Важным этапом при проектировании угольных предприятий является расчет оптимальной схемы электроснабжения предприятия.
Курсовая работа «Электроснабжения обогатительной фабрики» выполняется на основе места прохождения первой преддипломной практики. В нашем случае рассчитывается схема ЦОФ «Сибирь».
Центральная обогатительная фабрика Сибирь была построена в 1974 году. Генеральный проектировщик – Сибгиппрошахт, г. Новосибирск. Сферой деятельности фабрики является обогащение коксующихся рядовых углей с целью выработки угольного концентрата для металлургической промышленности стран СНГ и дальнего зарубежья.
Проектная мощность по переработки рядового угля – 5,6 млн. тонн в год. В результате модернизации и усовершенствований, производительность выросла до 7,4 млн. тон в год. В данных экономических условиях производительность за 2006 год составляет около 6 млн. тонн в год.
На фабрике используют следующие методы обогащения:
- гравитационные;
- в тяжелых средах;
- флотационные.
С получением
- концентрат;
- промпродукт;
- отходы
Технологическая схема фабрики включает следующие основные операции:
- предварительное грохочение угля по зерну 150 мм на грохоте ГЦЛ – 3-1(2шт.);
- ручную выборку породы и посторонних предметов;
- дробление надрешетного продукта грохотов ГЦЛ-3-1 (крупностью более 150 мм) в дробилках ДКУ – 1М (2шт.);
- мокрую подготовительную классификацию угля по зерну 18 мм на грохотах ГИСТ — 72 (4 шт.);
- дешламацию угля класса 0-18 мм на ситах OSO (2 шт.
по зерну 0,5 мм),(2шт. по зерну 1,6 мм);
- обогащение угля класса 18 -250 мм на тяжелосредных сепараторах СКВП – 32 и СТЦ – 200 (сепаратор тяжелосредный цепной) с выделением отходов и микста;
- промывку микста от магнетита на грохотах ГИСТ – 72 (2шт.);
- обогащение микста на двух тяжелосредных сепараторах СКВП – 20 с выделением концентрата и промпродукта;
- регенерацию некондиционной суспензии с грохотов ГИСЛ – 62 полсе промывки крупного концентрата и промпродукта;
- промывку и обезвоживание концентрата, промпродукта и отходов на шести грохотах ГИСЛ – 62А;
- обогащение угля класса 0,5 – 18 мм на четырех отсадочных машинах ОМ 18 с выделением концентрата и периодически промпродукта;
- обезвоживание мелкого концентрата после багер – элеваторов ЭО СБ -12 (4 шт.) в центрифугах ФВВ – 1000 (8 шт.);
- обезвоживание промпродукта на грохотах ГСЛ -42 (4 шт.) и в центрифугах ФВВ – 1121У-02 (2 шт.);
- обогащение угля крупностью 0,2 – 1,6 мм на спиральном сепараторе LD -4 с выделением концентрата и отходов;
- обезвоживание концентрата спирального сепаратора на дуговом сите и высокочастотном грохоте;
- обезвоживание отходов отсадочных машин и спирального сепаратора на обезвоживающих элеваторах ЭО -6 этих машин;
- классификацию шлама перед флотацией и перед спиральным сепаратором в гидроциклонах ГЦ-360 (12 шт.)
- обогащение угля (шлама) крупностью 0-0,5 мм на флотационных машинах типа ФМ (6 шт.) с выделением концентрата и отходов, с двумя способами подготовки пульпы перед флотацией;
- в АКП-2 и в грануляторах;
- фильтрацию флотоконцентрата на дисковых вакуум-фильтрах ДУ-250-3,75 (8 шт.);
- сгущение и осветвление отходов флотации в радиальных сгустителях (2 шт.) с периферическим приводом П-30. Сгущенные отходы сбрасываются в гидроотвал, слив подается в систему оборотной и технической воды;
- сушку смеси мелкого концентрата отсадочных машин, кека с фильтров и концентрата спирального сепаратора в сушильных барабанах СБ 3,5*22 (5 шт.).
9 стр., 4487 слов
Обогащение полезных ископаемых (3)
... полезное ископаемое Задание 7 Определить выход продукта обогащения угля, зольность исходного угля, рассчитать извлечение горючей массы в продукты обогащения. Название продукта % % Концентрат 81,4 8,7 Промпродукт ; 29,8 Отходы ... 6 Привести схему и описать принцип работы обогатительных машин. ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА — предназначена для обогащения полезных ископаемых отсадкой. Разделение на отсадочной машине ...
