23

Расчет численно-квалификационного состава комплексной бригады

Виды работ

Трудозатраты

Чел-час

монтажники

Сварщик

5 разр.

2 3 4 5 6
Установка ферм 1=18 м 176 35,2 35,2 35,2 35,2 35,2

Сварка стыка фермы

С колонной

10,56 10,56

Установка плит

Покрытия 3*6 м

144 36 72 36

Сварка стыка плиты

С фермой

10,8 10,8
Заливка швов в плитах 69,12 36,54 36,54
итого 410,48 71,2 143,74 107,74 35,2 35,2 21,36
Машинист крана 6 разр. 71,2 71,2

Нш высота шарнира пяты стрелы 1

Проверка

Средний разряд рабочих не должен превышать средний разряд работы

профессия разряд трудоемкость Кол-во человек
Чел-час Чел-дни расчетное принятое
монтажник 6 35,2 4,4 1 1
монтажник 5 35,2 4,4 1 1
монтажник 4 107,74 13,5 3,1 3
монтажник 3 143,74 18 4,1 4
монтажник 2 71,2 9 2,1 2
сварщик 5 21,36 2,7 0,6 1
итого 11,9 12

Средний разряд рабочих

Разряд Принятое число рабочих

Произведение разряда на

число рабочих

6 1 6
5 2 10
4 3 12
3 4 12
2 2 4
итого 12 44

К1=3,6

Средний разряд работы

Разряд Расчетное число рабочих

Произведение разряда на

число рабочих

6 1 6
5 1,6 8
4 3,1 12,4
3 4,1 12,3
2 2,1 4,2
итого 11,9 41,9

К2=3,6

К1=К2, следовательно, численно-квалификационный состав комплексной бригады подобран верно.

Нш высота шарнира пяты стрелы 2

Потребное количество материалов и конструкций

№п/п

Наименование

Материалов

Ед.

изм

Объем

работ

Обоснование

Норма

Расхода

Расход на

Весь объем

1 Шт 22 ГЭСН-07-01-22 1 шт 22
2 Плиты покрытия Шт 120 ГЭСН-07-01-22 1 шт 120
3 Электроды Т 22(120) ГЭСН-07-01-22 0,1(0,02) 0,026
4 Раствор тяжелый М3 120 ГЭСН-07-01-22 0,087 10,44

Ведомость инструмента, приспособлений, инвентаря и машин

№п/п наименование Кол-во
1 Аппаратура бензорезательная в комплекте 1
2 Траверса для подъема ферм с дистанционной расстроповкой 1
3 Аппарат электросварочный в комплекте 2
4 Ключ гаечный 32 2
5 Ключ гаечный 36 2
6 Лом стальной длиной 1 м 2
7 Щетка стальная для зачистки закладных деталей 2
8 скребок для зачистки закладных деталей 1
9 Ведро 10 л 1
10 Отвес строительный 1
11 Метр складной металлический 1
12 Рулетка измерительная металлическая 1
13 Канат пеньковый 2
14 Кувалда кузнечная 3,6 кг 2
15 Зубило кузнечное 2
16 Набор электросварщика 2
17 Пояс страховочный 5
18 очки защитные 2
19 Сумка инструментальная 2
20 Скребок для снятия заусенцев 1
21 Люлька инвентарная навесная По потребн.
22 лестница инвентарная навесная 4
23 Канат стальной 48м
24 Чертилка Æ5 мм длиной 175 мм 6 пар
25 рукавицы

Ведомость инструмента 1

Контроль качества и приемка работ

Основные

Операции,

Подлежащие

Контролю

Подготовка

К монтажу

Ферм

Монтаж

Ферм

Сварка

Закладных

Деталей

Нанесение

Защитного

Слоя

Заделка

Состав

Контроля

Чистота

Закладных

Деталей ферм

И опорных

Поверхностей

Положение

Осевых меток,

Совмещение

Граней рисок

Толщина

Антикоррозийного

Покрытия

Состав

Бетонной

Заделки и

Герметиз.

Стыков

Методы и

Средства

контроля

Измеритель

Визуальный,

Стальной

метр

Измеритель

Теодолит,

Нивелир,

Уровень, отвес

визуально

Измеритель

Магнит толщемер

Измеритель

Визуальный,

Стальной

метр

Указания по технике безопасности

1. Работы следует выполнять с соблюдением требований СниП 12.03.01 «техника безопасности в строительстве»

2. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

3. Краны, траверсы и стропы перед эксплуатацией необходимо освидетельствовать и записать результаты в журнал ведения работ.

4. Запрещается подъем сборных ж/б конструкций, не имеющих монтажных петель и меток, обеспечивающих правильную строповку и монтаж.

5. Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

6. Во время перерывов не допускается оставлять поднятые элементы и конструкции на весу.

7. Не допускается нахождение людей на элементах и конструкциях во время их подъема и перемещения.

8. Не допускается выполнение монтажных работ на высоте и в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более.

Ведомость инструмента 2

Расчет ТЭП

п/п

Наименование Ед.изм показатели
нормативные принятые
1 Объем работ по технологической карте М3 203,2 203,2
2 Продолжительность процессов Смен 9 9
3

Трудоемкость всего объема работ

По карте

Чел-дни 51,31 50
4

Трудоемкость на единицу измерения

Объема работ

Чел-часы 2,02 1,97
5

Выработка рабочего в смену в

Натуральном выражении

М3 3,96 4,06
6 Производительность труда % 100 102,5
7 Затраты машино-смен на весь объем Маш-смен 8,9 8
8 Заработная плата на весь объем работ Руб 392,72 392,72
9

Средняя сменная зар.плата одного

Рабочего

Руб 7,65 7,85
10

Заработная плата на единицу

Измерения объема работ

руб 1,93 1,93