Порошковое пожаротушение

метки: Порошковый, Установка, Автоматический, Пожаротушение, Модульный, Порошок, Пожар, Пожарный

— тушение пожара огнетушащим порошковым составом. В ряде случаев порошки являются единственным огнетушащим веществом пригодным для тушения специфических типов пожаров.^{[1] :172}

1. История применения

Первые упоминания о применении порошковых огнетушащих веществ относятся к 1770 году, когда артиллерийский полковник Рот потушил пожар в магазине города Эслинген (Германия), забросив в помещение бочку, специально начиненную для этих целей алюминиевыми квасцами и содержащую пороховой заряд для распыления порошка. ^[2]

Идея порошкового пожаротушения реализовалась в России в конце XIX века. Н. Б. Шефталем был создан взрывной огнетушитель «Пожарогаз» заполняемый двууглекислой содой, квасцами или сернокислым аммонием с примесью к ним до 10 процентов инфузорной земли и такого же количества асбестовых очесов. Выпускался такой огнетушитель весом 4, 6 и 8 кг. Взрыв пороха наступал через 12…15 сек. после воспламенения бикфордова шнура, причем через каждые 3…4 сек. взрывались соединенные со шнуром хлопушки, предупреждавшие о скором наступлении взрыва. ^[3]

В 1938 году журнал «Popular Science» сообщал о испытаниях бомб из папье-маше, наполненных порошком. Взрыв и распыление порошка происходили при температуре 200 °C ^[4] .

В СССР интенсивное развитие порошкового пожаротушения началось в 60-х годах XX века. Это было связано с необходимостью обеспечения огнетушащими средствами атомных электростанций, на которых в качестве теплоносителя использовался натрий. ^{[5] :47}

2. Огнетушащие порошковые составы

2.1. Основные свойства

Порошки условно можно разделить на порошки общего назначения (ПФ, ПСБ, ПИР АНТ) — для тушения пожаров классов А, В, С, и специального назначения, например: МГС — для тушения натрия и лития, PC — для тушения щелочных металлов и др. В России организовано производство порошков ПСБ-3 (пожары классов В, С; тушение электроустановок), ПИРАНТ-А (пожары классов А, В, С; тушение электроустановок) и ПХК (пожары классов В, С, D; тушение электроустановок).

Таким образом, перекрываются все существующие классы пожаров, а выбор порошка определяется условиями защищаемого объекта. Порошки хранят в специальных упаковках, предохраняющих их от увлажнения, и подают в очаг горения сжатыми газами. Порошки нетоксичны, малоагрессивны, сравнительно дешевы, удобны в обращении. ^[6]

Средства тушения и обнаружения пожаров

... и его подачи определяется классом пожара и условиями его развития. В качестве средств тушения пожаров применяются вода, паровоздушная смесь, аэрозольное облако, инертные и негорючие газы, химические вещества, пены, огнетушащие порошки, ... количества воздуха. Использовать пену для тушения электроустановок, находящихся под напряжением, запрещается. При тушении возгораний ЛВЖ существенное значение имеет ...

До настоящего времени механизм огнетушащего действия порошков еще недостаточно ясен. Огнетушащая способность порошков обусловлена действием следующих факторов:

• охлаждением зоны горения в результате затрат тепла на нагрев частиц порошка, их частичное испарение и разложение в пламени;
• разбавлением горючей среды газообразными продуктами разложения порошка или непосредственно порошковым облаком;
• эффектом огнепреграждения, достигаемым при прохождении через узкие каналы, создаваемые порошковым облаком;
• ингибирование химических реакций, обуславливающих развитие процесса горения, газообразными продуктами разложения и испарения порошков или гетерогенным обрывом цепей на поверхности порошков или твердых продуктов их разложения.^[7]

При экспериментальном исследовании большой группы солей в виде порошка, было выяснено, что одни порошки слабо влияют на скорость горения, а другие даже при незначительной концентрации резко снижают скорость распространения пламени. Первая группа (например Al ₂ O₃ , CuO) была названа термическими порошками. Термические порошки приводят к гашению охлаждением пламени. Вторая группа была названа химическими порошками.^{[8] :115}

Ряд ингибирующей эффективности веществ (в порядке убывания) выглядит следующим образом: LiF > LiCl > NaF > KF > NaCl > KI > NaI > NaBr > KCl > K ₂ CO₃ > Na₂ CO₃ > NaSO₄ > Al₂ O₃ > CaCO₃ .^{[9] :123}

В результате исследования ингибирования воспламенения метана в воздухе выяснено, что по уменьшению огнетушащей эффективности соли располагаются в следующем порядке: K ₂ C₂ O₄ •H₂ O > NaCl > K₂ Cr₂ O₇ > KCl > K₂ CO₃ > Na₂ CO₃ > NaSO₄ > NaF > NaHCO₃ ^{[5] :15}

Ряд теплофизической эффективности веществ (в порядке убывания), построенный по величине удельного теплопоглощения, выглядит следующим образом: H ₂ O > NH₄ Cl > NH₄ Al(SO₄ )₂ *12H₂ O >(NH₄ )2SO₄ > CO(NH₂ )₂ > NaHCO₃ > (NH₄ )₂ HPO₄ > Na₂ SO₄ > CaCO₃ > Al₂ O₃ > NaCl > nCl > фреон 114В2 > KI.^{[9] :201}

Основные компоненты порошков:

• негорючая основа — 90…95 %;
• гидрофобизатор — 3…5 %;
• депрессант — 1…3 %;
• антиоксиданты — 0,5…2 %;
• целевые добавки — 1…3 %.^[10]

В зависимости от основного составляющего компонента смеси выделяют три основные группы порошков на основе:

Условия воспламенения и горения газов

... предела воспламенения и далее до НКПР на его периферии. Горение газа будет происходить только в интервале концентраций от ВКПР до НКПР, т.е. в пределах концентрационной области его воспламенения. Скорость реакции горения ...

• бикарбонатов щелочных металлов;
• фосфорно-аммонийных солей;
• хлоридов щелочных металлов.^[11]

Особое место занимал состав СИ-2 — крупнопористый силикагель, насыщенный хладоном 114B2. ^{[5] :4} Размер частиц порошка — до двух милиметров, массовое соотношение компонентов 1:1. Этот порошок являлся средством тушения растворов, которые характеризовались отрицательными температурами самовоспламенения. Повышенная огнетушащая эффективность порошка была вызвана сочетанием эффекта частичной изоляции жидкости от воздуха и торможением реакции пламени одним из сильных ингибиторов горения — дибромтетрафторэтаном. Также существовал вариант, когда силикагель заменялся обожженным перлитом. Это улучшало огнетушащие свойства порошка.^{[5] :50}

Перечень основных показателей качества огнетушащих порошков: ^[12]

• показатель огнетушащей способности — масса порошка, необходимая для тушения из огнетушителя единицы площади открытой горящей поверхности или всего очага пожара, принятого в качестве модельного;
• текучесть — способность порошка обеспечивать массовый расход через данное сечение в единицу времени под воздействием давления выталкивающего газа;
• кажущаяся плотность — отношение массы порошка к занимаемому им объему;^[13]
• устойчивость к термическому воздействию;
• устойчивость к вибродействиям и тряске;
• показатель слеживаемости — показатель, характеризующий способность огнетушащего порошка слеживаться под воздействием внешних факторов;^[13]
• срок сохраняемости.

