Исходные данные для проектирования находим по трехзначному шифру, который определяем по номеру зачетной книжки.
Номер зачетной книжки — 06076.
Сумма второй и пятой цифр номера зачетной книжки: 6 + 6 = 12, принимаем первую цифру шифра — 2. Вторая и третья цифры равны соответственно двум последним в номере зачетной книжки. Итак, шифр — 276.
Исходные данные для проектирования по шифру 276:
- схема несущих конструкций — трехшарнирная клеефанерная рама из прямолинейных элементов для сельскохозяйственного здания;
пролет здания — l = 24 м;
H к
шаг рам — B = 4.5 м;
S g
тепловой режим здания — отапливаемый .
1. Компоновка конструктивной схемы здания
1.1 Выбор несущих и ограждающих строительных конструкций
1.1.1 Поперечная рама
Согласно исходным данным поперечная рама трехшарнирная клеефанерная из прямолинейных элементов пролетом 24 м с высотой стойки до карнизного узла 3 м, поэтому принимаем марку рамы РДП24-3. Рама имеет коробчатое сечение своих элементов — ригеля и стоек, которые в свою очередь состоят из клеедосчатых поясов и фанерных стоек.
В коньковом и опорных узлах сечение рамы сплошное, состоящее из досок длиной 0.7 м. Это необходимо для крепления двух полурам накладками в коньковом узле и крепления рамы к фундаменту в опорных узлах. Кроме того, в карнизном узле и в середине пролета полурамы сечение тоже должно быть сплошным для крепления связей по ригелю и стойкам.
Наличие ребер жесткости обусловлено сортаментом фанерных листов 1500 * 1500 мм. К ребрам жесткости крепят «внахлест» фанерные листы. Сами ребра жесткости служат для опирания ограждающих конструкций.
Конструкционным материалом для рамы служат сосновые доски и березовая фанера марки ФСФ, сорта В/ВВ. Склеивание элементов ведут водостойким фенолформальдегидным клеем КБ-3.
H к
L = N * B,
где N — количество шагов.
L = 11 * 4.5 = 49.5 м.
Высота сечения рамы в карнизном узле:
h = (l / 30 ÷ l / 12),
h = (24/30 ÷ 24/12) = 0.8 ÷ 2 м.
Принимаем высоту сечения в карнизном узле:
h = δ * n,
где δ — толщина доски после острожки,
n — количество досок в сечении по высоте.
Виды гражданских зданий и их элементы
... и др., отличительная особенность которых — наличие зальных помещений с пролетами больших размеров. Гражданские здания по этажности делятся на: одноэтажные; малоэтажные — высотой до 3 эт., применяемые преимущественно ... по грунту; 12 - перегородка; 13 - пол (линолеум) по подготовке; 14 - сборный карнизный элемент; 15 - пароизоляиия; 16 - утеплитель; 17 - люк - выход на крышу; 18 - цементная стяжка; ...
h = 27 * 40 = 1080 мм.
Высота сечения в пяте стойки:
h п ≥ 0.4 * h,
h п
h п
Высота сечения в коньке:
h к ≥ 0.3 * h,
h к
h к
Определение необходимых геометрических размеров (обозначения см. рисунок 1).
Принимаем уклон кровли: i = 1/4, тогда угол наклона кровли к горизонтали:
α 1 = arctgi,
α 1
α 6
α 7
ab = bc / cosα 7 = h / cosα7, ab = 1080/cos37.98° = 1370 мм.
3e = 3f = ag = gс = ab * sinα 7/ 2,3e = 3f = ag = gс = 1370 * sin37.98°/ 2 = 422 мм.
aс = ad = ag + gс = 422 + 422 = 843 мм.
3e = 3f = 34
Высота рамы от обреза фундамента:
H = H к + i * l / 2,H = 3000 + 0.25 * 24000/2 = 6000 мм.
α 2 = arctg ( (H — Hк + ag — hк / 2) / ( (l — h) / 2)),
α 2 = arctg ( (6000 — 3000 + 422 — 350/2) / ( (24000 — 1080) / 2)) = 15.82°.
3k = 34 * cosα 2, 3k = 422/cos15.82° = 438 мм.
4k = 34 * sinα 2, 4k = 420/sin15.82° =115 мм.
α 3 = arctg ( (H — Hк + ac — hк ) / ( (l — 2 * h) / 2)),
α 3 = arctg ( (6000 — 3000 + 840 — 350) / ( (24000 — 2 * 1080) / 2)) = 17.74°.
α 4 = arctg ( (h / 2 — hп / 2) / (Hк — ag)),
α 4 = arctg ( (1080/2 — 650/2) / (3000 — 422)) = 4.77°.
2f = 3f * tgα 4, 2f = 422 * tg4.77° = 35 мм.
11’ = 01’ * tgα 4, 11’ = 900 * tg4.77° = 75 мм.
Окончательно имеем:
α 1 = 14.04°, α 2 = 15.82°, α 3 = 17.74°, α 4 = 4.77°, α 5 = 1.78° ≈ 0, α 6 = 52.02°, α 7 = 37.98°. ag = gc = 3e = 3f = 34 = 422 мм, h = cb = db = 1080 мм, 2f = 35 мм, 3k = 438 мм, 4k = 115 мм.
Схема полурамы изображена на рисунке 1.
Рисунок 1. Схема полурамы
1.1.2 Фахверк
Торец здания выполняется при помощи самостоятельных стоек (брус 200 * 200 мм — СФ) и ригелей (доски 200 * 50 мм), которые воспринимают временную ветровую нагрузку и постоянную нагрузку от собственного веса, конструктивных элементов и стенового ограждения. Торцевые стойки передают нагрузку от ветра на горизонтальные связи (ГС2).
Конструкция торцевого фахверка представляет собой жесткую неизменяемую систему в своей плоскости. Для этого установлены подкосы в пролетах между торцевыми стойками. Расположение фахверковых стоек в плане изображено на рисунке 4.
1.1.3 Покрытие
Проектирование двухэтажного здания индивидуального жилого дома
... поперечные стены несущие. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой всех конструктивных элементов, с ... элементами является наслонные стропила. На плитах покрытия произведено утепление керамзитом. По стропильным ... Наименование помещения Тип пола по проекту Схема пола Элементы пола и их толщина ... нагрузка 15 кПа - 24 кПа Снеговой район IV 1.1.2 Объемно-планировочные решения Здание ...
Рисунок 2. Состав покрытия
r о =
Принимаем утеплитель из 1 слоя минераловатных плит толщиной 120 мм. Состав покрытия приведен на рисунке 2.
1.1.4 Стеновое ограждение
В продольных стенах в качестве стеновых панелей применяются плиты аналогичные рядовым кровельным с размерами 900 * 4500 мм (марка ПС1).
В торцевой части здания располагаются следующие стеновые панели: ПС2 (1200 * 6000), ПС3 (900 * 6000) а также доборные панели ПС4, ПС5, ПС6, ПС7. Схема раскладки стеновых панелей в торце здания изображена на рисунке 3.
Рисунок 3. Схема раскладки стеновых панелей в торце здания
1.2 Обеспечение пространственной жесткости здания
В поперечном направлении жесткость здания обеспечивается поперечными трехшарнирными рамами.
В продольном направлении жесткость здания обеспечивается:
1) горизонтальными связями (ГС) в крайних пролетах здания и по его длине на расстоянии 16 м (воспринимают ветровую нагрузку, действующую на торец здания),
2) деревянными распорками (Р1 и Р2) в каждом шаге по обе стороны от конькового шарнира,
3) вертикальными связями (ВС) между стойками в крайних пролетах здания и по его длине на расстоянии 16 м (воспринимают ветровую нагрузку, действующую на торец здания, а так же необходимы для раскрепления стоек от потери устойчивости из плоскости рамы),
4) продольными рёбрами клеефанерных плит покрытия.
Расположение связей изображено на рисунках 4 и 5.
Рисунок 4. Схема расположения элементов каркаса и покрытия
.
Рисунок 5. Расположение элементов каркаса и покрытия в разрезе
2. Проектирование покрытия
2.1 Исходные данные
Пролет здания — l = 24 м.
S g
Тепловой режим здания — отапливаемый.
b п *
b 0
2.2 Материалы
δ 1
Характеристики фанеры клееной березовой марки ФСФ сорта В/ВВ:
Е ф
R ф. и.
R ф. с. =
R ф. р.
R ф. ск.
