Техника безопасности при эксплуатации компрессорных установок

метки: Установка, Компрессорный, Эксплуатация, Безопасность, Техник, Работа, Компрессор, Охрана

Техника безопасности при обслуживании компрессора

18.1 Долговечность и безаварийность работы компрессора в значительной мере

зависит от качества обслуживания при эксплуатации. К обслуживанию оборудования компрессорной установки допускаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста, прошедшие мед. освидетельствование, инструктаж и производственно-техническое обучение, сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе.

Персонал обязан соблюдать правила и инструкции по безопасности и охране труда, пожарной, газовой безопасности, производственной санитарии и соответствующие производственные инструкции при эксплуатации и техническом обслуживании установок. На рабочем месте должна быть инструкция по обслуживанию компрессора.

18.2 Полы, лестницы и фундаменты должны содержаться в чистоте, наличие на них масла не допускается.

18.3 Вращающиеся элементы компрессора должны быть защищены ограждениями.

18.4 Во время работы компрессора все ограждения должны находиться на своих местах. Пуск без них или снятие их при работе компрессора запрещается. Нельзя класть инструмент или другие предметы на компрессор во время его работы.

18.5 Допускается на время кратковременной отлучки машиниста поручать

обслуживание компрессора другому лицу, имеющему соответствующие права. Вход и пребывание посторонних лиц в компрессорном помещении запрещается.

18.6 При эксплуатации компрессора следует строго следить за соответствием марки масла, следить за чистотой масла.

18.7 Нельзя пользоваться для хранения и доставки компрессорного масла посудой из-под машинного масла, керосина или бензина.

18.8 Повышение избыточного давления в аппаратах и системе компрессора должно осуществляться постепенно и под непрерывным контролем. Должно строго выдерживаться требование по установленному перепаду между давлением нагнетания и всасывания. Повышение установленного перепада недопустимо.

18.9 При остановке компрессора из-за нагрева коренных подшипников, механических и гидравлических ударов, аварий с разрывом шатунных болтов запрещается пускать компрессор без проверки состояния вала и подшипников, положения вала, путем замера расхождения щек, проверки состояния деталей узла соединения штока с крейцкопфом.

18.10 После каждой остановки компрессора машинист перед его пуском обязан

удостовериться в исправном состоянии всех его частей и предохранительных устройств.

18.11 Запрещается производить на ходу всякого рода исправления, ремонт и чистку

Соблюдение мер безопасности при эксплуатации автотранспорта. ...

... техника безопасности при работе на автомобиле. Выполняя эти правила, можно научиться верно и неопасно, управлять автомобилем, избегая аварий. Требования безопасности и основные мероприятия по снижению вредных последствий для при эксплуатации, ... батарей , их необходимо снять с автомобиля. Если вы заправляете маслом либо топливом емкости, либо же проверяете их уровень, нельзя воспользоваться ...

движущихся частей. Запрещается производить подтяжку болтовых соединений цилиндров, аппаратов, трубопроводов, находящихся под давлением.

18.12 Перед проведением ремонта компрессора необходимо осуществить в порядке

строгой очередности следующие меры:

а) отключить компрессор от действующих коллекторов, полностью снять

избыточное давление и продуть азотом всю систему компрессора с подключенными к нему

трубопроводами до полного удаления водородсодержащего газа;

• б) разобрать схемы пусковых устройств главного электродвигателя, электроприво­дов маслонасосов и запорной арматуры. Вывесить на местном щите и на щите управления в операторной плакаты «НЕ ВКЛЮЧАТЬ-РАБОТАЮТ ЛЮДИ»;
• в) установить заглушки на приеме, нагнетании, продувочных линиях компрессора, трубопроводе отвода газа с фонарей и сальников, продуть азотом и установить заглушку на линии подвода азота к компрессору;

• г) закрыть задвижки «сброс на свечу».

18.13 Ремонт компрессора ремонтным персоналом производится только по наряду-допуску.

18.14 Плакаты «НЕ ВКЛЮЧАТЬ-РАБОТАЮТ ЛЮДИ» могут быть сняты только с разрешения лица, выдавшего допуск на ремонт.