Огнетушащая способность порошков общего назначения зависит не только от химической природы порошков, но и степени их измельчения. Огнетушащая способность порошков специального назначения практически не зависит от степени их измельчения ^{[14] :353} Возможность подачи очень мелких порошков в зону горения затруднена, поэтому промышленные огнетушащие порошки общего назначения содержат фракцию 40-80 мкм, обеспечивающую доставку мелких фракций в зону горения.

При тушении из расположенных над очагом горения модулей на порошковую струю воздействуют восходящие конвективные потоки. При данных условиях подачи серийного порошка газопорошковая струя проникнет в зону горения, если скорость ее фронта превышает скорость восходящих конвективных потоков. ^{[15] :10}

Недостатком сухих огнетушащих материалов является их низкая охлаждающая способность. Поэтому при порошковом тушении возможны повторные вспышки от раскаленных в огне предметов ^[16] . Реальный охлаждающий эффект порошкового облака составляет не блоее 10…20 % тепла очага^[11] . Модули порошкового пожаротушения кратковременного действия подают порошок в течение 5…30 секунд, тушение пожара такими модулями происходит через 2…8 секунд после подачи огнетушащего порошка. В дальнейшем происходит охлаждение конструкций. Модули порошкового пожаротушения импульсного действия создают высокую концентрацию огнетушащего порошка на время не более 1 секунды. В дальнейшем концентрация порошка снижается и при наличии конструкций, которые имеют температуру выше температуры воспламенения горючих материалов, возможно повторное воспламенение^[17] . В условиях развитого пожара на участках, которые были потушены порошками, через 20…30 секунд возникает повторное горение и пожар развивается с прежней интенсивностью.^{[1] :231}

Тушение пожаров газовых нефтяных пожаров

... горения пожары можно разделить на следующие виды: горение паров жидкостей и газов в виде факелов; горение жидкостей с открытой поверхности (в емкостях или розлитой); горение движущейся жидкости (струи ... правило, оборудуют стационарными системами тепловой защиты и тушения пожаров. Однако коммуникации трубопроводов, мелкие технологические аппараты и строительные конструкции ими обычно не защищаются. ...

Одним из направлений повышения эффективности и универсальности применения порошковых составов является введение, кроме огнетушащего, второго действия — адсорбции горючего материала, в частности нефтепродуктов. Данные огнетушащие порошки получили название — огнетушащие порошки двойного назначения. Под вторым назначением понимается адсорбция нефтепродукта при его разливе. Адсорбция достигается путем введения в состав огнетушащего порошка природного минерала — шунгита с развитой удельной поверхностью. ^[18]

2.1.1. Порошковые составы для тушения металлов

Подклассы пожаров при горении металла (класс D):

• D1 — горение легких металлов, за исключением щелочных (например, алюминия, магния и их сплавов);
• D2 — горение щелочных и других подобных металлов (например, натрия, калия);
• D3 — горение металлосодержащих соединений, (например, металлоорганических соединений, гидридов металлов)^[19] .

Для тушения пожаров металлов возможно применение огнетушащих порошков на основе карбоната натрия (состав ПС ОСТ 6-18-175-76 с огнетушащей способностью 30 — 40 кг/м ² горящей поверхности), хлоридов калия и натрия (состав ПГС ТУ 18-18.0-78 с огнетушащей способностью 25 — 30 кг/м² , состав ПХ ТУ 6-18-12.0-78 с огнетушащей способностью 30-40 кг/м² ), окиси алюминия (глинозём ГОСТ 6912-74 с огнетушащей способностью 50 кг/м² ).

Подача в очаг пожара этих порошков обеспечивает прекращение горения путем изоляции поверхности металла от окружающего очаг воздуха. Выбор компонентов огнетушащего средства для такого способа тушения осуществляется исходя из отсутствия химических реакций с горящим металлом^[20] .

Плотность большинства порошков выше, чем плотность металла, поэтому они тонут в расплавленном металле, что приводит к увеличению расхода таких порошков. Установлено, что при увеличении толщины слоя металла с 4 до 10 см их расход вырастает в пять раз. ^{[14] :369}

3. Способы подачи порошка для тушения

При практическом использовании средств порошкового пожаротушения их огнетушащая способность зависит не только от свойств самого порошка, но и от способа его подачи в очаг пожара ^[11] .

Режим подачи порошка характеризуется параметрами:

• минимальным удельным количеством огнетушащего средства;
• интенсивностью подачи средства;
• временем тушения.^{[5] :22}

Порошковыми составами тушат по поверхности и по объему зоны горения. При тушении по поверхности огнетушащее действие порошков заключается в основном в изоляции поверхности горения от доступа к ней воздуха, а при объемном тушении действие проявляется в ингибировании процесса горения. ^{[21] :100}

Организация и тактика тушения пожаров летательных аппаратов на земле и в ангарах

... 28 Несмотря на улучшение технологии производства летательные аппараты являются объектом ... пожара (если удар о землю непосредственно не приводил к гибели людей). Очевидно, что присутствие людей на борту ВС при пожаре выдвигает особые требования к тактике и скорости его тушения ... тушение пожара. При пожарах внутри фюзеляжа происходит быстрое нарастание концентрации отравляющих веществ, продуктов горения ...

Способ подачи зависит от класса пожара и типа применяемого порошка. Для тушения порошками общего назначения органических горючих веществ и материалов используется тушение по объему. Порошки специального назначения предназначены для тушения по поверхности. ^{[14] :353} Такие порошки применяются для тушения металлов и металлосодержащих соединений. Для тушения металла основной задачей при подаче огнетушащего порошка является создание на поверхности очага горения слоя порошкового покрытия, желательно равной высоты, что достигается путем использования успокоителей, присоединяемых к подающему устройству (на выходе подающего ствола) огнетушителей, порошковых автомобилей. Использование насадка-успокоителя необходимо при тушении порошков металлов и их гидридов, при этом практически предотвращается образование аэровзвеси огнетушащего порошка.^[22] Успокоитель снижает скорость и кинетическую энергию порошковой струи.^[23]

Также по поверхности возможно тушить древесину — доски в штабеле. Тушение происходит за счет изоляции горящей поверхности защитной пленкой, которая образуется при плавлении частиц порошка (огнетушащий состав ПФ).

^{[21] :102} Этот поршковый состав также способен тушить пожары волокнистых тлеющих материалов. Эффект тушения связан не только с созданием на поверхности материала вязкой пленки из полифосфатов, но и с ингибированием пламени.^{[14] :366}

3.1. Одноструйный вариант

При подаче порошка из ручного ствола длина струи воздушно порошковой смеси составляет 10…15 м, при подаче из лафетного ствола длина струи составляет 20…25 м. ^{[1] :178} Огнетушащая струя по концентрации порошка делится на три участка. Концетрация по участкам распределяется примерно в соотношении: 40 %, 40%, 20%. Наиболее эффективной для тушения большинства жидкостей и газов является средняя часть струи. У ручных стволов средняя часть струи расположена в области 4…6 м от начала струи, у лафетных — 10…12 м. Конечная часть струи (2…6 м), где концентрация порошка меньше, может использоваться для тушения керосина, дизтоплива, масел и т.д.^{[21] :152}

В исследованиях Ульянова Н. И. приводится модель газопорошковой струи, ориентированной на расчёт порошкового пожаротушения. Схематически порошковая струя представляется состоящая из двух участков: начального с большой концентрацией частиц порошка и основного, заполненного движущимися частицами порошка с большим количеством увлеченного атмосферного воздуха. Границы переходного участка являются продолжением границ начального участка. При продолжении границ основного участка они пересекаются в точке, называемой полюсом основного участка. Переходное сечение струи совпадает с началом основного участка, и в нем происходит излом границ струи. ^{[15] :8}

Порошковая автоматизированная система пожаротушения

... установок порошкового пожаротушения, применяемых для тушения пожаров класса А, В, С, а также пожаров, возникающих в электрооборудовании, находящемся под напряжением до 1000В. Модуль является основным элементом автоматических установок порошкового пожаротушения, предназначен для тушения пожаров ... влажности до 95%. Технические характеристики Масса огнетушащего порошка - 22,0 кг Габаритные размеры, мм, ...

