Устройство автоматической смены инструмента — Реферат, раздел Образование, Реферат проаналізовано нанесення покриттів на поверхню вуглецевої сталі та покриття на основі нітриду титана В Гпс Смена Инструмента Происходит Автоматически. Основная Цель – Сократить В…
В ГПС смена инструмента происходит автоматически. Основная цель – сократить время простоя дорогостоящих станков. Смену инструмента осуществляют следущие устройства:
- накопители, револьверные головки(РГ), магазины инструментальных гильз, инструментальные магазины;
- загрузочно-разгрузочные устройства для смены и установки инструмента в шпиндель станка;
- промежуточные конвейеры.
РГ представляют собой несколько инструментальных шпинделей смонтированных в поворотном корпусе. Смена инструмента происходит за 2-3 сек. Различают РГ с перпендикулярным расположением к оси головки, представлены на рисунке 13, и с параллельным, представлены на рисунке 13.1.
Рисунок 13 -. Перпендикулярная револьверная головка
Рисунок 13.1 — Параллельная револьверная головка
Используются они в основном на токарных операционных станках.
Недостатки:
- ограниченное число инструментов(6-8);
- малая зона обработки;
- небольшая жесткость шпинделей;
- срабатывание головки.
В много операционных и операционных токарных станках используются револьверные магазины на 12-16 инструментов, представлено на рис. 14.
Рисунок 14 — Револьверный магазин
Оправки соостны со шпинделем станка. При выдвижении шпиндель захватывает оправку и выносит её из магазина. При возврате инструмента оправка отсоединяется от него и закрепляется в магазине. После этого магазин поворачивается. Время смены инструмента 5 сек. В серийном производстве обработка на токарных станках занимает меньше времени чем на сверлильно-фрезерно-расточных (СФРС).
Один токарный = 4 СФРС. Кроме того на токарном станке изменение приспособления для зажима заготовки обозначает только смену кулачков, поэтому разрыв по производительности еще больше возрастает. Следовательно в мелкосерийном производстве целесообразно полностью обрабатывать заготовку на одном много целевом токарном станке. При этом цикл обработки сокращается как за счет концентрации операций на одном станке , так и за счет сокращения времени на переустановку заготовки.
В случае ГПС еще более перспективно применение инструментальных магазинов. Их емкость 18-60 инструментов (иногда до 120).Еще одно приимущество6 возможность расположения неработающего инструмента, в данный момент, вне зоны резания.
По программе инструмент в специальных оправках захватывается и магазина роботом или автооператором и загружается в шпиндель. После операции возвращается на прежнее место. Имеется три типа ИМ: поворотные и цепные . Поворотные – дисковые и барабанные.
В наших станках будут установлены перпендикулярные револьверные головки, так как они полностью обеспечат количество необходимого инструмента.
Все темы данного раздела:
Обрабатываемая комплексная деталь – является представителем деталей типа вал-шестерня, применяется в редукторах для изменения скорости вращения. Зубчатое зацепление находит широкое примене
Групповой метод позволяет распространить область применения унификации на состав инструментального оснащения, сократить количество возможных видов специализации рабочего места, разработать каталоги
N=36000 шт. m=7,13 кг. N
Определяем элементы минимального припуска: Для каждого перехода, исходя из определенных выше величин, находим минимальное значение припуска:
Для примера рассчитаем поверхности №6, (Æ80k6) (остальные расчеты занесем в таблицу 1): 1. Глубина резания: — для чернового точения
Для примера рассчитаем поверхности №4, 70 h9 (остальные расчеты занесем в таблицу 1): 1. Глубина резания: — для черновой подрезки торца
Глубина резания подрезка торца черновая t1=1,55мм; подрезка торца чистовая t2=0,11 мм; Величина подачи на станках с ЧПУ для технологических операций
1.Глубина резания определяется по формуле t=0.5D где:D — диаметр отверстия Например, для поверхности №20 D=15 тогда t=0.5∙15=7.5мм где k
Для примера рассчитаем поверхность №22 (остальные расчеты занесем в таблицу 3): 1. Глубина резания: 2. Величина
Норму штучного времени на операцию при работе на станках с ЧПУ находят по формуле Тшт = Та + ТвКtb + Тоб; (1.77) где:Т
Норму штучного времени на операцию при работе на станках с ЧПУ находят по формуле Тшт = Та + ТвКtb + Тоб,; (1.87) где:Т
Выбираем марку инструментального материала – твердый сплав Т15К6 . Химический состав и физико-механические характеристики: — содержание основных компонентов порошков: WC – 79%, TiC – 15%,
Программа запуска определяется по формуле: N=tг/to , (2.1) где tг — годовая трудоёмкость изготовления детали, to – штучное время изготовления одной детали.