18.15 Производить сварочные работы в машинном зале компрессорной без специального разрешения запрещается. Курение и хранение вблизи компрессора легковоспламеняющихся веществ запрещается.

18.16 При ревизии и ремонте компрессора, необходимо пользоваться

взрывозащищенными переносными светильниками напряжением не выше 12В или

переносными аккумуляторами типа «Свет шахтера».

18.17 При подъеме и перемещении тяжелых деталей с помощью крана, соблюдать правила эксплуатации грузоподъемных механизмов.

18.18 Обслуживающий персонал должен иметь при себе на рабочих местах индивидуальный фильтрующий противогаз с коробкой БКФ.

18.19 Класс помещения компрессорной- В-1а. Группа взрывоопасных смесей- 4Т1.

18.20 Производственное оборудование должно соответствовать проектному. Вносимые в период эксплуатации изменения в параметры работы оборудования, изменения конструктивных особенностей оборудования должны согласовываться и утверждаться в установленном порядке.

18.21 Проверить приточную и вытяжную вентиляцию в операторной и производственных помещениях.

источник

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovaya/tehnika-bezopasnosti-pri-ekspluatatsii-kompressornyih-ustanovok/

БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

При эксплуатации стационарных, поршневых и разборных компрессоров должны выполняться требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов».

В основу работы компрессорных установок, где рабочим телом является сжатый воздух, положен политропный процесс. При сжатии газов в компрессоре растет температура при сохранении P•Vm= const.

Температура возрастает согласно выражению:

(3.3.11),

Энергетические масла. Компрессорные

... Компрессорные масла для компрессоров холодильных машин К компрессорным маслам для холодильных машин предъявляют специфические требования, обусловленные непрерывным контактом смазывающего материала с хладогентом, а также постоянным изменением температуры и давления среды. Для компрессоров ...

где Т ₁ и Т₂ — абсолютная температура газа соответственно до сжатия и после, К;

Р ₁ иР₂ – давление газа соответственно до и после сжатия, Па;

• m – показатель политропности.

Из табл3.3.3 видно, что с увеличением давления более 0,5 МПа в компрессорной установке температура повышается до 230˚С, что создает пожаро- и взрывоопасность при попадании в компрессор горючей пыли, волокон или смазок .

Изменения температуры в компрессоре в зависимости от давления, Взрывы при работе компрессоров могут возникать вследствие:

превышения давления сжатия нормативного;

• превышения температуры нагревания и образования взрывоопасных смесей продуктов разложения масел смазки с кислородом воздуха;
• нарушения требований эксплуатации профилактического ремонта;
• нарушения графика очистки от нагара;
• засасывания в компрессор взрывоопасных газов, пыли, волокон, масел и т.д.

Так, при попадании в компрессор низкотемпературных масел при концентрации в воздухе 6-11%, взрыв возможен под давлением 0.05 МПа и при температуре 200˚С.

Для достижения безопасной эксплуатации компрессорных установок они должны быть оснащены (рис.3.3.10):

• манометрами (один рабочий, второй контрольный), термометрами и термопарами на каждой ступени компрессора;
• манометрами и термометрами для контроля давления и температуры масел смазки при автоматической смазке;
• предохранительными клапанами на каждой ступени компрессора;

— аварийной сигнализацией и автоматикой отключения компрессора при превышении температуры и давления выше допустимых значений, запорной арматурой, системой дистанционного управления и контроля за компрессорной установкой.

В качестве профилактических мер необходимо:

своевременное удаление нагара и отложений цилиндров и рабочих камер компрессора (нагар и отложения удаляют каждые 6 месяцев).

Нагар и отложения удаляются путем пропарки нанесения 2-3% раствора сульфатного или метилового раствора и затем очисткой;

• применение специальных термостойких, очищенных смазочных материалов с температурой воспламенения на 75% выше температуры рабочих газов компрессора (масла должны быть окислительно стойкими);
• применение надежной многоступенчатой системы воздушного и водяного охлаждения; Воздушное охлаждение, как правило, используется в компрессорах низкого давления малой производительности, а также в компрессорах холодильных установок.