Расстояние от среза струеобразующего насадка до переходного сечения порошковой струи:

,

где:

Выражение для расчета расстояния от среза струеобразующего насадка до полюса основного участка представляется как:

.

Основной участок струи разделялся на две зоны. Граница между зонами определяется выражением:

Первая зона характеризовалась изменением скорости в соответствии с уравнением:

, где:

На границе зон расчетное отношение равнялось 0,38. Далее по длине струи более резкое уменьшение скорости описывается следующим уравнением:

.

Тангенс половины угла расширения на начальном участке порошковой струи определяетя по формуле:

Коэффициент 0,119 не является постоянным и зависит от среднего диаметра частиц порошка.

3.2. Многоструйный вариант

Для тушения пожара порошковым составом возможно формирование одной группы направленных на очаг пожара струй газопорошковой смеси. Для этого входной патрубок формирователя струи имеет на своем конце насадок, выполненный в виде установленных симметрично относительно продольной плоскости рассекателей потока треугольного сечения ^[24] .

3.3. Импульсное действие огнетушащего порошка

Согласно методикам, регламентированными действующими в настоящее время нормативными документами, огнетушащая способность модулей порошкового пожаротушения проверяется по их способности тушить модельные очаги пожара класса 2В (число перед буквой В в обозначении модельного очага пожара указывает на количество бензина в противне в литрах ^[25] ), характеристики горения которых не связаны со свойствами реальных очагов пожара. Огнетушащая способность порошковых составов определяется путем моделирования процесса тушения из ручных огнетушителей. Параметры газопорошковых струй, истекающих из ручных огнетушителей, сильно отличаются от свойств газопорошковых струй, создаваемых импульсными модулями порошкового пожаротушения.^{[15] :3}

У импульсных передвижных установок порошкового пожаротушения огнетушащее действие порошка на очаг пожара сочетается с действием ударной волны. ^[26] Высокая эффективность импульсных технологий пожаротушения достигается за счет мощного динамического воздействия на очаг пожара, ингибирование процесса горения при применении порошковых огнетушащих составов.^[27] Для взрывозащиты шахт используются мортиры порошкового пожаротушения, которые при срабатывании под высоким давлением выбрасывают огнетушащий порошок в пространство горных выработок в виде сложного двухфазного потока высокотурбулентной газопорошковой смеси, оказывая противоударное воздействие на фронт фронт ударной волны и затем флегматизируя фронт пламени.^[28]

Системы пожарной сигнализации и системы пожаротушения

... и пожарной сигнализации. Системы пожаротушения. Автоматические системы пожаротушения. Применяются следующие типы автоматических систем пожаротушения.: Наиболее ... его вместимость. Предназначены для тушения пожаров огнетушащими пенами: химической (огнетушители ... сигнализации передает сигнал пожара, контрольный сигнал и сигнал неисправности (в речевой или цифровой форме) от места установки ...

В процессе распыления порошков с помощью взрыва происходит их дополнительное измельчение, в результате которого может достигаться активизация поверхностных атомов. При взрывном дроблении частиц вещества поверхности разломов проходят не только между молекулами, но и между атомами. Образованные частицы ингибирующего порошка имеют на поверхности химические центры, которые активно реагируют с другими молекулами. Со временем химическая активность пыли уменьшается, т.к. химические центры насыщаются в результате реакций с кислородом воздуха. В конечном счете пыль порошка может стать химически неактивной ^[29] .

Механический срыв пламени сильной струей газа или воды эффективно действует на пламенную составляющую горения. Фаза тления при этом не тушится. Особенно это характерно для струи воздуха. Срывая пламенное горение она повышает интенсивность горения твердой фазы. ^[30]

Импульсный выброс огнетушащего состава, приводит к предварительному сбиванию пламени ударной волной, распространяющейся по фронту срабатывания, и более интенсивному внедрению частиц огнетушащего состава в зону горения. ^[31]

Внешняя баллистика порошковых составов при их импульсном распыле имеет ряд особенностей. У порошковых пламеподавителей ПП-5, ПП-10, которые производились в СССР, в начале распыла на расстоянии до одного метра скорость порошка достигает 80 м/с, на расстоянии 4 метра средняя скорость составляет 25..40 м/с и на расстоянии до 8 метров пылевое облако резко тормозится и его скорость падает до нуля. После распыла пылевое облако во взвешенном состоянии находится в течение 1..2 минут. Средняя скорость распыла порошка пламеподавителем ПП-50 составляет 20 м/с.

Факелы распыла пламеподавителей имеют следующие размеры (диаметр х длина), метры:

• ПП-5 2,5 х 8
• ПП-10 3 х 6
• ПП-50 10х15.^[32]

3.4. Вихрепорошковый способ тушения

В 1978 году сотрудники Управления пожарной охраны Новосибирской области обратились с просьбой в лабораторию Института гидродинамики СО АН СССР разработать технологию использования вихревых колец для тушения пожаров.

Для тушения горящего нефтяного или газового фонтана у его основания создаётся вихревое кольцо, движущееся вдоль оси факела снизу вверх. При таком движении «атмосфера» вихревого кольца сдувает пламя и пожар прекращается. Такие вихревые кольца получают с помощью взрыва небольших зарядов взрывчатого вещества в баке. Более привлекательны для тушения пожаров на скважине низкоскоростные, всплывающие вихревые кольца, которые образуются при подъеме компактного облака лёгкого газа в атмосфере. Такие вихри образуются при взрыве зарядов взрывчатого вещества без применения специальных устройств и конструкций. При этом необходимо ликвидировать проскок пламени через вихревое кольцо. Этого можно достичь, используя способность вихревого кольца переносить распылённую примесь. Если в момент образования вихревого кольца заполнить его огнетушащим порошком, то такое вихревое кольцо даже при относительно небольшой скорости будет сдувать пламя факела ^[33] .

Автоматические установки пожаротушения

... с 1891 года. Разработка автоматических установок водяного пожаротушения проводилась сразу по нескольким направлениям. В 1882 году Ф. Баром из Варшавы сконструировал прибор для "автоматического тушения и указания пожара". В ... было закачано в сосуд при помощи давления воздуха. Цилиндрические сосуды вводятся в действие путем подъема штанг и рычагов. Поршни подают воздух, который будет находиться там ...

4. Мобильные средства порошкового пожаротушения

4.1. Порошковые огнетушители

Поршковые огнетушители делятся на:

• огнетушители с порошком общего назначения, которым можно тушить пожары классов A,B,C,E;
• огнетушители с порошком общего назначения, которым можно тушить пожары классов B,C,E.^[34]

Порошковыми огнетушителями запрещается (без проведения предварительных испытаний по ГОСТ Р 51057 или ГОСТ Р 51017) тушить электрооборудование, находящееся под напряжением выше 1000 В.