Характеристики древесины сосны II сорта:
Е д
R и
R ск
2.3 Определение количества продольных рёбер
Предварительно высота ребра плиты определяется по формуле:
h p
По сортаменту принимаем доску h * b = 150 * 50 мм. С учётом острожки рёбер с двух сторон под склеивание получим окончательную высоту и ширину ребра:
h p = h — 2 * δост ,
b p = b — 2 * δост ,
h p
b p
Максимальное расстояние между осями рёбер определяем из работы верхней обшивки толщиной δ на местный изгиб от монтажной нагрузки 1.2 кН по формуле:
а = 1.1 * δ 1 2 * Rф. и.,
а = 1.1 * 82 * 6.5 = 457.6 мм.
Назначим количество продольных ребер n = 4 с общей шириной:
Σb р
Расстояние в свету между рёбрами:
a 0 = (b0 — (n + 1) * bp ) / (n — 1),
a 0
Расстояние между осями рёбер:
а = а 0 + bp ,
а = 421 + 45 = 467 мм > 457 мм,
увеличим количество продольных ребер — n = 5 с общей шириной:
Σb р
Расстояние в свету между рёбрами:
a 0
Расстояние между осями рёбер:
а = 305 + 45 = 350 мм < 457 мм.
Рисунок 6. Поперечное сечение клеефанерной плиты
2.4 Расчёт плиты
2.4 .1 Геометрические характеристики сечения
Р н
Расчетная нагрузка:
Р = Р н * gf ,
Р = 1 * 1.2 = 1.2 кН.
Изгибные напряжения в верхней обшивке поперек волокон должны быть меньше сопротивления фанеры изгибу:
σ и =Mmax / Wф = 6 * P * a / (8 * δ1 2 ) < Rф . и .,
σ и
Конструктивная ширина плиты:
b = b 0 — bp ,
b = 1490 — 45 = 1445 мм.
l п
тогда расчётная ширина фанерных обшивок:
b расч = 0.9 * b,
b расч
Расчётные сечения: верхней обшивки:
F ф в = δ1 * bрасч ,
F ф в
F ф н = δ2 * bрасч ,
F ф н
F р = bp * hp * n,
F р
Определяем отношение:
Е д / Еф
Приведенная площадь поперечного сечения:
F пр = (Fф в + Fф н ) + Fр * Ед / Еф ,
F пр
Статический момент приведенного сечения относительно оси, совмещенной с нижней гранью нижней обшивки:
S пр = Fф в * (hпр — δ1/ 2) + Fф н * δ2/ 2 + Fр * (hр / 2 + δ2 ) * Ед / Еф ,
h пр
h пр =
S пр
Положение центра тяжести приведенного сечения (расстояние от нижней грани плиты до центра тяжести):
y 0 = Sпр / Fпр ,
y 0 = 4481654/54427 = 82 мм.
Приведённый момент инерции, относительно центра тяжести сечения:
I пр = bрасч * δ1 3/ 12 + Fф в * (hпр — y0 — δ1/ 2) 2 + bрасч * δ2 3/ 12 + Fф н * (y0 — δ2/ 2) 2 + (bp * hp 3 * n / 12 + Fр * (y0 — δ2 — hp / 2) 2 ) * Ед / Еф ,
I пр
Приведённые моменты сопротивления:
W пр н = Iпр / y0, Wпр в = Iпр / (hпр — y0 ).
W пр н
2.4.2 Сбор нагрузок и определение расчетных усилий
Нагрузка на 1 м 2 плиты определена в таблице 1 (состав покрытия — рисунок 2).
Таблица 1
Нагрузка на 1 м 2 плиты
Нагрузка | Нормативная нагрузка, кН/м 2 | Коэффициент надежности по нагрузке | Расчетная нагрузка, кН/м 2 |
Постоянная | |||
Слой изопласта К qк1 = 5 кг/м2 ( ТУ 5774-005-05766480-95) | qк1 * g * γ n / 1000 = 5 * 9.81 * 0.95/1000 = 0.047 | 1.3 | 0.061 |
Слой изопласта П qк2 = 5.5 кг/м2 ( ТУ 5774-005-05766480-95) | qк2 * g * γ n / 1000 = 5.5 * 9.81 * 0.95/1000 = 0.051 | 1.3 | 0.067 |
Слой рубероида qк3 = 5 кг/м2 ( ГОСТ 10923-93) | qк3 * g * γ n / 1000 = 5 * 9.81 * 0.95/1000 = 0.047 | 1.3 | 0.061 |
Фанера клеёная (2 обшивки) dф = 0.014 м,rф = 600 кг/м3 ( ГОСТ 8673-93) | rф * dф * g * γ n / 1000 = 600 * 0.014 * 9.81 * 0.95/1000 = 0.078 | 1.1 | 0.086 |
Картон qк = 3 кг/м2 ( ГОСТ 9347-74) | qк * g * γ n / 1000 = 3 * 9.81 * 0.95/1000 = 0.028 | 1.1 | 0.031 |
Продольные ребра сечением bр * hр = 45 * 145 мм, n = 5 шт, rд = 500 кг/м3 (ГОСТ 24454-80) | rо * bр * hр * n * g * γ n / (1000 * b) = 500 * 0.045 * 0.145 * 5 * 9.81 * 0.95/ (1000 * 1.5) = 0.101 | 1.1 | 0.111 |
Бруски образующие четверти b * h = 45 * 70 мм, n = 2 шт, rд = 500 кг/м3 (ГОСТ 24454-80) | rо * bр * hр * n * g * γ n / (1000 * b) = 500 * 0.045 * 0.07 * 2 * 9.81 * 0.95/ (1000 * 1.5) = 0.020 | 1.1 | 0.022 |
Прижимные бруски b * h = 25 * 25 мм, n = 8 шт, rд = 500 кг/м3 (ГОСТ 24454-80) | rо * bр * hр * n * g * γ n / (1000 * b = 500 * 0.025 * 0.025 * 8 * 9.81 * 0.95/ (1000 * 1.5) = 0.016 | 1.1 | 0.017 |
Минераловатные плиты dо = 0.12 м,rо = 75 кг/м3 (ГОСТ 9573-96) | rо * dо * g * γ n / 1000 = 75 * 0.12 * 9.81 * 0.95/1000 = 0.084 | 1.2 | 0.101 |
Слой битума dб = 0.002 м, rб = 1000 кг/м3 (ГОСТ 6617-76) | rб * dо * g * γ n / 1000 = 1000 * 0.002* 9.81 * 0.95/1000 = 0.019 | 1.3 | 0.024 |
ИТОГО | qн. пост = 0.490 | — | qр. пост = 0.580 |
Временная | |||
Снеговая нагрузка | 0.56 | 1.43 | 0.8 |
ВСЕГО | qн = 1.050 | qр = 1.380 |
Погонная нормативная и расчетная нагрузки:
q н = qн * bп , q = qр * bп ,
q н
q = 1.38 * 1.5 = 2.07 кН/м.
Расчетный пролет плиты:
l p = lп — 20 — 2 * 2 * lоп / 3 (мм),
l оп
l p
Изгибающий момент:
М мах
Поперечная сила:
Q max
2.4.3 Расчёт плиты по первой группе предельных состояний
а) Проверка устойчивости верхней сжатой обшивки плиты
Проверку устойчивости сжатой обшивки проводим по формуле:
σ c = Mрасч / (φф * Wпр в ) ≤ Rф. с ,
φ ф
φ ф
σ c = 5.01 * 106/ (0.71 * 2192520) = 3.2 МПа < Rф. с = 12 МПа,
следовательно, устойчивость верхней сжатой обшивки плиты обеспечена.
б) Проверка прочности нижней растянутой обшивки плиты
Проверку прочности растянутой обшивки проводим по формуле:
σ р = Mрасч / Wпр н ≤ mв * Rф. р ,
m в
σ р
следовательно, прочность нижней растянутой обшивки плиты обеспечена.
в) Проверка прочности крайних волокон рёбер
Напряжения в рёбрах плиты:
в крайнем сжатом волокне:
σ и = Mрасч * y1/ Iпр ≤ Rи ,
у 1 =
σ и
следовательно, прочность крайнего сжатого волокна рёбра плиты обеспечена;
в крайнем растянутом волокне:
σ и = Mрасч * y2/ Iпр ≤ Rи ,
у 2 =
σ и
следовательно, прочность крайнего растянутого волокна рёбра плиты обеспечена.
