(огнеупоры) — это материалы, изготовляемые на основе минерального сырья и отличающиеся способностью сохранять без существенных нарушений свои функциональные свойства в разнообразных условиях службы при высоких температурах. Применяются для проведения металлургических процессов (плавка, отжиг, обжиг, испарение и дистилляция), конструирования печей, высокотемпературных агрегатов (реакторы, двигатели, конструкционные элементы и др).
Огнеупоры бывшие в употреблении называются огнеупорным ломом и используются в переработке.
Большинство огнеупорных изделий выпускают в виде простых изделий типа прямоугольного параллелепипеда массой в несколько килограмм. Это универсальная форма для выполнения футеровки различной конфигурации. На сегодня в огнеупорной промышленности происходит уменьшение выпуска огнеупоров в виде простых изделий и соответствующее увеличение производства огнеупорных бетонов и масс.
Огнеупорные материалы отличаются повышенной прочностью при высоких температурах, химической инертностью. По составу огнеупорные материалы это керамические смеси тугоплавких оксидов, силикатов, карбидов, нитридов, боридов. В качестве огнеупорного материала применяется углерод (кокс, графит).
В основном это неметаллические материалы, обладающие огнеупорностью не ниже 1580°C, применяются практически везде где требуется ведение какого-либо процесса при высоких температурах.
1. История
Ещё на заре человеческой культуры с получением огня появилась необходимость в огнеупорных материалах. В результате тысячелетий развития человеческого общества и его культуры огнеупорные материалы стали основой современных доменных, сталеплавильных, медеплавильных, цементно-обжигательных, стекловаренных и других печей.
Огнеупоры в виде кирпичей, изготовляемых из огнеупорных глин и каолинов, стали производить после появления доменных печей. В России — приблизительно в середине XVII века. При Петре I значительное количество такого кирпича делали из подмосковных глин. На протяжении первой половины XIX вв. производство огнеупоров развивалось преимущественно на металлургических заводах, будучи дополнением к общей направленности. Конечно, это пагубно влияло на производство, так как затормаживало работу и распыляло промышленный потенциал, однако из-за аграрной направленности страны эта проблема не решалась в течение долгого времени. Промышленная Европа, претерпевшая к XIX веку индустриальный переворот, имела в своём распоряжении вовсю работающие огнеупорные заводы, основанные ещё в период Наполеоновских войн. По данным БСЭ, первое специализированное производство огнеупоров было организовано в Германии в 1810 году.
Материалы используемые в электропечестроении
... менее жестким. Сопротивляемость химическим воздействиям при высоких температурах является также весьма важным свойством для огнеупоров. Необходимо, чтобы огнеупорные материалы не вступали в химические соединения с ... печей, но и их эксплуатации. Особенно много огнеупоров потребляют дуговые сталеплавильные и рудотермические печи. Огнеупорные материалы применяются в виде сплошных и пористых кирпичей ...
С резким развитием промышленности и выдвижением класса буржуазии на решающие политические и общественные роли, Российская империя интересуется уже не кустарным производством огнеупорных материалов, а специализированной ветвью, которая должна быть основой огнеупорной промышленности. Первыми шагами в данном вопросе стало создание первых заводов: Белокаменский огнеупорный завод в Брянцевке (ныне г. Соледар) (1893 г.) и огнеупорный завод в Латиой (1897 г.) имеющие узкую огнеупорную специализацию.
Производство огнеупоров в бывшем Советском Союзе сосредоточено в трёх основных промышленных районах: Южном (Белокаменка, Часов Яр), Центральном (Подольск) и Уральском (Первоуральск, Богданович).
На сегодняшний момент, наличие огнеупорной промышленности и качество огнеупоров в той или иной стране характеризует степень её индустриализации. Из более 212 стран мира, огнеупорная промышленность имеется только в 35 странах. Более половины мирового производства приходится на долю СНГ и США.
2. Классификация
Огнеупорные материалы бывают штучными изделиями (блоками) и неформованными. К последним относят наварочные материалы, мертели, засыпки и другие специальные набивные и формуемые массы, в том числе применяемые для производства огнеупорных бетонов и торкретирования.
Огнеупоры разделяют по следующим признакам:
- формы и размеры
- способу формования
- огнеупорность
- пористость
- химико-минеральный состав
- область применения
2.1. Классификация по формам и размерам
- прямые и клиновые нормальных размеров, малого и большого форматов;
- фасонные простые, сложные, особо сложные, крупноблочные, массой выше 60 кг
- специальные: промышленного и лабораторного назначения (тигли, трубки и т.д.)
2.2. Классификация по способу формования
- пиленые из естественных горных пород или из предварительно изготовленных блоков;
- литые, изготовленные способом литья из жидкого шликера, пеношликера и т.д.;
- пластичного формования, изготовленные из масс в пластичном состоянии машинной формовкой, с последующей допрессовкой;
- полусухого формования из порошков;
- плавленные литые из расплава, получаемого путём электроплавки;
- термопластичнопрессованные;
- горячепресованные;
2.3. Классификация по огнеупорности
- огнеупорные (огнеупорность от 1580 до 1770 °C)
- высокоогнеупорные (от 1770 до 2000 °C)
- высшей огнеупорности (более 2000 °C)
2.4. Классификация по пористости
Консервная промышленность
... данного ассортимента. Произвести продуктовый расчет продукта. питание стерилизация консервный 1. Классификация продукции консервной промышленности По способу производства и назначению консервы подразделяют на ... свойствам с учетом физиологических потребностей человека[1]. Изучить классификацию продукции консервной промышленности, а также особенности разработанного ассортимента. Узнать что такое ...
- особоплотные (открытая пористость до 3 %)
- высокоплотные (открытая пористость от 3 до 10 %)
- плотные (открытая пористость от 10 до 16 %)
- уплотненные (открытая пористость от 16 до 20 %)
- среднеплотные (открытая пористость от 20 до 30 %)
- низкоплотные (пористость от 30 % до 45 %)
- высокопористые (общая пористость от 45 до 75 %)
- ультрапористые (общая пористость более 75 %)
2.5. Классификация по химико-минеральному составу
Следует различать кислые, нейтральные и основные огнеупоры. Более детальная классификация производится по их химическому составу:
- Кремнеземистые
- Алюмосиликатные
- Глиноземистые
- Глиноземоизвестковые
- Высокомагнезиальные
- Магнезиально-известковые
- Известковые
- Магнезиально-шпинелидные
- Магнезиально-силикатные
- Хромистые
- Цирконистые
- Оксидные
- Углеродистые
- Оксидоуглеродистые
- Карбидкремниевые
- Бескислородные
3. Область применения
Огнеупоры имеют очень много областей применения, но всех их можно разбить на две основные группы, это огнеупоры (огнеупорные изделия, например, кирпич) общего назначения, и огнеупоры, спроектированные специально для какого-либо теплового агрегата. Огнеупорные материалы применяются в металлургической, стекольной, сахарной, машиностроительной, химической промышленности, а также во всех других отраслях, где проходит работа с применением доменных, шахтных и вращающихся печей.
Данный реферат составлен на основе .