Для тушения пожаров класса D огнетушители должны быть заряжены специальным порошком, который рекомендован для тушения данного горючего вещества, и оснащены специальным успокоителем для снижения скорости и кинетической энергии порошковой струи. Параметры и количество огнетушителей определяют исходя из специфики обращающихся пожароопасных материалов, их дисперсности и возможной площади пожара.

При тушении пожара порошковыми огнетушителями необходимо применять дополнительные меры по охлаждению нагретых элементов оборудования или строительных конструкций.

Не следует использовать порошковые огнетушители для защиты оборудования, которое может выйти из строя при попадании порошка (некоторые виды электронного оборудования, электрические машины коллекторного типа и т. д.).

Порошковые огнетушители из-за высокой запыленности во время их работы и, как следствие, резко ухудшающейся видимости очага пожара и путей эвакуации, а также раздражающего действия порошка на органы дыхания не рекомендуется применять в помещениях малого объема (менее 40 м³).

^[35]

4.2. Автомобили порошкового тушения

Пожарный автомобиль порошкового тушения — пожарный автомобиль, оборудованный сосудом для хранения огнетушащего порошка, баллонами с газом или компрессорной установкой, лафетным и ручными стволами и предназначенный для доставки к месту пожара личного состава, пожарно-технического вооружения и оборудования и проведения действий по тушению пожара. ^[36]

Пожарные автомобили порошкового тушения предназначен для тушения пожаров на предприятиях химической, нефтяной, газовой и нефтегазоперерабатывающей промышленности, электрических подстанциях и аэропортах. ^[37]

Основой такого автомобиля является установка порошкового тушения, смонтированная на стандартном шасси грузового автомобиля, которая состоит из следующих составных частей: емкости для порошка, источника сжатого газа, системы соединяющих трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, лафетных и ручных стволов, контрольных приборов. На отечественных автомобилях порошкового тушения источником сжатого газа являются, как правило, воздушные баллоны. Принцип действия автомобиля основан на подаче аэрированного порошкового состава на очаг пожара аэрозольным способом при рабочем давлении в цистерне 0,43 — 1,2 МПа (в зависимости от модели ПА) за счёт подачи сжатого воздуха из баллонов под аэроднище цистерны. Рабочее давление воздуха в цистерне поддерживается регулятором давления и контролируется с помощью мановакуумметров, расположенных у лафетного ствола и на панели приборов баллонного отсека. ^[38]

Проектирование автоматической установки пожаротушения для окрасочной камеры

... и дальнейшего распространения пожара. 1.4 Выбор типа установки пожаротушения Установка пожаротушения должна обеспечивать устранение аварийной ситуации путём объёмного тушения ... системы управления технологическими процессами и средств автоматической противопожарной защиты технологических процессов, создана серия нормативно-технических документов, регламентирующих производство, проектирование, монтаж и ...

В зависимости от способа подготовки порошка к транспортированию установки порошкового тушения, используемые на ПА, можно разделить на следующие типы:

• С псевдоожижением порошка и непрерывной подачей сжатого газа в сосуд через пористый элемент (аэроднище).

  Псевдоожижение порошка происходит при наборе давления в сосуде. В процессе выдачи порошка подача газа в сосуд возобновляется и происходит непрерывно. В качестве аэрирующих устройств используются пористые перегородки. Истечение порошковой аэросмеси из лафетных и ручных стволов происходит под постоянным давлением в сосуде.

• С псевдоожижением порошка и непрерывной подачей сжатого газа в сосуд через форсунки. По режиму введения газа в сосуд аналогичны системам с аэроднищем, отличаются только аэрирующими устройствами, представляющими собой форсунки. Форсуночный способ подачи газа в сосуд получил наиболее широкое распространение при создании ПА порошкового тушения как в нашей стране, так и за рубежом.
• С совместным хранением порошка и сжатого газа в сосуде(установки закачного типа).

  Порошок и сжатый газ содержатся в одном сосуде под высоким давлением При работе порошковой установки истечение порошка происходит под переменным давлением.^[39]

4.2.1. Модели пожарных автомобилей порошкового тушения

• Автомобиль порошкового тушения АП 500-20
  • тип шасси ГАЗ-33027
  • число мест боевого расчета 3
  • масса вывозимого порошка, кг 500
  • максимальный расход через лафетный ствол, кг/с. 20
  • мощность двигателя, л.с. 95
  • масса полная, кг 3500
• Автомобиль порошкового тушения АП 1000-40
  • тип шасси ЗИЛ-4327
  • число мест боевого расчета 3
  • масса вывозимого порошка, кг 1000
  • максимальный расход через лафетный ствол, кг/с. 40
  • мощность двигателя, л.с. 108,8
  • масса полная, кг 7250
• Автомобиль порошкового тушения АП 2000-60
  • тип шасси ЗИЛ-4334
  • число мест боевого расчета 3
  • масса вывозимого порошка, кг 2000
  • максимальный расход через лафетный ствол, кг/с. 60
  • мощность двигателя, л.с. 170
  • масса полная, кг 10600
• Автомобиль порошкового тушения АП 4000-60
  • тип шасси КамАЗ 4310
  • число мест боевого расчета 3
  • масса вывозимого порошка, кг 4000
  • максимальный расход через лафетный ствол, кг/с. 60
  • мощность двигателя, л.с. 220
  • масса полная, кг 14500
• Автомобиль порошкового тушения АП 5000-50(53215)
  • тип шасси КамАЗ 53215(6х4)
  • число мест боевого расчета 3
  • масса вывозимого порошка, кг 5000
  • максимальный расход через лафетный ствол, кг/с. 50
  • тип пожарного насоса ПН-1200ЛА, ПН-40/УВ
  • масса полная, кг 18300
  • габаритные размеры, м 8,2х2,5х3,3^[40]
• Автомобиль порошкового тушения АП-2(130) мод.148
  • тип шасси ЗИЛ-130
  • число мест боевого расчета 3
  • масса вывозимого порошка, кг 2000^[41]
• Автомобиль порошкового тушения АП-5(53213) мод. 196
  • тип шасси КамАЗ 53213
  • максимальный расход через лафетный ствол, кг/с. 50
  • число мест боевого расчета 3
  • масса вывозимого порошка, кг 5500…6000
  • максимальный расход через лафетный ствол, кг/с.
  • масса полная, кг 17500
  • габаритные размеры, м 8,6×2,5×3,325^[42]

4.2.2. Установки залпового порошкового тушения

При тушении пожаров в Рыжем лесу во время ликвидации аварии на Чернобыльской АЭС была испытана подвесная бомба, которая состояла из пяти связанных мешков, заполненных грунтом (грязью), водой с пенообразователем или песком и распылительными зарядами из тротиловых шашек. В мае-июне 1986 в зоне аварии было проведено успешное испытание многоствольного модуля на салазках. В дальнейшем была изготовлена партия (7 штук) девятиствольных установок на базе двухосных лафетов. Партия установок была пизготовлена на опытном производстве Института технической теплофизики АН Украины. Эти установки были напрвлены в Чернобыльскую зону и использовались в качестве стационарных систем. Один из защищаемых объектов — трансформаторная подстанция, расположенная недалеко от аварийного блока АЭС. ^[43]

В 1988…1989 в Славутиче проводились работы по усовершенстованию установок на лафетах и боеприпасов к ним. Но из-за недостатка финансирования установки не были доведены до опытно-промышленного производства. Полученные материалы были использованы при проектировании и испытаниях 40-ствольной установки «Импульс-1» на шасси танка танка Т-55 на Львовском танкоремонтном заводе в 1989 и при проектировании опытно-промышленной 50-ствольной установки «Импульс-2» в Киевском специальном КБ и КБ киевского танкоремонтного завода. ^[44]

Гусеничная пожарная машина «Импульс-2М». Предназначена для тушения крупных пожаров на нефтехранилищах, местах добычи нефти, лесобиржах и различных промышленных и гражданских объектах при помощи установки залпового огня капсулами с огнетушащим порошком.