г) Проверка прочности на скалывание обшивки по шву
Проверка касательных напряжений по скалыванию между шпонами фанеры верхней обшивки в местах приклеивания её к рёбрам:
τ = Q max * Sф / (Iпр * Σbр ) ≤ Rф. ск ,
S ф
S ф = Fф в * (hпр — y0 — δ1/ 2),
S ф
τ = 4.55 * 756401 * 103/ (168172612 * 225) = 0.09 МПа < Rф. ск = 0.8 МПа,
следовательно, прочность на скалывание обшивки по шву обеспечена.
д) Проверка прочности на скалывание продольных ребер плиты
Проверку прочности на скалывание продольных ребер плиты проверяем по формуле:
τ = Q max * Sпр / (Iпр * Σbр ) ≤ Rск ,
S пр
S пр
следовательно, прочность на скалывание продольных ребер плиты обеспечена.
2.4 .4 Расчёт плиты по второй группе предельных состояний
Для относительного прогиба плиты должно выполнятся условие:
f / l = 5 * q н * lp 3/ (384 * 0.7 * Eф * Iпр ) ≤ 1/250,f / l = 5 * 1.57 * 44003/ (384 * 0.7 * 9000 * 168172612) = 0.0016 < 1/250 = 0.004,
следовательно, относительный прогиб плиты меньше максимально допустимого.
2.4 .5 Расчёт компенсатора
Над опорой плиты может произойти поворот торцевых кромок и раскрытие шва шириной:
а ш = 2 * hоп * tgΘ,
h оп
Θ — угол поворота опорной грани плиты:
tgΘ = p сн * l3/ (24 * Eф * Iпр ),
p сн
p сн = S * bп ,
p сн
tgΘ = 1.2 * 44003/ (24 * 9000 * 168172612) = 0.003.
а ш
δ сп
Напряжение при изгибе стеклопластика:
σ = а ш * Eст * δсп / (π * R2 ) ≤ Rст. и ,
Е ст
R ст. и
R = 50 мм- радиус скругления.
σ = 0.1 * 300 * 5/ (π * 502 ) = 0.17 МПа < Rст. и = 1.5 МПа, следовательно, прочность обеспечена.
3. Проектирование рамы
3.1 Расчетная схема рамы. Сбор нагрузок на раму
3.1 .1 Расчетная схема рамы
Расчетная схема — трехшарнирная рама с шарнирами в опорах и коньке. Очертание рамы принято по линии, соединяющей центры тяжести сечений.
Координаты центров тяжести сечений рамы определяются из чертежа рамы. Начало координат располагается в центре опорного шарнира.
Высота расчетной схемы рамы:
l рам.
Проекция длины стойки на вертикальную ось:
l с.
Проекция длины ригеля на вертикальную ось:
l р.
Длина расчетной схемы рамы:
l рам. x = l — hп ,
l рам.
Проекция длины стойки на горизонтальную ось:
l с.
Проекция длины ригеля на горизонтальную ось:
l р. x = 0.5 * lрам. x — lс. x ,
l р.
Расчетная схема поперечной рамы изображена на рисунке 7.
Рисунок 7. Расчетная схема поперечной рамы
3.1.2 Постоянная нагрузка
Нагрузка на 1 м 2 плиты (постоянная и снеговая) определена в таблице 1.
Постоянная нагрузка на 1 п. м. ригеля от веса кровли:
. пост
Расчетный собственный вес рамы:
q св = (qн. пост + S0 ) * B * γf / ( (1000/ (l * kсв )) — 1),
q св
Постоянная нагрузка на 1 п. м. ригеля рамы:
q = q кр + qсв ,
q = 2.53 + 1.43 = 3.96 кН/м.
3.1.3 Снеговая нагрузка
Снеговая нагрузка на 1 п. м. ригеля:
s = B * S / cosα 1, s = 4.5 * 0.56/cos14.04° = 2.60 кН/м.
3.1.4 Ветровая нагрузка
Расчетная погонная ветровая нагрузка на i -ую сторону рамы:
W i = Wm * В * γf = W0 * k * cei * В* γf ,
где W m — нормативное значение средней составляющей ветровой нагрузки W m на высоте z < 10 мнад поверхностью земли:
W m = W0 * k * cei ,
k — коэффициент, учитывающий изменение ветрового давления по высоте, k = 1. сei — аэродинамический коэффициент, зависящий от отношения Hк / l и α, при α = 14.04°, Hк / l = 3/24 = 0.125: со стороны левой стойки рамы: сe1 = 0.8,со стороны правой стойки рамы: сe2 = — 0.5,со стороны левого ригеля рамы: сe3 = 0.01,со стороны правого ригеля рамы: сe4 = — 0.4.
Расчетная погонная ветровая нагрузка при действии ветра слева на:
W 1
W 2
W 3
W 4
Разложим ветровую нагрузку, действующую нормально к скатам кровли на вертикальную и горизонтальную составляющие:
левом (правом) ригеле рамы:
W 3 (4) в = W3 (4) * cosα1, W3 (4) г = W3 (4) * sinα1 .
W 3 в
W 3 г
W 4 в
W 4 г
3.2 Статический расчет рамы
3.2.1 Усилия от постоянной нагрузки
Опорные реакции от постоянной нагрузки:
V q =
Распор от постоянной нагрузки
H q = HAq = HBq = q * lрам. x 2/ (8 * lрам. y ),
H q
Изгибающие моменты в i -ом сечении полурамы от постоянной нагрузки:
M qi = Vq * xi — 0.5 * q * xi 2 — Hq * yi ,
x i , yi
y i = y3 + (xi —
x i = yi *
Продольная и поперечная силы в i -ом сечении полурамы от постоянной нагрузки:
N qi = — (Vq — q * xi ) * sinφi — Hq * cosφi ,
Q qi = — (Vq — q * xi ) * cosφi + Hq * sinφi ,
φ i
Расчет изгибающих моментов, продольных и поперечных сил в i -ом сечении полурамы от постоянной нагрузки проведем в таблице 2.
Таблица 2
Расчет усилий в i -ом сечении полурамы от постоянной нагрузки
Сечение | Координаты сечения | xi 2 | Vq * x i | 0.5 * q * xi 2 | Hq * yi | Mq i | φi | (Vq — q * xi ) | Nqi | Qqi | |
xi | yi | ||||||||||
— | м | м | м 2 | кН*м | кН*м | кН*м | кН*м | градус | кН | кН | кН |
0 | 0 | 0 | 0.000 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 85.23 | 46.26 | -49.9 | 42.4 |
1 | 0.075 | 0.900 | 0.006 | 3.5 | 0.0 | 41.7 | -38.3 | 85.23 | 45.96 | -49.7 | 42.4 |
2 | 0.180 | 2.157 | 0.032 | 8.3 | 0.1 | 100.0 | -91.7 | 85.23 | 45.54 | -49.2 | 42.4 |
3 | 0.215 | 2.578 | 0.046 | 9.9 | 0.1 | 119.5 | -109.7 | 85.23 | 45.40 | -49.1 | 42.4 |
4 | 0.621 | 2.693 | 0.386 | 28.7 | 0.8 | 124.9 | -96.9 | 15.82 | 43.80 | -56.5 | -29.5 |
4л | 0.727 | 2.723 | 0.529 | 33.6 | 1.0 | 126.2 | -93.7 | 15.82 | 43.38 | -56.4 | -29.1 |
5 | 1.175 | 2.850 | 1.381 | 54.4 | 2.7 | 132.1 | -80.5 | 15.82 | 41.60 | -55.9 | -27.4 |
6 | 2.675 | 3.275 | 7.156 | 123.7 | 14.2 | 151.8 | -42.3 | 15.82 | 35.66 | -54.3 | -21.7 |
7 | 4.175 | 3.700 | 17.431 | 193.1 | 34.5 | 171.5 | -12.9 | 15.82 | 29.71 | -52.7 | -16.0 |
8 | 5.675 | 4.125 | 32.206 | 262.5 | 63.8 | 191.2 | 7.5 | 15.82 | 23.77 | -51.1 | -10.2 |
9 | 7.175 | 4.550 | 51.481 | 331.9 | 102.0 | 210.9 | 19.0 | 15.82 | 17.83 | -49.5 | -4.5 |
10 | 8.675 | 4.975 | 75.256 | 401.3 | 149.1 | 230.6 | 21.6 | 15.82 | 11.89 | -47.8 | 1.2 |
11 | 10.175 | 5.400 | 103.531 | 470.7 | 205.1 | 250.3 | 15.2 | 15.82 | 5.94 | -46.2 | 6.9 |
12 | 11.675 | 5.825 | 136.306 | 540.0 | 270.0 | 270.0 | 0.0 | 15.82 | 0.00 | -44.6 | 12.6 |
3.2.2 Усилия от снеговой нагрузки
Опорные реакции от снеговой нагрузки:
V s = VAs = VBs = s * lрам . x / 2,
V s =
Распор от снеговой нагрузки:
H s = HAs = HBs = s * lрам . x 2/ (8 * lрам . y ),
H s = 2.60 * 23.352/ (8 * 5.825) = 30.39 кН.