В компрессорах высокого давления используется водяное охлаждение. В установках должны быть установлены системы автоматики, отключающие компрессор при превышении критической температуры охлаждения (температура охлаждающей воды выходящей из компрессора не должна быть более 40˚С);

• применение многоступенчатой очистки всасывания воздуха (фильтры керамические, фетровые и др.) Забор всасываемого воздуха воздушного компрессора должен производиться снаружи здания компрессорной станции на высоте не менее 3м от уровня земли;
• во избежание искрообразования из-за образования разрядов статического электричества, компрессоры заземляют.

Фильтры подлежат периодически, в установленные сроки, очистке или замене;

• для исключения гидравлических ударов предусмотрено отведение конденсата из холодильника компрессора и контроль влажности поступающего воздуха в компрессор (влажность не более 60%).
  15 стр., 7281 слов

  Компрессорные установки

  ... автомобилей и других транспортных средств обусловило необходимость создания компрессоров для газонакопительных станций. 1. Назначение компрессорной установки компрессорный электродвигатель кабель питающий Компрессорами называют машины, предназначенные для сжатия и перемещения газов ...

в компрессорных установках, снабженных холодильниками, должны быть предусмотрены влагомаслоотделители на трубопроводе между холодильником и воздухосборником. Воздухосборники требуется ежедневно продувать через предохранительный клапан и спускать накопившиеся масло и влагу. Для проведения периодических осмотров и ремонта воздухосборников, необходимо предусматривать возможность их отключение от сети (масло и вода при продувке должны отводиться в специальные приемники).

Воздухосборник должен быть установлен на фундамент вне здания компрессорной и должен быть огражден.

для снижения пожарной опасности в кислородных компрессорах для смазки используют дистиллированную воду с добавлением глицерина или применяют самосмазывающиеся втулки и кольца по графиту (смазка маслом запрещается);

• защита кислородных компрессоров от попадания масла достигается установлением между ползунком и цилиндрами предсальника с маслосъемными кольцами;
• безопасность в работе компрессоров для сжатия ацетилена достигается медленным ходом поршня (не более 0,7 – 0,9 м/с) и системой охлаждения (температура на линии нагнетания не должна быть более 50˚С);
• Для смазки цилиндров компрессоров для сжатия хлора используется серная кислота (моногидрат);

— Компрессорные установки производительностью более 20 м 3 /мин должны размещаться в отдельных зданиях. В помещениях компрессорных установок не допускается размещение оборудования и аппаратуры не связанной с работой компрессора. Общие размеры помещения должны удовлетворять условиям безопасного обслуживания и ремонта оборудования компрессорной установки. Проходы в машинном зале должны быть не менее 1,5м., а расстояние между оборудованием и стенами здания – не менее 1м. Полы помещения компрессорной должны быть ровными и с нескользящей поверхностью, маслоустойчивы, и выполняться из несгораемого износоустойчивого материала. Двери и окна помещений компрессорной должны открываться наружу.

Помещение компрессорной должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией, телефоном. Оборудование в машинном зале должно быть установлено с учетом снижения вибрации на конструктивные элементы, а также компенсирующие устройства. Все движущиеся и вращающиеся части компрессоров, электродвигатели и другие механизмы должны быть ограждены с установкой знаков безопасности.

Аммиачные холодильные установки размещаются в отдельных помещениях с выполнением противопожарных норм. Газоподобный аммиак является весьма токсичным, предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны равна 20мг/м 3 .

Рис.3.3.10 Схема передвижной компрессорной установки :

1-рессивер; 2-манометр; 3-предохранительный клапан; 4-термометр; 5-холодильник; 6-фильтр; 7- двигатель; 8-рабочее заземлене.

Жидкий аммиак вызывает тяжелые ожоги кожи, ожоги глаз, и может вызвать слепоту. Поэтому в помещениях с возможной утечкой аммиака устанавливаются индикаторы, оповещающие персонал о достижении аварийной концентрации аммиака в воздухе, и включении вытяжной вентиляции. Вход в помещение посторонним лицам запрещен, на входе должна быть установлена табличка: «Вход посторонним запрещен». Запрещено хранение в машинном отделении компрессорной бензина, керосина и других легковоспламеняющихся жидкостей.