• шассии Т-62
• масса, т 34..36
• скорость движения, км/ч 40..50^[45]

В период с 1991 по 2002 г. пожарные машины импульсного действия «Импульс-1» и «Импульс-2» использовались Полтавской Головной Военизированной Противофонтанной частью (ГВПФЧ) при тушении мощных горящих газовых фонтанов на газовых и газоконденсатных месторождениях. Результаты использования установок «Импульс-1» и «Импульс-2» показывают, что фонтан дебитом от 1,2…2 млн м³/сут. можно потушить с расстояния 100 м двумя установками. Также установки успешно применялись при тушении лесных пожаров. ^[46]

Пожарная установка «Импульс-Шторм» — установка созданная ЗАО «Новые Импульсные Технологии», на базе танка Т-62, является многофункциональной машиной взрывного распыления материалов, которая эффективно тушит пожары разных классов при помощи залповой подачи огнетушащих составов на очаг пожара. Она способна доставить в очаг пожара всего лишь за 4 секунды 1,5 тонны огнетушащего порошка или жидкости, находящейся в распыленном виде. Для жидкости это значительно увеличивает способность охлаждать очаг. Используемая технология позволяет создать мощное огнетушащее воздействие сразу и одновременно по всей площади или объему. Основным отличием данной установки является мощное ударное воздействие на очаг пожара в соединении с огнетушащими эффектами, производимыми специальными порошковыми составами.

Установка «Импульс-Шторм» успешно испытывалась при тушении множества локальных очагов горящих нефтепродуктов площадью 1-3 кв.м. каждый, расположенных в прямоугольнике 10х55 м, при тушении высокодебитной газоконденсатной скважины с помощью отряда из 4-х многоствольных установок. ^[47]

В 2004 году ЗАО «Новые Импульсные Технологии» специально для ОАО «Таймыргаз» произвело и поставило оборудование «Импульс Шторм» на базе шасси танка Т-55. Перед тем, как передать технику государственной пожарной части были проведены испытания. Пробный выстрел порошковых зарядов производился в 900 м от временного жилого комплекса, у вахтового поселка ОАО «Норильскгазпром» в сторону площадки с буровым оборудованием. ^[48]

Экземпляр установки «Импульс-Шторм» находится в музее БТТ Кубинка. ^[49]

Установка залпового тушения огня «Тунгуска» создана на базе модулей порошкового тушения МПП-24, состоит из 9 или 18 модулей ^[50] .

В 2002 году сообщалось о пожарных танках «Импульс», защищающих зону чернобыльской аварии. Сообщалось, что зону защищают четыре подобных машины ^[51] .

5. Автоматические установки порошкового пожаротушения

Автоматические установки порошкового пожаротушения должны обеспечивать:

• своевременное обнаружение пожара автоматической установкой пожарной сигнализации, входящей в состав автоматической установки порошкового пожаротушения;
• подачу порошка из распылителей автоматических установок порошкового пожаротушения с требуемой интенсивностью подачи порошка.^[52]

5.1. Область применения

Автоматические установки порошкового пожаротушения применяются для ликвидации пожаров A,B,C и электрооборудования (электроустановок под напряжением).

^[53]

Огнетушащие порошки не рекомендуется применять при тушении пожаров в помещениях, где имеется аппаратура с большим количеством открытых мелких контактных устройств. ^{[54] :177}

Одновременная работа автоматических установок порошкового пожаротушения и систем противодымной вентиляции в помещении пожара не допускается. ^[55]

Запрещается применение установок:

• в помещениях, которые не могут быть покинуты людьми до начала подачи огнетушащих порошков;
• в помещениях с большим количеством людей (50 человек и более).^[56]

Применение порошковых средств пожаротушения может вызвать дополнительные опасные факторы, такие как: потеря видимости, токсичность аэровзвеси огнетушащего порошка, психологический стресс при срабатывании импульсных устройств. При создании в защищаемом помещении нормативной огнетушащей концентрации порошка 200…400 г/м³ со средним размером частиц 30…50 мкм происходит снижение видимости до 20…30 см. При применении автоматических установок порошкового пожаротушения импульсного действия в помещениях с пребыванием людей возникает полная потеря видимости, что может присти к панике, резкому осложнению эвакуации людей и человеческим жертвам, как при штатном, так и при ложном срабатывании системы порошкового пожаротушения. При этом, согласно данным NFPA 2010 Standard for Fixed Aerosol Fire-Extinguishing Systems огнетушащие порошки обладают прямым ингаляционным воздействием на человека.

Согласно Правилам одобрения к применению Underwriters Laboratories (США и Австралия), Factory Mutual (США), Environmental Laboratories (США и Австралия) и Environmental Protection Agency (США) автоматические средства стационарных установок порошкового пожаротушения не допускаются к применению в помещениях не только с постоянным, но и временным пребыванием людей. ^[57]

21 августа 2006 года в Томске в магазине «Холидей-классик» во время грозы сработала система из девяти модулей порошкового пожаротушения «Буран». Три человека были госпитализированы с «острым ингаляционным отравлением».

23 мая 2010 года в селе Иванов на Украине на деревообрабатывающем предприятии попадание молнии в электроподстанцию привело к срабатыванию системы порошкового пожаротушения. Пострадало 11 рабочих ^[58] .

15 сентября 2010 года около часа дня в Курске в торговом комплексе «ГриНН» при проведении монтажных работ на всей площади второго этажа здания сработала автоматическая система порошкового пожаротушения. 250 человек эвакуировали. Пострадала женщина возрастом 61 год, с черепно-мозговой травмой была доставлена в больницу. На месте работали пожарные подразделения по вызову № 2, дежурная смена аварийно-спасательной службы ^[59] . В том же торговом комплексе 1 мая 2009 года в 7 часов утра сработала система порошкового пожаротушения^[60] .

5.2. Устройство

По конструктивному исполнению подразделяют на:

• модульные — нетрубопроводные установки, предусматривающие размещение емкости с огнетушащим порошком и пусковым устройством непосредственно в защищаемом помещении^[61] или рядом с ним. При размещении нескольких модулей они должны быть объеденены единой системой обнаружения пожара и приведения их в действие^[62] ;
• агрегатные — установки, в которых технические средства обнаружения пожара, хранения, выпуска и транспортирования огнетушащего вещества конструктивно представляют собой самостоятельные единицы, монтируемые непосредственно на защищаемом объекте^[63] .

По способу хранения вытесняющего газа в корпусе модуля (емкости) подразделяются на:

• закачаные;
• с газогенерирующим (пиротехническим) элементом;
• с баллоном сжатого или сжиженного газа.

По инерционности подразделяют на:

• малоинерционные, с инерционностью не более 3 с;
• средней инерционности, с инерционностью от 3 до 180 с;
• повышенной инерционности, с инерционностью более 180 с.