Изгибающие моменты i -ом сечении полурамы от снеговой нагрузки:
M si = Vs * xi — 0.5 * s * xi 2 — Hs * yi ,
Продольная и поперечная силы в i -ом сечении полурамы от снеговой нагрузки:
N si = — (Vs — s * xi ) * sinφi — Hq * cosφi ,
Q si = — (Vs — s * xi ) * cosφi + Hq * sinφi .
Расчет изгибающих моментов, продольных и поперечных сил в i -ом сечении полурамы от снеговой нагрузки проведем в таблице 3.
Таблица 3
Расчет усилий в i -ом сечении полурамы от снеговой нагрузки
Сечение | Координаты сечения | xi 2 | V s * x i | s * x i 2/ 2 | H s * yi | Msi | φi | (V s — s * xi ) | N si | Q si | |
xi | yi | ||||||||||
— | м | м | м 2 | кН*м | кН*м | кН*м | кН*м | градус | кН | кН | кН |
0 | 0 | 0 | 0.000 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 85.23 | 30.33 | -32.75 | 27.77 |
1 | 0.075 | 0.900 | 0.006 | 2.3 | 0.0 | 27.4 | -25.1 | 85.23 | 30.13 | -32.55 | 27.78 |
2 | 0.180 | 2.157 | 0.032 | 5.5 | 0.0 | 65.5 | -60.1 | 85.23 | 29.86 | -32.28 | 27.81 |
3 | 0.215 | 2.578 | 0.046 | 6.5 | 0.1 | 78.4 | -71.9 | 85.23 | 29.77 | -32.19 | 27.81 |
4 | 0.621 | 2.693 | 0.386 | 18.8 | 0.5 | 81.9 | -63.5 | 15.82 | 28.71 | -37.07 | -19.34 |
4л | 0.727 | 2.723 | 0.529 | 22.0 | 0.7 | 82.8 | -61.4 | 15.82 | 28.44 | -36.99 | -19.08 |
5 | 1.175 | 2.850 | 1.381 | 35.6 | 1.8 | 86.6 | -52.8 | 15.82 | 27.27 | -36.68 | -17.96 |
6 | 2.675 | 3.275 | 7.156 | 81.1 | 9.3 | 99.5 | -27.7 | 15.82 | 23.38 | -35.61 | -14.21 |
7 | 4.175 | 3.700 | 17.431 | 126.6 | 22.6 | 112.5 | -8.5 | 15.82 | 19.48 | -34.55 | -10.46 |
8 | 5.675 | 4.125 | 32.206 | 172.1 | 41.8 | 125.4 | 4.9 | 15.82 | 15.59 | -33.49 | -6.71 |
9 | 7.175 | 4.550 | 51.481 | 217.6 | 66.9 | 138.3 | 12.4 | 15.82 | 11.69 | -32.43 | -2.96 |
10 | 8.675 | 4.975 | 75.256 | 263.1 | 97.7 | 151.2 | 14.1 | 15.82 | 7.79 | -31.36 | 0.79 |
11 | 10.175 | 5.400 | 103.531 | 308.6 | 134.5 | 164.1 | 10.0 | 15.82 | 3.90 | -30.30 | 4.54 |
12 | 11.675 | 5.825 | 136.306 | 354.1 | 177.0 | 177.0 | 0.0 | 15.82 | 0.00 | -29.24 | 8.28 |
3.2.3 Усилия от ветровой нагрузки
Вертикальные опорные реакции от ветровой нагрузки:
V BW = ( (W2 — W1 ) * 0.5 * Hк 2 + (W4 г — W3 г ) * (Hк + 0.5 * Нкр ) * Нкр — W3 в * 0.125 * lpам. x 2 + W4 в * 0.375 * lрам. x 2 ) / ( — lрам. x ),
V AW = ( (W2 — W1 ) * 0.5 * Hк 2 + (W4 г — W3 г ) * (Hк + 0.5 * Нкр ) * Нкр + W3 в * 0.375 * lpам. x 2 + W4 в * 0.125 * lрам. x 2 ) / lрам. x ,
V BW
V AW
Горизонтальные опорные реакции от ветровой нагрузки:
H AW = (W1 * (lрам. y — 0.5 *Hk ) * Hk + 0.5 * W3 г * Hkp 2 + W3 в * 0.125 * lрам. x 2 — VAW * lрам. x * 0.5) / ( — lрам. y ),
H ВW = (W2 * (lрам. y — 0.5 *Hk ) * Hk + 0.5 * W4 г * Hkp 2 + W4 в * 0.125 * lрам. x 2 — VВW * lрам. x * 0.5) / ( — lрам. y ),
H AW
H ВW
Изгибающие моменты в i -ом сечении полурамы от ветровой нагрузки:
в точках 0 — 5:
M Wi = — HAW * yi + VAW * xi — 0.5 * W1 * yi 2 — 0.5 * W3 в * xi 2, в точках 6 — 12:
M Wi = — HAW * yi + VAW * xi — 0.5 * W3 в * xi 2 — W1 * (yi — 0.5 * Hk ) * Hk — 0.5 * W3 г * (yi — Hk ) 2, в точках 0’ — 5’:
M Wi = HBW * yi — VBW * xi + 0.5 * W2 * yi 2 + 0.5 * W4 в * xi 2, в точках 6’ — 11’:
M Wi = HBW * yi — VBW * xi + 0.5 * W4 в * xi 2 — W2 * (yi — 0.5 * Hk ) * Hk + 0.5 * W4 г * (yi — Hk ) 2 .
Продольная и поперечная силы в i -ом сечении полурамы от ветровой нагрузки:
в точках 0 — 5:
N Wi = — (VAW — W3 в * xi ) * sinφi — (HAW + W1 * yi ) * cosφi ,
Q Wi = — (VAW — W3 в * xi ) * cosφi + (HAW + W1 * yi ) * sinφi ,
в точках 6 — 12:
N Wi = — (VAW — W3 в * xi ) * sinφi — (HAW + W1 * Hk + W3 г * (yi — Hk )) * cosφi ,
Q Wi = — (VAW — W3 в * xi ) * cosφi + (HAW + W1 * Hk + W3 г * (yi — Hk )) * sinφi ,
в точках 0’ — 5’:
N Wi = — (VBW — W4 в * xi ) * sinφi — (HBW + W2 * yi ) * cosφi ,
Q Wi = — (VBW — W4 в * xi ) * cosφi + (HBW + W2 * yi ) * sinφi ,
в точках 6’ — 11’:
N Wi = — (VBW — W4 в * xi ) * sinφi — (HBW + W2 * Hk + W4 г * (yi — Hk )) * cosφi ,
Q Wi = — (VBW — W4 в * xi ) * cosφi + (HBW + W2 * Hk + W4 г * (yi — Hk )) * sinφi ,
Расчет изгибающих моментов, продольных и поперечных сил в i -ом сечении полурамы от ветровой нагрузки проведем в таблице 4.