Монтаж холодильных установок

... безопасной работы Мероприятия по технике безопасности в аммиачно-компрессорном цехе 1 Эксплуатация аммиачной холодильной установки должна ... работы по данной профессии или должности. Проводит вводный инструктаж специалист по охране труда, например инженер по охране труда, или лицо, на которое приказом работодателя возложены эти обязанности. Проводится вводный инструктаж в кабинете охраны труда по ...

Важнейшее значение в поддержании безопасной эксплуатации компрессорных установок отводится подготовке персонала и аттестации, которая проводится не реже 1 раз в 12 месяцев, а также проведению технического освидетельствования и эксплуатация компрессорных установок, проведению профилактического ремонта в установленные сроки.

В соответствии с «Правилами…» администрация предприятия обязана назначить ответственное лицо за техническое состояние компрессорных установок и разработать инструкции по безопасному обслуживанию компрессорных установок и вывесить их на рабочем месте.

источник

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovaya/tehnika-bezopasnosti-pri-ekspluatatsii-kompressornyih-ustanovok/

Техника безопасности при эксплуатации компрессорных установок реферат

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасной работы на компрессорной установке.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе на компрессорной установке допускаются работники старше 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

1.2. При работе на компрессорной установке на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

• подвижные части производственного оборудования;
• острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования;
• опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
• повышенный уровень шума на рабочем месте;
• повышенный уровень локальной вибрации;
• повышенное давление сжатого воздуха в ресивере;
• воздействие разлетающихся частей при возможном разрушении оборудования;
• повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• пожаро- и взрывоопасность.
• подвижные части оборудования;
• неисправное оборудование или неправильная его эксплуатация;
• острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования;
• отсутствие, неисправность, неправильная эксплуатация СИЗ;
• отсутствие, неисправность, неправильная эксплуатация приборов освещения;

— — неисполнение или ненадлежащее исполнение работником должностной инструкции, инструкций по охране труда, правил внутреннего трудового распорядка, локальных нормативных актов, регламентирующие порядок организации работ по охране труда, условия труда на объекте.

1.4. При работе на компрессорной установке работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.5. К эксплуатации компрессорной установки допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие:

Улучшение условий труда машиниста компрессорной установки

... работ, отследить динамику изменения здоровья, а также для того, чтобы выявить возможные профессиональные заболевания и свести к минимуму вред, причиненный здоровью и самочувствию работника. Сейчас машинист компрессорной установки ... закрывающий всю околоушную область. Согласно методике проведения специальной оценки условий труда[4], эквивалентный уровень звука для вредного класса туда 3.1 находится ...

• теоретическое и практическое обучение, проверку знаний и навыков работы на компрессорной установке в утвержденном порядке;
• обучение по охране труда, проверку знаний требований охраны труда при работе на компрессорной установке;
• обучение правилам электробезопасности, проверку знаний правил электробезопасности при работе на компрессорной установке;
• обучение правилам работы с сосудами, находящимися под давлением, проверку знаний правил работы с сосудами, находящимися под давлением, при работе на компрессорной установке;

• обучение правилам пожарной безопасности, проверку знаний правил пожарной безопасности;
• обучение методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве;
• стажировку на рабочем месте (в течение 3-14 смен в зависимости от стажа, опыта и характера работы);
• предварительный и периодические медицинские осмотры.

1.6. При работе на компрессорной установке работник должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте, повторного инструктажа, внепланового инструктажа, целевого инструктажа и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.

1.7. Вводный инструктаж проводит работник службы охраны труда или работник, его замещающий, со всеми принимаемыми на работу по программе, утвержденной работодателем и согласованной с профсоюзным комитетом или иным представительным органом работников.

1.8. Первичный инструктаж на рабочем месте проводит должностное лицо, определенное приказом индивидуально до начала производственной деятельности работника по программе охраны труда по профессии.