По быстродействию подразделяют на следующие группы:

• Б-1 с быстродействием до 1 с;
• Б-2 с быстродействием от 1 до 10 с;
• Б-3 с быстродействием от 10 до 30 с;
• Б-4 с быстродействием более 30 с.

По времени действия (продолжительности подачи огнетушащего порошка) подразделяют на:

• быстрого действия — импульсные (И), с временем действия до 1 с;
• кратковременного действия (КД-1), с временем действия от 1 до 15 с;
• кратковременного действия (КД-2), с временем действия более 15 с.

По способу тушения подразделяют на:

• установки объемного тушения;
• поверхностного тушения;
• локального тушения по объему.

По вместимости единичного корпуса емкости АУПТ подразделяют:

• модульные установки;
• установки быстрого действия — импульсные (и) — от 0,2 до 50 л, установки
• кратковременного действия — от 2 до 250 л;
• агрегатные установки — от 250 до 5000 л.^[64]

В США существует разделение на сборно-разборные системы (pre-engineered systems) и инженерные системы (engineered systems).

Сборно-разборные системы состоят из предварительно испытанных частей, для сбора из которых системы не требуется дополнительных расчётов ^[65] .

Для модульных систем пожаротушения наиболее распространенным способом подачи огнетушащего порошка в очаг возгорания является одновременное включение всех модулей пожаротушения, расположенных в защищаемой зоне. В случае, если нет дублирующих модулей, происходит выброс всего запаса огнетушащего вещества системы. При возникновении повторного очага тушить его уже оказывается нечем ^[66] .

В случаях, когда возможно повторное воспламенение горючего материала (например, при продолжающемся после тушения непрерывном поступлении горючей жидкости с температурой самовоспламенения 773 К и ниже; при наличии материалов, разогретых до температуры, повышающей температуру самовоспламенения пожарной нагрузки), установки должны иметь 100%-ный резервный запас огнетушащего порошка и рабочего газа, находящегося непосредственно в установленных модулях и готовый к немедленному применению. Во всех других случаях 100%-ный резервный запас порошка и рабочего газа или резервных модулей допускается хранить отдельно. ^{[54] :182}

6. Модульные установки пожаротушения

6.1. Модули порошкового тушения

6.1.1. Обозначения

Модули порошкового пожаротушения имеют следующую структуру обозначения: МПП(Х1) — Х2 — Х3 — Х4 — Х5 — Х6, где:

• Х1 — тип корпуса:
  • разрушаемый — р;
  • неразрушаемый — н;
• Х2 — вместимость корпуса модуля в литрах;
• Х3 — тип по времени действия (продолжительности подачи ОП):
  • быстрого действия — импульсные (И);
  • кратковременного действия (КД-1);
  • кратковременного действия (КД-2).

• Х4 — тип по способу хранения вытесняющего газа в корпусе:
  • закачные (З);
  • с газогенерирующим (пиротехническим) элементом (ГЭ, ПЭ),
  • с баллоном сжатого или сжиженного газа (БСГ);
• Х5 — климатическое исполнение (У1, Т2 и т. д.);
• Х6 — обозначение технической документации, в соответствии с которой изготовлен модуль.^[67]

6.1.2. Конструкция

Автоматические модули порошокового пожаротушения могут имееть режима пуска:

• электрический;
• термохимический (самосрабатывание);
• механический;
• комбинация вышеперечисленных методов.

Существует вариант конструкции модуля, когда он имеет корпус, предназначенный для закрепления на потолке помещения и использования в составе стационарной системы пожаротушения. Внутри герметичной полости корпуса размещен огнетушащий состав и инициирующее устройство в виде взрывного заряда, подключенное к системе тепловых датчиков для инициирования срабатывания взрывного заряда и фитиль, изолированный в центре емкости. Огнетушащий состав при этом занимает практически полный объем герметичной полости корпуса. Срабатывание этого модуля осуществляется по сигналу извещателей, срабатывающих от Факторов пожара с внешней стороны емкости. Недостатком данного огнетушителя является то, что он обеспечивает только локальное, строго направленное тушение, сопровождающееся пониженной скоростью доставки огнетушащего состава и низкими расходами за счет узкого горла для выхода порошка.

Другим вариантом конструкции является модуль, содержащий выполненный из металла корпус, состоящий из двух жестко связываемых между собой частей и внутри герметичной полости которого размещен огнетушащий порошок, газогенерирующее вещество и инициирующее устройство, подключенное к системе пожарной сигнализации для принудительного инициирования газогенерирующего вещества при поступлении электрического импульса, или выполненное самосрабатывающим для инициирования газогенерирующего вещества от теплового потока очага пожара, при этом газогенерирующее вещество и огнетушащий порошок занимают объем, составляющий не более 99 % общего объема герметичной полости корпуса. ^[69]

В варианте электрического пуска с разрушающимся корпусом модуль работает следующим образом. При поступлении электрического сигнала на электроактиватор запускается газогенерирующий заряд, в результате чего в камере, размещеной в крышке, герметично соединенной с корпусом, повышается давление и газы через перфорационные отверстия поступают во внутренний объем модуля. Происходит взрыхление огнетушащего порошка и насыщение его газами. Давление внутри корпуса модуля возрастает. При достижении определенного уровня внутреннего давления происходит раскрытие корпуса по насечкам и огнетушащий порошок с высокой скоростью выбрасывается в защищаемое помещение в виде объемного полусферического факела. После раскрытия корпуса огнетушителя по насечкам газогенерирующий заряд продолжает работать, и струи газов, вырывающиеся с высокой скоростью из отверстий, создают избыточное давление в корпусе огнетушителя, за счет чего обеспечивается полнота выброса порошка при различных положениях вертикальной оси огнетушителя к горизонту.

Запуск модуля в работу в режиме самосрабатывания (термохимического пуска) осуществляется следующим образом. При достижении на корпусе огнетушителя определенного уровня температуры (например, 85-90 °C), за счет теплопередачи температура передается в инициирующий порошок и с порошком происходит химическая реакция с повышением температуры в массе инициирующего порошка до 300…400 °C. Под действием температуры инициирующего порошка происходит воспламенение огнепроводного шнура, который передает тепловой импульс на запуск в работу газогенерирующего заряда, размещенного в камере. В дальнейшем работа огнетушителя происходит также как и в электрическом пуске. ^[70]

Существует конструкция модуля состоящая из корпуса для хранения огнетушащего порошка и баллона рабочего газа с узлом вскрытия. После срабатывании пускового устройства в узле вскрытия порошкового блока создается давление необходимое для разрыва мембраны в баллоне с рабочим газом и рабочий газ из баллона через вспушиватель поступает в корпус модуля. Пусковая мембрана не вскрывается до создания требуемого давления в корпусе порошкового блока. После достижения требуемого давления происходит выброс огнетушащего порошка в распределительный трубопровод в псевдоожиженном состоянии и через распылитель в защищаемое пространство. С целью обеспечения безопасности при повышении давления в корпусе сверх рабочего порошковый блок оснащен предохранительным клапаном ^[71] .