Таблица 4
Расчет изгибающих моментов, продольных и поперечных сил в i -ом сечении полурамы от ветровой нагрузки
Сече-ние | Координаты сечения | HAW * yi | VAW * xi | 0.5 * W1 * yi 2 | 0.5 * W3 в * xi 2 | W1 * (yi — 0.5 * Hk ) * Hk | 0.5 * W3 г * (yi — Hk ) 2 | MWi | N si | Q si | |
xi | yi | ||||||||||
— | м | м | кН*м | кН*м | кН*м | кН*м | кН*м | кН*м | кН*м | кН | кН |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -8.6 | 0.0 | 0 | 4.1 | -10.7 |
1 | 0.075 | 0.900 | -9.93 | -0.24 | 0.8 | 0.00 | -3.4 | 0.0 | 8.9 | 4.0 | -9.0 |
2 | 0.180 | 2.157 | -23.79 | -0.58 | 4.5 | 0.00 | 3.8 | 0.0 | 18.8 | 3.8 | -6.6 |
3 | 0.215 | 2.578 | -28.44 | -0.70 | 6.4 | 0.00 | 6.2 | 0.0 | 21.4 | 3.7 | -5.8 |
4 | 0.621 | 2.693 | -29.71 | -2.01 | 6.9 | 0.00 | 6.9 | 0.0 | 20.7 | 6.5 | 1.5 |
4л | 0.727 | 2.723 | -30.04 | -2.36 | 7.1 | 0.01 | 7.0 | 0.0 | 20.6 | 6.5 | 1.6 |
5 | 1.175 | 2.850 | -31.44 | -3.81 | 7.8 | 0.02 | 7.8 | 0.0 | 19.8 | 6.3 | 1.6 |
6 | 2.675 | 3.275 | -36.13 | -8.68 | 10.3 | 0.08 | 10.2 | 0.0 | 17.2 | 6.0 | 1.9 |
7 | 4.175 | 3.700 | -40.82 | -13.54 | 13.1 | 0.19 | 12.6 | 0.0 | 14.4 | 6.0 | 2.1 |
8 | 5.675 | 4.125 | -45.50 | -18.40 | 16.3 | 0.36 | 15.1 | 0.0 | 11.7 | 6.0 | 2.4 |
9 | 7.175 | 4.550 | -50.19 | -23.27 | 19.8 | 0.57 | 17.5 | 0.0 | 8.8 | 6.0 | 2.6 |
10 | 8.675 | 4.975 | -54.88 | -28.13 | 23.7 | 0.84 | 20.0 | 0.0 | 5.9 | 6.0 | 2.9 |
11 | 10.175 | 5.400 | -59.57 | -33.00 | 27.9 | 1.15 | 22.4 | 0.0 | 3.0 | 6.0 | 3.2 |
12 | 11.675 | 5.825 | -64.25 | -37.86 | 32.5 | 1.52 | 24.8 | 0.0 | 0.0 | 6.0 | 3.4 |
0’ | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5.4 | -1.0 | 0 | 7.4 | -0.4 |
1’ | 0.075 | 0.900 | -0.92 | -0.6 | -0.48 | 0.00 | 2.2 | -0.5 | 0.9 | 7.4 | -1.5 |
2’ | 0.180 | 2.157 | -2.20 | -1.3 | -2.78 | -0.02 | -2.4 | -0.1 | 3.7 | 7.5 | -3.0 |
3’ | 0.215 | 2.578 | -2.64 | -1.6 | -3.98 | -0.02 | -3.9 | 0.0 | 5.1 | 7.5 | -3.5 |
4’ | 0.621 | 2.693 | -2.75 | -4.6 | -4.34 | -0.18 | -4.3 | 0.0 | 2.7 | 5.9 | 5.4 |
4п | 0.727 | 2.723 | -2.78 | -5.3 | -4.44 | -0.25 | -4.4 | 0.0 | 2.1 | 5.9 | 5.2 |
5’ | 1.175 | 2.850 | -2.91 | -8.6 | -4.86 | -0.64 | -4.8 | 0.0 | -0.2 | 6.0 | 4.8 |
6’ | 2.675 | 3.275 | -3.35 | -19.6 | -6.42 | -3.32 | -6.4 | 0.0 | -6.6 | 5.8 | 3.4 |
7’ | 4.175 | 3.700 | -3.78 | -30.7 | -8.19 | -8.10 | -7.9 | -0.1 | -10.8 | 5.5 | 2.0 |
8’ | 5.675 | 4.125 | -4.22 | -41.7 | -10.18 | -14.96 | -9.4 | -0.1 | -12.9 | 5.3 | 0.7 |
9’ | 7.175 | 4.550 | -4.65 | -52.7 | -12.39 | -23.91 | -11.0 | -0.3 | -12.9 | 5.0 | -0.7 |
10’ | 8.675 | 4.975 | -5.09 | -63.7 | -14.81 | -34.96 | -12.5 | -0.5 | -10.7 | 4.7 | -2.1 |
11’ | 10.175 | 5.400 | -5.52 | -74.7 | -17.45 | -48.09 | -14.0 | -0.7 | -6.4 | 4.4 | -3.4 |
12’ | 11.675 | 5.825 | -5.95 | -85.7 | -20.31 | -63.31 | -15.5 | -0.9 | 0.0 | 4.1 | -4.8 |
3.2.4 Усилия от сочетания нагрузок
Расчетные реакции в опорном узле от сочетания нагрузок:
V = 76.6 кН,
H = 76.7 кН.
Усилия от сочетания нагрузок приведены в таблице 5.
Таблица 5
Усилия от сочетания нагрузок
Mq i | M si | M Wi лев | M Wi пр | M max + | M max — | M | N q i | N si | N Wi лев | N Wi пр | N max + | N max — | N | Q q i | Q si | Q Wi лев | Q Wi пр | Q max + | Q max — | Q |
кН*м | кН | |||||||||||||||||||
0.0 | 0.0 | 0 | 0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | -49.9 | -32.75 | 4.1 | 7.4 | 7.4 | -82.7 | -82.7 | 42.4 | 27.77 | -10.7 | -0.4 | 70.1 | -10.7 | 70.1 |
-38.3 | -25.1 | 8.9 | -0.9 | 8.9 | -64.2 | -64.2 | -49.7 | -32.55 | 4.0 | 7.4 | 7.4 | -82.2 | -82.2 | 42.4 | 27.78 | -9.0 | -1.5 | 70.2 | -9.0 | 70.2 |
-91.7 | -60.1 | 18.8 | -3.7 | 18.8 | -155.5 | -155.5 | -49.2 | -32.28 | 3.8 | 7.5 | 7.5 | -81.5 | -81.5 | 42.4 | 27.81 | -6.6 | -3.0 | 70.2 | -6.6 | 70.2 |
-109.7 | -71.9 | 21.4 | -5.1 | 21.4 | -186.6 | -186.6 | -49.1 | -32.19 | 3.7 | 7.5 | 7.5 | -81.3 | -81.3 | 42.4 | 27.81 | -5.8 | -3.5 | 70.2 | -5.8 | 70.2 |
-96.9 | -63.5 | 20.7 | -2.7 | 20.7 | -163.1 | -163.1 | -56.5 | -37.07 | 6.5 | 5.9 | 6.5 | -93.6 | -93.6 | -29.5 | -19.34 | 1.5 | 5.4 | 5.4 | -48.8 | -48.8 |
-93.7 | -61.4 | 20.6 | -2.1 | 20.6 | -157.2 | -157.2 | -56.4 | -36.99 | 6.5 | 5.9 | 6.5 | -93.4 | -93.4 | -29.1 | -19.08 | 1.6 | 5.2 | 5.2 | -48.2 | -48.2 |
-80.5 | -52.8 | 19.8 | 0.2 | 19.8 | -133.3 | -133.3 | -55.9 | -36.68 | 6.3 | 6.0 | 6.3 | -92.6 | -92.6 | -27.4 | -17.96 | 1.6 | 4.8 | 4.8 | -45.3 | -45.3 |
-42.3 | -27.7 | 17.2 | 6.6 | 17.2 | -70.0 | -70.0 | -54.3 | -35.61 | 6.0 | 5.8 | 6.0 | -89.9 | -89.9 | -21.7 | -14.21 | 1.9 | 3.4 | 3.4 | -35.9 | -35.9 |
-12.9 | -8.5 | 14.4 | 10.8 | 14.4 | -21.4 | -21.4 | -52.7 | -34.55 | 6.0 | 5.5 | 6.0 | -87.3 | -87.3 | -16.0 | -10.46 | 2.1 | 2.0 | 2.1 | -26.4 | -26.4 |
7.5 | 4.9 | 11.7 | 12.9 | 25.3 | 4.9 | 25.3 | -51.1 | -33.49 | 6.0 | 5.3 | 6.0 | -84.6 | -84.6 | -10.2 | -6.71 | 2.4 | 0.7 | 2.4 | -16.9 | -16.9 |
19.0 | 12.4 | 8.8 | 12.9 | 44.3 | 8.8 | 44.3 | -49.5 | -32.43 | 6.0 | 5.0 | 6.0 | -81.9 | -81.9 | -4.5 | -2.96 | 2.6 | -0.7 | 2.6 | -8.2 | -8.2 |
21.6 | 14.1 | 5.9 | 10.7 | 46.4 | 5.9 | 46.4 | -47.8 | -31.36 | 6.0 | 4.7 | 6.0 | -79.2 | -79.2 | 1.2 | 0.79 | 2.9 | -2.1 | 4.9 | -2.1 | 4.9 |
15.2 | 10.0 | 3.0 | 6.4 | 31.7 | 3.0 | 31.7 | -46.2 | -30.30 | 6.0 | 4.4 | 6.0 | -76.5 | -76.5 | 6.9 | 4.54 | 3.2 | -3.4 | 14.6 | -3.4 | 14.6 |
0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | -44.6 | -29.24 | 6.0 | 4.1 | 6.0 | -73.8 | -73.8 | 12.6 | 8.28 | 3.4 | -4.8 | 24.3 | -4.8 | 24.3 |
3.3 Подбор и проверка прочности и устойчивости сечений элементов рамы
3.3.1 Подбор сечений элементов рамы
Требуемый момент сопротивления:
W расч тр = M4/ (mв * mо * Rр ),
R р
W расч тр
Требуемый момент инерции:
I x тр
Принимаем толщину фанерной стойки δ = 14 мм определим момент инерции пояса относительно нейтральной оси:
I x п = Ix тр — Ix ф = Ix тр — Σδф * h3 * Eф / (12 * Eд ),
I x ф
I п
I x п
Рисунок 8. Сечение ригеля рамы в т 4 л .