1.9. Повторный инструктаж проводится по программе первичного инструктажа один раз в шесть месяцев непосредственным руководителем работ индивидуально или с группой работников аналогичных профессий, включая и совмещенные работы.

1.10. Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при изменении инструкций по охране труда, технологического процесса, технологического оборудования, по требованию органов надзора и т.п., определяющих объем и содержание инструктажа.

1.11. Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии.

1.12. Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под руководством опытного работника (в течение 3-14 смен в зависимости от стажа, опыта и характера работы).

1.13. При работе на компрессорной установке работник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.14. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.

1.15. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.

1.16. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.

Аттестация рабочего места слесаря по эксплуатации и ремонту газового ...

... СИЗ. 5. Составление карты аттестации рабочего места по условиям труда КАРТА АТТЕСТАЦИИ рабочего места по условиям труда Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования Код профессии (ОК 016-94) 18554 ... лых работах, работах с вредными и (или) опасными условиями труда № п/п Вид гарантий и компенсаций Фактические По результатам оценки условий труда наличие и размер компенсаций необходимость и ...

1.17. При работе на компрессорной установке работнику следует:

• выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

• неукоснительно соблюдать правила эксплуатации установки, определенные заводом-изготовителем;
• правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
• быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами;
• при совместной работе согласовывать свои действия с действиями других рабочих;
• заметив нарушение требований охраны труда другим работником, предупредить его о необходимости их соблюдения;
• в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения подходов к рабочему месту, пользоваться только установленными проходами;
• знать и строго соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей;

• соблюдать требования настоящей инструкции, др. локальных нормативных актов по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, регламентирующих условия труда и порядок организации работ на конкретном объекте;

• своевременно и точно выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать дисциплину труда, режим труда и отдыха;
• соблюдать установленные режимом рабочего времени, регламентированные перерывы в работе;
• строго выполнять в установленные сроки приказы и распоряжения руководства предприятия, должностных лиц, ответственных за осуществление производственного контроля, а также предписания представителей органов государственного надзора;

• применять безопасные приемы выполнения работ;
• бережно относиться к имуществу работодателя
• уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения при возникновении пожара, вызвать пожарную охрану.

1.18. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

1.19. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, надеть их и полагающуюся по нормам спецодежду и спецобувь, привести все в порядок.

2.2. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, волосы убрать под головной убор. Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.

2.3. Получить задание от руководителя на выполнение работ по эксплуатации компрессорной установки и инструктаж об условиях ее выполнения.

Характеристика, виды и принцип работы оборудования для разборочно-сборочных ...

... специализированный инструменты. Оборудование для механизации разборочно-сборочных работ можно классифицировать на три основные группы: оборудование и приспособления для закрепления и пространственной ориентации сборочных единиц; оборудование для ... время на его разборку и сборку. Конструкция кронштейна должна обеспечивать установку на стенд различных двигателей. Для разборки, сборки и регулировки ...

2.4. При выполнении опасных видов работ получить наряд-допуск.

2.5. Проверить срок технического освидетельствования установки.

2.6. Убедиться в ее устойчивости, надежности крепления.

2.7. Перед работой на передвижной установке:

• установить ее вдали от источников открытого огня на ровную площадку с прочным основанием и уклоном не более 10 градусов в каждую сторону по горизонтали;
• обеспечить надежное торможение и фиксацию колес на месте, установить противооткатные упоры (если агрегат на колесах);
• правильно и надежно заземлить оборудование.

2.8. После транспортировки проверить на ослабление крепеж, при необходимости подтянуть его. Для этого использовать гаечные ключи, соответствующие размерам гаек. Губки ключей должны быть параллельны.

2.9. Не допускается:

• применять прокладки при наличии зазора между плоскостями губок и головок болтов (гаек);
• отвертывать и завертывать гайки, удлиняя гаечные ключи вторыми ключами или трубами.

2.10. Произвести внешний осмотр и убедиться в отсутствии видимых повреждений основных элементов: корпуса, радиатора, ресиверов, электродвигателя, воздуховодов, кранов, клапанов, пульта управления, электрокабеля и пр.