7. Агрегатные установки пожаротушения

В состав установки порошкового тушения входит:

• сосуд для хранения порошка;
• баллоны со сжатым газом;
• редуктор;
• запорная арматура;
• трубопровод;
• оросители.^{[8] :345}

Для транспортировки порошковых составов преимущественно используют стальные бесшовные трубы с фланцевыми соединениями. Трубы должны иметь наименьшее число изгибов и отношение радиуса изгиба трубопровода к его диаметру должен быть больше 10. ^{[8] :349}

Скорость движения газа по трубопроводу обычно составляет 2,6…4,0 скорости витания частиц порошка. ^{[8] :350}

Порошковые оросители предназначены для распределения порошкового состава на защищаемую поверхность или объем. ^{[8] :354}

8. Автоматические порошковые установки взрывоподавления

8.1. Предохранительные порошковые завесы

Предохранительная среда, образующаяся в результате распыления порошкового ингибитора называется аэрозольной порошковой завесой. ^{[9] :118}

В 1946 г В.И.Кравец предложил создавать предохранительную завесу распылением инертной (сланцевой) пыли из специальной канальной мортиры взрывом 50 г предохранительного взрывчатого вещества. Однако при опытно-промышленной проверке способ показал его неприемлемость для создания в шахтах предохранительной завесы перед взрывными работами из-за низкого быстродействия и малого угла раствора факела завесы, а также низкой взрывозащитной эффективности инертной пыли. В 1988 г МакНИИ совместно с Киевским госуниверситетом, производственно-экспериментальным управлением по БВР (ПЭУ БВР) на основе эффективных ингибиторов была разработана аэрозольная порошковая завеса, которая доведена до промышленного внедрения. ^{[9] :119}

8.2. Порошковые устройства взрывоподавления

В автоматических системах порошкового взрывоподавления происходит детектирование ударной волны и динамический выброс пламегасящего порошка. В результате на пути распространения фронта пламени формируется заслон в виде долгоживущего облака пламегасящего порошка во взвешенном состоянии. Это ликвидирует подошедший фронт пламени и прекращает процесс распространения детонационой волны. ^[72]

Взрыволокализующее действие пассивного заслона состоит в создании гасящей среды на пути распространяющегося по горной выработке фронта пламени от взрыва угольной пыли, представляющей собой облако диспергированного пламегасящегося вещества (воды или инертной пыли), которое образуется при воздействии на заслон ударной воздушной волны самого взрыва. При этом пассивный сланцевый заслон может локализовать взрыв лишь на определенной стадии развития взрывного процесса и в очень узком диапазоне скоростей распространения фронта пламени: от 140 м/с до 284 м/с. ^[73]

Литература

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovaya/poroshkovoe-pojarotushenie/

