Ремонт ступицы переднего колеса автомобиля ЗИЛ

Курсовая работа

Цель курсового проекта является — разработать технологию процесса восстановления ступицы переднего колеса автомобиля ЗИЛ-130. Выбрать наиболее экономичный и долговечный способ восстановления.

Рост автомобилизации страны ставит перед автомобильным транспортом ряд задач, главной из которых является совершенствование организации и технологии технического обслуживания и ремонта автомобилей для повышения качества их работы, сокращения простоев в ремонте, материальных и трудовых затрат на их содержание. Известно, что затраты на техническое обслуживание и ремонт автомобиля превышают стоимость их производства, а кроме того, в связи с ростом автомобильного парка предполагается, что в ближайшее время значительная часть трудоспособного населения страны будет использоваться в сфере эксплуатации автомобильного транспорта. В связи с этим одной из задач научно-технического прогресса является снижение трудовых и материальных затрат на техническое обслуживание и ремонт автомобилей при одновременном повышении надёжности подвижного состава, что достигается совершенствованием организации производства, производственно-технической базы автотранспортных предприятий, повышением уровня автоматизации и механизации производства, совершенствованием методов управления производством, применением прогрессивных методов вождения автомобилей и другими мероприятиями.

Совершенствование производственно-технической базы осуществляется путем строительства новых автотранспортных предприятий, концентрации и специализации производства, укрупнения автотранспортных предприятий в производственные объединения, автокомбинаты и расширение сети баз централизованного технического обслуживания автомобиля.

Укрупнение автомобильного транспорта позволяет экономить до 50% капиталовложений в производственную базу, широко применять механизацию и автоматизацию производственных процессов, сокращать сроки выполнения работ, повышать их качество и производительность труда.

1.Планировочная часть

1.1Назначение участка

Слесарный участок на промышленном предприятии – это самостоятельное производственное подразделение цеха, которое занимает значительную площадь и оснащено верстаками, инструментом, основным и вспомогательным оборудованием.

Штат участка состоит из нескольких десятков или даже нескольких сот человек. В зависимости от величины предприятия могут быть организованы независимые сборочные и слесарные цеха, в состав которых могут входить производственные подразделения (инструментальная кладовая, кладовая материалов и комплектующих деталей, контрольное отделение и ряд других производственных и вспомогательных подразделений).

14 стр., 6903 слов

Нормирование труда в основном производстве на строительном предприятии

... заинтересованными: инвесторы, предприниматели, строительные организации. Цель курсовой работы: Произвести исследование нормирование труда в основном производстве на строительном предприятии ООО «АнгарСтрой» Задачи: ... такого важнейшего производственного показателя, как плановая трудоемкость продукции. На основе плановой трудоемкости планируются производительность труда, фонд заработной платы, ...

Изготовленные на других участках отдельные детали машин и приспособлений поступают на слесарно-монтажный участок. Из этих деталей работники участка собирают сборочные единицы, комплекты или агрегаты, из которых монтируются машины. Продукция слесарно-монтажного участка цеха может быть представлена в виде деталей. Однако другие услуги по обслуживанию цеха или завода участок, как правило, не выполняет.

Слесарный участок цеха должен быть оборудован верстаками, укомплектованными тисками, ручными и механическими сверлильными станками, станками для заточки инструмента, механическими пилами, рычажными ножницами, плитами для правки и притирки, разметочной плитой, переносными электрическими шлифовальными станками, станками и инструментом для пайки, средствами механизации подъемных и транспортных работ, стеллажами и тарой для деталей, емкостями для отходов, инструментальной кладовой.

В зависимости от производственной необходимости и вида выпускаемой предприятием продукции слесарный участок может быть оборудован пневматическими зубилами и молотками, прессами для штамповки и правки, оборудованием для нанесения покрытий, домкратами, компрессорами, станками, кранами, оборудованием для газовой и электрической сварки.

1.2Режим работы участка

Участок работает в две смены. Принятые годовые фонды времени рабочих мест:

Продолжительность

смена/чел.

отпуска/дни

Ф НР /час

Ф ДР /час

Ф РМ /час

8,0

24

2000

1760

2000

Действительный годовой фонд оборудования принят:

Ф ДО =3880 час.

1.3Расчет годовой трудоемкости участка

Удельная трудоемкость для данного участка равна 25, 41 н.ч.

Для программы до 5000 единиц ремонта следует принять поправочный коэффициент К=1.

Тогда по формуле годовая трудоёмкость участка будет:

Т УЧ = ТУД *N*K=25,41*5000*1,0=127050н.ч.