I п
A п
b п
Σδ п = Aп / bп ,
Σδ п
Принимаем толщину доски пояса t = 2.7 см, тогда количество досок в поясе:
n = Σδ п / t, n = 13/2.7 = 5.07.
Принимаем пояса из 5 досок сечением толщиной t * bп = 2.7 * 12 cм, с Σδп = 5 * 2.7 = 13.5 см. Сечение ригеля рамы в т 4л изображено на рисунке 8.
3.3.2 Проверка прочности сечений элементов рамы
а) Расчет прочности внецентренно-сжатых элементов рамы
Расчет сечений элементов рамы проводим в табличной форме (таблица 6) по формуле прочности внецентренно-сжатого элемента:
σ i = INi I / Fрасчi + MДi / Wрасчi ≤ Rс ,
M Д
M Дi = IMi I / ξi ,
ξ i — коэффициент, изменяющийся от 1 до 0, учитывающий дополнительный момент от продольной силы вследствие прогиба элемента, определяемый по формуле:
ξ i = 1 — INi I / (φi * Rс * Fпрi ),
φ i — коэффициент продольного изгиба зависящий от гибкости:
λ i = l0/ rпрi ,
l 0
l ст
l р ,
I пр
h 0
расстояние между осями поясов:
h 0 = hi — bп ,
h i — высота i -ого сечения (в стойке):
h i = hп + (h — hп ) * yi / (Hк — ac),
h i — высота i -ого сечения (в ригеле):
h i = ( (lрам. х / 2 — хi ) * (tgα3 — tgα1 ) + hк ) * cosα2,
F пр
F прi = 2 * (Σδп * bп ) + (Eф / Eд ) * Σδф * hi ,
W расч
W расчi = Wпрi = 2 * Iпрi / hi ,
при λ i = l0/ rпр i < 70 коэффициент продольного изгиба:
φ i =1 — 0.8 * (λi / 100) 2, при λ i ≥ 70 коэффициент продольного изгиба:
φ i = 3000/λi 2 .
Недонапряжение в i -ом сечении:
∆ i =100 * (Rс — σi ) / Rс .
Таблица 6
Расчет прочности внецентренно-сжатых сечений рамы
Сечение | h | h 0 | I пр | F пр | W расч | r пр | l 0 | λ | φ | ξ | M Д | σ | ∆ |
— | мм | мм | см 4 | см 2 | см 3 | см | см | — | — | — | кН*м | МПа | % |
0 | 650 | 530 | 289088 | 488 | 8895 | 24.3 | 1449.8 | 59.6 | 0.716 | 0.818 | 0 | 1.7 | 87.0 |
1 | 829 | 709 | 531391 | 533 | 12813 | 31.6 | 1449.8 | 45.9 | 0.831 | 0.857 | 74.9 | 7.4 | 43.2 |
2 | 1080 | 960 | 1014924 | 596 | 18795 | 41.3 | 1449.8 | 35.1 | 0.901 | 0.883 | 176.1 | 10.7 | 17.4 |
3 | |||||||||||||
4 | 1080 | 960 | 1015146 | 596 | 18797 | 41.3 | 1449.8 | 35.1 | 0.901 | 0.866 | 188.4 | 11.6 | 10.8 |
4л | 1073 | 953 | 998895 | 594 | 18619 | 41.0 | 1449.8 | 35.4 | 0.900 | 0.866 | 181.6 | 11.3 | 12.9 |
5 | 1043 | 923 | 931878 | 587 | 17872 | 39.9 | 1449.8 | 36.4 | 0.894 | 0.864 | 154.2 | 10.2 | 21.5 |
6 | 942 | 822 | 726676 | 561 | 15429 | 36.0 | 1449.8 | 40.3 | 0.870 | 0.858 | 81.5 | 6.9 | 47.0 |
7 | 841 | 721 | 550035 | 536 | 13079 | 32.0 | 1449.8 | 45.3 | 0.836 | 0.850 | 25.2 | 3.6 | 72.7 |
8 | 740 | 620 | 400659 | 511 | 10825 | 28.0 | 1449.8 | 51.8 | 0.786 | 0.838 | 30.2 | 4.4 | 65.8 |
9 | 639 | 519 | 277258 | 485 | 8673 | 23.9 | 1449.8 | 60.6 | 0.706 | 0.816 | 54.3 | 7.9 | 38.9 |
10 | 538 | 418 | 178536 | 460 | 6631 | 19.7 | 1449.8 | 73.6 | 0.554 | 0.761 | 61.0 | 10.9 | 16.0 |
11 | 438 | 318 | 103201 | 434 | 4717 | 15.4 | 1449.8 | 94.1 | 0.339 | 0.600 | 52.7 | 12.9 | 0.4 |
12 | 337 | 217 | 49961 | 409 | 2967 | 11.1 | 1449.8 | 131.2 | 0.174 | 0.203 | 0.0 | 1.8 | 86.1 |
в) Расчет прочности клеевых швов, прикрепляющих пояс к фанерной стенке на касательные напряжения. Расчет прочности клеевого шва, прикрепляющего пояс к фанерной стенке, на касательные напряжения в i -ом сечении рамы проводим в табличной форме (таблица 7) по формуле:
τ i = IQi I * Sдi * (Eд / Eф ) / (Iпр. ф. i * ni * hдi ) ≤ Rф. ск * mв ,
S д
S д i = Σδп * bп * h0i / 2,I пр . ф . i –
полный момент инерции сечения, приведенный к материалу стенки:
I пр. ф. i = Iфi + Iдi * (Eд / Eф ) = Σδф * hi 3/ 12 + Σδп * (hi 3 — (hi — 2 * bп ) 3 ) / (12 * (Eд / Eф )),
R ф. ск
n i = 2 — число вертикальных клеевых швов, связывающих стенку с поясом;
h д.
m в
Недонапряжение в i -ом сечении:
∆ i =100 * (Rф. ск * mв — τi ) / (Rф. ск * mв ).
Таблица 7
Расчет прочности клеевых швов
Cечение | Sдi | Iпр. ф. i | τi | ∆i |
— | см 3 | см 4 | МПа | % |
0 | 4293 | 272354 | 0.51 | 36 |
1 | 5746 | 503549 | 0.37 | 54 |
2 | 7776 | 969278 | 0.26 | 67 |
3 | ||||
4 | 7777 | 969493 | 0.18 | 77 |
4л | 7719 | 953769 | 0.18 | 77 |
5 | 7475 | 888969 | 0.18 | 78 |
6 | 6658 | 691063 | 0.16 | 80 |
7 | 5841 | 521411 | 0.14 | 83 |
8 | 5024 | 378575 | 0.10 | 87 |
9 | 4207 | 261119 | 0.06 | 92 |
10 | 3390 | 167605 | 0.05 | 94 |
11 | 2573 | 96597 | 0.18 | 77 |
12 | 1756 | 46657 | 0.42 | 47 |
г) Расчет прочности фанерной стенки на срез
Расчет на прочность фанерной стенки на срез в i -ом сечении проводим в табличной форме (таблица 8) по формуле:
τ ф . i = IQi I * Sпр . ф . i / (Iпр . ф . i * Σδф ) ≤ Rф . ср * mв ,
R ф. ср
S пр. ф. i
S пр. ф. i = Sф. i + Sд. i * (Eд / Eф ) = Σδф * hi 2/ 8 + Σδп * bп * (hi — bп ) / (2 * (Eд / Eф )).