• NFPA 17: Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems

Примечания

1. ↑ ^{1 2 3} Абдурагимов И.М., Говоров В.Ю., Макаров В.Е. Физико-химические основы развития и тушения пожаров —М.:Высшая инженерная пожарно-техническая школа МВД СССР, 1980
2. Собурь С.В. Установки пожаротушения автоматические. — М .: Спецтехника, 2003. — С. 49-59.
3. В. И. Титков «Четвертая стихия из истории борьбы с огнем» — www.fireman.ru/myzei/istor1/sped-poh.htm
4. Противопожарные бомбы//Наука и жизнь 1939 год, N 6 С. 56
5. ↑ ^{1 2 3 4 5} Баратов А.Н., Вогман Л.П. Огнетушащие порошковые составы. — М .: Стройиздат, 1982.
6. А. Я. Корольченко, Д. А. Корольченко. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справочник — М.: Асе. «Пожнаука», 2004. Ч.1 С. 124
7. ОТЧЕТ О НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ «Изучение возможности применения отходов производств АО „Сибсоль“ и ЗАО „Кремний“ для получения высокоэффективных огнетушащих порошковых составов общего назначения». (заключительный) Введение
8. ↑ ^{1 2 3 4 5} Баратов А.Н. Иванов Е.Н. Пожаротушение на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности -М.:Химия, 1979
9. ↑ ^{1 2 3 4} Н. Р. Шевцов Взрывозащита горных выработок при их строительстве (конспект лекций): Учебное пособие.- Донецк : Новый мир, 1998
10. Теребнев В.В. Справочник руководителя тушения пожара. — М .: Пожкнига, 2004. — С. 16.
11. ↑ ^{1 2 3} Пожаровзрывобезопасность, 2007 Том N 16, N 6// Агаларова С. М., Сабинин О. Ю. Огнетушащие порошки. Проблемы. Состояние вопроса
12. ГОСТ 4.107-83 Система показателей качества продукции. Порошки огнетушащие. Номенклатура показателей С.3 — protect.gost.ru/v.aspx?control=8&baseC=6&page=0&month=5&year=2009&search=107&RegNum=1&DocOnPageCount=15&id=138380&pageK=A3467DD1-0EFC-4A94-BEA9-00CBC474D31E
13. ↑ ^{1 2} ГОСТ 4.107-83 Система показателей качества продукции. Порошки огнетушащие. Номенклатура показателей С.5 — protect.gost.ru/v.aspx?control=8&baseC=6&page=0&month=5&year=2009&search=107&RegNum=1&DocOnPageCount=15&id=138380&pageK=AEB4496A-05E6-4340-93C6-EC53E9B74E83
14. ↑ ^{1 2 3 4} Пожарная опасность строительных материалов/ А.Н.Баратов, Р.А.Андрианов, А.Я.Корольченко и др.; под ред. А.Н.Баратова. —М.: Стройиздат, 1988
15. ↑ ^{1 2 3} Сабинин Олег Юрьевич Оптимальные характеристики огнетушащих порошков и параметры их подачи для импульсных модулей порошкового пожаротушения. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук -М.,2008 — ipb.mos.ru/str/sovet/avtoreferat/23_12_08_2.pdf
16. Авакимов С. С. и др. Технические средства и способы тушения пожаров -М.:»Энергоиздат», 1981 C. 13
17. Пожаровзрывобезопасность, 2008 Том N 17, N 1// Долговидов А. В., Сабинин О. Ю. Автоматические средства подачи огнетушащих порошков
18. Чувилин С. В. Огнетушащие порошковые составы двойного назначения. Материалы пятнадцатой научно-технической конференции «Системы безопасности» — СБ-2006. -М.: Академия ГПС МЧС России, 2006. С.233 — agps-2006.narod.ru/konf/2006/sb-2006/sec-2-06/45.2.06.pdf
19. ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров.
20. Патент Российской Федерации N 2119368 Курепин А. Е.; Карлик В. М.; Сичкоренко Л. А. Способ тушения металлов — ru-patent.info/21/15-19/2119368.html
21. ↑ ^{1 2 3} Евтюшкин М.Н., Повзик Я.С. Справочное пособие по пожарной тактике — М.,1975
22. Габриэлян С.Г., Чибисов А.Л*., Смирнова Т.М. ОСОБЕННОСТИ ГОРЕНИЯ И ТУШЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И ГИДРИДОВ МЕТАЛЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ОГНЕТУШАЩИХ ПОРОШКОВЫХ СОСТАВОВ — www.ichms.com.ua/Library/ICHMS09/down/1037-1039.pdf
23. СП 9.13130.2009 Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации Раздел 4 Требования к эксплуатации огнетушителей
24. Дорофеев Е.М., Кущук В.А.,Скориков В.И. Патент Способ тушения пожара и многоструйный формирователь потока огнетушащего порошка для его осуществления (варианты) — www1.fips.ru/fips_servl/fips_servlet?DB=RUPAT&DocNumber=2259855&TypeFile=html
25. УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ. МОДУЛИ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. НПБ 67-98 -М.,1998 ПРИЛОЖЕНИЕ
26. ООО «Новые Импульсные Технологии» :: Техника — Импульс Шторм — rus.impulse-storm.com/storm/
27. ООО «НОВЫЕ ИМПУЛЬСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» :: Автоматическая система импульсного пожаротушения UIS-48S — rus.impulse-storm.com/storm/uis48/
28. Пылеметная газодинамическая мортира (ПГМ) — www.methanesafety.ru/document/87.html
29. Н.Р.Шевцов Взрывозащита горных выработок при их строительстве (конспект лекций): Учебное пособие.- Донецк : Новый мир, 1998 С. 117
30. А. И. Нуров О ПРИМЕНЕНИИ АВТОМАТИЧЕСКИХ МОДУЛЬНЫХ ПОРОШКОВЫХ ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ (ПОРОШКОВОЕ ПОЖАРОТУШЕНИЕ) — www.spectron-ops.ru/support4.htm
31. ОГНЕТУШАЩЕЕ УСТРОЙСТВО Патент Российской Федерации — ru-patent.info/20/75-79/2075318.html
32. Водяник В. И. Взрывозащита технологического оборудования -М.:Химия, 1991. с. 237
33. Б.А. Луговцов Взрыв тушит пожар — www.t-z-n.ru/prenevid/docs/intexplosion.pdf
34. ГОСТ Р 51057-2001 Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие технические требования. Методы испытаний. с.5 — protect.gost.ru/v.aspx?control=8&baseC=6&page=0&month=5&year=2009&search=огнетушители&RegNum=1&DocOnPageCount=15&id=122930&pageK=FA7060BF-8795-4478-BC4C-B360198CA9B6
35. СП 9.13130.2009 Техника пожарная. ОГНЕТУШИТЕЛИ. Требования к эксплуатации. п. 4.1 Выбор огнетушителей
36. ГОСТ Р 53248—2009 ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. ПОЖАРНЫЕ АВТОМОБИЛИ. Номенклатура показателей — М.:Стандартинформ, 2009 с.2
37. Типаж пожарных автомобилей на 2006—2010 гг. Введение
38. Преснов А. И., Каменцев А. Я., Иванов А. Г., Парышев Ю. В., Бородин М. П., Фомин А. В., Бруевич Д. Е. , Талаш С. А. Пожарные автомобили: Учебник водителя пожарного автомобиля. — СПб, 2006. с.40
39. Пожарная техника Под редакцией Безбородько М. Д. -М.,2002 Раздел 9.5 Пожарные автомобили порошкового тушения
40. Степанов К. Н., Повзик Я. С., Рыбкин И. В. Справочник: Пожарная техника -М.:ЗАО «Спецтехника», 2003. с.45
41. Говоруха А. Автомобили порошкового тушения//Автомобильный моделизм № 3, 2001 г. С. 9
42. Ивванников В. П., Клюс П. П. Справочник руководителя тушения пожара -М.:Стройиздат, 1987 C.91
43. Захматов В.Д. Импульсная техника в Чернобыле//Пожаровзрывобезопасность Том 19, N 4, 2010
44. Захматов В.Д. Импульсная техника в Чернобыле//Пожаровзрывобезопасность Том 19, N 4, 2010
45. Степанов К. Н., Повзик Я. С., Рыбкин И. В. Справочник: Пожарная техника -М.:ЗАО «Спецтехника», 2003. с.170
46. — rus.impulse-storm.com/pict/otzyv_big.jpg
47. ООО «НОВЫЕ ИМПУЛЬСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» :: Эффективность пожарной установки «ИМПУЛЬС ШТОРМ» — rus.impulse-storm.com/storm/effect/
48. — rus.impulse-storm.com/docs/press_release_full.doc
49. Импульс-Шторм — www.museum-tank.ru/IIIwar/pages3/impulse0.html
50. Установка залпового тушения огня Тунгуска — www.z96.ru/powder/tunguska.html
51. Как охраняют от огня чернобыльские леса | Новости. Новости дня на сайте Подробности — podrobnosti.ua/society/2002/04/20/22407.html
52. ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН «ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ О ТРЕБОВАНИЯХ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ» Статья 113. Требования к автоматическим установкам порошкового пожаротушения
53. СВОД ПРАВИЛ 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Раздел 9. Установки порошкового пожаротушения модульного типа
54. ↑ ^{1 2} Бабуров В. П., Бабурин В. В., Фомин В. И., Смирнов В. И. Производственная и пожарная автоматика. Ч. 2. Автоматические установки пожаротушения: Учебник. – М.: Академия ГПС МЧС России, 2007
55. ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН «ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ О ТРЕБОВАНИЯХ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ» Статья 85. Требования к системам противодымной защиты зданий, сооружений и строений
56. СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты УСТАНОВКИ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ И ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ Нормы и правила проектированияп. 9.1.3
57. Письмо Директора Департамента предупреждения чрезвычайных ситуаций М. И. Фалеева министру РФ по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации стихийных бедствий С. К. Шойгу от 13 сентября 2006 г. — www.firesprinkler.ru/index.php?option=com_docman&task=doc_download&gid=136&Itemid=49
58. Жертвы пожаротушения — www.kommersant.ru/doc.aspx?DocsID=1492995. Коммерсантъ № 156 (4456) (26 августа 2010).
59. В торговом центре Курска по невыясненным причинам сработала система пожаротушения // Новости в Курске — www.kurskcity.ru/citynews.php?id=64876
60. В ТРК «Гринн» рассыпался пожарный порошок — kurskweb.ru/news/incident/1828.html
61. ГОСТ 12.2.047-86 (СТ СЭВ 5236-85) Система стандартов безопасности труда ПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА Термины и определения
62. СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты УСТАНОВКИ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ И ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ Нормы и правила проектирования п 3.47
63. СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты УСТАНОВКИ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ И ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ Нормы и правила проектирования п 3.7
64. ГОСТ Р 51091-97 Установки порошкового пожаротушения автоматические. Типы и основные параметры. Раздел 4 Типы и основные параметры — protect.gost.ru/v.aspx?control=8&baseC=6&page=0&month=5&year=2009&search=51091&RegNum=1&DocOnPageCount=15&id=125223&pageK=996655DE-5E34-4B3E-B256-C541E0C8B7D4
65. NFPA 17: Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems
66. Пожарная безопасность в строительстве апрель 2009 № 2//Особенности модульных систем пожаротушения: проблемы и решения
67. ГОСТ Р 53286—2009 УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ. МОДУЛИ. Общие технические требования. Методы испытаний. Раздел 4 Классификация
68. ПОЖАРНАЯ ТЕХНИКА Учебник -М.:АКАДЕМИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ СЛУЖБЫ 2004 г. Глава 4.3. Порошковые огнетушители (ОП)
69. Патент Российской Федерации МОДУЛЬ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ — ru-patent.info/21/40-44/2142837.html
70. Патент Российской Федерации АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОРОШКОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ — ru-patent.info/21/45-49/2147902.html
71. Модуль порошкового пожаротушения МПП-100-07 «ЛАВИНА» Руководство по эксплуатации МПП-100.000-07РЭ
72. http://mvkmine.ru/lrus/document/bukl_ru.doc — mvkmine.ru/lrus/document/bukl_ru.doc
73. Анализ работы технических средств локализации взрывов на примере аварии в Филиале «Шахта Ульяновская» — mvkmine.ru/lrus/document/ul_stat.doc

Данный реферат составлен на основе .