2.11. Подготовить компрессорную установку к работе, подключить необходимые кабели, шланги и другое оборудование согласно руководству по эксплуатации завода-изготовителя.

2.12. При подключении шлангов необходимо обеспечить герметичность соединений во избежание утечек сжатого воздуха.

2.13. Проверить исправность и срок поверки манометров и предохранительных клапанов.

2.14. Манометр считается неисправным, если:

• разбито стекло или имеются иные повреждения;
• отсутствует нанесенная красной краской отметка наибольшего допустимого давления;
• стрелка при выключенном манометре не возвращается на «ноль»;
• на приборе отсутствует пломба или клейма;
• пропущен срок поверки.

2.15. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев.

2.16. Проверить по маслоуказателю уровень масла в установке: он должен находиться между метками max и min смотрового стекла. При необходимости произвести долив масла через маслозаливную горловину до среднего уровня.

2.17. Отвинчивать пробку разрешается только при отсутствии давления внутри корпуса компрессорной установки.

2.18. Для работы использовать масло, рекомендованное заводом-изготовителем оборудования. Не допускать утечек масла из соединений и попадания масла на наружные поверхности установки.

2.19. Проверить на соответствие напряжение питающей сети напряжению, указанному в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя оборудования.

2.20. Подключить компрессорную установку к сети, обращая особое внимание на последовательность подсоединения фаз, т.к. это определяет направление вращения вала установки и направление потока воздуха.

Машины и оборудование для буровзрывных работ

... трудоемкость и стоимость работ по сравнению с другими способами производства работ. В настоящее время буровые работы выполняются при помощи механизированного инструмента, буровых станков и машин. Ручное ... ПБС-110 и БС-110-25. Получают распространение навесные буровые станки, монтируемые на автомобилях, их прицепах и тракторах. Такие установки отличаются мобильностью и высокой производительностью. ...

2.21. Подключение должен производить электротехнический персонал, имеющий соответствующую группу по электробезопасности и допущенный к выполнению работ.

2.22. При подключении заземление оборудования должно соответствовать Правилам эксплуатации электроустановок потребителей.

2.23. Убедиться, что все подключения произведены верно.

2.24. Проверить наличие и исправность (целостность) инструмента, оснастки, необходимых приспособлений. Удобно разместить их.

2.25. Подготовить необходимые для выполнения работ защитные средства и приспособления.

2.26. Подготовить рабочее место для безопасной работы:

• произвести его осмотр, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;
• проверить подходы к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда;
• проверить наличие и исправность ограждений и предохранительных устройств;
• проверить наличие сигнальных средств;
• проверить наличие противопожарных средств, аптечки;
• установить последовательность выполнения операций.

2.27. Проверить внешним осмотром:

• отсутствие свисающих оголенных проводов;
• достаточность освещения рабочего места;
• надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
• наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);
• отсутствие посторонних предметов вокруг оборудования;
• состояние полов, земляного покрытия (отсутствие выбоин, неровностей, масляных пятен и др.).

Если пол (покрытие) скользкие, их необходимо вытереть или посыпать опилками.

2.28. При работе в помещении включить вентиляцию. Вентиляцию необходимо включать не менее чем за пять минут до начала работы.

2.29. Убедиться, что весь персонал находится на безопасном расстоянии вне рабочей зоны оборудования, подать звуковой сигнал.

2.30. Произвести пробный пуск установки, убедившись в исправной работе всех ее узлов и возможности регулирования технологического процесса.

2.31. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

2.32. Работы на компрессорной установке должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке.

2.33. Запрещается приступать к работе на компрессорной установке при наличии следующих нарушений требований охраны труда:

• при наличии неисправности, указанной в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя оборудования, при которой не допускается его применение;
• при истекшем сроке его технического освидетельствования;
• при неисправности манометров или предохранительных клапанов в пневмосистеме компрессорной установки. Манометры и предохранительные клапаны должны быть своевременно испытаны и опломбированы;
• при отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасное производство работ;
• при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты;
• при отсутствии противопожарных средств, аптечки;
• при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;
• без прохождения целевого инструктажа на производство работ.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.