Недонапряжение в i -ом сечении:
∆ i =100 * (Rф. ск * mв — τф. i ) / (Rф. ск * mв ).
Таблица 8
Расчет прочности фанерной стенки на срез
Cечение | Sпр. ф. i | τф. i | ∆i |
— | см 3 | МПа | % |
0 | 5342 | 4.9 | 18 |
1 | 7580 | 3.8 | 37 |
2 | 11081 | 2.9 | 52 |
3 | |||
4 | 11082 | 2.0 | 67 |
4л | 10977 | 2.0 | 67 |
5 | 10534 | 1.9 | 68 |
6 | 9098 | 1.7 | 72 |
7 | 7733 | 1.4 | 77 |
8 | 6439 | 1.0 | 83 |
9 | 5217 | 0.6 | 90 |
10 | 4066 | 0.4 | 93 |
11 | 2986 | 1.6 | 73 |
12 | 1977 | 3.7 | 39 |
д) Расчет прочности фанерной стенки на главные растягивающие напряжения
Расчет проводим в табличной форме (таблица 9) по формуле:
σ р . ф . α . i = — 0.5 * σи . ф . i + ( (0.5 * σи . ф . i ) 2 + τф . i 2 )) 0.5 ≤ Rф . р . α =45° * mв ,
R ф. р. α=45°
σ и. ф. i.
σ и . ф . i. = IMi I* yi ’ / Iпр . ф . i ,
τ ф
касательное напряжение определяемое на уровне внутренней кромки пояса:
τ ф. i. = IQi I * Sпр. ф. i ’ / (Iпр. ф. i. * Σδф ),
S пр. ф
S пр. ф. i. ’ = Σδп * bп * (hi. — bп ) / 2 * (Eд / Eф ) + Σδф * hi. * (hi. — bп ) / 2,
Недонапряжение в i -ом сечении:
∆ i =100 * (Rф. р. α=45° * mв — σи. ф. i) / (Rф. р. α=45° * mв ).
Таблица 9
Расчет прочности фанерной стенки на главные растягивающие напряжения
Cечение | yi ’ | σи. ф. | Sпр. ф ’ | τф. i. | σр. ф. α. i | ∆i |
— | см | МПа | см 3 | МПа | МПа | % |
4 | 49.0 | 8.25 | 23158.8 | 4.17 | 1.7 | 61 |
4л | 40.1 | 6.62 | 22891.8 | 4.13 | 2.0 | 56 |
5 | 52.1 | 7.82 | 21778.9 | 3.97 | 1.7 | 63 |
6 | 47.1 | 4.77 | 18237.6 | 3.38 | 1.8 | 61 |
7 | 42.1 | 1.73 | 14981.2 | 2.71 | 2.0 | 56 |
8 | 37.0 | 2.47 | 12009.7 | 1.92 | 1.0 | 77 |
9 | 32.0 | 5.43 | 9323.04 | 1.04 | 0.2 | 96 |
10 | 26.9 | 7.46 | 6921.32 | 0.72 | 0.1 | 98 |
11 | 21.9 | 7.17 | 4804.5 | 2.59 | 0.8 | 81 |
3.3.3 Проверка устойчивости фанерной стенки
Проверку устойчивости проводим в сечении середины первой панели шириной а = 96 см от карнизного узла с координатой:
х = h + 96/2 (см),
х = 108 + 96/2 = 156 см.
Высота сечения:
h = ( (l рам. х / 2 — х) * (tgα3 — tgα1 ) + hк ) * cosα2, h = ( (233.5/2 — 156) * (tg17.74 — tg14.04) + 35) * cos15.82 = 101.7 см.
Высота фанерной стенки за вычетом поясов:
h ст
h ст / δф
следовательно, необходима проверка устойчивости фанерной стенки из ее плоскости.
Устойчивость фанерной стенки из ее плоскости проверяем по формуле:
σ и. ф. кр
критические нормальное и касательное напряжения:
σ и. ф. кр. = kи * (100 *δф / hст ) 2, τф. кр. = kτ * (100 *δф / hст ) 2, при γ = а / hст = 96/77.7 = 1.236, kи = 27.5 МПа, kτ = 6 МПа.
σ и. ф.
τ ф. кр.
σ и. ф. / σи. ф. кр. + τф / τф. кр
следовательно, устойчивость фанерной стенки из ее плоскости обеспечена.
3.4 Проектирование узлов рамы
3.4.1 Опорный узел (пятовой шарнир)
Крепление стойки осуществляется лобовым упором в фундамент. По внешним и боковым кромкам стойка закреплена металлическим сварным башмаком. Проверим клеевые швы на скалывание по формуле:
τ = 1.5 * H / (b расч * hп ) ≤ Rск * mв ,
b расч
b расч = 0.6 * Σδп ,
0.6 — коэффициент учитывающий непроклей,
b расч
h п
h п
τ = 1.5 * 76.7 * 10/ (8.1 * 60) = 2.37 МПа < Rск * mв = 21 * 1 = 21 МПа,
следовательно, прочность клеевых швов на скалывание обеспечена.
Проверяем древесину на смятие в месте упора стойки рамы на фундамент по формуле:
σ см = V / Fсм ≤ Rсм ,
F см
F см = Σδп * hп ,
F см
σ см
следовательно, прочность древесины на смятие в месте упора стойки рамы на фундамент обеспечена.
Высота вертикальной стенки башмака из условия смятия древесины поперек волокон:
h б = H / (Σδп * mв * Rсм90 ),
h в
h б
Для определения толщины этой стенки из условия ее изгиба как пластинки с частичным защемлением на опорах с учетом развития пластических деформаций при изгибе сначала находим момент:
M = H * Σδ п / 16,M = 76.7 * 0.135/16 = 0.648 кН*м.
Требуемый момент сопротивления:
W тр = M / Ry ,
R y
Толщина пластины:
δ = (6 * W тр / Σδп ) 0.5, δ = (6 * 2.48 * 100/13.5) 0.5 = 11.2 мм.
Принимаем по ГОСТ 82-70* δ = 12 мм.
h в. п *
Проверяем вертикальную полку уголка приближенно без учета горизонтальной полки на внецентренное растяжение по формуле:
σ = H / (2 * F в. п ) + M / Wв. п ≤ Ry ,
F в. п
F в. п = (hв. п — t) * t,
F в. п
момент сопротивления вертикальной полки:
W в. п
изгибающий момент:
M = H * (h в. п — t) / 2,M = 76.7 * (0.2 — 0.012) / 2 = 7.21 кН*м.
σ = 76.7 * 10/ (2 * 22.56) + 7.21 * 1000/70.7 =119.1 МПа < Ry = 230 МПа,
следовательно, прочность вертикальной полки уголка на внецентренное растяжение обеспечена.
Крепление траверсы (уголков) башмака к фундаменту предусматривается двумя болтами d = 24 мм, работающими на срез и растяжение.
Проверим условие прочности по напряжениям сжатия под горизонтальными полками башмака для бетона B12.5:
σ = M / W ≤ R b ,
R b
W — момент сопротивления:
W = b * l 2/ 6,b = hг. п = 12.5 сми l = 37.5 см–
ширина и длина опорной плоскости уголков башмака.
W = 12.5 * 37.52/ 6 = 2930 см3, σ = 7.21 * 1000/2929 = 2.5 МПа < Rb = 7.5МПа,
следовательно, прочность бетона по напряжениям сжатия под горизонтальными полками башмака обеспечена.
Проверка анкерного болта на растяжение по ослабленному нарезкой сечению:
σ = N р / Fнт ≤ 0.8 * Rр ,
R р
N р
N р = M / (2/3 * 2 * l),
N р
σ = 14.4/0.352 = 41 МПа < 0.8 * Rр = 184 МПа, следовательно, прочность анкерного болта на растяжение обеспечена.
Проверка анкерного болта на срез:
τ = H / (2 * F бр ) ≤ Rср ,,
τ = 76.7/ (2 * 0.452) = 85 МПа < Rср = 230 МПа,
следовательно, прочность анкерного болта на срез обеспечена.
Проверка опорного сечения на скалывание по формуле:
τ = H * S пр м / (Iпр * bпр ) ≤ 0.6 * Rск * mв ,
b пр
b пр
S пр м
S пр м
I пр
I пр = Iд + Iф * Eф / Eд = Σδп * hп 3/ 12 + Σδф * hп 3/ 12 * Eф / Eд ,
I пр
коэффициент учитывающий непроклей.