1.4Расчет количества производственных рабочих

m ЯВ = ТУЧ / ФНР =127050/2000=64

m СП = ТУЧ / ФДР =127050/1760=72

1.5Штатная ведомость рабочих на участке

Количество вспомогательных рабочих и ИТР определяются по формуле:

m ВС = 0,12* mСП =0,12*72=9

m ИТР = 0,06* (mСП +mВС )=0,06*(72+9)=5

Средний разряд рабочих по участку определяется по формуле:

R СР =19*1+32*2+20*3+10*4+5*5/(72+9+5)=2,4

Штатная ведомость личного состава

Наименование

участка

Профессия

Количество рабочих

по сменам

по разрядам

Всего

1

2

1

2

3

4

5

6

Слесарно-

механический

участок

Производственные

рабочие

72

36

36

14

28

20

10

Вспомогательные

рабочие

9

5

4

5

4

ИТР

5

3

2

5

Итого

86

44

42

19

32

20

10

5

1.6Расчет количества рабочих мест и основного оборудования

Количество рабочих мест и основного оборудования определяется по формулам:

Х РМ = ТУЧ /(ФРМ *m*y)=127050/(2000*1*2)=32

Х О = ТУЧДО =127050/3880=33

Распределение годового объема работ участка по видам обработки

№п/п

Виды работ

Соотношения в %

1

Токарные

41

2

Револьверные

7

3

Фрезерные

6

4

Строгально-долбежные

6

5

Шлифовальные

15

6

Сверлильные

11

7

Прессовые, штамповочные

3

8

Зуборезные

5

9

Болторезные

3

10

Заточные

3

Итого

100

X ТССТ *0,41/ФДО =127050*0,41/3880=13,42

где, X ТС – количество токарных станков;

X РССТ *0,07/ФДО =127050*0,07/3880=2,29

где, X РС – количество револьверных станков.

X ФССТ *0,06/ФДО =127050*0,06/3880=1,96

где, X ФС – количество фрезерных станков.

X СДССТ *0,06/ФДО =127050*0,06/3880=1,96

где, X СДС – количество строгально-долбежных станков.

X ШССТ *0,15/ФДО =127050*0,15/3880=4,91

где, X ШС – количество шлифовальных станков.

X СССТ *0,11/ФДО =127050*0,11/3880=3,6

где, X СС – количество сверлильных станков.

X ПШССТ *0,03/ФДО =127050*0,03/3880=0,98

где, X ПШС – количество прессовых, штамповочных станков.

X ЗУССТ *0,05/ФДО =127050*0,05/3880=1,63

где, X ЗУС – количество зуборезных станков.

X БССТ *0,03/ФДО =127050*0,03/3880=0,98

где, X БС – количество болторезных станков.

X ЗАССТ *0,03/ФДО =127050*0,03/3880=0,98

где, X ЗАС – количество заточных станков.

1.7Расчет площади участка

Для расчёта площади участка производится подбор необходимого оборудования и составляется ведомость оборудования участка.

Коэффициент плотности для проектируемого участка принимается:

К П =3,5

Площадь занятая оборудованием составляет:

F ОБ =132,5439м2

Расчетная площадь участка составляет:

F УЧ =132,5439*3,5=463,9м2

Учитывая шаг колонны площадь участка по проекту будет составлять:

F УЧ =486м2 (27*18)

Ведомость оборудования участка

п/п

Наименование

оборудования

Модель,

характ.

Кол-во.

Габариты

мм

Площадь пола, м 2

Единицы

Общая

1

Станок токарный настольный

ТВ9

4

1350*620

0,837

3,348

2

Станок токарный настольный

ТВ11

3

0,9982

2,9946

3

Станок токарный настольный

ТВ7М

3

1120*620

0,6944

2,0832

4

Станок токарный настольный

ТВМ12

3

1870*650

1,2155

3,6465

5

Фрезерный станок

JMD-26X2 XY DRO

1

1580*1450

2,291

2,291

6

Фрезерный станок консольный широкоуниверсальный

6Т82Ш

1

2280*1965

4,4802

4,4802

7

Станок внутришлифовальный

3К229А

1

4165*1780

7,4137

7,4137

8

Плоскошлифовальный станок

3Л722В

2

4810*2630

12,6503

25,3006

9

Станок точильно-шлифовальный напольный

ТШ-3

2

660*600

0,396

0,792

10

Станок универсальный вертикально-сверлильный

2С132

2

1105*860

0,9503

1,9006

11

Станок радиально-сверлильный

2А587

2

4880*1630

7,9544

15,9088

12

Станок долбежный с гидравлическим приводом

ГД-500

1

3440*2760

9,4944

9,4944

13

Станок долбежный с механическим приводом

ГД-200

1

1900*1270

2,413

2,413

14

Станок токарно-револьверный с ручным управлением

1Г340П

2

2940*1100

3,234

6,468

15

Станок универсально-заточной

3Е642

1

1745*1940

3,3853

3,3853

16

Зуборезный станок

5К324А

2

2500Х1400

3,5

7

17

Электромеханический резьбонарезной станок

МЗК-95У

1

1200*800

0,96

0,96

18

Пресс механический

КД2322Г

1

1200*1120

1,344

1,344

19

Проверочная плита

4

1000Х630

0,63

2,52

20

Разметочная плита

4

1600Х1000

1,6

6,4

21

Слесарный верстак

10

2800Х800

2,24

22,4

22

Подвесной электрический однобалочный кран

3

Итого

132,5439

1.8Описание технологического процесса на участке