Под основным технологическим оборудованием (ОТО) понимаем металлообрабатывающие станки входящие в ГПС, набор станков зависит от технологического назначения системы. Основным критерием опре
Горизонтальный многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ модели ИР320ПМФ4 рисунок 10 предназначен для обработки с высокой степенью точности, обеспечивает шероховатость обработанной по
Для обслуживания станков всех типов подбираем пылестружкоотсасывающий агрегат ВЦНИИОТ – 900 В условиях автоматического режима обработки удаление стружки из зоны резания является одним из в
Для обслуживания станков всех типов подбираем промышленный робот М20П, схема которого приведена на рисунке 17
Средний такт выпуска деталей на участке определяется по формуле: ч (1.1) где kнаим — среднее месячное ко
В условиях серийного производства целесообразно использовать для каждой типа деталей отдельный спутник с приспособлением. Детали каждого наименования устанавливаются на спутник с конкретным устройс
Функционально позиции загрузки, где производится установка заготовки в приспособление, и разгрузки, где обработанная деталь снимается с приспособления, могут быть либо разделены, либо объединены. П
В производстве, как правило, первая деталь, а затем каждая n-я проходят контроль. При этом если деталь обрабатывается на нескольких станках, то контроль производится после обработки на каждо
Работа автоматизированного комплекса во многом зависит от работы его транспортной системы. Транспортная система автоматизированного комплекса может состоять только из системы транспортирования дета
Многономенклатурные автоматизированные комплексы с высокой степенью автоматизации включают в себя помимо системы транспортирования деталей также систему транспортирования инструмента. На с
При выборе способов удаления и переработки стружки определяют ее количество как разность массы заготовок и деталей. При укрупненных расчетах массу стружки можно принимать равной 10..15 % массы гото
Грузопоток деталей рассчитывается по зависимости: , (3.1) где mДЕТ – масса детали, NВЫП.СУТКИ
В условиях серийного производства целесообразно использовать для каждой типа деталей отдельный спутник с приспособлением. Детали каждого наименования устанавливаются на спутник с конкретным устройс
Штабелер, расположенный со стороны станков, должен передавать спутники с заготовками со стеллажа на станки и со станка на станок, если деталь обрабатывается на нескольких станках последовательно, а
Многономенклатурные автоматизированные комплексы с высокой степенью автоматизации включают в себя помимо системы транспортирования деталей также систему транспортирования инструмента. На с
Система технического обслуживания механосборочного производства предусматривается для удаления и переработки стружки и обеспечения рабочих мест охлаждающими жидкостями. При выборе способов
Система контроля качества изделий предназначена для своевременного определения с требуемой точностью параметров качества изделий механосборочного производства. В связи с этим на неё возлагаются сле
Механосборочное производство, состоящее из комплекса производственных участков и вспомогательных подразделений, в котором протекают производственные процессы изготовления изделий, представляет собо
Состав и число работающих механических и сборочных цехов определяются характером производственного процесса, степенью его автоматизации, уровнем кооперации специализации вспомогательных служб в мас
При проектировании механических и сборочных цехов выбирается тип, конструкция и размеры здания, которые служат основными данными при разработке строительной части проекта. Производственные здания м
В работе был разработан гибкий автоматизированный цех со следующим техническими характеристиками: 1) общее количество производственных станков − 22 шт; 2) годовая программа
Содержат 4 элемента 2И-НЕ с триггерами Шмитта на входах. Таблица 7 — Основные характеристики К561ТЛ1(при +25oC): Напряжение питания (Vdd)
Микросхемы представляют собой функционально законченный 10-разрядный АЦП, сопрягаемый с микропроцессором. Обеспечивает преобразование как однополярного напряжения (вывод 15 соединяется с выводом 16
Условия труда на рабочих местах в производственных помещениях складываются под воздействием большого числа факторов, различных по своей природе, формам проявления, характеру воздейс
Инженерные методы борьбы с шумом на промышленных предприятиях заключается в следующем. 1. Уменьшение шума в источнике возникновения в процессе конструирования и изготовления машин, а также
Различают гигиеническое и техническое нормирование вибраций. В соответствии с ГОСТ 12.1.012-78, при гигиеническом нормирование вибраций ограничивают среднеквадратичные величины вибростойкости или в
Возможные поражения: от прикосновения к оголенным проводам, питающим переносные лампы вследствие повреждения изоляции. Основными мерами защиты от поражения электрическим током являются по
Определить требуемый воздухообмен и его кратность для вентиляционной системы цеха при наличии и отсутствии местных отсосов. Цех имеет размеры А х В, высота Н = 8 м. В воздушную среду цеха выделяетс
В данном разделе произведём расчёт себестоимости изготовления вала-шестерни. При разработке плана по себестоимости продукции производятся расчёты годовой сметы затрат на производство цеха
При расчёте себестоимости продукции различают цеховую, заводскую и полную себестоимость единицы изделия. При расчёте цеховой себестоимости изделия учитывают только те затраты, которые производятся
1. Балабанов А.Н. «краткий справочник технолога- машиностроителя», Москва, издательство стандартов,1992, 462 стр. 2. Методические указания к расчету припусков по дисциплине «технология маш