τ = 76.7 * 4614 * 10/ (288360 * 16.02) = 0.8 МПа < 0.6* Rск * mв = 0.6 * 1.6 * 1 = 0.96 МПа,
следовательно, прочность опорного сечения на скалывание обеспечена.
Рисунок 9. Опорный узел
3.4.2 Карнизный узел
Расчет производим с допущениями, что усилия от момента воспринимают только пояса, фанерная стенка воспринимает только поперечную силу. Карнизный узел можете запечатлеть на «великолепном» рисунке под номером 11, представленном в конце данного подраздела.
а) Расчет трехлобового упора
Продольные усилия в лобовом упоре:
N 1 ’ = N2/ 2 + M2/ h,
N 3 ’ = N4/ 2 + M4/ h,
N 1 ’
N 3 ’
N см
Рисунок 10. Силовой многоугольник
Напряжение смятия в площадке при α = 28.32°:
σ см. α = Nсм / Fсм ≤ Rсм. α * mв ,
R см. α
R см. α = Rсм / (1 + (Rсм / Rсм90 — 1) * sin3 α),
R см. α
F см
F см = bп ’ * hп ’,
b п ’
F см
σ см. α
следовательно, прочность трехлобового упора на смятие обеспечена.
б) Расчет верхнего и нижнего замков
Усилие, действующее на верхний и нижний замки:
h 0
N = ± 186.6/1.3 = ± 143.6 кН.
Требуемая площадь нетто болтов работающих на растяжение:
F нт тр = N / Rbt ,
R bt
F нт тр
Принимаем 2 болта d = 24 мм, Fнт = 2 * 3.52 = 7.04 см2 .
Конструкцию нижнего замка принимаем из двух трубок d = 28 мм, длиной l = 70 мм, приваренных к стальным полосам сечением 100 * 10 мм и стяжного болта dб = 22 мм.
в) Расчет стальной полосы и нагелей
Рассчитываем шов, прикрепляющий стальную полосу к сварному башмаку:
k ш = N / (4 * β * (lш — 1) * Rwf ),
k ш
k ш
Несущая способность нагеля по изгибу:
T н
Требуемое количество нагелей, включая 20% глухарей монтажного назначения:
n = N’ / (2 * T н ), где N’ = M4/ ( h — bп ) = 163.1/ (1.08 — 0.12) =170 кН.
n = 170/ (2 * 2.5) =34 шт.
Нагели размещаем в три ряда в шахматном порядке с расстоянием между ними:
S 1 = 7 *
S 2 = 3 *
S 3 = 4 *
Проверяем металлическую полосу сечением b = 10 см * δ = 1 см на растяжение:
σ = N’ / (2 * A нт ) ≤ Ry ,
A нт
A нт = Aнт — Aбр = b * δ — n * d * δ,
A нт
σ = 170 *10/ (2 * 7) = 121 МПа < Ry = 230 МПа,
следовательно, прочность металлической полосы на растяжение обеспечена.
Проверяем нагели на смятие в металлических накладках:
σ = N’ / (n * d н * Σδ) ≤ Rр ,
σ = 170 * 10/ (6 * 1 * 1) = 283 МПа < Rр = 340 МПа,
следовательно, прочность нагелей на смятие обеспечена.
Принимаем окончательное сечение стальных полосок 100 * 10 мм.
г) Подбор сечения коробчатых башмаков растянутого замка
Башмак принимаем из уголков 140 * 90 * 10 мм и 80 * 80 * 8 мм, свариваемых в коробчатое сечение.
Проверку прочности принятого сечения проводим по формуле:
σ = M max / Wmin ≤ Rи ,
M max
W min
- момент сопротивления сечения:
W min = Ix0-x0/ (h — y0 ),
I x0-x0
I x0-x0
y 0
y 0 = S1-1/ A,
S 1-1
S 1-1 = A13 * z013 + A14 * z014, А — площадь:
A = A 13 + A14 .
S 1-1
A = 22.2 + 12.3 = 34.5 см2 .
y 0
W min
M max
σ = 5.197 * 1000/68.2 = 76 МПа < Rи = 210 МПа,
следовательно, прочность принятого сечения обеспечена.
Рисунок 11. Карнизный узел
3.4.3 Коньковый узел
Торцы блоков полурам в коньковом узле соединяются впритык лобовым упором.
Для того, чтобы при деформации конькового узла в плоскости рамы избежать скола досок, крайние доски ригеля имеют срез.
Жесткость узла из плоскости рамы обеспечивается деревянными накладками сечением 20 * 7 см на болтах d = 16 мм. Коньковый узел изображен на рисунке 12.
N 12
N 12
σ см = N / Fсм ≤ Rсм. α * mв ,
F см
F см
R см. α
R см. α = Rсм / (1 + (Rсм / Rсм90 — 1) * sin3 α),
R см. α
σ см
следовательно, прочность на смятие обеспечена.
Q 12
V 1
Расчетная несущая способность двух срезных болтов диаметром d = 16 мм из условий изгиба нагеля при направлении усилий под углом к волокнам α = 90° (для накладок) должна быть не менее вертикальных усилий в болтах:
T н
Напряжение в накладках:
σ = M / W нт ≤ Rc * mв ,
где M — изгибающий момент в накладке:
M = Q 12 * l2/ 2,M = 24.3 * 0.96/2 = 11.7 кН.
W нт
W нт = 2 * (Wбр — Wосл ),
W нт
σ = 11.7 * 1000/921 = 12.7 МПа < Rc * mв = 13 * 1 = 13 МПа,
следовательно, напряжение в накладках менее максимально допустимого.
Рисунок 12. Коньковый узел
4. Мероприятия по защите конструкций от возгорания, гниения и поражения биологическими вредителями
а) Защита от возгорания
Мероприятия по защите конструкций от возгорания:
химические — нанесение на поверхность конструкций антипирена ОФП-9,конструкционные — деревянные конструкции разделены на части противопожарными преградами из несгораемых материалов.
б) Защита от гниения и поражения биологическими вредителями
Мероприятия по защите конструкций от гниения и поражения биологическими вредителями:
химические — нанесение на поверхность конструкций антисептической пасты ПАФ-ЛСТ и влагозащитного лака,
конструкционные — заключаются в обеспечении их воздушно-сухого состояния путем устройства гидро- и пароизоляции; отвода воды с крыши; применения водонепроницаемой наружной обшивки; устройства хорошей вентиляции.
5. ТЭП проекта
Расход древесины на 1 плиту покрытия П1- 0.303 м 3 .
Расход древесины на 1 раму РДП24-3-1 — 1.943 м 3 .
Расход металла на 1 раму РДП24-3-1 — 294.34 кг.
Таблица 10
Расход материалов
Материал | Расход | |
на здание | на 1 м 2 площади | |
Древесина | 83 м 3 | 0.07 м 3 |
Металл | 3.53 т | 3 кг |
Коэффициент расхода металла на одну раму:
к м =100 * mмет / mдр ,
m мет
m др
к м
Коэффициент собственного веса рамы:
к с. в =1000 * gс. в / ( (gс. в + gн ) * l),
g с. в
С писок использованных источников
[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovoy/kursovoy-rabota-odnoetajnogo-s-karkasom/
1. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия. Минстрой РФ. Москва. 1996.
2. СНиП II-23-81*. Стальные конструкции. Нормы проектирования. Москва. 1982
3. СНиП II-25-80. Нормы проектирования. Деревянные конструкции. Стройиздат. Москва. 1983.
4. Конструкции из дерева и пластмасс. Иванов В.А., Клименко В.З. Вища школа. Киев. 1981.
5. Конструкции из дерева и пластмасс. Легкие ограждающие конструкции покрытий из эффективных материалов. Учебное пособие. Малбиев С.А. ИИСИ. Пермь. 1990.
6. Методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности «Промышленное и гражданское строительство». Конструкции из дерева и пластмасс. Расчет и конструирование деревянных рам. Ибрагимов А.М. ИИСИ. 1989.
7. Методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности «Промышленное и гражданское строительство». Конструкции из дерева и пластмасс. Расчет и конструирование трехшарнирных клеефанерных рам. Ибрагимов А.М. ИИСИ. 1991.
8. Строительные конструкции. Учебное пособие. Малбиев С.А., Телоян А.Л., Лопатин А.Н. Пермь. 2006.