3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц. Удалять с рабочего места персонал, не участвующий в технологическом процессе.

3.3. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.

3.4. Следить за работой компрессорной установки, периодически проводить ее визуальный осмотр.

3.5. При обнаружении неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

3.6. При работе на компрессорной установке необходимо соблюдать правила ее эксплуатации в соответствии с инструкциями по охране труда.

3.7. Правильно выполнять приемы работ при эксплуатации оборудования:

3.7.1. Использовать компрессорную установку исключительно для сжатия воздуха. Сжатие каких-либо иных газов запрещается.

3.7.2. Обеспечивать подачу чистого воздуха на всасывание. Всасываемый воздух не должен содержать пыли, паров любого вида, взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов, распыленных растворителей или красителей, токсичных дымов любого типа.

3.7.3. Пуск и остановку осуществлять только с помощью кнопок на пульте управления.

3.7.4. Правильно использовать компрессорную установку в пределах давления и температуры, указанных заводом-изготовителем в паспорте оборудования.

3.7.5. Следить за показаниями приборов. Не допускать в пневмосистеме установки давления, величина которого превышает допустимое.

3.7.6. Постоянно контролировать исправность и эффективность устройств защиты и контроля (манометров, предохранительных клапанов и пр.).

3.7.7. Избегать вибрации оборудования, которая может вызвать разрывы сварных швов из-за усталостной прочности металла.

3.7.8. При присоединении установки к линии распределения, либо исполнительному устройству использовать пневмоарматуру и гибкие трубопроводы соответствующих размеров и характеристик (давление и температура).

3.7.9. При использовании сжатого воздуха не направлять его поток на себя и других людей, применять очки для защиты глаз от чужеродных частиц, поднятых струёй воздуха.

3.7.10. Останавливать работу компрессорной установки при:

• повышении давления или температуры сжимаемого воздуха сверх допустимых величин;
• выявлении неисправности манометров или предохранительного клапана;
• появлении посторонних подозрительных звуков в работе установки;
• появлении огня и дыма из электродвигателя или пусковой аппаратуры;
• чрезмерном нагреве подшипников, сильном снижении числа оборотов;
• поломках приводного механизма;
• отсутствии нагрузки более пяти минут;
• несчастном случае на производстве;
• по окончании работ;
• в иных случаях.

3.7.11. После каждой остановки оборудования перед его новым запуском убеждаться в исправном состоянии всех его частей и предохранительных устройств.

3.7.12. Во избежание взрывов систематически продувать сосуды и трубопроводы (4 раза в смену).

В зимнее время после каждой остановки во избежание замерзания воды в сосуде.

3.7.13. Ежедневно производить слив конденсата, образующегося в ресивере. Слив осуществлять после остановки оборудования и доведения давления в ресивере до атмосферного.

3.7.14. Ремонт компрессорной установки, а также чистку и смазку ее механизмов производить только после отключения силовой электролинии, остановки компрессора и спуска воздуха из ресивера. На пусковом рубильнике при этом должна быть вывешена табличка «Не включать — работают люди!».

3.7.15. При эксплуатации установки соблюдать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

3.8. При работе на компрессорной установке ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• запускать двигатель установки при давлении в системе выше атмосферного;
• присоединять шланги непосредственно к магистрали или инструменту без вентилей на магистрали;
• допускать переламывание шлангов, их запутывание и перекручивание, а также соприкосновение с горячими и масляными поверхностями;
• резко изменять давление в пневмосистеме;
• эксплуатировать установку:
• во взрывопожароопасных зонах,
• под воздействием атмосферных осадков,
• в бытовых целях;
• без заземления в соответствии с ПУЭ;
• с неисправными или отключенными устройствами защиты;
• вносить какие-либо изменения в электрическую или пневматическую цепи установки или их регулировку. В частности изменять значение максимального давления сжатого воздуха и настройку предохранительных клапанов;
• включать установку при снятых стенках обшивки корпуса компрессорного агрегата;
• останавливать вручную вращающиеся механизмы;
• прикасаться к установке мокрыми руками или работать в сырой обуви;
• оставлять рабочее место при включенном двигателе;
• обслуживать установку, в том числе чистить, регулировать или смазывать отдельные ее части во время работы компрессора;
• прикасаться к сильно нагревающимся деталям (корпус компрессора, радиатор, детали нагнетательного воздухопровода и маслопровода, рёбра охлаждения электродвигателя), непосредственно после отключения установки;