Цели курсовой работы: — расчет основных параметров схемы электроснабжения обогатительной фабрики.
Цоф «Сибирь» получает питание по линии ЛЭП -110 от Томусинской ГРЭС. Потребителями электроэнергии является конвейерные линии, вакуум- насосы, дымососы, углесосы, электроцех, мехцех.
Задачи: анализ схемы электроснабжения фабрики; составление таблицы электропотребителей; расчет и выбор трансформаторов напряжения; расчет и выбор кабелей и проводов электроснабжения; расчет токов короткого замыкания; выбор и расчет вспомогательного электрооборудования
1.ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ СХЕМЫ ВНЕШНЕГО
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
При проектировании электроснабжения обогатительной фабрики следует руководствоваться следующими положениями:
-
распределительное устройство (РУ) 6 (10) кВ ГПП должно иметь одну систему сборных шин, секционированную по числу вводов с напряжением 6 (10) кВ;
-
подстанции рекомендуется проектировать без обслуживающего персонала с применением устройств автоматики (АВР, АПВ и др.);
При определении конкурентоспособных вариантов схем внешнего электроснабжения и напряжения электрического тока для угольных предприятий необходимо исходить из следующих основных технических и нормативных положений. Рассмотрение экономических и технических вопросов электроснабжения должно находиться в тесной связи с самым важным в электроснабжении горных предприятий вопросом–бесперебойностью электроснабжения. Для каждой категории потребителей необходимо обеспечить требуемую надежность работы электрической сети, используя:
Электроснабжение населенных пунктов, предприятий и зданий
... схемы. Построение схемы зависит от ряда факторов, основными из которых являются: напряжение сети, уровня электрических нагрузок, требования к надежности электроснабжения, ... ущерб потребителю и самой энергетической системе. Электроснабжение производственных предприятий и населенных пунктов в сельской местности ... быть обнаружена и устранена достаточно быстро. Питание жилых домов высотой 9-16 этажей ...
-
увеличение электрической и механической прочности всех рабочих элементов сети с одновременным сокращением числа этих элементов, т.е. разумным упрощением схем.
Выбор схем электроснабжения производится с учетом:
-
числа, мощности, напряжения и расположения источников питания;
При выборе упрощенных схем электроснабжения в первую очередь следует использовать схемы питания горных предприятий:
-
глубокий ввод 35–220 кВ, выполняемый в виде двух радиальных воздушных линий, подключаемый к трансформаторам ГПП со стороны высшего напряжения по схеме «H».
Сооружение собственного источника питания может предусматриваться:
-
при строительстве объекта в удаленном районе, не имеющем связи с энергосистемой, или при недостатке мощности в энергосистеме данного района;
Ниже приводятся наиболее характерные схемы внешнего электроснабжения горных предприятий.
Схема радиального питания без трансформаторов в конце линии, применяется для электроснабжения небольших предприятий (с расчетным максимумом нагрузки до 2000 кВт) с расстоянием до источника питания 1,5–2км. Для секционирования сборных шин на ГПП применяется выключатель, позволяющий автоматически восстанавливать питание всех потребителей в случае исчезновения напряжения на одной из линий. Эта схема проста, обеспечивает высокую степень надежности и легко поддается автоматизации. Недостаток схемы – трудный пуск короткозамкнутых мощных электродвигателей 6 кВ, особенно если они расположены на значительном расстоянии от ГПП.
Схемами глубокого ввода 35–220 кВ радиальными линиями без выключателей (с выключателями) на стороне высшего напряжения ГПП. Предусматривается трансформация в месте перехода от схемы внешнего электроснабжения к схеме внутреннего электроснабжения. Схема без выключателей на стороне высшего напряжения рекомендуется как более экономичная в исполнении и не менее надежная в эксплуатации, чем схема с выключателями на стороне высшего напряжения. Однако применение первой из этих схем возможно только для тех случаев, когда операции по включению и отключению трансформаторов не проводятся ежедневно (например, с целью соблюдения экономически целесообразного режима работы).
Если отключения и включения трансформаторов происходит ежедневно, следует выбирать вторую схему. Эти схемы целесообразны для электроснабжения предприятий с расчетным максимумом нагрузки более 3000–5000 кВт и при любых расстояниях до источников питания.
При наличии на предприятии собственной электростанции (размещенной, как правило, вне центра нагрузок) схемой предусматривается глубокий ввод от энергосистемы и распределение электроэнергии по электроустановкам на генераторном напряжении.