• смешивать масла разных марок и происхождения при производстве смазочных работ;
• транспортировать компрессорную установку под давлением.
• работать с оборудованием под воздействием алкоголя, наркотиков, лекарств.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте, необходимо:

• прекратить работы;
• отключить установку от сети;
• доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования).

• действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке:

• прекратить работы;
• отключить установку от сети;
• оповестить об опасности окружающих людей,
• доложить непосредственному руководителю о случившемся;
• действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. При появлении очага возгорания:

• прекратить работы;
• отключить установку от сети;
• организовать эвакуацию людей;
• немедленно приступить к тушению пожара.

4.4. При загорании электрооборудования необходимо применять только углекислотные или порошковые огнетушители.

4.5. При невозможности выполнить тушение собственными силами вызвать пожарную команду по телефону 101 и сообщить об этом непосредственному руководителю или руководству предприятия.

4.6. В случае получения травмы или ухудшения самочувствия работник должен прекратить работу, поставить в известность руководство и обратиться в медпункт (вызвать городскую скорую помощь).

4.7. Если произошел несчастный случай, очевидцем которого стал работник, ему следует:

• прекратить работу;
• немедленно сообщить о случившемся непосредственному руководителю;
• немедленно вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны;
• оказать пострадавшему первую помощь,
• вызвать скорую помощь по телефону 103.

4.8. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем — шину.

4.9. При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении — наложить жгут.

4.10. При поражении электрическим током необходимо:

• прекратить воздействие электрического тока на пострадавшего. Достичь этого можно отключением источника тока, обрывом питающих проводов, выключателя, либо отведением источника воздействия от пострадавшего. Сделать это нужно сухой веревкой, палкой и др.;

• нельзя касаться пострадавшего, находящегося под действием тока руками;
• вызвать врача или городскую скорую помощь;
• осмотреть пострадавшего. Внешние повреждения необходимо обработать и закрыть повязкой;
• при отсутствии пульса провести непрямой массаж сердца и сделать искусственное дыхание;
• проводить мероприятия необходимо до восстановления функций организма, либо появления признаков смерти.

4.11. При ожогах:

• без нарушения целостности ожоговых пузырей необходимо подставить пораженный участок кожи под струю холодной воды на 10-15 минут или приложить к нему холод на 20-30 минут. Нельзя смазывать обожженную поверхность маслами и жирами;
• с нарушением целостности ожоговых пузырей необходимо накрыть пораженный участок кожи сухой чистой тканью и приложить поверх нее холод. Запрещается промывать водой, бинтовать обожженную поверхность.

4.12. При расследовании обстоятельств и причин несчастного случая работнику следует сообщить комиссии известные ему сведения о происшедшем несчастном случае.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Продуть ресивер, отключить компрессор, закрыть раздаточные краны, выключить электродвигатель, запереть пусковой рубильник на замок.

5.2. Очистить и смазать трущиеся части механизмов, собрать шланги, очистить их от загрязнений и уложить в отведенное для хранения место.

5.3. Осмотреть и привести в порядок рабочее место.

5.4. Очистить поверхности оборудования и осмотреть его элементы и узлы на наличие повреждений.

5.5. Снять спецодежду. Загрязненную спецодежду необходимо сдать в стирку.

5.6. Тщательно вымыть с мылом руки и лицо или принять душ.

5.7. Доложить руководству организации обо всех нарушениях производственного процесса, требований охраны труда, случаях травматизма на производстве.

источник

[Электронный ресурс]//URL: https://drprom.ru/kursovaya/tehnika-bezopasnosti-pri-ekspluatatsii-kompressornyih-ustanovok/